CN220448248U - 一种真空封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空封口机，包括底座、封口机构和送料机构，所述封口机构包括倒立的U型安装板，所述U型安装板的内侧壁固定有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的端部固定有压板，所述压板的一侧分别固定有吸盘和加热棒，所述U型安装板的内顶壁固定有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的端部固定有抽气嘴，所述U型安装板的顶部分别固定有真空泵和过滤箱，所述送料机构包括皮带输送机，所述皮带输送机的皮带上固定有若干个上料盒。该真空封口机结构简单，设计新颖，使用方便，能够快速将抽气嘴***袋口进行抽真空作业，极大地提高了真空封口的效率，通过设置过滤箱，能够对抽真空的气体进行除味和过滤，有利于改善工作环境。

Description

一种真空封口机

技术领域

本实用新型属于封口机设备技术领域，具体涉及一种真空封口机。

背景技术

封口机就是指在包装容器盛装产品后，对容器进行封口的机械。封口机的种类有很多，其中最常见的是真空封口机。真空封口机适用于对各种食品、肉制品、海产品、果蔬、酱菜、冷却肉、医药产品、五金元件、医疗器械等进行抽真空、充气、贴体。

但现有的真空封口机结构不太完善，还存在一定的缺陷，例如：1、需要人工打开袋口并将抽气嘴***袋口，才能进行抽真空作业，导致封口效率降低；2、抽真空的气体不做过滤处理直接排放，容易导致工作环境被污染。因此，急需设计一种真空封口机以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空封口机，以解决上述背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空封口机，包括：

底座，所述底座的一侧设有储料盒；

封口机构，所述封口机构固定在底座的一端，所述封口机构包括倒立的U型安装板，所述U型安装板的内侧壁固定有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的端部固定有压板，所述压板的一侧分别固定有吸盘和加热棒，所述U型安装板的内顶壁固定有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的端部固定有抽气嘴，所述U型安装板的顶部分别固定有真空泵和过滤箱，所述抽气嘴和过滤箱分别通过气管与真空泵的进气口和出气口密封连接；

送料机构，所述送料机构固定在底座的上表面，所述送料机构包括皮带输送机，所述皮带输送机的皮带上固定有若干个上料盒。

进一步的，所述U型安装板的内侧壁固定有红外测距传感器，所述红外测距传感器的水平高度与上料盒的顶端高度相齐平。

进一步的，所述电动伸缩杆一共设有两个，两个所述电动伸缩杆一沿水平方向设置，两个所述电动伸缩杆一关于U型安装板的中轴面对称设置。

更进一步的，所述压板共设有两块，两块所述压板位于同一水平高度，两块所述压板上的吸盘交错设置，两块所述压板上的加热棒位于同一水平高度。

更进一步的，所述电动伸缩杆二沿竖直方向设置，所述电动伸缩杆二的中轴面与上料盒的中轴面相重合。

再进一步的，若干个所述上料盒等距分布在皮带输送机的皮带上，所述上料盒的最大高度低于抽气嘴的最大高度且小于抽气嘴的最小高度，所述上料盒的最小高度高于底座上表面的高度。

再进一步的，所述上料盒的内部设有底板，所述上料盒的两侧设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有限位杆，所述限位杆的一端延伸至上料盒内，并与底板固定连接，所述限位杆的另一端延伸至上料盒外，且端部螺纹连接有紧固旋钮。

再进一步的，所述过滤箱的底部设有进气口且顶部设有出气口，所述过滤箱内沿水平方向设有活性炭层。

本实用新型的技术效果和优点：该真空封口机结构简单，设计新颖，使用方便，通过设置电动伸缩杆一、压板和吸盘，通过电动伸缩杆一的伸缩带动压板运动，再通过两块压板相互挤压，使得吸盘吸住包装袋的两侧，能够实现包装袋的自动打开，方便快速将抽气嘴***袋口进行抽真空作业，极大地提高了真空封口的效率，通过设置过滤箱，能够对抽真空的气体进行除味和过滤，有利于改善工作环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型封口机构的竖直方向剖视图；

图4为本实用新型上料盒的结构示意图。

图中：100、底座；101、储料盒；200、封口机构；201、U型安装板；202、电动伸缩杆一；203、压板；204、吸盘；205、加热棒；206、电动伸缩杆二；207、抽气嘴；208、气管；209、真空泵；210、过滤箱；2101、进气口；2102、出气口；2103、活性炭层；211、红外测距传感器；300、送料机构；301、皮带输送机；302、上料盒；3021、底板；3022、滑槽；3023、限位杆；3024、紧固旋钮；400、电控箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了如图1-4中所示的一种真空封口机，包括：

底座100，底座100的一侧设有储料盒101，用于承接和储存已完成真空封口的包装件；

封口机构200，封口机构200固定在底座100的一端，封口机构200包括倒立的U型安装板201，U型安装板201的两个竖板的内侧壁固定有电动伸缩杆一202，电动伸缩杆一202的端部固定有压板203，压板203的一侧分别固定有吸盘204和加热棒205，U型安装板201的内顶壁固定有电动伸缩杆二206，电动伸缩杆二206的端部固定有抽气嘴207，U型安装板201的顶部分别固定有真空泵209和过滤箱210，抽气嘴207和过滤箱210分别通过气管208与真空泵209的进气口和出气口密封连接；

送料机构300，送料机构300固定在底座100的上表面，送料机构300包括皮带输送机301，皮带输送机301的皮带上固定有若干个上料盒302。

此外，U型安装板201的内侧壁固定有红外测距传感器211，红外测距传感器211的水平高度与上料盒302的顶端高度相齐平，确保红外测距传感器211能够监测到伸出上料盒302顶端的包装袋。

具体的，电动伸缩杆一202共设有两个，两个电动伸缩杆一202沿水平方向设置，两个电动伸缩杆一202关于U型安装板201的中轴面对称设置，确保两个电动伸缩杆一202伸长时，其端部的压板203能够接触。

值得一提的是，压板203共设有两块，两块压板203位于同一水平高度，两块压板203上的吸盘204交错设置，当两块压板203相互挤压时，两块压板203上的吸盘204能够分别吸住包装袋的一侧，吸盘204交错设置能够避免吸盘204之间相互吸附进而导致难以分离的情况，两块压板203上的加热棒205位于同一水平高度，确保两根加热棒205能够将包装袋同一高度的两侧加热熔融，再通过挤压结为一体，完成封口。

具体的，电动伸缩杆二206沿竖直方向设置，电动伸缩杆二206的中轴面与上料盒302的中轴面相重合，使得上料盒302在经过U型安装板201时会出现在电动伸缩杆二206的正下方。

需要说明的是，若干个上料盒302等距分布在皮带输送机301的皮带上，上料盒302的最大高度低于抽气嘴207的最大高度且小于抽气嘴207的最小高度，确保通过电动伸缩杆二206的伸缩能够将抽气嘴207***和抽离包装袋，上料盒302的最小高度高于底座100上表面的高度，确保上料盒302不影响皮带输送机301的运转。

具体的，上料盒302的内部设有底板3021，上料盒302的两侧设有滑槽3022，滑槽3022内滑动连接有限位杆3023，限位杆3023的一端延伸至上料盒302内，并与底板3021固定连接，限位杆3023的另一端延伸至上料盒302外，且端部螺纹连接有紧固旋钮3024，通过拉动限位杆3023在滑槽3022内滑动并通过拧紧紧固旋钮3024固定限位杆3023，能够调节底板3021的高度，进而能够调节包装袋顶端的位置，能够适用于不同高度的包装袋。

具体的，过滤箱210的底部设有进气口2101且顶部设有出气口2102，过滤箱210内沿水平方向设有活性炭层2103，从包装袋中抽出的气体通过进气口2101进入过滤箱210，经过过滤箱210内活性炭层2103的吸附过滤，再从出气口2102排出过滤箱210。

具体的，送料机构300的一侧固定有电控箱400，当红外测距传感器211监测到上料盒302内的包装袋时，红外测距传感器211将监测信号发送至电控箱400，然后由电控箱400发出控制指令，实现各用电器协调运转。

工作原理：该真空封口机使用时，首先根据包装袋的大小调节底板3021的高度，使得包装袋的顶端伸出上料盒302同时低于抽气嘴207的高度，然后启动皮带输送机301并将待封口的包装袋放置在上料盒302内，当红外测距传感器211监测到包装袋时，电控箱400关停皮带输送机301，然后启动电动伸缩杆一202，电动伸缩杆一202伸长并带动压板203朝着包装袋移动，两块压板203相互挤压后，压板203上的吸盘204分别吸附住包装袋的两侧，然后收缩电动伸缩杆一202实现包装袋的打开，然后启动电动伸缩杆二206，电动伸缩杆二206伸长并带动抽气嘴207***包装袋内，然后伸长电动伸缩杆一202，压板203压实包装袋的袋口，然后启动真空泵209，通过气管208和抽气嘴207将包装袋内的空气抽出，抽出的气体进入过滤箱210过滤后排出，此时启动电动伸缩杆二206和加热棒205，电动伸缩杆二206缩短将抽气嘴207从包装袋中抽出，同时加热棒205将包装袋熔融并压合封实，然后再次启动皮带输送机301，已完成真空封口的包装袋落入储料盒101内，新的待真空封口的包装袋进入封口机构200并重复上述步骤。该真空封口机结构简单，设计新颖，使用方便，能够快速将抽气嘴207***袋口进行抽真空作业，极大地提高了真空封口的效率，通过设置过滤箱210，能够对抽真空的气体进行除味和过滤，有利于改善工作环境。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种真空封口机，其特征在于，包括：

底座(100)，所述底座(100)的一侧设有储料盒(101)；

封口机构(200)，所述封口机构(200)固定在底座(100)的一端，所述封口机构(200)包括倒立的U型安装板(201)，所述U型安装板(201)的内侧壁固定有电动伸缩杆一(202)，所述电动伸缩杆一(202)的端部固定有压板(203)，所述压板(203)的一侧分别固定有吸盘(204)和加热棒(205)，所述U型安装板(201)的内顶壁固定有电动伸缩杆二(206)，所述电动伸缩杆二(206)的端部固定有抽气嘴(207)，所述U型安装板(201)的顶部分别固定有真空泵(209)和过滤箱(210)，所述抽气嘴(207)和过滤箱(210)分别通过气管(208)与真空泵(209)的进气口和出气口密封连接；

送料机构(300)，所述送料机构(300)固定在底座(100)的上表面，所述送料机构(300)包括皮带输送机(301)，所述皮带输送机(301)的皮带上固定有若干个上料盒(302)。

2.根据权利要求1所述的真空封口机，其特征在于：所述U型安装板(201)的内侧壁固定有红外测距传感器(211)，所述红外测距传感器(211)的水平高度与上料盒(302)的顶端高度相齐平。

3.根据权利要求1所述的真空封口机，其特征在于：所述电动伸缩杆一(202)共设有两个，两个所述电动伸缩杆一(202)沿水平方向设置，两个所述电动伸缩杆一(202)关于U型安装板(201)的中轴面对称设置。

4.根据权利要求1所述的真空封口机，其特征在于：所述压板(203)共设有两块，两块所述压板(203)位于同一水平高度，两块所述压板(203)上的吸盘(204)交错设置，两块所述压板(203)上的加热棒(205)位于同一水平高度。

5.根据权利要求1所述的真空封口机，其特征在于：所述电动伸缩杆二(206)沿竖直方向设置，所述电动伸缩杆二(206)的中轴面与上料盒(302)的中轴面相重合。

6.根据权利要求1所述的真空封口机，其特征在于：若干个所述上料盒(302)等距分布在皮带输送机(301)的皮带上，所述上料盒(302)的最大高度低于抽气嘴(207)的最大高度且小于抽气嘴(207)的最小高度，所述上料盒(302)的最小高度高于底座(100)上表面的高度。

7.根据权利要求1所述的真空封口机，其特征在于：所述上料盒(302)的内部设有底板(3021)，所述上料盒(302)的两侧设有滑槽(3022)，所述滑槽(3022)内滑动连接有限位杆(3023)，所述限位杆(3023)的一端延伸至上料盒(302)内，并与底板(3021)固定连接，所述限位杆(3023)的另一端延伸至上料盒(302)外，且端部螺纹连接有紧固旋钮(3024)。

8.根据权利要求1所述的真空封口机，其特征在于：所述过滤箱(210)的底部设有进气口(2101)且顶部设有出气口(2102)，所述过滤箱(210)内沿水平方向设有活性炭层(2103)。