CN220446521U - 刀片组件、毛发修剪器刀头和毛发修剪器 - Google Patents

Abstract

本申请实施例公开了一种刀片组件和毛发修剪器刀头，其中，刀片组件包括动刀、定刀、定刀支架和支撑弹片，动刀可沿预设方向往复移动，动刀具有剪切刀刃；定刀具有剪切口，剪切口用以供待剪切物伸入并与剪切刀刃配合以切割待剪切物；定刀支架包括相互连接的塑料件和支撑架，定刀固定连接于支撑架；支撑弹片包括相互连接的连接部和弹性预压部，连接部固定连接于动刀，弹性预压部位于动刀与塑料件之间，且弹性预压部可沿预设方向往复移动地连接于塑料件，并将动刀弹性预压至贴合定刀。本实用新型刀片组件的支撑弹片与定刀支架的塑料件滑动连接，可有效减小摩擦，降低温升。

Description

刀片组件、毛发修剪器刀头和毛发修剪器

技术领域

本申请涉及毛发切割技术领域，特别涉及一种刀片组件、毛发修剪器刀头和毛发修剪器。

背景技术

生活中有各式各样的毛发修剪器，例如剃须刀、理发器、修毛器等。毛发修剪器具有一个或多个刀头，多个刀头的结构可以相同，也可以不同。通常地，毛发修剪器刀头包括定刀、动刀、定刀支架、动刀支架和弹性支撑件，定刀固定安装于定刀支架，动刀固定安装于动刀支架，通过驱动机构驱动动刀沿预设方向往复移动，以与定刀配合以实现剪切胡须等待剪切物。

相关技术中，为了保证剪切精度，使得动刀时刻紧贴定刀，通过设置一个或多个弹性支撑件，使得弹性支撑件的下端与定刀支架固定连接，上端与动刀弹性抵接，以实现将动刀弹性顶压至贴合动刀。如此，该弹性支撑件虽然能够将动刀顶压至与动刀贴合，但由于弹性支撑件和动刀均为金属材质，动刀在工作时往复移动与弹性支撑件之间高频摩擦，产生大量热量，容易导致动刀和定刀弯曲变形，易出现卡毛发的情形，同时过高的温升会影响用户的使用舒适度。此外，动刀与弹性支撑件的高频摩擦还会增加驱动机构的能量消耗，进而会提升耗电速率。

上述内容仅用于辅助理解实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型提出一种刀片组件，旨在解决毛发修剪器刀头的弹性支撑件与动刀之间的摩擦力过大的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的刀片组件包括动刀、定刀、定刀支架和支撑弹片；

动刀可沿预设方向往复移动，所述动刀具有剪切刀刃；

所述定刀具有剪切口，所述剪切口用以供待剪切物伸入并与所述剪切刀刃配合以切割所述待剪切物；

所述定刀支架包括相互连接的塑料件和支撑架，所述定刀固定连接于所述支撑架；

所述支撑弹片包括相互连接的连接部和弹性预压部，所述连接部固定连接于所述动刀，所述弹性预压部位于所述动刀与所述塑料件之间，且所述弹性预压部可沿预设方向往复移动地连接于所述塑料件，并将所述动刀弹性预压至贴合所述定刀。

在一实施例中，所述弹性预压部为自所述连接部向下且背离所述连接部倾斜延伸的弹性悬臂；所述塑料件位于所述动刀的下方，所述弹性悬臂的下端沿预设方向可滑动地连接于所述塑料件。

在一实施例中，所述弹性悬臂的下端形成有沿所述预设方向弯曲延伸的弧形顶推面，所述弧形顶推面抵接所述塑料件的顶面。

在一实施例中，所述连接部在所述预设方向上的两端各连接有至少一个所述弹性悬臂；所述支撑架在所述预设方向上的两端各固定连接有一所述塑料件；所述连接部固定连接于所述动刀在预设方向上的中部；所述弹性悬臂的弧形顶推面对应抵接于所述塑料件的顶面。

在一实施例中，所述支撑架采用金属材质，所述塑料件熔接于所述支撑架。

在一实施例中，所述支撑架包括两相对设置的侧板及连接两所述侧板底部的悬梁，所述侧板沿所述预设方向延伸；所述塑料件包括滑接主体和连接于所述滑接主体底壁的第一热熔柱；所述悬梁对应所述第一热熔柱开设有过孔，所述第一热熔柱适配熔接于所述过孔内，以固定连接所述塑料件和所述支撑架；所述支撑弹片可滑动地连接所述滑接主体。

在一实施例中，所述刀片组件还包括固定连接于所述定刀沿预设方向上的两端的装饰件，所述装饰件上设有定位柱，所述滑接主体上开设有与所述定位柱相适配的定位孔。

本实用新型还提出一种毛发修剪器刀头，所述毛发修剪器刀头包括切割单元、如上述任一项所述的刀片组件及壳体，所述壳体上开设有安装口，所述刀片组件及所述切割单元安装于所述安装口处。

在一实施例中，所述毛发修剪器刀头还包括填充件，所述填充件安装于所述安装口处并环设于所述刀片组件的外周，以填充所述刀片组件和所述安装口的周缘之间的间隙；所述刀片组件的塑料件至少部分伸出所述支撑架以与所述填充件固定连接。

在一实施例中，所述塑料件的底壁设有第二热熔柱，所述填充件对应所述第二热熔柱开设有热熔孔，所述第二热熔柱伸出所述支撑架以适配安装于所述热熔孔内。

在一实施例中，所述定刀的侧边缘开设有多个所述剪切口；所述填充件对应多个所述剪切口设有多个梳齿，相邻两梳齿之间形成梳理间隙，每个梳理间隙与至少一个剪切口相对。

本实用新型还提出一种毛发修剪器，包括驱动机构及上述任一项所述的毛发修剪器刀头，所述驱动机构的驱动轴传动连接于所述切割单元及所述刀片组件的动刀。

本实用新型毛发修剪器的刀片组件通过支撑弹片将动刀弹性预压贴合定刀，使得动刀在沿预设方向往复移动时均能够与定刀紧密贴合，则可保证刀片组件的剪切精度，有效避免出现卡毛发等情况。而通过使得定刀支架包括塑料件和支撑件；支撑弹片包括相互连接的连接部和弹性预压部，支撑弹片的连接部固定连接于动刀，支撑弹片的弹性预压部可沿预设方向往复移动地连接于塑料件。相较于支撑弹片与定刀支架固定连接，支撑弹片的弹性预压部与动刀滑动连接的方式，使得支撑弹片的弹性预压部与定刀支架的塑料件滑动连接，避免金属材质相互摩擦，一方面可以降低噪音，另一方面可有效减小摩擦力，使得动刀的往复移动更为顺滑，降低支撑弹片的往复摩擦引起的温升，避免定刀因温升过高而弯曲变形，同时还能够减小驱动机构的能量消耗，降低整机耗电速率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型刀片组件一实施例的结构示意图；

图2为图1中刀片组件的分解结构示意图；

图3为本实用新型刀片组件的塑料件一实施例的结构示意图；

图4为本实用新型刀片组件的支撑弹片一实施例的结构示意图；

图5为本实用新型毛发修剪器刀头一实施例的结构示意图；

图6为图5中毛发修剪器刀头的刀片组件和填充件的装配示意图；

图7为图6中结构一角度的剖视图；

图8为图6中毛发修剪器刀头的分解结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称	标号	名称
						10	毛发修剪器刀头	134	第一热熔柱	150	装饰件
100	刀片组件	135	第二热熔柱	151	定位柱
						110	动刀	136	支撑架	200	切割单元
111	剪切刀刃	137	侧板	300	壳体
						120	定刀	138	悬梁	310	安装口
121	剪切口	139	过孔	400	填充件
						130	定刀支架	140	支撑弹片	410	梳齿
131	塑料件	141	连接部	420	梳理间隙
						132	滑接主体	142	弹性预压部	430	热熔孔
133	定位孔	143	弧形顶推面

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。

本实用新型提出一种刀片组件，用于毛发修剪器。

在本实用新型实施例中，请参照图1至图4，该刀片组件100包括动刀110、定刀120、定刀支架130和支撑弹片140。动刀110可沿预设方向往复移动，动刀110具有剪切刀刃111。定刀120具有剪切口121，剪切口121用以供待剪切物伸入并与剪切刀刃111配合以切割待剪切物。定刀支架130包括相互连接的塑料件131和支撑架136，定刀120固定连接于支撑架136。支撑弹片140包括相互连接的连接部141和弹性预压部142，连接部141固定连接于动刀110，弹性预压部142位于动刀110与塑料件131之间，且弹性预压部142可沿预设方向往复移动地连接于塑料件131，并将动刀110弹性预压至贴合定刀120。

在本实施例中，动刀110和定刀120的结构形式可以有很多，可根据实际需求进行选择和设计，在此不做具体限定。举例而言，可在动刀110两相对的长侧边设置多个剪切刀刃111，定刀120对应多个剪切刀刃111开设多个剪切口121，在毛发等剪切物通过剪切口121伸入剪切刀刃111时，动刀110相对定刀120沿预设方向往复移动，通过动刀110的剪切刀刃111与定刀120的剪切口121相互配合，以实现切割毛发等待剪切物。

定刀支架130用于为定刀120提供支撑和安装。塑料件131具体可以采用尼龙、ABS等塑料材质。支撑架136可以采用金属材质，也可以采用其他材质，在此不做具体限定。塑料件131与支撑架136可以一体成型设置，也可以分体成型设置，在塑料件131与支撑件分体成型时，塑料件131与支撑件之间可以通过热熔、螺钉等方式固定连接。塑料件131和支撑架136的结构可以有很多，支撑架136用于固定和支撑定刀120，塑料件131用于为支撑弹片140提供支撑。

支撑弹片140具体可以为钣金件，支撑弹片140也可以采用其他具有一定结构强度和弹性的材质。该连接部141形状和结构可以有很多，例如连接部141可以矩形、条形、圆形、椭圆形、环形等，在此不做具体限定。连接部141具体可通过焊接等方式固定连接于动刀110。为了提高结构强度，连接部141和弹性预压部142一体成型设置。通过在塑料件131和动刀110之间设置支撑弹片140，以将动刀110弹性预压至贴合定刀120，可使得动刀110始终能够与静刀定刀120紧密贴合，进而保证毛发修剪器的剪切精度和修剪效果，避免出现卡毛发等情况。

弹性预压部142位于动刀110和塑料件131之间，则弹性预压部142相对连接部141朝向塑料件131凸出设置。具体地，弹性预压部142可以包括弹臂、弧形凸起中的一种或多种。弹性预压部142可沿预设方向往复移动地连接于塑料件131，则可使得弹性预压部142直接抵接于塑料件131的顶面，也可以在塑料件131的顶面、侧面或其他位置开设沿预设方向上的滑槽，使得弹性预压部142背离动刀110的一端滑动安装于滑槽内。

本实用新型毛发修剪器的刀片组件100通过支撑弹片140将动刀110弹性预压贴合定刀120，使得动刀110在沿预设方向往复移动时均能够与定刀120紧密贴合，则可保证刀片组件100的剪切精度，有效避免出现卡毛发等情况。而通过使得定刀支架130包括塑料件131和支撑件；支撑弹片140包括相互连接的连接部141和弹性预压部142，支撑弹片140的连接部141固定连接于动刀110，支撑弹片140的弹性预压部142可沿预设方向往复移动地连接于塑料件131。相较于支撑弹片140与定刀支架130固定连接，支撑弹片140的弹性预压部142与动刀110滑动连接的方式，使得支撑弹片140的弹性预压部142与定刀支架130的塑料件131滑动连接，避免金属材质相互摩擦，一方面可以降低噪音，另一方面可有效减小摩擦力，使得动刀110的往复移动更为顺滑，降低支撑弹片140的往复摩擦引起的温升，避免定刀120因温升过高而弯曲变形，提升用户使用舒适度，同时还能够减小驱动机构的能量消耗，降低整机耗电速率。

在一实施例中，如图2、图4及图7所示，弹性预压部142为自连接部141向下且背离连接部141倾斜延伸的弹性悬臂；塑料件131位于动刀110的下方，弹性悬臂的下端沿预设方向可滑动地连接于塑料件131。

在本实施例中，通过使得弹性预压部142为自连接部141向下倾斜延伸的弹性悬臂，结构简单可靠，易于成型。可以理解的是，弹性悬臂的底面与连接部141的底面之间的夹角为钝角。弹性悬臂与连接部141之间的夹角可根据动刀110与塑料件131之间的间距进行适应性调整和设计，在此不做具体限定。弹性悬臂的下端为自由端，使得弹性悬臂的下端沿预设方向可滑动地连接于塑料件131，在保证支撑弹片140顶推压紧动刀110和定刀120的同时，倾斜设置的弹性悬臂在塑料件131上的滑动更为顺畅和平稳可靠。

进一步地，弹性悬臂的下端形成有沿预设方向弯曲延伸的弧形顶推面143，弧形顶推面143抵接塑料件131的顶面。

在本实施例中，在动刀110沿预设方向往复移动时，弧形顶推面143可对动刀110提供导向作用，从而使得弹性悬臂相对塑料件131在预设方向上的滑动更加顺畅无阻。而使得弹性悬臂通过弧形顶推面143抵接塑料件131的顶面，可有效减小弹性悬臂与塑料件131的接触摩擦面积，进一步减小摩擦力，使得动刀110的往复移动更为顺滑，且弹性悬臂与塑料件131的摩擦面积减小还可减小驱动机构的能量消耗，进一步降低整机耗电速率。

在一实施例中，请参照图2、图4、图7及图8，连接部141在预设方向上的两端各连接有至少一个弹性悬臂；支撑架136在预设方向上的两端各固定连接有一塑料件131；连接部141固定连接于动刀110在预设方向上的中部；弹性悬臂的弧形顶推面143对应抵接于塑料件131的顶面。

在本实施例中，连接部141具体可沿预设方向延伸呈长条状。使得连接部141在预设方向上的两端各连接有一弹性悬臂，则动刀110在长度方向上的两端均通过弹性悬臂顶推至与定刀120贴合，使得动刀110在长度方向上的受力更为均匀，避免出现动刀110与定刀120因局部不贴合而卡毛发的情形。两弹性悬臂的弧形顶推面143均与两塑料件131的顶面滑动抵接，进一步降低支撑弹片140的摩擦力。支撑架136在预设方向上的两端各固定连接有一塑料件131，连接部141固定连接于动刀110在预设方向上的中部，则两塑料件131分设在连接部141的两端。可以理解的是，连接部141固定在动刀110在预设方向上的中部，毛发修剪器的驱动机构的驱动轴通常与动刀110的中部连接。通过设置两个分体的塑料件131分别与支撑弹片140的两个弹性悬臂滑动连接，可避免定刀支架130的塑料件131干涉驱动机构的驱动轴。

在一实施例中，支撑架136采用金属材质，塑料件131熔接于支撑架136。支撑架136具体可以采用不锈钢、合金等金属材料。使得支撑架136采用金属材质，相较于塑料支撑架136，可使得定刀支架130的整体结构强度更高，避免定刀支架130变形而影响整个刀头组件的剪切精度。使得塑料件131熔接于支撑架136，该连接方式简单可靠，不容易脱落。

进一步地，如图1至图3、图7所示，支撑架136包括两相对设置的侧板137及连接两侧板137底部的悬梁138，侧板137沿预设方向延伸；塑料件131包括滑接主体132和连接于滑接主体132底壁的第一热熔柱134；悬梁138对应第一热熔柱134开设有过孔139，第一热熔柱134适配熔接于过孔139内，以固定连接塑料件131和支撑架136；支撑弹片140可滑动地连接滑接主体132。

在本实施例中，悬梁138的数量可根据塑料件131的数量进行适应性调整，例如当塑料件131设置为两个时，也使得支撑架136在预设方向上的两端各设置一个悬梁138。通过使得塑料件131包括第一熔接柱，在悬梁138上开设过孔139，在装配时，塑料件131可先通过第一熔接柱与过孔139的装配预定位安装于悬梁138上，随后通过将第一熔接柱热熔连接于过孔139内，该连接方式简单快捷，装配效率高。

在一实施例中，请参照图1、图2、图6至图8，刀片组件100还包括固定连接于定刀120沿预设方向上的两端的装饰件150，装饰件150上设有定位柱151，滑接主体132上开设有与定位柱151相适配的定位孔133。

在本实施例中，装饰件150用于对整个刀片组件100的端部进行遮挡，使得刀片组件100整体更为整洁美观。装饰件150的结构和形状可以有很多，在此不做具体限定，只需能够实现遮挡刀片组件100的端部，且不影响刀片组件100的剪切即可。定刀120与装饰件150之间可以通过嵌接、焊接等方式固定连接。通过在装饰件150上设置定位柱151，在滑接主体132上开设定位孔133，一方面可对装饰件150的安装进行预定位，提升装饰件150的装配精度，另一方面塑料件131与装饰件150定位配合，使得滑接主体132夹设在装饰件150和悬梁138之间，可有效避免塑料件131脱落，保证产品质量。

本实用新型还提出一种毛发修剪器刀头10，如图5至图8所示，该毛发修剪器刀头10包括切割单元200、壳体300和刀片组件100，壳体300上开设有安装口310，刀片组件100及切割单元200安装于安装口310处，该刀片组件100的具体结构参照上述实施例，由于本毛发修剪器刀头10采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

具体而言，刀片组件100及切割单元200并排安装于安装口310处，切割单元200可独立于刀片组件100剪切待剪切物。切割单元200和刀片组件100的数量可以设置为一个，也可以设置为两个或两个以上，可根据实际需求进行选择和设计，在此不做具体限定。切割单元200的结构可以和刀片组件100的结构可以相同，也可以不同。在实际使用中，使得刀片组件100用于切割长须等较长的毛发，切割单元200用于切割短须等较短的毛发。如此，用户可根据不同需求选择使用不同的切割单元200，无需单独携带和购买两个不同功能的毛发修剪器，极大地提升了用户的使用体验。在切割单元200用于切割短须等毛发时，切割单元200的具体结构可参考已有设计，在此不做具体限定。

进一步地，毛发修剪器刀头10还包括填充件400，填充件400安装于安装口310处并环设于刀片组件100的外周，以填充刀片组件100和安装口310的周缘之间的间隙；刀片组件100的塑料件131至少部分伸出支撑架136以与填充件400固定连接。

在本实施例中，具体地，填充件400整体可呈条状，当然，填充件400还可为其它形状。填充件400可封堵刀片组件100与安装口310之间的间隙，以防止灰尘等杂物从安装口310进入壳体300内，从而提高对毛发修剪器刀头10内部结构的保护效果，此外还能提高毛发修剪器刀头10的外观一体性。通过使得刀片组件100的塑料件131至少部分伸出支撑架136以与填充件400固定连接，使得塑料件131同时与刀片组件100的不同部件固定，可进一步提升塑料件131的安装稳定性，避免塑料件131长期使用发生脱落。

进一步地，如图7及图8所示，塑料件131的底壁设有第二热熔柱135，填充件400对应第二热熔柱135开设有热熔孔430，第二热熔柱135伸出支撑架136以适配安装于热熔孔430内。

在本实施例中，通过在塑料件131的底壁设置第二熔接柱，在填充件400对应第二热熔柱135的位置开设热熔孔430，在装配时，使得整个刀片组件100通过第二热熔柱135与热熔孔430的装配预定位安装于填充件400上，随后通过将第二熔接柱热熔连接于热熔孔430内，便可实现整个刀片组件100与填充件400的固定安装。使得刀片组件100通过塑料件131的第二热熔柱135与填充件400固定连接，无需额外设置其他连接结构连接刀片组件100和填充件400，整体装配方式简单快捷，装配效果高。

在一实施例中，请参照图5及图6，定刀120的侧边缘开设有多个剪切口121；填充件400对应多个剪切口121设有多个梳齿410，相邻两梳齿410之间形成梳理间隙420，每个梳理间隙420与至少一个剪切口121相对。

在本实施例中，一个梳理间隙420与至少一个剪切口121相对，可使得梳理间隙420的宽度大于剪切口121的宽度。以待剪切物是胡须为例，在剪切胡须前，胡须可先被填充件400的梳齿410分散成多股，以使进入定刀120的各个剪切口121内的胡须更加均匀，防止部分剪切齿空剪，另一部分剪切齿剪切难度较大。可选地，此外，每个梳理间隙420与至少两个剪切口121相对。如此，被梳齿410首次分散后的胡须在进入剪切口121时能被剪切齿二次分散，从而分散成更多更小的胡须束；可使进入各个剪切口121的胡须量更加均匀，从而可进一步提高对胡须的剪切效果。

本实用新型还提出一种毛发修剪器，该毛发修剪器包括驱动机构和毛发修剪器刀头10，该毛发修剪器刀头10的具体结构参照上述实施例，由于本毛发修剪器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。该毛发修剪器可以为剃须刀、理发器、修毛器等。驱动机构具体可以为驱动电机，驱动电机的具体结构和类型可参照已有设计，在此不做赘述。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (12)

1.一种刀片组件，用于毛发修剪器，其特征在于，所述刀片组件包括：

动刀，可沿预设方向往复移动，所述动刀具有剪切刀刃；

定刀，所述定刀具有剪切口，所述剪切口用以供待剪切物伸入并与所述剪切刀刃配合以切割所述待剪切物；

定刀支架，所述定刀支架包括相互连接的塑料件和支撑架，所述定刀固定连接于所述支撑架；以及

支撑弹片，所述支撑弹片包括相互连接的连接部和弹性预压部，所述连接部固定连接于所述动刀，所述弹性预压部位于所述动刀与所述塑料件之间，且所述弹性预压部可沿预设方向往复移动地连接于所述塑料件，并将所述动刀弹性预压至贴合所述定刀。

2.如权利要求1所述的刀片组件，其特征在于，所述弹性预压部为自所述连接部向下且背离所述连接部倾斜延伸的弹性悬臂；所述塑料件位于所述动刀的下方，所述弹性悬臂的下端沿预设方向可滑动地连接于所述塑料件。

3.如权利要求2所述的刀片组件，其特征在于，所述弹性悬臂的下端形成有沿所述预设方向弯曲延伸的弧形顶推面，所述弧形顶推面抵接所述塑料件的顶面。

4.如权利要求3所述的刀片组件，其特征在于，所述连接部在所述预设方向上的两端各连接有至少一个所述弹性悬臂；所述支撑架在所述预设方向上的两端各固定连接有一所述塑料件；所述连接部固定连接于所述动刀在预设方向上的中部；所述弹性悬臂的弧形顶推面对应抵接于所述塑料件的顶面。

5.如权利要求1至4中任一项所述的刀片组件，其特征在于，所述支撑架采用金属材质，所述塑料件熔接于所述支撑架。

6.如权利要求5所述的刀片组件，其特征在于，所述支撑架包括两相对设置的侧板及连接两所述侧板底部的悬梁，所述侧板沿所述预设方向延伸；所述塑料件包括滑接主体和连接于所述滑接主体底壁的第一热熔柱；所述悬梁对应所述第一热熔柱开设有过孔，所述第一热熔柱适配熔接于所述过孔内，以固定连接所述塑料件和所述支撑架；所述支撑弹片可滑动地连接所述滑接主体。

7.如权利要求6所述的刀片组件，其特征在于，所述刀片组件还包括固定连接于所述定刀沿预设方向上的两端的装饰件，所述装饰件上设有定位柱，所述滑接主体上开设有与所述定位柱相适配的定位孔。

8.一种毛发修剪器刀头，其特征在于，所述毛发修剪器刀头包括切割单元、如权利要求1至7中任一项所述的刀片组件及壳体，所述壳体上开设有安装口，所述刀片组件及所述切割单元安装于所述安装口处。

9.如权利要求8所述的毛发修剪器刀头，其特征在于，所述毛发修剪器刀头还包括填充件，所述填充件安装于所述安装口处并环设于所述刀片组件的外周，以填充所述刀片组件和所述安装口的周缘之间的间隙；所述刀片组件的塑料件至少部分伸出所述刀片组件的支撑架以与所述填充件固定连接。

10.如权利要求9所述的毛发修剪器刀头，其特征在于，所述塑料件的底壁设有第二热熔柱，所述填充件对应所述第二热熔柱开设有热熔孔，所述第二热熔柱伸出所述支撑架以适配安装于所述热熔孔内。

11.如权利要求9或10所述的毛发修剪器刀头，其特征在于，所述刀片组件的定刀的侧边缘开设有多个剪切口；所述填充件对应多个所述剪切口设有多个梳齿，相邻两梳齿之间形成梳理间隙，每个梳理间隙与至少一个剪切口相对。

12.一种毛发修剪器，其特征在于，包括驱动机构及如权利要求8至11中任一项所述的毛发修剪器刀头，所述驱动机构的驱动轴传动连接于所述切割单元及所述刀片组件的动刀。