CN220444786U - 一种用于挤压片状弹簧的压簧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压技术领域，公开了一种用于挤压片状弹簧的压簧装置，包括下模具、中间模具和边模具，中间模具和边模具位于下模具的上方，中间模具的两侧通过顶部的合页铰接有边模具；中间模具的顶部固定安装有主驱动轴，主驱动轴套设有传动板，边模具的顶部均转动安装有传动杆的一端，传动杆的另一端均与传动板转动装配，主驱动轴固定安装有固定块，固定块位于传动板的下方，主驱动轴和固定块之间连接装配有联动组件。本实用新型通过分体设置的中间模具和边模具，能够在对冲压片状弹簧时逐步下压，逐步释放片状弹簧弯折处的反弹作用力，成型精度更高；设置的主驱动轴和联动组件等结构，能够顺利地完成中间模具和边模具的动作，结构简单。

Description

一种用于挤压片状弹簧的压簧装置

技术领域

本实用新型涉及冲压技术领域，具体为一种用于挤压片状弹簧的压簧装置。

背景技术

片状弹簧是弹簧的一种，而M形片状弹簧的加工过程主要分为裁切、初步弯折和冲压成型，初步弯折可使得后续冲压时具有更好的弯折痕迹，避免冲压位置偏移而导致成型的片状弹簧不合格。

现有的冲压成型工序常通过冲压机上设置的符形模具进行冲压，一次成型，不可避免的是，在上下模具逐步靠近时M形片状弹簧的中部和两端是同时被挤压的，M形片状弹簧的弯折处会产生较大的反弹作用力，不利于精准成型。

因此，为了解决上述问题，我们提出一种用于挤压片状弹簧的压簧装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于挤压片状弹簧的压簧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于挤压片状弹簧的压簧装置，包括下模具、中间模具和边模具，所述中间模具和边模具位于下模具的上方，所述中间模具的两侧通过顶部的合页铰接有边模具；所述中间模具的顶部固定安装有主驱动轴，所述主驱动轴套设有传动板，所述边模具的顶部均转动安装有传动杆的一端，所述传动杆的另一端均与传动板转动装配，所述主驱动轴固定安装有固定块，所述固定块位于传动板的下方，所述主驱动轴和固定块之间连接装配有联动组件。

具体的，所述下模具的顶部呈M形，所述中间模具、边模具的底部形状与下模具的顶部形状相匹配。

具体的，所述联动组件包括推缸、门形杆和转轴，所述传动板转动安装有一对门形杆，一个所述门形杆的顶部与推缸的推杆转动装配，另一个所述门形杆的顶部与推缸的缸体转动装配，所述门形杆的底部均转动装配有转轴，所述固定块的两侧均开设有长条孔，所述转轴分别装配在长条孔的内部。

具体的，所述推缸的数量为两个，且对称设置在主驱动轴的两侧。

具体的，所述传动板的中心处开设有通孔，主驱动轴与通孔插接装配，通孔的两侧开设有导向槽，所述主驱动轴的两侧固定安装有导向条，所述导向条分别与导向槽滑动装配。

具体的，所述边模具顶部相互远离的一端均固定安装有吊环，所述传动板下表面相互远离的端部均固定安装有吊环，同一端所述吊环之间挂接有拉簧。

具体的，所述下模具的端部固定安装有限位挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置通过分体设置的中间模具和边模具，能够在对冲压片状弹簧时逐步下压，逐步释放片状弹簧弯折处的反弹作用力，成型精度更高；

设置的主驱动轴和联动组件等结构，能够顺利地完成中间模具和边模具的动作，且结构简单、负载需求低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意主视图；

图2为本实用新型联动组件处的结构示意图；

图3为本实用新型门形杆的结构示意侧视图；

图4为本实用新型生产出的片状弹簧的结构示意立体图。

图中：1下模具、2中间模具、3边模具、4拉簧、5传动杆、6传动板、7联动组件、71推缸、72门形杆、73转轴、8主驱动轴、9导向条、10限位挡板、11固定块、12长条孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种用于挤压片状弹簧的压簧装置，包括下模具1、中间模具2和边模具3，中间模具2和边模具3位于下模具1的上方，中间模具2的两侧通过顶部的合页铰接有边模具3；中间模具2的顶部固定安装有主驱动轴8，主驱动轴8的上端通过螺栓与冲压机的液压杆连接装配，主驱动轴8套设有传动板6，边模具3的顶部均通过转动座转动安装有传动杆5的一端，传动杆5的另一端均通过转动座与传动板6转动装配，主驱动轴8固定安装有固定块11，固定块11位于传动板6的下方，主驱动轴8和固定块11之间连接装配有联动组件7；联动组件7可带动传动板6沿着边模具3升降移动，从而经传动杆5带动边模具3以合页为中心进行摆动。

具体的，下模具1通过螺钉固定安装在冲压机的台面上，下模具1的顶部呈M形，中间模具2、边模具3的底部形状与下模具1的顶部形状相匹配；使得挤压出的片状弹簧为M形。

具体的，如图2、图3所示，联动组件7包括推缸71、门形杆72和转轴73，推缸71可采用电缸、液压缸或者气缸，根据冲压机的驱动方式选用匹配的推杆71；传动板6通过转动座转动安装有一对门形杆72，一个门形杆72的顶部与推缸71的推杆转动装配，另一个门形杆72的顶部与推缸71的缸体转动装配，门形杆72的底部均转动装配有转轴73，固定块11的两侧均开设有长条孔12，转轴73分别装配在长条孔12的内部；推缸71通过伸缩推杆的方式可改变两个门形杆72顶部之间的距离，以转动座为中心进行摆动，同时转轴73沿着长条孔12移动，补偿水平方向的位移，避免运动发生干涉，从而实现上下移动传动板6的动作，并保持传动板6水平的状态。

进一步的，门形杆72位于转动座上侧的上半截长度大于门形杆72位于转动座下侧的下半截长度，利用杠杆原理减轻推缸71的负载，获得更大的工作压力。

推缸71的数量为两个，且对称设置在主驱动轴8的前后两侧，通过两个较小负载的推缸71来满足工作压力的需求，可降低成本，且能够增强门形杆72顶部相互远离移动、相互靠近移动时的平稳性。

具体的，传动板6的中心处开设有通孔，主驱动轴8与通孔插接装配，通孔的两侧开设有导向槽，主驱动轴8的两侧固定安装有导向条9，导向条9分别与导向槽滑动装配；在传动板6沿着主驱动轴8移动时，导向槽可沿着导向条9移动，提升移动稳定性的同时，能够避免传动板6发生周向转动。

具体的，边模具3顶部相互远离的一端均固定安装有吊环，传动板6下表面相互远离的端部均固定安装有吊环，同一端吊环之间挂接有拉簧4，拉簧4使得边模具3远离合页的端部具有向上摆动的作用力，可降低推缸71提拉边模具3的负担，延长推缸71的使用寿命，且具有防脱作用，在传动杆5意外断裂或者合页损坏时，能够临时对边模具3进行承接，避免边模具3掉落。

下模具1远离操作侧的端部固定安装有限位挡板10，限位挡板10用于挡接待加工的片状弹簧，提升片状弹簧放置位置的准确性和便利性。

本实施例的工作方式：

将本装置安装在冲压机上，将初步弯折成M形的片状弹簧放置在下模具1上，且一端与限位挡板10相抵；

控制主驱动轴8下移，中间模具2先压紧片状弹簧的中间部分，再控制推缸71伸出推杆，经传动后使得传动板6下移，再经传动杆5传动后同步下摆边模具3，对片状弹簧的两端进行压紧，完成后向上复位，取出成型的片状弹簧。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种用于挤压片状弹簧的压簧装置，其特征在于：包括下模具（1）、中间模具（2）和边模具（3），所述中间模具（2）和边模具（3）位于下模具（1）的上方，所述中间模具（2）的两侧通过顶部的合页铰接有边模具（3）；

所述中间模具（2）的顶部固定安装有主驱动轴（8），所述主驱动轴（8）套设有传动板（6），所述边模具（3）的顶部均转动安装有传动杆（5）的一端，所述传动杆（5）的另一端均与传动板（6）转动装配，所述主驱动轴（8）固定安装有固定块（11），所述固定块（11）位于传动板（6）的下方，所述主驱动轴（8）和固定块（11）之间连接装配有联动组件（7）。

2.根据权利要求1所述的一种用于挤压片状弹簧的压簧装置，其特征在于：所述下模具（1）的顶部呈M形，所述中间模具（2）、边模具（3）的底部形状与下模具（1）的顶部形状相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种用于挤压片状弹簧的压簧装置，其特征在于：所述联动组件（7）包括推缸（71）、门形杆（72）和转轴（73），所述传动板（6）转动安装有一对门形杆（72），一个所述门形杆（72）的顶部与推缸（71）的推杆转动装配，另一个所述门形杆（72）的顶部与推缸（71）的缸体转动装配，所述门形杆（72）的底部均转动装配有转轴（73），所述固定块（11）的两侧均开设有长条孔（12），所述转轴（73）分别装配在长条孔（12）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种用于挤压片状弹簧的压簧装置，其特征在于：所述推缸（71）的数量为两个，且对称设置在主驱动轴（8）的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于挤压片状弹簧的压簧装置，其特征在于：所述传动板（6）的中心处开设有通孔，主驱动轴（8）与通孔插接装配，通孔的两侧开设有导向槽，所述主驱动轴（8）的两侧固定安装有导向条（9），所述导向条（9）分别与导向槽滑动装配。

6.根据权利要求1所述的一种用于挤压片状弹簧的压簧装置，其特征在于：所述边模具（3）顶部相互远离的一端均固定安装有吊环，所述传动板（6）下表面相互远离的端部均固定安装有吊环，同一端所述吊环之间挂接有拉簧（4）。

7.根据权利要求1所述的一种用于挤压片状弹簧的压簧装置，其特征在于：所述下模具（1）的端部固定安装有限位挡板（10）。