CN220443507U - 烟气吸收器 - Google Patents

Abstract

本实用新型的烟气吸收器，包括：第一壳体，所述第一壳体具有第一进口和第一出口，所述第一进口用于通入烟气，所述第一壳体内设有溶液池，所述溶液池内容纳有吸收溶液；第二壳体，所述第二壳体具有第二进口和第二出口，所述第二进口与所述第一出口连通，所述第二进口位于所述第二出口的下方；滴液装置，所述滴液装置可向下喷淋吸收溶液，所述滴液装置设在所述第二壳体内，所述滴液装置位于所述第二进口的上方。因此，根据本实用新型的烟气吸收器具有便于对烟气进行净化、余热回收和水回收利用的优点。

Description

烟气吸收器

技术领域

本实用新型涉及烟气净化技术领域，具体涉及一种烟气吸收器。

背景技术

相关技术中的烟气处理装置，如湿法脱硫等，主要是利用水、石灰等介质对烟气中的二氧化硫进行脱除，由于高温烟气与介质直接接触，脱除二氧化硫的同时介质中的水分也不断蒸发，造成处理后的烟气中的含水量大，含有大量潜热，烟气近乎饱和态，容易造成烟囱腐蚀，且造成热能和水资源浪费。溶液除湿形式是利用填料型式，即溶液和烟气从填料单元内逆向接触并发生吸收过程，反应产生的潜热传递至溶液中，待溶液流出填料后再通过换热装置将热量传递出去。该方式中潜热回收过程和利用过程分别发生在吸收器和换热器中，由于吸收器内不能传热，溶液温度升高影响吸收过程，造成吸收效率降低，且对喷淋装置的腐蚀性较强。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的实施例提出一种烟气吸收器。

本实用新型实施例的烟气吸收器，包括：

第一壳体，所述第一壳体具有第一进口和第一出口，所述第一进口用于通入烟气，所述第一壳体内设有溶液池，所述溶液池内容纳有吸收溶液；

第二壳体，所述第二壳体具有第二进口和第二出口，所述第二进口与所述第一出口连通，所述第二进口位于所述第二出口的下方；

滴液装置，所述滴液装置可向下喷淋吸收溶液，所述滴液装置设在所述第二壳体内，所述滴液装置位于所述第二进口的上方。

因此，根据本实用新型实施例的烟气吸收器具有便于对烟气进行净化、余热回收和水回收利用的优点。

在一些实施例中，所述第二壳体内设有第一气液分离器，所述第一气液分离器在上下方向上位于所述滴液装置和所述第二出口之间，所述第一气液分离的周侧与所述第二壳体的内壁面相连且将所述第二壳体分隔为两个腔体，烟气可穿过所述第一气液分离器并通入所述第二出口。

在一些实施例中，所述滴液装置包括滴液管和位于所述滴液管下方的降膜管，所述滴液管和所述降膜管均为多个，多个所述滴液管与多个所述降膜管一一对应，所述滴液管具有多个朝向下方的滴液口，所述滴液管内的吸收溶液可通过所述滴液口流向相应的所述降膜管，每个所述降膜管具有伸出所述第二壳体的冷却水进口和冷却水出口。

在一些实施例中，多个所述降膜管沿第一水平方向间隔设置，每个所述降膜管包括多个在上下方向上间隔设置的水平管，所述水平管沿第二水平方向延伸，在上下方向上相邻的两个水平管通过弯管相连，每个所述降膜管的所述冷却水进口位于所述冷却水出口的上方，所述第一水平方向与所述第二水平方向垂直。

在一些实施例中，所述第一壳体内设有多个第二气液分离器，所述第一壳体具有多个所述第一进口，多个所述第二气液分离器设在所述溶液池的底部，多个所述第二气液分离器与多个所述第一进口一一对应的连通，烟气可通过所述第二气液分离器通入所述溶液池内。

本实用新型实施例的烟气吸收器还包括

第三壳体，所述第三壳体具有第三进口、第三出口和第四出口，所述第三进口用于通入烟气，所述第三出口与所述第一进口连通，所述第四出口用于排出液体；

喷淋装置，所述喷淋装置位于第三壳体内，所述喷淋装置具有多个喷头，所述喷头用于喷出液体，多个所述喷头位于所述第三进口的上方。

在一些实施例中，所述第三壳体、所述第一壳体和所述第二壳体从下至上依次设置。

在一些实施例中，所述第一壳体的顶部与所述第二壳体的底部连通，所述第一壳体的周侧壳体的顶部与所述第二壳体的周侧壳体底部相连，所述第一壳体的底部壳体与所述第三壳体的顶部壳体为同一壳体。

本实用新型实施例的烟气吸收器还包括

第一管路，所述第一管路的进口与所述溶液池的底部连通；

第二管路，所述第二管路的出口与所述滴液管连通；

液体提浓装置，所述液体提浓装置用于提高吸收溶液的浓度，所述液体提浓装置的进口与所述第一管路的进口连通，所述液体提浓装置的出口与所述第二管路的进口连通。

本实用新型实施例的烟气吸收器还包括换热装置，所述第二管路的一部分和所述第一管路的一部分位于所述换热装置内以便所述第一管路与所述第二管路可进行换热。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的烟气吸收器示意图。

附图标记：

烟气吸收器100；

第一壳体1，第一进口11，溶液池12；

第二壳体2，第二出口21；

第一气液分离器31，第二气液分离器32；

滴液管41，降膜管42，水平管43，弯管44；

第三壳体5，第三进口51，第四出口52；

喷淋装置6，喷头61；

第一管路71，第二管路72，换热装置73。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述本实用新型实施例的烟气吸收器100。如图1所示，根据本实用新型实施例的烟气吸收器100包括第一壳体1、第二壳体2和滴液装置。

第一壳体1具有第一进口11和第一出口，第一进口11用于通入烟气，第一壳体1内设有溶液池12，溶液池12内容纳有吸收溶液。第二壳体2具有第二进口和第二出口21，第二进口与第一出口连通，第二进口位于第二出口21的下方。滴液装置可向下喷淋吸收溶液，滴液装置设在第二壳体2内，滴液装置位于第二进口的上方。上下方向如图中的箭头所示。

根据本实用新型实施例的烟气吸收器100将烟气通过第一进口11通入第一壳体1内后，烟气可进入溶液池12内，溶液池12内的吸收溶液可吸收烟气中大量的水蒸气，以便对烟气降温。降温后的烟气从第一出口排出后通过第二进口通入第二壳体12内。进入第二壳体12内的烟气可被滴液装置喷淋的吸收溶液喷淋，从而进一步降低烟气的温度并进一步提高烟气的洁净度。从而使得第二出口21排出的烟气为洁净和温度较低的烟气，大大降低对后续烟囱的腐蚀风险。

因此，根据本实用新型实施例的烟气吸收器100具有便于对烟气进行净化、余热回收和水回收利用的优点。

如图1所示，在一些实施例中，第二壳体2内设有第一气液分离器31，第一气液分离器31在上下方向上位于滴液装置和第二出口21之间，第一气液分离的周侧与第二壳体2的内壁面相连且将第二壳体2分隔为两个腔体，烟气可穿过第一气液分离器31并通入第二出口21。由此，可使得烟气经过第一气液分离器31进入第二出口21后，烟气中的水分较少。

如图1所示，在一些实施例中，滴液装置包括滴液管41和位于滴液管41下方的降膜管42，滴液管41和降膜管42均为多个，多个滴液管41与多个降膜管42一一对应，滴液管41具有多个朝向下方的滴液口，滴液管41内的吸收溶液可通过滴液口流向相应的降膜管42，每个降膜管42具有伸出第二壳体2的冷却水进口和冷却水出口。滴液管41向下滴吸收溶液的过程中，吸收溶液流经降膜管42后呈膜状流下，且被降膜管42内的冷却水降温。含有水蒸气的烟气通入第二壳体2后，与呈膜状流下且降温后的吸收溶液接触，以便吸收溶液吸收烟气中的水蒸气。例如，滴液管41设在第二壳体2的上部，第二出口21位于第二壳体2的顶部。

如图1所示，在一些实施例中，多个降膜管42沿第一水平方向间隔设置，每个降膜管42包括多个在上下方向上间隔设置的水平管43，水平管43沿第二水平方向延伸，在上下方向上相邻的两个水平管43通过弯管44相连，每个降膜管42的冷却水进口位于冷却水出口的上方，第一水平方向与第二水平方向垂直。由此，可使得吸收溶液在经过多个水平管43的过程中可持续保持膜状，以便烟气中的水蒸气可与冷却后的吸收溶液接触。第一水平方向可以是前后方向，第二水平方向可以是左右方向。例如，多个降膜管42沿前后向间隔设置，水平管43沿左右方向延伸。冷却水进口与最上方的水平管43相连，冷却水出口与最下方的水平管43相连。

如图1所示，在一些实施例中，第一壳体1内设有多个第二气液分离器32，第一壳体1具有多个第一进口11，多个第二气液分离器32设在溶液池12的底部，多个第二气液分离器32与多个第一进口11一一对应的连通，烟气可通过第二气液分离器32通入溶液池12内。具体地，第二气液分离器32为多个且设在第一壳体1底部壳体的上表面。从而使得含有大量水蒸气的烟气可穿过第一壳体1底部壳体并通过第二气液分离器32直接进入溶液池12与吸收溶液接触。例如，第二气液分离器32为烟气进口阀。

如图1所示，在一些实施例中，烟气吸收器100还包括第三壳体5和喷淋装置6。

第三壳体5具有第三进口51、第三出口和第四出口52，第三进口51用于通入烟气，第三出口与第一进口11连通，第四出口52用于排出液体。喷淋装置6位于第三壳体5内，喷淋装置6具有多个喷头61，喷头61用于喷出液体，多个喷头61位于第三进口51的上方。

具体地，从喷头61喷出的液态(水)为雾状或滴状，与烟气逆向接触。第四出口52、第三进口51和第三出口从下至上依次设置。喷淋装置6在上下方向上设在第三进口51和第三出口之间。例如，喷淋装置6为喷淋管，喷淋管的数量可以是多个且沿水平方向间隔设置，第三出口设在第三壳体的顶部。也就是说，烟气首先通入第三壳体5内，烟气通入第三壳体5后，喷头61可喷出液体(水)，以便含有水蒸气、二氧化硫及颗粒物的烟气与液体接触后，使得液体可吸收烟气中的二氧化硫及颗粒物并部分显热，从而降低烟气中的二氧化硫和颗粒物，二氧化硫和颗粒物可随着液体从四出口52一同排出第三壳体5。含有大量水蒸气的烟气可通过第三出口排出通入第一进口11，即第三壳体5可用于吸收烟气中的二氧化硫、颗粒物以及部分水蒸气，从而使得进入第一壳体1内的烟气洁净度高。

如图1所示，在一些实施例中，第三壳体5、第一壳体1和第二壳体2从下至上依次设置。由此，可便于烟气依次穿过第三壳体5、第一壳体1和第二壳体2。

如图1所示，在一些实施例中，第一壳体1的顶部与第二壳体2的底部连通，第一壳体1的周侧壳体的顶部与第二壳体2的周侧壳体底部相连，第一壳体1的底部壳体与第三壳体5的顶部壳体为同一壳体。即第一壳体1与第二壳体2为同一外壳体构成，该外壳体的下部构成第一壳体1，该外壳体的上部构成第二壳体2。进而使得第二壳体2内滴落的吸收溶液可直接进入第一壳体1的溶液池12内。

如图1所示，在一些实施例中，烟气吸收器100还包括第一管路71、第二管路72、液体提浓装置和换热装置73。

第一管路71的进口与溶液池12的底部连通。第二管路72的出口与滴液管41连通。液体提浓装置用于提高吸收溶液的浓度，液体提浓装置的进口与第一管路71的进口连通，液体提浓装置的出口与第二管路72的进口连通。具体地，液体提浓装置通过加热的方式提高吸收溶液的浓度。提纯后的吸收溶液可重新通过第二管路72通入滴液管41内，以便重复利用吸收溶液，降低成本。

第二管路72的一部分和第一管路71的一部分位于换热装置73内以便第一管路71与第二管路72可进行换热。具体地，第一管路71出来的吸收溶液温度降低，经过提纯后的第二管路72内的吸收溶液温度较高，通过换热装置73使得第一管路71内的吸收溶液与第二管路72内的吸收溶液换热，可对第一管路71内的吸收溶液进行预热，以便减少液态提浓装置的能耗。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了上述实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域普通技术人员对上述实施例进行的变化、修改、替换和变型均在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种烟气吸收器，其特征在于，包括：

第一壳体，所述第一壳体具有第一进口和第一出口，所述第一进口用于通入烟气，所述第一壳体内设有溶液池，所述溶液池内容纳有吸收溶液；

第二壳体，所述第二壳体具有第二进口和第二出口，所述第二进口与所述第一出口连通，所述第二进口位于所述第二出口的下方；

滴液装置，所述滴液装置可向下喷淋吸收溶液，所述滴液装置设在所述第二壳体内，所述滴液装置位于所述第二进口的上方；

所述滴液装置包括滴液管和位于所述滴液管下方的降膜管，所述滴液管和所述降膜管均为多个，多个所述滴液管与多个所述降膜管一一对应，所述滴液管具有多个朝向下方的滴液口，所述滴液管内的吸收溶液可通过所述滴液口流向相应的所述降膜管，每个所述降膜管具有伸出所述第二壳体的冷却水进口和冷却水出口。

2.根据权利要求1所述的烟气吸收器，其特征在于，所述第二壳体内设有第一气液分离器，所述第一气液分离器在上下方向上位于所述滴液装置和所述第二出口之间，所述第一气液分离的周侧与所述第二壳体的内壁面相连且将所述第二壳体分隔为两个腔体，烟气可穿过所述第一气液分离器并通入所述第二出口。

3.根据权利要求1所述的烟气吸收器，其特征在于，多个所述降膜管沿第一水平方向间隔设置，每个所述降膜管包括多个在上下方向上间隔设置的水平管，所述水平管沿第二水平方向延伸，在上下方向上相邻的两个水平管通过弯管相连，每个所述降膜管的所述冷却水进口位于所述冷却水出口的上方，所述第一水平方向与所述第二水平方向垂直。

4.根据权利要求1-3任一项所述的烟气吸收器，其特征在于，所述第一壳体内设有多个第二气液分离器，所述第一壳体具有多个所述第一进口，多个所述第二气液分离器设在所述溶液池的底部，多个所述第二气液分离器与多个所述第一进口一一对应的连通，烟气可通过所述第二气液分离器通入所述溶液池内。

5.根据权利要求4所述的烟气吸收器，其特征在于，还包括

第三壳体，所述第三壳体具有第三进口、第三出口和第四出口，所述第三进口用于通入烟气，所述第三出口与所述第一进口连通，所述第四出口用于排出液体；

喷淋装置，所述喷淋装置位于第三壳体内，所述喷淋装置具有多个喷头，所述喷头用于喷出液体，多个所述喷头位于所述第三进口的上方。

6.根据权利要求5所述的烟气吸收器，其特征在于，所述第三壳体、所述第一壳体和所述第二壳体从下至上依次设置。

7.根据权利要求6所述的烟气吸收器，其特征在于，所述第一壳体的顶部与所述第二壳体的底部连通，所述第一壳体的周侧壳体的顶部与所述第二壳体的周侧壳体底部相连，所述第一壳体的底部壳体与所述第三壳体的顶部壳体为同一壳体。

8.根据权利要求7所述的烟气吸收器，其特征在于，还包括

第一管路，所述第一管路的进口与所述溶液池的底部连通；

第二管路，所述第二管路的出口与所述滴液管连通；

液体提浓装置，所述液体提浓装置用于提高吸收溶液的浓度，所述液体提浓装置的进口与所述第一管路的进口连通，所述液体提浓装置的出口与所述第二管路的进口连通。

9.根据权利要求8所述的烟气吸收器，其特征在于，还包括换热装置，所述第二管路的一部分和所述第一管路的一部分位于所述换热装置内以便所述第一管路与所述第二管路可进行换热。