CN220442470U - 一种饮水机 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种饮水机，该饮水机包括机体、散热水箱、通水阀、集水管和排水管。所述机体内设有冷凝器，且所述机体上还设有废水排出口；所述散热水箱呈敞口设置，所述冷凝器至少部分通过所述敞口伸至所述散热水箱内；所述通水阀安装于所述敞口处，且当所述散热水箱内的水位低于设定高度时，所述通水阀打开；当所述散热水箱内的水位达到设定高度时，所述通水阀关闭。所述集水管的一端与所述废水排出口连接，另一端与所述通水阀连接；所述排水管的一端连接于所述集水管的一侧，另一端延伸至所述机体外。本申请提供的饮水机可以解决现有饮水机内的冷凝器无法同时满足散热效率高、拆装方便以及不会对饮用水造成污染的技术问题。

Description

一种饮水机

技术领域

本申请涉及饮水机技术领域，特别涉及一种饮水机。

背景技术

压缩制冷式的饮水机通过压缩机、蒸发器、冷凝器和毛细管来实现饮用水的制冷，进而可以得到温度较低的冷水，满足用户的冷饮需求。其中，冷凝器的散热决定了饮用水的制冷效率，而为了保证冷凝器的散热效率，现有的一些方案是将冷凝器置于预热水箱中，实现高效散热的同时对需要加热的饮用水进行预热，然而饮用水的水箱一般需要密封，这就导致了冷凝器在预热水箱内的拆装比较麻烦，并且容易对饮用水造成污染。还有一些方案则是将冷凝器上的冷凝管缠绕在水箱外，虽然不会对饮用水造成污染，但是散热效率却大大降低，拆装维修也比较麻烦。

实用新型内容

本申请实施例提供一种饮水机，以解决现有饮水机内的冷凝器无法同时满足散热效率高、拆装方便以及不会对饮用水造成污染的技术问题。

为实现上述目的，本申请提出的饮水机包括机体、散热水箱、通水阀、集水管和排水管。所述机体内设有冷凝器，且所述机体上还设有废水排出口；所述散热水箱呈敞口设置，所述冷凝器至少部分通过所述敞口伸至所述散热水箱内；所述通水阀安装于所述敞口处，且当所述散热水箱内的水位低于设定高度时，所述通水阀打开；当所述散热水箱内的水位达到所述设定高度时，所述通水阀关闭。所述集水管的一端与所述废水排出口连接，另一端与所述通水阀连接；所述排水管的一端连接于所述集水管的一侧，另一端延伸至所述机体外。

可选的，在一实施例中，所述冷凝器还部分伸出所述敞口并伸至所述散热水箱外，所述排水管还贯穿所述冷凝器并伸出所述机体外。

可选的，在一实施例中，所述排水管和/或所述集水管还至少部分沿着所述冷凝器的表面延伸。

可选的，在一实施例中，所述排水管的管径不小于所述集水管的管径。

可选的，在一实施例中，所述机体上还设有接水口和位于所述接水口下方的接水盒，所述接水盒的底部设有第一废水排出口，所述集水管上远离所述散热水箱的一端还设有第一集水支管，所述第一集水支管与所述第一废水排出口连通；和/或，所述机体内还设有净水装置，所述净水装置设有第二废水排出口，所述集水管上远离所述散热水箱的一端还设有第二集水支管，所述第二集水支管与所述第二废水排出口连通。

可选的，在一实施例中，所述散热水箱还形成有弧形侧壁，所述弧形侧壁向所述散热水箱的外部弯曲，且所述弧形侧壁具有相对的上端和下端；所述上端比所述下端更靠近所述敞口，且所述上端的高度不低于所述设定高度。

可选的，在一实施例中，至少一个所述弧形侧壁的所述上端还连接有挡板，所述挡板沿所述散热水箱的长度方向延伸。

可选的，在一实施例中，所述通水阀包括通水管、阀片、浮子和限位件；所述通水管固定于所述敞口处，且所述通水管具有进水口和出水口；所述阀片包括定位片和连接在所述定位片上的翻转片，所述定位片固定于所述出水口的边缘，所述翻转片的外径大于所述出水口的内径，且所述翻转片能够翻转至紧贴所述通水管并覆盖所述出水口的位置；所述浮子设于所述散热水箱内并漂浮在水面上；所述限位件设于所述散热水箱内，且所述限位件用于使所述浮子沿所述出水口的轴向方向上下浮动。

可选的，在一实施例中，所述限位件为与所述通水管固定连接的限位筒，所述限位筒设用限位腔以及与所述限位腔连通的通水孔，所述限位腔沿所述出水口的轴向方向延伸，所述浮子活动安装于所述限位腔内。

可选的，在一实施例中，所述限位筒具有相对的顶部和底部，所述顶部与所述通水管连接，所述通水孔设于所述底部。

本申请提供的饮水机通过将其冷凝器安装在一敞口设置的散热水箱内，然后通过集水管将饮水机内所产生的废水导入散热水箱中，进而通过废水与冷凝器的直接接触来对冷凝器进行散热，如此既能使得冷凝器的散热效率较高，又能够避免冷凝器对饮用水造成污染的问题。同时，因为散热水箱呈敞口设置，所以可以使得冷凝器的拆装和维修都非常地方便。

另外，本申请还考虑到了敞口设置的散热水箱可能会出现废水过多而溢出的情况，所以还在散热水箱的敞口处设置了通水阀，该通水阀可以在散热水箱内的在水位没有低于设定高度时打开，且水位达到设定高度时关闭，集水管的一端与饮水机上的废水排出口连接，另一端与通水阀连接，也就是说集水管只能通过通水阀向散热水箱内注水，进而在水位达到设定高度时，通水阀关闭并阻止继续进水，避免散热水箱内的废水溢出。进一步的，因为通水阀关闭后饮水机内的废水仍然需要排除，所以集水管的一侧还连接有排水管，进而在通水阀关闭而导致废水无法继续注入散热水箱时，废水可以通过排水管及时排出，保证饮水机的可靠运行。

综上，本申请提供的饮水机不仅有效地解决了现有饮水机内的冷凝器无法同时满足散热效率高、拆装方便以及不会对饮用水造成污染的技术问题，并且还能够保证可靠运行。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本申请饮水机一实施例的结构***示意图；

图2为本申请饮水机一实施例的结构剖视图；

图3为本申请饮水机在通水阀打开时一实施例的部分结构示意图；

图4为本申请饮水机在通水阀关闭时一实施例的部分结构示意图；

图5为本申请饮水机另一实施例的结构剖视图；

图6为本申请饮水机中的通水阀一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供一种饮水机，以解决现有饮水机内的冷凝器无法同时满足散热效率高、拆装方便以及不会对饮用水造成污染的问题，以下将结合附图对进行说明。

在本申请实施例中，如图1所示，该饮水机100包括机体10，机体10主要由底座15、安装在底座15上的外壳13、以及安装在外壳13内的压缩机、冷凝器11、蒸发器16、蓄水箱17、净水装置14等部件组成；其中，请结合图2，外壳13的表面一般设有接水口131，以便于用户接水，接水口131通过水管与设于外壳13内部的蓄水箱17连通，且接水口131可以分为热水接水口和冷水接水口，蓄水箱17也可以分为热水蓄水箱和冷水蓄水箱，热水接水口与热水蓄水箱连通，冷水接水口与冷水蓄水箱连通。其中，热水蓄水箱内的引用水可以通过电热管来加热，冷水蓄水箱内的饮用水则通过压缩机、蒸发器16和冷凝器11的配合来制冷，具体的制热制冷原理可以参考现有技术，在此便不做详细介绍。

另外，在本实施例中，如图2或图5所示，机体10上还设有废水排出口12，该废水排出口12可以形成于机体10上的不同部件上，比如在一实施例中，如图5所示，机体10内还设有净水装置14，净水装置14用于对饮用水进行净化，并且净水装置14在净化饮用水时，除了产生质量达标的净水，还会产生废水，该部分废水需要排出，因此净水装置14上需要设有废水排出口12，以便于将废水排出。在另一实施例中，如图2所示，机体10的表面还设有接水盒132，接水盒132设置在接水口131的下方，以用于接收从接水口131流出但没有被用户接住的净水，或者接收从用户的接水杯内溢出的净水等，落入接水盒132内的参与净一般不会被再次使用，进而也是属于废水的一种，因此接水盒132上同样需要设置废水排出口12，以便于及时地将废水排出。因此，废水排出口12的数量可以为一个，也可以为多个，且当废水排出口12的数量为多个时，可以只有一部分废水排出口12通过集水管40接通到散热水箱20内，也可以每个废水排出口12都接通到散热水箱20内，具体的设置方式可以根据需要灵活选择。

如图1或图2所示，机体10内还设有散热水箱20，散热水箱20安装在底座15上，且散热水箱20呈敞口设置，冷凝器11至少部分通过敞口21伸至散热水箱20内，具体的，散热水箱20及其敞口21的长度和宽度至少足够冷凝器11伸入，冷凝器11可以视其大小而部分或全部地安装于散热水箱20内。可以理解，因为散热水箱20呈敞口设置，所以冷凝器11可以非常方便地安装到散热水箱20内以及从散热水箱20上拆下。并且在本实施例中，散热水箱20内的水来自于饮水机100上所产生的废水，具体而言，如图2所示，机体10内还设有集水管40，集水管40的一端与接水盒132和/或净水装置14上的废水排出口12连通，另一端与散热水箱20的内部连通，进而可以将从废水排出口12排出的废水收集到散热水箱20内，利用废水与冷凝器11的直接接触来对冷凝器11进行散热，如此既能够实现冷凝器11的高效散热，还能够避免冷凝器11对饮用水造成污染的问题，有效地解决了现有饮水机100内的冷凝器11无法同时满足散热效率高、拆装方便以及不会对饮用水造成污染的问题。

这里需要说明的是，当废水排出口12设有多个时，集水管40也可以设有多个，多个集水管40分别于多个废水排出口12一一对应连通，或者，集水管40可以只设有一个，并且该一个集水管40的一端分叉出多个支管，多个支管分别于多个废水排出口12一一对应连通。

此外，因为散热水箱20呈敞口设置，所以有可能出现废水过多而溢出的情况，因此在本实施例中，如图3和图4所示，饮水机100还包括通水阀30，通水阀30安装于敞口21处，通水阀30内具有与散热水箱20连通的过水通道，集水管40的一端与废水排出口12连接，另一端与通水阀30连接，也就是说，集水管40只能通过通水阀30向散热水箱20内注水，进而可以非常方便地通过通水阀30来控制散热水箱20内的水位。具体而言，当散热水箱20内的水位低于设定高度时，通水阀30打开；当散热水箱20内的水位达到设定高度时，通水阀30关闭。其中，决定通水阀30打开和关闭的“设定高度”可以根据实际情况灵活设定，例如该设定高度可以距离散热水箱20的敞口21一段距离，以保证水位达到设定高度后，即使废水发生一定的波动，也不会溢出散热水箱20外。另外，通水阀30的结构类型也可以有多种选择，比如通水阀30可以为电子阀，该电子阀通过感应水位高度来打开或关闭其内部的过水通道；或者，通水阀30也可以为机械阀，该机械阀通过随水位上下浮动的浮子33来打开或堵住过水通道。总而言之，通水阀30的类型及其具体的结构均可以参考现有技术来灵活选择，只要通水阀30可以在水位达到设定高度时及时关闭、以及在水位没有达到设定高度时打开即可。

还可以理解，当散热水箱20内的水位高度达到设定高度时，通水阀30会关闭，集水管40内的废水无法继续流入到散热水箱20内。但是因为饮水机100上产生的废水仍然需要排出，所以在本实施例中，如图2至图4所示，饮水机100还设有排水管50，排水管50的一端连接于集水管40的一侧，另一端延伸至机体10外。可以理解，因为排水管50是连接在集水管40的一侧，所以当散热水箱20内的水位高度低于设定高度时，如图3所示，通水阀30处于打开的状态，集水管40内的废水会顺着集水管40本身优先流向散热水箱20内，保证废水优先注入散热水箱20而不是优先排出机体10外。而当散热水箱20内的水位高度达到设定高度时，如图4所示，通水阀30关闭，此时从废水排出口12流入集水管40内的废水可以在通过排水管50流出机体10外，避免废水无法及时排出的情况。需要说明的是，排水管50伸出机体10外的一端可以与房间内预设水桶、水槽等连通。

综上可以理解，本申请提供的饮水机100通过将其冷凝器11安装在一敞口设置的散热水箱20内，然后通过集水管40将饮水机100内所产生的废水导入散热水箱20中，进而通过废水与冷凝器11的直接接触来对冷凝器11进行散热，如此既能使得冷凝器11的散热效率较高，又能够避免冷凝器11对饮用水造成污染的问题。同时，因为散热水箱20呈敞口设置，所以可以使得冷凝器11的拆装和维修都非常地方便。另外本申请还通过设置通水阀30和排水管50，保证散热水箱20内的废水不会溢出、以及通水阀30关闭时废水可以通过排水管50及时排出，保证了饮水机100的可靠运行。因此，本申请提供的饮水机100不仅有效地解决了现有饮水机100内的冷凝器11无法同时满足散热效率高、拆装方便以及不会对饮用水造成污染的技术问题，并且还能够保证可靠运行。

可选的，在一实施例中，请集合图1和图2，冷凝器11被制成面积较大的板状，进而提高散热面积和冷却效率，而基于空间的限制，散热水箱20的大小无法适配冷凝器11的大小而设置，此时冷凝器11的下端222伸入散热水箱20内，并与散热水箱20内的废水接触，而冷凝器11的上部伸出敞口21并伸至散热水箱20外，冷凝器11伸出散热水箱20的部分通过自然对流的方式散热。因此，在本实施例中，为了进一步提高冷凝器11的散热效率，如图4所示，排水管50还贯穿冷凝器11并伸出机体10外，进而当废水通过排水管50排出时，排水管50内的废水也可以从冷凝器11上带走一部分的热量，进而提高冷凝器11的散热效率。

需要说明的是，排水管50可以一次穿过冷凝器11后直接延伸到机体10外，也可以反复多次地穿过冷凝器11后再延伸到机体10外，以提高接触面积，进而进一步提高冷凝器11的散热效率。又或者，排水管50还可以先部分沿着冷凝器11的表面延伸之后，再一次穿过冷凝器11并直接延伸到机体10外，如此既可以提高接触面积和散热效率，还能减小安装难度。

进一步的，因为冷凝器11的面积较大并且部分延伸到了散热水箱20的敞口21的上方，所以当集水管40从废水排出口12延伸到散热水箱20的敞口21的过程中，集水管40至少部分经过冷凝器11的一侧，因此，本实施例还使集水管40还至少部分沿着冷凝器11的表面延伸，如此可以使得废水在通过集水管40流到散热水箱20或排水管50内时，还可以顺便带走冷凝器11上的热量，进一步提高冷凝器11的散热效率。

需要说明的是，因为冷凝器11的温度可能会比较高，所以在使排水管50或集水管40部分沿冷凝器11的表面延伸时，排水管50和集水管40可以采用耐高温且导热性能较好的材料制成，比如可以采用铜管、铝管等。

可选的，在一实施例中，如图3或图4所示，排水管50的管径不小于集水管40的管径，可以理解，如果排水管50的管径小于集水管40的管径，那有可能导致集水管40内的废水没有及时排出而堆积的情况，因此，本实施例通过使排水管50的管径大于集水管40的管径，可以在通水阀30关闭时，保证废水的排出效率，避免废水在集水管40内不断堆积的情况。

可选的，在一实施例中，请结合图2和图5，机体10上还设有接水口131和位于接水口131下方的接水盒132，接水盒132的底部设有第一废水排出口121，集水管40上远离散热水箱20的一端还设有第一集水支管41，第一集水支管41与第一废水排出口121连通，且第一集水支管41通过管接头与第一废水排出口121连通。机体10内还设有净水装置14，净水装置14设有第二废水排出口122，集水管40上远离散热水箱20的一端还设有第二集水支管42，第二集水支管42与第二废水排出口122连通。也即，在本实施例中，集水管40将饮水机100内多个位置出的废水集中输送到散热水箱20内，如此可以高效利用饮水机100内产生的废水，并且提高散热水箱20的集水速度，保证冷凝器11能够得到及时的散热。

可选的，因为饮水机100在使用的过程中难免会被用户挪动位置、或者被意外碰撞，再加上散热水箱20是敞口设置，所以散热水箱20内的废水可能会在饮水机100被挪动或碰撞时发生较大的波动，进而出现洒出散热水箱20外的情况。因此为了避免这一问题，在一实施例中，如图3或图4所示，散热水箱20还形成有弧形侧壁22，弧形侧壁22向散热水箱20的外部弯曲，且弧形侧壁22具有相对的上端221和下端222；上端221比下端222更靠近敞口21，且上端221的高度不低于能够使通水阀30关闭的水位的设定高度。具体的，在本实施例中，散热水箱20宽度方向上的两侧均设有弧形侧壁22，两个弧形侧壁22相对设置且都靠近从散热水箱20的敞口设置，并且弧形侧壁22上端221不低于废水水位的设定高度，也就是说，当废水水位达到设定高度并且通水阀30关闭时，废水水位在弧形侧壁22的上端221的下方。可以理解，即便饮水机100在散热水箱20内的水位达到设定高度时被挪动或碰撞，进而导致废水产生了较大的波动，但是因为散热水箱20设有弧形侧壁22，产生较大波动的废水在沿着弧形侧壁22流动时，废水的运动路径为弧形，且废水在靠近敞口21时会具有向下的向心力，进而会顺利地回落到散热水箱20内，而不会直接洒出散热水箱20外，保证了饮水机100即便被挪动或碰撞。散热水箱20内的废水也不容易洒出来。

当然，在实际使用本方案时，在空间足够的情况下，散热水箱20的整个侧壁都可以呈弧形延伸，或者散热水箱20的每个侧壁都分别部分或全部呈弧形延伸，具体的结构方案可以根据实际情况灵活选择。

进一步的，在一实施例中，如图3或图4所示，至少一个弧形侧壁22的上端221还连接有挡板23，通水阀30可以固定在该挡板23上，挡板23沿散热水箱20的长度方向延伸，此时挡板23可以遮挡散热水箱20的一部分敞口21，进而降低废水洒出的概率，而需要注意的是，未被挡板23挡住的敞口21部分需要足够冷凝器11装入和拆出。

可选的，在一实施例中，如图3、图4和图6所示，通水阀30包括通水管31、阀片32、浮子33和限位件34。其中，通水管31固定于敞口21处，且通水管31具有进水口311和出水口312，进水口311与集水管40连接，出水口312朝向散热水箱20的底部。阀片32包括定位片321和连接在定位片321上的翻转片322，定位片321呈环状并固定于出水口312的边缘，且定位片321可以和通水管31的出水口312同轴设置，翻转片322呈圆形片状，且其外径大于出水口312的内径，翻转片322的部分边缘与定位片321连接，进而翻转片322能够翻转至紧贴通水管31并覆盖出水口312的位置，从而将出水口312堵住。浮子33的内部中空设置，且浮子33设于散热水箱20内并漂浮在水面上，进而能够随废水水位的升降而升降。限位件34设于散热水箱20内，且限位件34用于使浮子33沿出水口312的轴向方向上下浮动，具体的，限位件34相对于通水管31固定设置，其具体的结构可以为导向杆、限位筒等，比如限位件34可以为导向杆，浮子33上设有供导向杆穿过的导向孔，如此便可以保证浮子33沿着出水口312的轴向方向上浮动而抵接到翻转片322，并驱使翻转片322覆盖通水管31的出水口312。可以理解，本申请通过在通水管31的出水口312处设置阀片32，阀片32的翻转片322可以在浮子33的带动在翻转并堵住出水口312，进而实现通水阀30的关闭，并且相比于直接通过浮子33本身来堵住出水口312的方案，本方案通过浮子33压紧翻转片322而堵住出水口312，可以使得出水口312被堵住时的紧密性更高，进而更好地更精确地控制废水水位。

可选的，在一实施例中，如图3或图4所示，限位件34为与通水管31固定连接的限位筒，限位筒设用限位腔341以及与限位腔341连通的通水孔342，限位腔341沿出水口312的轴向方向延伸，浮子33活动安装于限位腔341内，散热水箱20内地废水通过该通水孔342进入到该限位腔341内。可以理解，通过将限位件34设置为限位筒，并将浮子33设置在限位筒的限位腔341内，可以避免散热水箱20内的其他异物干扰到浮子33，进而避免浮子33因被干扰而无法及时顶住翻转片322并关闭出水口312的情况。

需要说明的，限位筒上的通水孔342可以位于限位筒的侧壁，也可以位于限位筒的底部，比如在本实施例中，如图3或图4所示，限位筒具有相对的顶部和底部，顶部与通水管31连接，通水孔342设于底部。可以理解，当将通水孔342设置在限位筒的底部时，可以保证废水能够及时地流入到限位筒地限位腔341内，避免散热水箱20内的废水水位和限位筒内的水位不同步的情况。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。

以上对本申请实施例所提供的饮水机进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种饮水机，其特征在于，包括：

机体，所述机体内设有冷凝器，且所述机体上还设有废水排出口；

散热水箱，所述散热水箱呈敞口设置，所述冷凝器至少部分通过所述敞口伸至所述散热水箱内；

通水阀，所述通水阀安装于所述敞口处，且当所述散热水箱内的水位低于设定高度时，所述通水阀打开；当所述散热水箱内的水位达到所述设定高度时，所述通水阀关闭；

集水管，所述集水管的一端与所述废水排出口连接，另一端与所述通水阀连接；以及，

排水管，所述排水管的一端连接于所述集水管的一侧，另一端延伸至所述机体外。

2.如权利要求1所述的饮水机，其特征在于，所述冷凝器还部分伸出所述敞口并伸至所述散热水箱外，所述排水管还贯穿所述冷凝器并伸出所述机体外。

3.如权利要求1所述的饮水机，其特征在于，所述排水管和/或所述集水管还至少部分沿着所述冷凝器的表面延伸。

4.如权利要求1所述的饮水机，其特征在于，所述排水管的管径不小于所述集水管的管径。

5.如权利要求1所述的饮水机，其特征在于，所述机体上还设有接水口和位于所述接水口下方的接水盒，所述接水盒的底部设有第一废水排出口，所述集水管上远离所述散热水箱的一端还设有第一集水支管，所述第一集水支管与所述第一废水排出口连通；

和/或，所述机体内还设有净水装置，所述净水装置设有第二废水排出口，所述集水管上远离所述散热水箱的一端还设有第二集水支管，所述第二集水支管与所述第二废水排出口连通。

6.如权利要求1至5任意一项所述的饮水机，其特征在于，所述散热水箱还形成有弧形侧壁，所述弧形侧壁向所述散热水箱的外部弯曲，且所述弧形侧壁具有相对的上端和下端；所述上端比所述下端更靠近所述敞口，且所述上端的高度不低于所述设定高度。

7.如权利要求6所述的饮水机，其特征在于，至少一个所述弧形侧壁的所述上端还连接有挡板，所述挡板沿所述散热水箱的长度方向延伸。

8.如权利要求1至5任一项所述的饮水机，其特征在于，所述通水阀包括通水管、阀片、浮子和限位件；

所述通水管固定于所述敞口处，且所述通水管具有进水口和出水口；

所述阀片包括定位片和连接在所述定位片上的翻转片，所述定位片固定于所述出水口的边缘，所述翻转片的外径大于所述出水口的内径，且所述翻转片能够翻转至紧贴所述通水管并覆盖所述出水口的位置；

所述浮子设于所述散热水箱内并漂浮在水面上；

所述限位件设于所述散热水箱内，且所述限位件用于使所述浮子沿所述出水口的轴向方向上下浮动。

9.如权利要求8所述的饮水机，其特征在于，所述限位件为与所述通水管固定连接的限位筒，所述限位筒设用限位腔以及与所述限位腔连通的通水孔，所述限位腔沿所述出水口的轴向方向延伸，所述浮子活动安装于所述限位腔内。

10.如权利要求9所述的饮水机，其特征在于，所述限位筒具有相对的顶部和底部，所述顶部与所述通水管连接，所述通水孔设于所述底部。