CN220440425U - 配电终端 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种配电终端。该配电终端包括：多个监测插件，每个监测插件用于采集电气设备中的电气间隔的遥信数据，并根据接收到的间隔控制指令控制电气间隔；多个总线收发器，不同的总线收发器与不同的监测插件连接，且每个总线收发器与管理插件连接，多个总线收发器与管理插件之间设置有片选总线和数据总线，每个总线收发器通过片选总线接收片选信号，并在接收到片选信号的情况下，通过数据总线将遥信数据发送至管理插件；管理插件，与多个监测插件连接，用于获取多个总线收发器发送的遥信数据，并向多个监测插件发送间隔控制指令。本实用新型解决了现有技术中通过多个控制模块控制多个电气间隔存在的控制成本高的技术问题。

Description

配电终端

技术领域

本实用新型涉及配电网设备领域，具体而言，涉及一种配电终端。

背景技术

配电终端，是一种监测和管理电气间隔的设备。电气间隔是电力***中的重要组成部分，用于控制和保护电力设备和电力***。配电终端通过连接到电气间隔，可以实时监测电气间隔的状态、电压、电流等关键参数，帮助运维人员及时发现和解决潜在的故障，提高电力***的可靠性和安全性。同时，配电终端还可以实现远程监控和控制，方便运维人员进行远程操作和管理。目前，在相关技术中，配电终端中采用多个控制模块控制多个电气间隔，从而存在控制成本高的问题。

针对上述的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种配电终端，以至少解决现有技术中通过多个控制模块控制多个电气间隔存在的控制成本高的技术问题。

根据本实用新型实施例的一个方面，提供了一种配电终端，包括：多个监测插件，每个监测插件用于采集电气设备中的电气间隔的遥信数据，并根据接收到的间隔控制指令控制电气间隔，其中，间隔控制指令是基于遥信数据生成的；多个总线收发器，不同的总线收发器与不同的监测插件连接，且每个总线收发器与管理插件连接，多个总线收发器与管理插件之间设置有片选总线和数据总线，每个总线收发器通过片选总线接收片选信号，并在接收到片选信号的情况下，通过数据总线将遥信数据发送至管理插件；管理插件，与多个监测插件连接，用于获取多个总线收发器发送的遥信数据，并向多个监测插件发送间隔控制指令。

进一步地，配电终端还包括：控制器，连接于多个总线收发器和管理插件之间，用于将多个总线收发器发送的遥信数据发送至管理插件，并连接于管理插件和多个监测插件之间，用于将管理插件发送的间隔控制指令发送至多个监测插件。

进一步地，每个总线收发器包括使能接口、数据输入接口组和数据输出接口组，控制器包括至少一组输入接口和多个输出接口，不同的总线收发器的使能接口与控制器上不同的输出接口连接，用于搭建片选总线，不同的总线收发器的数据输出接口组与控制器上的同一组输入接口连接，用于搭建数据总线，不同的总线收发器的数据输入接口组与不同的监测插件的输出接口组连接。

进一步地，管理插件包括：现场可编程门阵列，与控制器连接，用于获取控制器发送的遥信数据，将遥信数据发送至中央处理器，并获取中央处理器发送的间隔控制指令，将间隔控制指令发送至控制器；中央处理器，与现场可编程门阵列连接，用于获取现场可编程门阵列发送的遥信数据，并发送间隔控制指令至现场可编程门阵列。

进一步地，配电终端还包括电源插件，管理插件还包括模数转换器，其中，电源插件，与模数转换器连接，用于为配电终端供电，采集目标数据，并将目标数据发送至模数转换器，其中，目标数据包括以下至少之一：供电电压、电气设备的母线电压、多个电气间隔的电流数据；模数转换器，与现场可编程门阵列连接，用于获取目标数据，对目标数据进行模数转换，并将转换后的目标数据发送至现场可编程门阵列；其中，现场可编程门阵列将转换后的目标数据发送至中央处理器。

进一步地，每个监测插件还与模数转换器连接，每个监测插件用于采集电气设备中的电气间隔的遥测数据，并将遥测数据发送至模数转换器，模数转换器用于对遥测数据进行模数转换，并将转换后的遥测数据通过现场可编程门阵列发送至中央处理器。

进一步地，配电终端还包括：通信转接板，与现场可编程门阵列连接，现场可编程门阵列通过通信转接板与外部设备通信连接。

进一步地，配电终端还包括：以太网物理层芯片，连接于现场可编程门阵列和通信转接板之间，用于现场可编程门阵列与外部设备进行以太网连接。

进一步地，配电终端还包括：总线背板，多个监测插件、多个总线收发器、管理插件设置在总线背板上，总线背板用于在电气间隔和总线收发器之间、总线收发器和管理插件之间传输遥信数据，以及在监测插件和管理插件之间传输间隔控制指令。

进一步地，述间隔控制指令为管理插件生成的，或者，管理插件与远程控制端连接，间隔控制指令为远程控制端生成的。

在上述过程中，通过将多个总线收发器和管理插件连接，并在多个总线收发器和管理插件之间搭建片选总线和数据总线，一方面，片选总线使得管理插件能够有效控制各个总线收发器的工作状态，从而便于将各个总线收发器的数据输出接口组之间进行并联连接以搭建数据总线，实现对管理插件中所需要的数据接口的有效减少，另一方面，数据总线使得总线插件和管理插件之间能够有效传输遥信数据，从而便于生成间隔控制指令，进而实现通过唯一的管理插件控制电气设备中多个电气间隔，简化了控制方式，降低了控制成本。

由此可见，本申请所提供的方案达到了通过唯一的管理插件控制电气设备中多个电气间隔的目的，从而实现了降低控制成本的技术效果，进而解决了现有技术中通过多个控制模块控制多个电气间隔存在的控制成本高的技术问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是根据本实用新型实施例的一种可选的配电终端的示意图；

图2是根据本实用新型实施例的另一种可选的配电终端的示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种可选的开入开出控制插件与总线背板之间的连接示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种可选的控制器、总线收发器以及总线背板之间的连接示意图；

图5是根据本实用新型实施例的一种可选的现场可编程门阵列和中央处理器之间的连接示意图；

图6是根据本实用新型实施例的一种可选的管理插件、通信转接板以及总线背板之间的连接示意图。

图中：100、监测插件；200、总线收发器；300、管理插件；400、控制器；500、电源插件；600、通信转接板；700、总线背板；800、开入开出控制插件；900、公共指示灯；1000、电压指示灯；1100、间隔指示灯；1200、核心板；

310、现场可编程门阵列；320、中央处理器；330、模数转换器；340、以太网物理层芯片。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

实施例1

图1是根据本实用新型实施例的一种可选的配电终端的示意图，如图1所示，该配电终端包括：

多个监测插件100，每个监测插件100用于采集电气设备中的电气间隔的遥信数据，并根据接收到的间隔控制指令控制电气间隔，其中，间隔控制指令是基于遥信数据生成的；

多个总线收发器200，不同的总线收发器200与不同的监测插件100连接，且每个总线收发器200与管理插件300连接，多个总线收发器200与管理插件300之间设置有片选总线和数据总线，每个总线收发器200通过片选总线接收片选信号，并在接收到片选信号的情况下，通过数据总线将遥信数据发送至管理插件300；

管理插件300，与多个监测插件100连接，用于获取多个总线收发器200发送的遥信数据，并向多个监测插件100发送间隔控制指令。

可选的，本实施例所提供的配电终端可以作为集中式DTU(配电终端单元Distribution Terminal Unit)使用，通过减少间隔插件的数量，该配电终端也可用于馈线终端装置(FTU)。

如图1所示，在本实施例中，设置有6个监测插件100，其用于采集电气设备中的电气间隔的间隔数据，并将间隔数据(即图1中示出的开入信号)发送给总线收发器200，且不同的监测插件100与不同的电气间隔相对应。其中，电气设备通常由至少一个间隔组成，间隔是指一个具有特定功能的完整的电气回路，其包括断路器、隔离开关、电流互感器、高压熔断器、电压互感器、避雷器等不同数量的电气设备，前述的间隔数据包括但不限于遥信数据、遥测数据等。进一步地，监测插件100还用于接收管理插件300发送的间隔控制指令(即图1中示出的开出信号)，并基于间隔控制指令控制电气设备上的电气间隔。

可选的，图1中的6个监测插件100与总线收发器200连接，且一个总线收发器200与一个监测插件100连接(图1中未示出对应的连接关系)，即总线收发器200同样有6个。每个总线收发器200与管理插件300连接，总线收发器200用于将监测插件100采集的遥信数据发送给管理插件300。其中，多个总线收发器200与管理插件300之间设置有片选总线和数据总线，片选总线用于传递片选信号，数据总线用户传输遥信数据。每个总线收发器200通过片选总线接收片选信号，并在接收到片选信号的情况下，通过数据总线将遥信数据发送至管理插件300，反之，在未接收到片选信号的情况下，总线收发器200不进行数据的传输工作。

进一步地，管理插件300与多个总线收发器200和多个监测插件100连接，管理插件300用于获取总线收发器200发送的遥信数据，从而能够基于该遥信数据生成间隔控制指令，或者，能够将遥信数据上送给主站，并获取主站基于该遥信数据生成的间隔控制指令。之后，管理插件300向多个监测插件100发送间隔控制指令，以实现对电气设备中的电气间隔的有效控制。其中，需要说明的是，间隔控制指令可以是基于监测插件100采集得到的遥信数据生成的，也可以是在监测插件100采集得到的遥信数据的基础上，结合监测插件100采集的遥测数据以及配电终端中其它插件采集的数据所生成的，配电终端中的其它插件可以是电源插件500。

容易注意到的是，在上述过程中，通过将多个总线收发器200和管理插件300连接，并在多个总线收发器200和管理插件300之间搭建片选总线和数据总线，一方面，片选总线使得管理插件300能够有效控制各个总线收发器200的工作状态，从而便于将各个总线收发器200的数据输出接口组之间进行并联连接以搭建数据总线，实现对管理插件300中所需要的数据接口的有效减少，另一方面，数据总线使得总线插件和管理插件300之间能够有效传输遥信数据，从而便于生成间隔控制指令，进而实现通过唯一的管理插件300控制电气设备中多个电气间隔，简化了控制方式，降低了控制成本。

由此可见，本申请所提供的方案达到了通过唯一的管理插件300控制电气设备中多个电气间隔的目的，从而实现了降低控制成本的技术效果，进而解决了现有技术中通过多个控制模块控制多个电气间隔存在的控制成本高的技术问题。

在一种可选的实施例中，图2是根据本实用新型实施例的另一种可选的配电终端的示意图，在组成配置上，图2中示出的配电终端与图1中示出的配电终端相比仅增加了控制器400。如图1、图2所示，配电终端还包括总线背板700，多个监测插件100、多个总线收发器200、管理插件300设置在总线背板700上，总线背板700用于在电气间隔和总线收发器200之间、总线收发器200和管理插件300之间传输遥信数据，以及在监测插件100和管理插件300之间传输间隔控制指令。

其中，总线背板700上设置有通信线路，电气间隔和总线收发器200之间、总线收发器200和管理插件300之间通过总线背板700上的通信线路传输遥信数据，监测插件100和管理插件300之间通过总线背板700上的通信线路传输间隔控制指令。

需要说明的是，通过采用总线背板700加功能插件(即前述的监测插件100、总线收发器200、管理插件300等)的方式构建配电终端，使得功能模块划分简洁明了，便于生产、调试及维护，此外，还便于实现配电终端功能插件的模块化扩展，便于灵活增减功能插件，进而可以实现DTU、FTU不同应用场景的需求。

在一种可选的实施例中，配电终端还包括控制器400，控制器400连接于多个总线收发器200和管理插件300之间，用于将多个总线收发器200发送的遥信数据发送至管理插件300，并连接于管理插件300和多个监测插件100之间，用于将管理插件300发送的间隔控制指令发送至多个监测插件100。

可选的，前述的多个总线收发器200和控制器400组合成图2中的开入开出控制插件800。如图2所示，开入开出控制插件800与管理插件300通过CAN(控制器局域网，Controller Area Network)总线进行通信连接，具体地，开入开出控制插件800中的控制器400通过CAN总线与管理插件300通信连接。当监测插件100将遥信数据发送给总线收发器200之后，总线收发器200将遥信数据发送至控制器400，从而由控制器400通过CAN总线将遥信数据发送至管理插件300。

进一步地，如图2所示，开入开出控制插件800还用于将间隔控制指令发送至多个监测插件100。具体地，开入开出控制插件800中的控制器400通过CAN总线获取管理插件300发送的间隔控制指令，进而将间隔控制指令发送至多个监测插件100。图3是根据本实用新型实施例的一种可选的开入开出控制插件与总线背板之间的连接示意图，如图3所示，开入开出控制插件800通过总线背板700接收遥信数据(即图3中示出的开入信号)，并通过总线背板700发送间隔控制指令(即图3中示出的开出信号)。

需要说明的是，通过在总线收发器200和管理插件300之间设置控制器400，实现了对输入/输出接口的有效扩展，从而便于管理插件300接收更多的电气间隔的遥信数据，进而便于实现对更多的电气间隔的有效控制。此外，通过设置控制器400，也便于实现对配电终端内其他外设(如：液晶模块、线损模块等)的功能需求。

在一种可选的实施例中，每个总线收发器200包括使能接口、数据输入接口组和数据输出接口组，控制器400包括至少一组输入接口和多个输出接口，不同的总线收发器200的使能接口与控制器400上不同的输出接口连接，用于搭建片选总线，不同的总线收发器200的数据输出接口组与控制器400上的同一组输入接口连接，用于搭建数据总线，不同的总线收发器200的数据输入接口组与不同的监测插件100的输出接口组连接。

其中，每个总线收发器200包括数据输入接口组，一个总线收发器200的数据输入接口组与一个监测插件100的输出接口组连接。图4是根据本实用新型实施例的一种可选的控制器、总线收发器以及总线背板之间的连接示意图，如图4所示，总线收发器200的数据输入接口组与监测插件100的输出接口组一一对应连接，总线收发器200对应接收监测插件100传输的遥信数据。其中，监测插件100的遥信数据通过背板传输至总线收发器200。

进一步地，如图4所示，每个总线收发器200还包括一个使能接口，控制器400包括多个输出接口，不同的总线收发器200的使能接口与控制器400上不同的输出接口连接，用于搭建片选总线。在本实施例中，控制器400通过6个输出接口与6个总线收发器200连接，从而使得当控制器400的不同输出接口输出片选信号时，能够使得不同的总线收发器200开始数据传输工作。

更进一步地，如图4所示，每个总线收发器200还包括数据输出接口组，控制器400还包括至少一组输入接口，不同的总线收发器200的数据输出接口组与控制器400上的同一组输入接口连接，用于搭建数据总线。在本实施例中，数据输出接口组包括8个数据输出接口，控制器400上的一组输入接口包括8个输入接口，即控制器400通过8个输出接口与6个总线收发器200的8个数据输出接口连接，且各个总线收发器200的数据输出接口并联，从而使得控制器400通过一组输入接口实现对6个电气间隔的遥信数据的获取。

可选的，如图4所示，在本实施例中，控制器400通过开出控制总线将管理插件300发送的间隔控制指令发送至多个监测插件100，以实现开出功能实时性的最优化。

需要说明的是，通过在总线收发器200与控制器400之间搭建片选总线以及数据总线，便于采用信号矩阵轮巡寻址接收模式传输遥信数据，从而实现对控制器400上输入/输出资源占用的最小化，以及开入信号监测数量的最大化，进而降低控制成本。

在一种可选的实施例中，管理插件300包括现场可编程门阵列310和中央处理器320。其中，现场可编程门阵列310与控制器400连接，用于获取控制器400发送的遥信数据，将遥信数据发送至中央处理器320，并获取中央处理器320发送的间隔控制指令，将间隔控制指令发送至控制器400；中央处理器320与现场可编程门阵列310连接，用于获取现场可编程门阵列310发送的遥信数据，并发送间隔控制指令至现场可编程门阵列310。

可选的，在本实施例中，中央处理器320用于数据处理，现场可编程门阵列310用于通信接口扩展，实现与外设的对接。具体地，图5是根据本实用新型实施例的一种可选的现场可编程门阵列和中央处理器的连接示意图，如图5所示，现场可编程门阵列310包括PPS接口和CAN0接口，现场可编程门阵列310通过PPS接口和CAN0接口与控制器400连接，并通过CAN0接口连接的CAN总线接收控制器400发送的遥信数据，其中，PPS接口用于信号时间同步。图6是根据本实用新型实施例的一种可选的管理插件、通信转接板以及总线背板之间的连接示意图，如图6所示，具体地，现场可编程门阵列310和中央处理器320组合成管理插件300中的核心板1200，现场可编程门阵列310的PPS接口和CAN0接口与总线背板700直接连接，且如图3所示，总线背板700与开入开出控制插件800之间同样直接连接，从而能够通过总线背板700实现在现场可编程门阵列310与开入开出控制插件800中的控制器400之间传输遥信数据以及进行信号时间同步。

进一步地，如图5所示，现场可编程门阵列310与中央处理器320上均设置有多路RMII(精简吉比特介质独立接口)、SPI(串行外设接口)、多路SDIO(安全数字输入输出接口)，现场可编程门阵列310与中央处理器320之间采用RGMII、SDIO、SPI等通信总线实现数据交互，完成通信接口扩展。此外，现场可编程门阵列310上还设置有多路DIO(数字输入/输出接口)、多路UART(通用异步收发器)和CAN1接口，用于与配电终端内部的外设通信连接。此外，中央处理器320还可以通过IIC总线、SPI总线、SDIO总线实现与装置内部如存储芯片、I/O扩展芯片、加密芯片等进行通信连接。

可选的，中央处理器320可以通过与现场可编程门阵列310之间的通信总线获取遥信数据，并通过通信总线发送间隔控制指令至现场可编程门阵列310。其中，在本实施例中，中央处理器320可以是T3系列的中央处理器320，如图5所示，该中央处理器320为四核芯片，其中三个为裸核运行，第四核运行操作***。核0作为引导核，用来引导其他三个核，并负责与现场可编程门阵列310直接通讯和转发数据到其他核。核1主要负责对模数转换器330发送的数据采样后的保护计算等实时业务，核2作为实时核备用，核3作为***核负责通讯管理等功能。四个核提供独立的***镜像文件，四个核之间彼此独立，在内存上使用不同的地址区域，互不干扰，同时提供内存共享等方式进行四个核直接的数据交互。

需要强调的是，如图1所示，当配电终端中未设置有控制器400时，多个总线收发器200可以通过现场可编程门阵列310上的DIO与现场可编程门阵列310直接连接，从而实现对遥信数据的传输，且现场可编程门阵列310上的DIO还可以通过开出控制总线与多个监测插件100直接连接，以实现对间隔控制指令的有效传输。其中，多个总线收发器200与现场可编程门阵列310之间的具体连接关系与前述的多个总线收发器200与控制器400之间的具体连接关系相同，故此处不再赘述。

需要说明的是，通过在管理插件300中设置现场可编程门阵列310和中央处理器320，并使得现场可编程门阵列310和中央处理器320实现总线数据交互，便于实现CAN总线、串口总线等外设总线扩展，同时便于实现多路通用输入/输出接口扩展，进而便于满足不同配电终端应用场景需求。

在一种可选的实施例中，配电终端还包括电源插件500，管理插件300还包括模数转换器330，其中，电源插件500与模数转换器330连接，用于为配电终端供电，采集目标数据，并将目标数据发送至模数转换器330，模数转换器330与现场可编程门阵列310连接，用于获取目标数据，对目标数据进行模数转换，并将转换后的目标数据发送至现场可编程门阵列310，现场可编程门阵列310将转换后的目标数据发送至中央处理器320。其中，目标数据包括以下至少之一：供电电压、电气设备的母线电压、多个电气间隔的电流数据。

其中，在图1和图2中所示出的配电终端中，电源插件500、模数转换器330以及现场可编程门阵列310之间的具体连接关系和功能相同。具体地，如图1、图2所示，电源插件500用于实现电源转换，以为配电终端内的各个插件供电，电源插件500同时还用于目标数据的采集。其中，目标数据可以包括供电电压、电气设备的母线电压、多个电气间隔的电流数据(例如，分合闸电流)等。具体地，如图1、图2所示，电源插件为各个监测插件100进行供电，如图6所示，电源插件500还通过总线背板700为管理插件300供电，且管理插件300还可以通过总线背板700对外提供电压。此外，如图1所示，当配电终端中不存在控制器400时，电源插件500与总线收发器200连接，并通过总线背板700为总线收发器200供电。如图2、图3所示，当配电终端中存在控制器400时，电源插件500与总线背板700连接，并通过总线背板700为开入开出控制插件800中的总线收发器200和控制器400供电。

进一步地，如图1、图2所示，电源插件500将目标数据发送至管理插件300。具体地，如图6所示，电源插件500将目标数据(即图6中的AU/AI)通过总线背板700发送至管理插件300中的模数转换器330。模数转换器330在获取目标数据之后，对目标数据进行模数转换，并将转换后的目标数据发送至现场可编程门阵列310。具体地，模数转换器330与现场可编程门阵列310连接，并通过图5中的ADC串行数据总线将转换后的目标数据发送至现场可编程门阵列310。之后，现场可编程门阵列310通过与中央处理器320之间的通信总线将转换后的目标数据发送至中央处理器320。

需要说明的是，通过设置电源插件500，实现了对更多监测数据的获取，通过设置模数转换器330，实现了对模拟信号的有效转换，从而便于中央处理器320进行处理。

在一种可选的实施例中，每个监测插件100还与模数转换器330连接，每个监测插件100用于采集电气设备中的电气间隔的遥测数据，并将遥测数据发送至模数转换器330，模数转换器330用于对遥测数据进行模数转换，并将转换后的遥测数据通过现场可编程门阵列310发送至中央处理器320。

其中，在图1和图2中所示出的配电终端中，监测插件100与模数转换器330之间的具体连接关系和功能相同。具体地，每个监测插件100不仅用于采集前述的遥信数据，还用于采集电气设备中的电气间隔的遥测数据，并如图6所示，将遥测数据(即图6中的AU/AI)通过总线背板700发送至管理插件300中的模数转换器330。模数转换器330在获取遥测数据之后，对遥测数据进行模数转换，并将转换后的遥测数据通过图5中的ADC串行数据总线发送至现场可编程门阵列310。之后，现场可编程门阵列310通过与中央处理器320之间的通信总线将转换后的遥测数据发送至中央处理器320。

需要说明的是，通过连接监测插件100与模数转换器330，实现了对监测插件100采集的遥测数据的有效转换，从而便于中央处理器320进行处理。

在一种可选的实施例中，配电终端还包括通信转接板600，通信转接板600与现场可编程门阵列310连接，现场可编程门阵列310通过通信转接板600与外部设备通信连接。

其中，在图1和图2中所示出的配电终端中，通信转接板600与现场可编程门阵列310之间的具体连接关系和功能相同。可选的，如图1、图2所示，通信转接板600通过通信排线与管理插件300连接，用于实现通信转接功能，也即用于实现配电终端对外RS232/RS485接口、指示灯、本地维护模块及远程通信模块标准接口连接功能。具体地，如图6所示，通信转接板600通过通信总线与现场可编程门阵列310上的多路UART、DIO以及CAN1接口连接，以实现数据通信。其中，现场可编程门阵列310通过DIO与通信转接板600之间传输图6中的PPS_GPS信号，PPS_GPS信号为GPS模块的脉冲对时信号。此外，通信转接板600还可以通过IIC总线与中央处理器320连接。

需要说明的是，通过设置通信转接板600与现场可编程门阵列310连接，便于实现现场可编程门阵列310连接与外部设备的有效通信。

在一种可选的实施例中，在管理插件300还包括以太网物理层芯片340，以太网物理层芯片340连接于现场可编程门阵列310和通信转接板600之间，用于现场可编程门阵列310与外部设备进行以太网连接。

其中，在图1和图2中所示出的配电终端中，以太网物理层芯片340与现场可编程门阵列310、通信转接板600之间的具体连接关系和功能相同。如图6所示，以太网物理层芯片340通过RMII总线与现场可编程门阵列310上的RMII连接，并与通信转接板600之间通过ETH(以太网信号)总线连接以传输ETH，从而便于现场可编程门阵列310与外部设备进行以太网连接。

需要说明的是，通过设置以太网物理层芯片340，便于实现现场可编程门阵列310连接与外部设备的以太网通信。

在一种可选的实施例中，间隔控制指令为管理插件300生成的，或者，管理插件300与远程控制端连接，间隔控制指令为远程控制端生成的。

其中，远程控制端可以是主站，管理插件300在获取到遥信数据、遥测数据等数据之后，可以将其发送给远程控制端，从而由远程控制端基于接收到的数据生成间隔控制指令，并反馈给管理插件300，以使管理插件300将间隔控制指令下发至监测插件100，实现对电气间隔的控制。

需要说明的是，通过与远程控制端连接，实现了对更多间隔控制指令的获取，从而提高了本申请的适用性。

在一种可选的实施例中，图1或图2中所示出的配电终端中还包括公共指示灯900、电压指示灯1000和多个间隔指示灯1100。公共指示灯900、电压指示灯1000和多个间隔指示灯1100分别通过IIC总线与中央处理器320连接。其中，公共指示灯900用于指示现场可编程门阵列310与外部设备的通信状态，电压指示灯1000用于指示一次设备的母线电压的电压状态，每个间隔指示灯1100用于指示电气间隔的状态量。需要说明的是，通过设置多个指示灯，便于工作人员查看配电终端中的相关信息。

需要说明的是，在本实施例中，前述的控制器400可以选用自行研发的控制器(例如，GD32系列)，前述的中央处理器320同样可以自行研发的中央处理器(例如，T3系列)，在其它实施例中，前述的控制器400和中央处理器320也可以选用其它系列的，故此处不作具体限定。此外，本申请所提供的配电终端也可以应用于其他产品，如馈线终端、智能网关、新能源接入装置等电力***二次设备中。其中前述的核心板1200可直接复用，通过底板引出接口调整，以满足不同应用场景需求。

由此可见，本申请所提供的方案达到了通过唯一的管理插件300控制电气设备中多个电气间隔的目的，从而实现了降低控制成本的技术效果，进而解决了现有技术中通过多个控制模块控制多个电气间隔存在的控制成本高的技术问题。

上述本实用新型实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

在本实用新型的上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种配电终端，其特征在于，包括：

多个监测插件(100)，每个所述监测插件(100)用于采集电气设备中的电气间隔的遥信数据，并根据接收到的间隔控制指令控制所述电气间隔，其中，所述间隔控制指令是基于所述遥信数据生成的；

多个总线收发器(200)，不同的总线收发器(200)与不同的监测插件(100)连接，且每个所述总线收发器(200)与管理插件(300)连接，多个所述总线收发器(200)与所述管理插件(300)之间设置有片选总线和数据总线，每个所述总线收发器(200)通过所述片选总线接收片选信号，并在接收到所述片选信号的情况下，通过所述数据总线将所述遥信数据发送至所述管理插件(300)；

所述管理插件(300)，与多个所述监测插件(100)连接，用于获取多个所述总线收发器(200)发送的遥信数据，并向多个所述监测插件(100)发送所述间隔控制指令。

2.根据权利要求1所述的配电终端，其特征在于，所述配电终端还包括：

控制器(400)，连接于多个所述总线收发器(200)和所述管理插件(300)之间，用于将多个所述总线收发器(200)发送的遥信数据发送至所述管理插件(300)，并连接于所述管理插件(300)和多个所述监测插件(100)之间，用于将所述管理插件(300)发送的间隔控制指令发送至多个所述监测插件(100)。

3.根据权利要求2所述的配电终端，其特征在于，每个所述总线收发器(200)包括使能接口、数据输入接口组和数据输出接口组，所述控制器(400)包括至少一组输入接口和多个输出接口，不同的所述总线收发器(200)的使能接口与所述控制器(400)上不同的输出接口连接，用于搭建所述片选总线，不同的所述总线收发器(200)的数据输出接口组与所述控制器(400)上的同一组输入接口连接，用于搭建所述数据总线，不同的所述总线收发器(200)的数据输入接口组与不同的所述监测插件(100)的输出接口组连接。

4.根据权利要求2所述的配电终端，其特征在于，所述管理插件(300)包括：

现场可编程门阵列(310)，与所述控制器(400)连接，用于获取所述控制器(400)发送的遥信数据，将所述遥信数据发送至中央处理器(320)，并获取所述中央处理器(320)发送的所述间隔控制指令，将所述间隔控制指令发送至所述控制器(400)；

所述中央处理器(320)，与所述现场可编程门阵列(310)连接，用于获取所述现场可编程门阵列(310)发送的遥信数据，并发送所述间隔控制指令至所述现场可编程门阵列(310)。

5.根据权利要求4所述的配电终端，其特征在于，所述配电终端还包括电源插件(500)，所述管理插件(300)还包括模数转换器(330)，其中，

所述电源插件(500)，与所述模数转换器(330)连接，用于为所述配电终端供电，采集目标数据，并将所述目标数据发送至所述模数转换器(330)，其中，所述目标数据包括以下至少之一：供电电压、所述电气设备的母线电压、多个所述电气间隔的电流数据；

所述模数转换器(330)，与所述现场可编程门阵列(310)连接，用于获取所述目标数据，对所述目标数据进行模数转换，并将转换后的目标数据发送至所述现场可编程门阵列(310)；

其中，所述现场可编程门阵列(310)将所述转换后的目标数据发送至所述中央处理器(320)。

6.根据权利要求5所述的配电终端，其特征在于，每个所述监测插件(100)还与所述模数转换器(330)连接，每个所述监测插件(100)用于采集所述电气设备中的电气间隔的遥测数据，并将所述遥测数据发送至所述模数转换器(330)，所述模数转换器(330)用于对所述遥测数据进行模数转换，并将转换后的遥测数据通过所述现场可编程门阵列(310)发送至所述中央处理器(320)。

7.根据权利要求4所述的配电终端，其特征在于，所述配电终端还包括：

通信转接板(600)，与所述现场可编程门阵列(310)连接，所述现场可编程门阵列(310)通过所述通信转接板(600)与外部设备通信连接。

8.根据权利要求7所述的配电终端，其特征在于，所述管理插件(300)还包括：

以太网物理层芯片(340)，连接于所述现场可编程门阵列(310)和所述通信转接板(600)之间，用于所述现场可编程门阵列(310)与外部设备进行以太网连接。

9.根据权利要求1所述的配电终端，其特征在于，所述配电终端还包括：

总线背板(700)，多个所述监测插件(100)、多个所述总线收发器(200)、所述管理插件(300)设置在所述总线背板(700)上，所述总线背板(700)用于在所述电气间隔和所述总线收发器(200)之间、所述总线收发器(200)和所述管理插件(300)之间传输所述遥信数据，以及在所述监测插件(100)和所述管理插件(300)之间传输所述间隔控制指令。

10.根据权利要求1所述的配电终端，其特征在于，所述间隔控制指令为所述管理插件(300)生成的，或者，所述管理插件(300)与远程控制端连接，所述间隔控制指令为远程控制端生成的。