CN220437789U - 一种无缝钢管取样装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无缝钢管取样装置，包括水槽，水槽的顶部呈开口设置，水槽顶部的中间设有冷却水管，冷却水管相对的两端均设有阀门，水槽下方的一侧设有进水管，水槽下方的另一侧设有回水管，回水管和水槽之间通过回水口连通设置，水槽和冷却水管之间的回水管上设有水泵，冷却水管的一端与进水管连接，冷却水管的另一端与回水管连接，冷却水管上方的水槽上设有钢管转动机构，钢管转动机构的上方放置有取样钢管，冷却水管的正上方设有水嘴，水嘴的出水端朝向冷却水管设置。本实用新型通过设置有一系列的结构，冷却水管上的水嘴向上方滚动的取样钢管喷水降温，解决了无缝钢管生产过程中取样测量不便的问题，较快的获得取样数据。
Description
技术领域
本实用新型涉及无缝钢管生产中过程热取样技术领域，具体为用于无缝钢管取样装置。
背景技术
热轧无缝钢管的热轧是相对于冷轧而言的，冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制，而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。优点在于可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并消除显微组织的缺陷，从而使钢材组织密实，力学性能得到改善。这种改善主要体现在沿轧制方向上，从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体；浇注时形成的气泡、裂纹和疏松，也可在高温和压力作用下被焊合。
为更好的控制热轧无缝钢管生产过程中的钢管外表面质量和尺寸精度，需在钢管生产过程中取样测量，由于取样钢管较长而且为热态，待取样后需冷却较长时间才能测量，而且钢管较长转动不便，无法测量整圈壁厚，造成取样获得数据时间较长，无法快速反馈取样数据。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无缝钢管取样装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无缝钢管取样装置，包括水槽，所述水槽的顶部呈开口设置，所述水槽顶部的中间设有冷却水管，所述冷却水管相对的两端均设有阀门，所述水槽下方的一侧设有进水管，所述水槽下方的另一侧设有回水管，所述回水管和水槽之间通过回水口连通设置，所述水槽和冷却水管之间的回水管上设有水泵，所述冷却水管的一端与进水管连接，所述冷却水管的另一端与回水管连接，所述冷却水管上方的水槽上设有钢管转动机构，所述钢管转动机构的上方放置有取样钢管，所述冷却水管的正上方设有水嘴，所述水嘴的出水端朝向冷却水管设置。
优选的，所述钢管转动机构包括滚轮、电机和轴，水槽的顶部通过机架转动设有两个轴，两个轴对称设于冷却水管相对两侧的上方，两个轴上均固定设有若干一一对应的滚轮，两个轴的一端均通过联轴器与水槽顶部的电机输出端连接。
优选的，所述水嘴设有三排，三排所述水嘴等间距分布设置在冷却水管的正上方。
优选的，两个所述轴及两个轴上的滚轮之间通过电机相向转动，所述取样钢管滚动设于滚轮上。
优选的，所述水槽呈梯形结构设置，所述水槽顶部的横截面大于底部的横截面设置。
优选的，所述冷却水管的长度小于水槽的宽度设置，所述进水管和回水管之间呈对称设置在水槽上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本无缝钢管取样装置，通过设置在水槽上的冷却水管，冷却水管与进水管、回水管配合，冷却水管相对两侧上方设置的轴、滚轮和电机配合，取样钢管在滚轮上滚动，冷却水管上的水嘴向上方连续滚动的取样钢管喷水降温，极大地解决了无缝钢管生产过程中取样测量不便的问题，极大地减轻了工人劳动强度，较快的获得取样数据，水槽收集冷却用水，结合回水和水泵，设备节能性更好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中水槽的结构示意图；
图3为本实用新型中滚轮的结构示意图。
图中：1、水槽；2、取样钢管；3、滚轮；4、进水管；5、回水管；51、水泵；6、电机；7、轴；8、冷却水管；81、水嘴；82、阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
如图1至图3所示，本实施例无缝钢管取样装置，包括水槽1，所述水槽1的顶部呈开口设置，所述水槽1顶部的中间设有冷却水管8，所述冷却水管8相对的两端均设有阀门82，所述水槽1下方的一侧设有进水管4，进水管4通过泵与冷却供水箱连接，将冷却供水箱的水供应给进水管4，所述水槽1下方的另一侧设有回水管5，所述回水管5和水槽1之间通过回水口连通设置，所述水槽1和冷却水管8之间的回水管5上设有水泵51，所述冷却水管8的一端与进水管4连接，所述冷却水管8的另一端与回水管5连接，所述冷却水管8上方的水槽1上设有钢管转动机构，所述钢管转动机构的上方放置有取样钢管2，所述冷却水管8的正上方设有水嘴81，所述水嘴81的出水端朝向冷却水管8设置，取样钢管2在冷却水管8上方滚动，冷却水管2上的水嘴81向上方滚动的取样钢管2喷水降温，极大地解决了无缝钢管生产过程中取样测量不便的问题，极大地减轻了工人劳动强度，较快的获得取样数据，水槽1收集、循环使用冷却用水，节能。
具体的，所述钢管转动机构包括滚轮3、电机6和轴7，水槽1的顶部通过机架转动设有两个轴7，两个轴7对称设于冷却水管8相对两侧的上方，两个轴7上均固定设有若干一一对应的滚轮3，两个轴7的一端均通过联轴器与水槽1顶部的电机6输出端连接，取样钢管2通过钢管转动机构在冷却水管8上方连续转动，对取样钢管2喷水降温均匀、全面。
进一步的，所述水嘴81设有三排，三排所述水嘴81等间距分布设置在冷却水管8的正上方，用以对取样钢管2的头中尾端进行降温。
进一步的，两个所述轴7及两个轴7上的滚轮3之间通过电机6相向转动，所述取样钢管2滚动设于滚轮3上，取样钢管2在滚轮3上滚动连续。
进一步的，所述水槽1呈梯形结构设置，所述水槽1顶部的横截面大于底部的横截面设置，上端面积大，冷却作业空间大。
更进一步的，所述冷却水管8的长度小于水槽1的宽度设置，防止冷却水管8喷水洒落在水槽1的外部，所述进水管4和回水管5之间呈对称设置在水槽1上，水槽1整体平稳。
本实施例的使用方法为：热轧而成的高温取样钢管2放置在两个轴7的滚轮3上，电机6驱动两个轴7相向转动，使取样钢管2在滚轮3上连续滚动经过冷却水管8，关闭进水管4和冷却水管8之间的阀门82、打开回水管5和冷却水管8之间的阀门82，在水泵51的作用下，水槽1内原有的水由回水口通过回水管5进入冷却水管8，通过冷却水管8上的水嘴81喷射在冷却水管8上方转动的取样钢管2上进行一次降温，打开进水管4和冷却水管8之间的阀门82、关闭回水管5和冷却水管8之间的阀门82，通过进水管4将冷却供水箱内的冷却水输送至冷却水管8，再由冷却水管8上的水嘴81喷射在冷却水管8上方持续转动的取样钢管2上进行持续的二次降温，一次喷水降温、二次喷水降温过程中产生的水均收集在水槽1内，通过水槽1内水的冷却降温，供下一次取样钢管2降温用回水管5的供水，极大地解决了无缝钢管生产过程中取样测量不便的问题，极大地减轻了工人劳动强度，较快的获得取样数据，水槽1收集冷却用水，结合回水和水泵51，设备节能性更好。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种无缝钢管取样装置，包括水槽(1)，其特征在于：所述水槽(1)的顶部呈开口设置，所述水槽(1)顶部的中间设有冷却水管(8)，所述冷却水管(8)相对的两端均设有阀门(82)，所述水槽(1)下方的一侧设有进水管(4)，所述水槽(1)下方的另一侧设有回水管(5)，所述回水管(5)和水槽(1)之间通过回水口连通设置，所述水槽(1)和冷却水管(8)之间的回水管(5)上设有水泵(51)，所述冷却水管(8)的一端与进水管(4)连接，所述冷却水管(8)的另一端与回水管(5)连接，所述冷却水管(8)上方的水槽(1)上设有钢管转动机构，所述钢管转动机构的上方放置有取样钢管(2)，所述冷却水管(8)的正上方设有水嘴(81)，所述水嘴(81)的出水端朝向冷却水管(8)设置。
2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管取样装置，其特征在于：所述钢管转动机构包括滚轮(3)、电机(6)和轴(7)，水槽(1)的顶部通过机架转动设有两个轴(7)，两个轴(7)对称设于冷却水管(8)相对两侧的上方，两个轴(7)上均固定设有若干一一对应的滚轮(3)，两个轴(7)的一端均通过联轴器与水槽(1)顶部的电机(6)输出端连接。
3.根据权利要求2所述的一种无缝钢管取样装置，其特征在于：所述水嘴(81)设有三排，三排所述水嘴(81)等间距分布设置在冷却水管(8)的正上方。
4.根据权利要求2所述的一种无缝钢管取样装置，其特征在于：两个所述轴(7)及两个轴(7)上的滚轮(3)之间通过电机(6)相向转动，所述取样钢管(2)滚动设于滚轮(3)上。
5.根据权利要求1所述的一种无缝钢管取样装置，其特征在于：所述水槽(1)呈梯形结构设置，所述水槽(1)顶部的横截面大于底部的横截面设置。
6.根据权利要求1所述的一种无缝钢管取样装置，其特征在于：所述冷却水管(8)的长度小于水槽(1)的宽度设置，所述进水管(4)和回水管(5)之间呈对称设置在水槽(1)上。
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