CN220434523U - 一种入锁缓冲机构 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种入锁缓冲机构。本申请提供的入锁缓冲机构包括安装座、缓冲器以及调节杆；所述调节杆沿第一方向活动设置于所述安装座，所述缓冲器沿第二方向设置于所述安装座；所述调节杆的一端设置有第一啮合部，所述缓冲器沿第二方向滑动设置有入锁杆，所述入锁杆的外端突出于所述缓冲器且设置有第二啮合部；所述第一啮合部和所述第二啮合部啮合连接，所述调节杆转动时带动所述入锁杆运动。本申请所提供的入锁缓冲机构能够实现缓冲功能，并且便于调节缓冲阻尼力度，从而实现更友好的操作。

Description

一种入锁缓冲机构

技术领域

本申请涉及门窗铰链技术领域，具体涉及一种用于暗铰链的入锁缓冲机构。

背景技术

暗铰链，又称隐藏式铰链，是一类安装于柜子、门窗等以供门扇开合的铰接器件，暗铰链一般嵌装在柜体或门扇，以使得从外部不会看到铰链的存在，提高了美观性。

为了减少门扇关合时产生的撞击噪音，并且避免柜门关闭的误伤，现有较多的铰链都配上了阻尼缓冲的结构。

但现有暗铰链由于采用嵌装的方式，导致其对缓冲阻尼的调节操作很不方便，安装后消费者难以调整缓冲力度，也就难以调整门扇开合的力度快慢。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本申请提供一种入锁缓冲机构，可安装于暗铰链，以改善暗铰链缓冲调节的操作便利性。

具体的，本申请提供一种入锁缓冲机构，所述入锁缓冲机构包括安装座、用于为所述暗铰链提供闭合缓冲阻力的缓冲器以及用于调节所述缓冲器的调节杆；所述调节杆沿第一方向活动设置于所述安装座，所述缓冲器沿第二方向设置于所述安装座；所述调节杆的一端设置有第一啮合部，所述调节杆配置为可沿第一方向绕自身中心轴线转动；所述缓冲器沿第二方向滑动设置有用于调节缓冲阻力力度的入锁杆，所述入锁杆的外端突出于所述缓冲器且设置有第二啮合部；所述第一啮合部和所述第二啮合部啮合连接，所述调节杆转动时带动所述入锁杆运动。

其中，入锁杆是用于调节缓冲阻力力度，其延伸至所述缓冲器的内部，通过入锁杆的转动和/或平移，达到调整/锁止缓冲器的缓冲阻尼的效果。

而本申请中通过调节杆的设计，可以对调节杆进行转动操作，通过啮合作用，达到操作入锁杆运动的效果，进而实现对所述缓冲器的缓冲阻尼力度进行调节的目的。

在一种可选择的实现方式中，所述第一啮合部为蜗杆结构，第二啮合部为与蜗杆结构相耦合的齿轮结构；所述入锁杆与所述缓冲器内部螺纹联接，所述入锁杆配置为可在所述调节杆的作用下转动且同步平移。

根据本实现方式的调节杆和入锁杆结构，具有使所述入锁杆转动和平移的双重运动，进而达到对缓冲器更有效的调节。

在一种可选择的实现方式中，所述缓冲器还包括外筒、内筒，以及设置于所述内筒内部的具有第一中空通道的第一固定件、具有第二中空通道的第二固定件、入锁控制针、滑动杆以及可弹性伸缩的缓冲组件；

所述内筒嵌设于所述外筒内部，所述第一固定件和所述第二固定件分别固定于所述内筒的内部两端；

所述入锁杆贯穿所述第一中空通道，所述入锁杆远离所述第一啮合部的内端外表面设有入锁螺纹，所述入锁螺纹啮合连接于所述第一中空通道，所述入锁控制针的一端连接于所述入锁杆的内端端部，所述入锁控制针的另一端抵接所述缓冲组件；

所述滑动杆贯穿所述第二中空通道，所述缓冲组件设置于所述第一固定件与所述第二固定件之间，所述缓冲组件滑动套接所述滑动杆；

所述带动件分别通过卡簧卡接于所述入锁杆和所述滑动杆。

通过上述对缓冲器的结构设置，可以有效实现对缓冲阻尼的调节控制。

更具体的，所述缓冲组件包括封盖、旋转端子、旋转控制杆和弹簧；

所述旋转端子为柱状结构，其外径小于所述内筒的内径，所述旋转端子的前端容纳固定所述封盖，所述旋转端子本体内部中空，且本体对称设有两条螺旋状的旋转滑槽，所述旋转滑槽与所述旋转端子的内部中空相连通，所述旋转控制杆滑动设置于所述旋转滑槽；

所述封盖贯穿设有一过油孔，所述过油孔内活动设置一止回珠，所述过油孔朝向所述旋转端子一侧的开口孔径小于所述止回珠的外径；所述入锁控制针抵接所述封盖的前端表面；

所述滑动杆朝内的一端的外表面设有花键，所述旋转端子的内表面与所述花键滑动联接；所述滑动杆朝外的另一端设置有扁位且穿出所述第二固定件，所述扁位与所述第二安装块的所述固定孔配合固定；所述滑动杆的杆体设有一挡圈，所述弹簧套接于所述滑动杆的外表面，且所述弹簧两端分别抵接于所述旋转端子的后端及所述挡圈；

所述内筒设有对称设有一对内筒卡孔，所述旋转控制杆的两端分别卡接所述内筒卡孔，所述内筒的两端分别设有卡接部，所述卡接部与所述带动件连接

根据前述实现方式所提供的技术方案，所述入锁缓冲机构能够实现缓冲功能，并且便于调节缓冲阻尼力度，从而实现更友好的操作。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一实施方式提供的入锁缓冲机构的结构示意图；

图2为本申请一实施方式提供的入锁缓冲机构的侧面示意图；

图3为本申请一实施方式提供的缓冲器的结构示意图；

图4为本申请一实施方式提供的缓冲器的***图；

图5为本申请一实施方式提供的入锁缓冲机构的***图；

图6为本申请一实施方式提供的内筒与带动件的***示意图；

图7为本申请一实施方式提供的部分结构***示意图，图中示出滑动杆、滚珠及第二固定件。

附图标记说明：

1、安装座；2、缓冲器；3、调节杆；101、卡簧；

11、第一安装块；111、滑孔；112、通孔； 12、第二安装块；121、固定孔；13、底板；131、螺丝；

21、入锁杆；211、第二啮合部；212、入锁螺纹；22、带动件；221、卡槽；23、外筒；24、内筒；241、内筒卡孔；242、卡接部；243、第一密封圈；244、第二密封圈；245、第一密封槽；246、第二密封槽；25、第一固定件；251、第一中空通道；26、第二固定件；261、第二中空通道；262、环形凹槽；263、滚珠；27、入锁控制针；28、滑动杆；281、花键；282、扁位；283、挡圈；29、缓冲组件；291、封盖；2911、过油孔；2912、止回珠；2913、中心孔；292、旋转端子；2921、旋转滑槽；293、旋转控制杆；294、弹簧；

301、第一啮合部；302、调节卡孔。

具体实施方式

下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅是本申请的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

本文中，术语“第一”“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。本申请的描述中，除非有另外说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

此外，本文中，“上”、“下”等方位术语是相对于附图中的结构示意置放的方位来定义的，应当理解到，这些方向性术语是相对的概念，它们用于相对于的描述和澄清，其可以根据结构所放置的方位的变化而相应地发生变化。

请参阅图1至图7，本申请一实施方式提供一种入锁缓冲机构，安装于暗铰链。

具体的，所述入锁缓冲机构包括安装座1、用于为所述暗铰链提供闭合缓冲阻力的缓冲器2以及用于调节所述缓冲器2的调节杆3。

参考图1和图2，所述调节杆3沿第一方向活动设置于所述安装座1，所述缓冲器2沿第二方向设置于所述安装座1；所述调节杆3的一端设置有第一啮合部301，所述调节杆3配置为可沿第一方向绕自身中心轴线转动；所述缓冲器2沿第二方向滑动设置有用于调节缓冲阻力力度的入锁杆21，所述入锁杆21的外端突出于所述缓冲器2且设置有第二啮合部211；所述第一啮合部301和所述第二啮合部211啮合连接，所述调节杆3转动时带动所述入锁杆21运动。

本实施例中，所述第一啮合部301为蜗杆结构，第二啮合部211为与蜗杆结构相耦合的齿轮结构；所述入锁杆21与所述缓冲器2内部螺纹联接，所述入锁杆21配置为可在所述调节杆3的作用下转动且同步平移。并且，由于蜗杆与齿轮的啮合传动更为稳定，受力调节更为精准。

为了实现啮合传动的稳定性以及便于所述入锁杆21的平移，本实施例中，第一方向和第二方向相互垂直。在其他实施例中，第一方向和第二方向可以根据实际需求进行调整。

为了便于调节操作，所述调节杆3远离所述第一啮合部301的另一端设置有用于配合转动所述调节杆3的调节卡孔302。具体的，为了便于选用工具，所述调节卡孔302可以为内三角孔、内六角孔等内多边形孔，或者为十字孔或一字孔。

结合图5所示，所述安装座1设置有滑孔111，所述调节杆3穿设于所述滑孔，所述调节杆3与所述安装座1之间卡接一卡簧101。

本实施例中，所述安装座1包括相对设置的第一安装块11和第二安装块12，还包括连接于所述第一安装块11和所述第二安装块12下端的底板13。

本实施例中，所述底板13通过螺丝131固定于所述第一安装块11和第二安装块12的底部。

所述调节杆3、所述滑孔111和所述卡簧101设置于所述第一安装块11，所述第一安装块11还设置有一通孔112，所述入锁杆21穿设于所述通孔112。

所述第二安装块12设有一固定孔121，所述缓冲器2远离所述入锁杆21的另一端连接于所述固定孔121。

结合图2所示，所述缓冲器2的两端分别转动设置有与所述暗铰链连接的带动件22，所述带动件22通过卡簧101卡接于所述缓冲器2。

所述带动件22与所述暗铰的摇臂组件等相连接，当暗铰进行打开或关合时，摇臂组件会使所述带动件22进行转动，所述带动件22会同步使所述缓冲器2运作，进行实现缓冲效果。

结合图3至图5所示，本实施例中，所述缓冲器2还包括外筒23、内筒24，以及设置于所述内筒24内部的具有第一中空通道251的第一固定件25、具有第二中空通道261的第二固定件26、入锁控制针27、滑动杆28以及可弹性伸缩的缓冲组件29。

其中，所述内筒24嵌设于所述外筒23内部，所述第一固定件25和所述第二固定件26分别固定于所述内筒24的内部两端。

所述第一固定件25和所述第二固定件26起到对所述缓冲器2内部零件承托支撑的作用，同时起到密封内部的效果。

所述入锁杆21贯穿所述第一中空通道251，所述入锁杆21远离所述第一啮合部301的内端外表面设有入锁螺纹212，所述入锁螺纹212啮合连接于所述第一中空通道251，所述入锁控制针27的一端连接于所述入锁杆21的内端端部，所述入锁控制针27的另一端抵接所述缓冲组件29。

所述滑动杆28贯穿所述第二中空通道261，所述缓冲组件29设置于所述第一固定件25与所述第二固定件26之间，所述缓冲组件29滑动套接所述滑动杆28；

所述带动件22分别通过卡簧101卡接于所述入锁杆21和所述滑动杆28。

更具体的，本实施例中，所述缓冲组件29包括封盖291、旋转端子292、旋转控制杆293和弹簧294。

其中，所述旋转端子292为柱状结构，其外径小于所述内筒24的内径，所述旋转端子292的前端容纳固定所述封盖291，所述旋转端子292本体内部中空，且本体对称设有两条螺旋状的旋转滑槽2921，所述旋转滑槽2921与所述旋转端子292的内部中空相连通，所述旋转控制杆293滑动设置于所述旋转滑槽2921。

所述封盖291贯穿设有一过油孔2911，所述过油孔2911内活动设置一止回珠2912，所述过油孔2911朝向所述旋转端子292一侧的开口孔径小于所述止回珠2912的外径；所述入锁控制针27抵接所述封盖291的前端表面。

具体的，所述封盖291的中心位置设有中心孔2913，所述中心孔2913贯穿所述封盖291的前端面至后端面。所述中心孔2913朝向所述旋转端子292方向的出口部的孔径小于所述入锁控制针27前端的外径。所述入锁控制针27穿入所述中心孔2913并抵接其出口部。所述入锁控制针27抵接所述封盖291的中心孔2913，即可以对所述封盖291起到抵接限位的作用，又起到止回封堵中心孔2913的效果。

在装配过程中，当止回珠2912装入过油孔2911后，可通过铆压等工艺将所述过油孔2911的入口缩小，以免所述止回珠2912掉落。

本实施例中，所述滑动杆28朝内的一端的外表面设有花键281，所述旋转端子292的内表面与所述花键281滑动联接。通过该结构配合，可以制约所述旋转端子292仅沿花键281的方向进行移动。

所述滑动杆28朝外的另一端设置有扁位282且穿出所述第二固定件26，所述扁位282与所述第二安装块12的所述固定孔121配合固定。通过所述扁位282与所述固定孔121的配合固定，可以使所述滑动杆28不会因其它部件的转动而带动发生周向转动。

结合图7所示，本实施例中，所述滑动杆28的杆体设有一挡圈283，所述弹簧294套接于所述滑动杆28的外表面，且所述弹簧294两端分别抵接于所述旋转端子292的后端及所述挡圈283。

结合图4和图7所示，所述内筒24设有对称设有一对内筒卡孔241，所述旋转控制杆293的两端分别卡接所述内筒卡孔241，所述内筒24的两端分别设有卡接部242，所述卡接部242与所述带动件22连接。本实施例中，所述带动件22的外周边设置有与所述卡接部242相耦合的卡槽221，通过卡接部242和卡槽221的配合，使得带动件22转动时带动所述内筒24同步转动，进而带动所述旋转控制杆293发生转动。

所述第二固定件26的内端面设有环形凹槽262，所述环形凹槽262活动容置有若干滚珠263，所述滚珠263设置于所述第二固定件26的内端面及所述挡圈283之间。通过滚珠263的设置，可以避免所述第二固定件26和所述滑动杆28发生滑动摩擦，提高产品寿命。

为了保证密封性能，所述缓冲器2还包括第一密封圈243和第二密封圈244，所述内筒24的两端分别设有用于安装所述第一密封圈243的第一密封槽245和用于安装所述第二密封圈244的第二密封槽246，所述内筒卡孔241位于所述第一密封槽245和所述第二密封槽246之间。

在具体应用时，所述缓冲器2内部可充填液压油等缓冲介质。

所述入锁缓冲机构的作用机理为：

使用时，如开门时，暗铰链的摇臂组件的运动带动所述带动件22转动，从而使所述内筒24发生转动。

由于所述旋转控制杆293与所述内筒24相连接，故所述旋转控制杆293同步运动，在所述旋转滑槽2921以及所述滑动杆28的花键281的限制下，所述旋转控制杆293使所述旋转端子292发生平移滑动，进而压缩所述弹簧294。此时，内筒24中的液压油由所述旋转端子292与所述弹簧294侧的一腔向另一腔流动。

当松开时，所述弹簧294得以释放，所述弹簧294推动所述旋转端子292向所述入锁杆21的方向移动，通过旋转控制杆293、内筒24及带动件22的相互配合，从而使暗铰链的摇臂组件进行与上述过程相反方向的运动，实现门扇的自动运动，如自动关合。并且通过液压油流经中心孔2913等通道产生的阻力，起到了对门扇转动速度的控制。

并且，本申请的入锁缓冲机构可以对缓冲阻尼力度进行调整，具体操作是：通过旋转所述调节杆3，使所述入锁杆21转动，并且在第一固定件25螺纹配合的作用下，使所述入锁控制针27沿第二方向移动。所述入锁杆21带动所述入锁控制针27的位置关系，通过增加或减少弹簧294的压缩量来调整改变力度的大小，通过节流达到了缓冲的效果，使门扇关合的速度得到调节控制。

以上对本申请实施方式所提供的入锁缓冲机构进行了详细介绍，应用了具体实施例对本申请的原理及实施方式进行了阐释，以上说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心机理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施例及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种入锁缓冲机构，安装于暗铰链，其特征在于：所述入锁缓冲机构包括安装座、用于为所述暗铰链提供闭合缓冲阻力的缓冲器以及用于调节所述缓冲器的调节杆；

所述调节杆沿第一方向活动设置于所述安装座，所述缓冲器沿第二方向设置于所述安装座；所述调节杆的一端设置有第一啮合部，所述调节杆配置为可沿第一方向绕自身中心轴线转动；所述缓冲器沿第二方向滑动设置有用于调节缓冲阻力力度的入锁杆，所述入锁杆的外端突出于所述缓冲器且设置有第二啮合部；所述第一啮合部和所述第二啮合部啮合连接，所述调节杆转动时带动所述入锁杆运动。

2.根据权利要求1所述的入锁缓冲机构，其特征在于：所述第一啮合部为蜗杆结构，第二啮合部为与蜗杆结构相耦合的齿轮结构；所述入锁杆与所述缓冲器内部螺纹联接，所述入锁杆配置为可在所述调节杆的作用下转动且同步平移。

3.根据权利要求1所述的入锁缓冲机构，其特征在于：所述调节杆远离所述第一啮合部的另一端设置有用于配合转动所述调节杆的调节卡孔。

4.根据权利要求3所述的入锁缓冲机构，其特征在于：所述安装座设置有滑孔，所述调节杆穿设于所述滑孔，所述调节杆与所述安装座之间卡接一卡簧。

5.根据权利要求4所述的入锁缓冲机构，其特征在于：所述安装座包括相对设置的第一安装块和第二安装块，还包括连接于所述第一安装块和所述第二安装块下端的底板；

所述调节杆、所述滑孔和所述卡簧设置于所述第一安装块，所述第一安装块还设置有一通孔，所述入锁杆穿设于所述通孔；

所述第二安装块设有一固定孔，所述缓冲器远离所述入锁杆的另一端连接于所述固定孔。

6.根据权利要求5所述的入锁缓冲机构，其特征在于：所述缓冲器的两端分别转动设置有与所述暗铰链连接的带动件，所述带动件通过卡簧卡接于所述缓冲器。

7.根据权利要求6所述的入锁缓冲机构，其特征在于：所述缓冲器还包括外筒、内筒，以及设置于所述内筒内部的具有第一中空通道的第一固定件、具有第二中空通道的第二固定件、入锁控制针、滑动杆以及可弹性伸缩的缓冲组件；

所述内筒嵌设于所述外筒内部，所述第一固定件和所述第二固定件分别固定于所述内筒的内部两端；

所述入锁杆贯穿所述第一中空通道，所述入锁杆远离所述第一啮合部的内端外表面设有入锁螺纹，所述入锁螺纹啮合连接于所述第一中空通道，所述入锁控制针的一端连接于所述入锁杆的内端端部，所述入锁控制针的另一端抵接所述缓冲组件；

所述滑动杆贯穿所述第二中空通道，所述缓冲组件设置于所述第一固定件与所述第二固定件之间，所述缓冲组件滑动套接所述滑动杆；

所述带动件分别通过卡簧卡接于所述入锁杆和所述滑动杆。

8.根据权利要求7所述的入锁缓冲机构，其特征在于：所述缓冲组件包括封盖、旋转端子、旋转控制杆和弹簧；

所述旋转端子为柱状结构，其外径小于所述内筒的内径，所述旋转端子的前端容纳固定所述封盖，所述旋转端子本体内部中空，且本体对称设有两条螺旋状的旋转滑槽，所述旋转滑槽与所述旋转端子的内部中空相连通，所述旋转控制杆滑动设置于所述旋转滑槽；

所述封盖贯穿设有一过油孔，所述过油孔内活动设置一止回珠，所述过油孔朝向所述旋转端子一侧的开口孔径小于所述止回珠的外径；所述入锁控制针抵接所述封盖的前端表面；

所述滑动杆朝内的一端的外表面设有花键，所述旋转端子的内表面与所述花键滑动联接；所述滑动杆朝外的另一端设置有扁位且穿出所述第二固定件，所述扁位与所述第二安装块的所述固定孔配合固定；所述滑动杆的杆体设有一挡圈，所述弹簧套接于所述滑动杆的外表面，且所述弹簧两端分别抵接于所述旋转端子的后端及所述挡圈；

所述内筒设有对称设有一对内筒卡孔，所述旋转控制杆的两端分别卡接所述内筒卡孔，所述内筒的两端分别设有卡接部，所述卡接部与所述带动件连接。

9.根据权利要求8所述的入锁缓冲机构，其特征在于：所述第二固定件的内端面设有环形凹槽，所述环形凹槽活动容置有若干滚珠，所述滚珠设置于所述第二固定件的内端面及所述挡圈之间。

10.根据权利要求8所述的入锁缓冲机构，其特征在于：所述缓冲器还包括第一密封圈和第二密封圈，所述内筒的两端分别设有用于安装所述第一密封圈的第一密封槽和用于安装所述第二密封圈的第二密封槽，所述内筒卡孔位于所述第一密封槽和所述第二密封槽之间。