CN220433866U - 钢制污水井 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了钢制污水井，由钢制材料的壳体、壳体内部固设的玻璃钢、壳体内部下端左右两侧固定贯穿的排水管以及壳体内部顶端设置的可拆装的井盖所组成的井体，壳体内部纵向滑接有升降组件，井盖内部固设的导向组件与升降组件进行匹配使用。本实用新型确保了井盖与井体处于非错位的情况下，即可实现浮力机构从井体内部移出，不仅对过往的人员起到警示作用，还去除了工作人员将与井体错位后的井盖进行复位的步骤，减少了工作人员的负担。本实用新型可将井盖的排水口范围进行切换处理，进而使得地面上的雨水可快速的排入井体内，由此可知，通过使用本申请中的装置，提高了本申请的排水效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水井技术领域，具体为钢制污水井。
背景技术
污水井一般设在排水管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、跌水处以及直线管段上每隔一定距离处，是便于定期检查、清洁和疏通管道的排水附属构筑物。污水井由井座、井筒、防护盖座和配套管道组成，其中，防护盖座包括井盖和防坠网，防坠网可在井盖丢失时防止路人坠井。在发生城市内涝时，为保证快速排水，会将井盖打开，提高排水速率，但此时井筒顶部开启，路人易掉入，即使有防坠网的拦截，也易因较大的高度差而摔倒，且路面因积水不便放置警示标志。
现有文献申请号为CN202220253797.6公开了一种简易的雨污水井防护装置，当某一路段积水较多，车辆和行人不能正常通行时，可以打开临近的雨污水井盖，把本装置的钢筋笼的下部***污水井内，突出地面的钢筋笼的上半部分，能够有效防止车辆、行人意外掉入打开井盖后的雨污水井内，提高施工时的安全性。但该装置需人工逐个安装，特别是城市内涝时污水井易产生外溢将井盖冲开，路面的积水不易找寻到暴露的污水井，操作不便。
由公开号“CN218116705U”其专利名为：一种污水井。该公开文献解决了上述问题，但公开文献中的装置需要井盖与井体错位后，才能实现浮力机构的漏出，当装置使用完毕后，还需要工作人员将井盖归位，即将井盖与井体重合，此种方式费时费力，增加了工作人员的工作负担，降低了其使用效果。基于此，本实用新型设计了钢制污水井，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供钢制污水井，以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钢制污水井，由钢制材料的壳体、壳体内部固设的玻璃钢、壳体内部下端左右两侧固定贯穿的排水管以及壳体内部顶端设置的可拆装的井盖所组成的井体，所述的壳体内部纵向滑接有升降组件，所述的井盖内部固设的导向组件与升降组件进行匹配使用；
所述的升降组件包括设置于壳体内部下端为环形状的浮块，所述的浮块外壁左右两侧固设的滑块与玻璃钢内部左右两侧一体设置的限位槽纵向滑接相连，所述的浮块顶部四角处固设的连接杆的两两之间的角度为90度设计，所述的浮块底部左右两侧设置的限位块与玻璃钢固接相连，所述的导向组件包括固设于井盖内部四角处的导向套，且导向套套设于相对应的连接杆，所述的井盖内部前后两端一体设置的安装孔为镜像设计，且安装孔与导向套处于错位设计的状态。
更进一步的，所述的井盖内部一体设置有腔体，所述的腔体内部设置的封堵板的俯视横截面为圆形，且封堵板的内部底端中侧一体设有插孔。
更进一步的，所述的插孔俯视横截面为方形，所述的腔体俯视横截面的圆形，所述的封堵板内部一侧一体设有让位孔。
更进一步的，所述的腔体内部远离让位孔的一端的上下两侧一体设有排水孔，上端所述的排水孔的内部固设的菱形网的顶面与井盖的顶面处于平齐设计的状态。
更进一步的，所述的玻璃钢内部中端转接设置有可拆装的转杆，且转杆顶部固设的俯视横截面为方形的连接头与插孔进行插接式的拆装处理，所述的转杆内部设置有螺旋状的导向槽。
更进一步的，左右两侧所述的连接杆的外部固定套设有异形杆，所述的异形杆外壁后端中侧固设的安装销的另一端的内部内嵌转接有滚珠，且滚珠内嵌设置于导向槽内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型确保了井盖与井体处于非错位的情况下，即可实现浮力机构从井体内部移出，不仅对过往的人员起到警示作用，还去除了工作人员将与井体错位后的井盖进行复位的步骤，减少了工作人员的负担。
2.本实用新型可将井盖的排水口范围进行切换处理，进而使得地面上的雨水可快速的排入井体内，由此可知，通过使用本申请中的装置，提高了本申请的排水效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型钢制污水井的立体图；
图2为本实用新型钢制污水井的主视剖视图；
图3为井盖的内部剖视图；
图4为转杆、异形杆、安装销以及滚珠的立体图；
图5为本实用新型钢制污水井的内部结构立体图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下:
1-壳体，2-玻璃钢，3-排水管，4-井盖，5-升降组件，6-导向组件，501-浮块，502-滑块，503-限位槽，504-连接杆，505-限位块，601-导向套，603-安装孔，7-腔体，8-封堵板，9-插孔，10-让位孔，11-排水孔，12-菱形网，13-转杆，14-连接头，15-导向槽，16-异形杆，17-安装销，18-滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1、图2所示，本装置由钢制材料的壳体1、壳体1内部固设的玻璃钢2、壳体1内部下端左右两侧固定贯穿的排水管3以及壳体1内部顶端设置的可拆装的井盖4所组成的井体，壳体1内部纵向滑接有升降组件5，井盖4内部固设的导向组件6与升降组件5进行匹配使用；
升降组件5包括设置于壳体1内部下端为环形状的浮块501，浮块501外壁左右两侧固设的滑块502与玻璃钢2内部左右两侧一体设置的限位槽503纵向滑接相连，浮块501顶部四角处固设的连接杆504的两两之间的角度为90度设计，浮块501底部左右两侧设置的限位块505与玻璃钢2固接相连，导向组件6包括固设于井盖4内部四角处的导向套601，且导向套601套设于相对应的连接杆504，井盖4内部前后两端一体设置的安装孔603为镜像设计，且安装孔603与导向套601处于错位设计的状态。玻璃钢2可防止壳体1内部的腐蚀，当城市内涝，由安装孔603排入井体内的污水对浮块501实行浮力，进而使得浮块501带动滑块502连同连接杆504沿着导向套601以及限位槽503的方向向上移动，以此使得伸出壳体1的连接杆504高于地面的高度，进而提示过往人员，该区域设置有井体，提醒过往人员对其进行绕道，同时，通过连接杆504对导向套601的前后左右四周的限位作用，可避免因内涝将井盖4与壳体1的错位，确保了井盖4与壳体1时刻处于重合的状态。
实施例2
如图3、图4、图5所示，井盖4内部一体设置有腔体7，腔体7内部设置的封堵板8的俯视横截面为圆形，且封堵板8的内部底端中侧一体设有插孔9，插孔9俯视横截面为方形，腔体7俯视横截面的圆形，封堵板8内部一侧一体设有让位孔10，腔体7内部远离让位孔10的一端的上下两侧一体设有排水孔11，上端的排水孔11的内部固设的菱形网12的顶面与井盖4的顶面处于平齐设计的状态，玻璃钢2内部中端转接设置有可拆装的转杆13，且转杆13顶部固设的俯视横截面为方形的连接头14与插孔9进行插接式的拆装处理，转杆13内部设置有螺旋状的导向槽15，左右两侧的连接杆504的外部固定套设有异形杆16，异形杆16外壁后端中侧固设的安装销17的另一端的内部内嵌转接有滚珠18，且滚珠18内嵌设置于导向槽15内部。根据实施例1中的操作步骤，当浮块501因壳体1内污水的浮力向上移动时，浮块501带动连接杆504连同异形杆16、安装销17以及滚珠18向上移动，此时，滚珠18推动导向槽15连同转杆13、连接头14、插孔9以及封堵板8以腔体7的中心为圆心进行旋转，直至滑块502与限位槽503的顶面相接触后，让位孔10与排水孔11相重合，此时，地面上的雨水可由大面积处的排水孔11以及让位孔10排入壳体1内部，确保了地面雨水的排水效果。
Claims (6)
1.钢制污水井，其特征在于：由钢制材料的壳体(1)、壳体(1)内部固设的玻璃钢(2)、壳体(1)内部下端左右两侧固定贯穿的排水管(3)以及壳体(1)内部顶端设置的可拆装的井盖(4)所组成的井体，所述的壳体(1)内部纵向滑接有升降组件(5)，所述的井盖(4)内部固设的导向组件(6)与升降组件(5)进行匹配使用；
所述的升降组件(5)包括设置于壳体（1）内部下端为环形状的浮块(501)，所述的浮块(501)外壁左右两侧固设的滑块(502)与玻璃钢(2)内部左右两侧一体设置的限位槽(503)纵向滑接相连，所述的浮块(501)顶部四角处固设的连接杆(504)的两两之间的角度为90度设计，所述的浮块(501)底部左右两侧设置的限位块(505)与玻璃钢(2)固接相连，所述的导向组件(6)包括固设于井盖(4)内部四角处的导向套(601)，且导向套(601)套设于相对应的连接杆(504)，所述的井盖(4)内部前后两端一体设置的安装孔(603)为镜像设计，且安装孔(603)与导向套(601)处于错位设计的状态。
2.根据权利要求1所述的钢制污水井，其特征在于所述的井盖(4)内部一体设置有腔体(7)，所述的腔体(7)内部设置的封堵板(8)的俯视横截面为圆形，且封堵板(8)的内部底端中侧一体设有插孔(9)。
3.根据权利要求2所述的钢制污水井，其特征在于所述的插孔(9)俯视横截面为方形，所述的腔体(7)俯视横截面的圆形，所述的封堵板(8)内部一侧一体设有让位孔(10)。
4.根据权利要求3所述的钢制污水井，其特征在于所述的腔体(7)内部远离让位孔(10)的一端的上下两侧一体设有排水孔(11)，上端所述的排水孔(11)的内部固设的菱形网(12)的顶面与井盖(4)的顶面处于平齐设计的状态。
5.根据权利要求1所述的钢制污水井，其特征在于所述的玻璃钢(2)内部中端转接设置有可拆装的转杆(13)，且转杆(13)顶部固设的俯视横截面为方形的连接头(14)与插孔(9)进行插接式的拆装处理，所述的转杆(13)内部设置有螺旋状的导向槽(15)。
6.根据权利要求1所述的钢制污水井，其特征在于左右两侧所述的连接杆(504)的外部固定套设有异形杆(16)，所述的异形杆(16)外壁后端中侧固设的安装销(17)的另一端的内部内嵌转接有滚珠(18)，且滚珠(18)内嵌设置于导向槽(15)内部。
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