CN220432470U - 一种聚合氯化铝的投加装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚合氯化铝的投加装置，包括：支撑架、过滤机构、投加机构、搅拌机构和定量机构；所述支撑架上安装有过滤机构，所述过滤机构上安装有投加机构，所述过滤机构上安装有搅拌机构，所述过滤机构下安装有定量机构。该聚合氯化铝的投加装置，通过投加机构进行氯化铝液体与固体的投放，使得整体配比更加科学，减轻了劳动量，加快了搅拌效率，搅拌叶转动使得固体氯化铝与液体氯化铝进行混合，过滤机构方便搅拌箱搅拌完毕的混合物进行过滤，定量机构将经过输出管道的混合物体积计算，计量器表面设置的显示屏显示数据，使得使用者了解通过输出管道的聚合氯化铝混合物，方便后期进行操作，使得装置的自动化程度大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚合氯化铝技术领域，具体为一种聚合氯化铝的投加装置。
背景技术
聚合氯化铝是一种净水材料，无机高分子混凝剂，又被简称为聚铝，英文缩写为PAC，由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用而生产的分子量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂。在形态上又可以分为固体和液体两种。固体按颜色不同又分为棕褐色、米黄色、金黄色和白色，液体可以呈现为无色透明、微黄色、浅黄色至黄褐色。不同颜色的聚合氯化铝在应用及生产技术上也有较大的区别。
目前，聚合氯化铝在形态上又可以分为固体和液体两种，在投加过程中，聚合氯化铝的投加设备较少，聚合氯化铝处于固态和液态时，就不方便使用传统中的单一投放方式对聚合氯化铝进行投放，此时大多采用人工计量，加入前先进行称量，若需要再次添加，需要再次称重，此方式需要多次计算配比，增加了劳动量且降低了后期搅拌的速率，并且有时难以做到准确计量，进而影响氯化铝的检测数据，而人为的测量添加也使得整体自动化程度较低，并且在混合后的投加过程中，使用者只能根据后期进行称重才知晓取出的混合物体积，使得投加效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚合氯化铝的投加装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的聚合氯化铝在形态上又可以分为固体和液体两种，在投加过程中，聚合氯化铝的投加设备较少，聚合氯化铝处于固态和液态时，就不方便使用传统中的单一投放方式对聚合氯化铝进行投放，此时大多采用人工计量，加入前先进行称量，若需要再次添加，需要再次称重，此方式需要多次计算配比，增加了劳动量且降低了后期搅拌的速率，并且有时难以做到准确计量，进而影响氯化铝的检测数据，而人为的测量添加也使得整体自动化程度较低，并且在混合后的投加过程中，使用者只能根据后期进行称重才知晓取出的混合物体积，使得投加效率低下的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚合氯化铝的投加装置，包括：支撑架、过滤机构、投加机构、搅拌机构和定量机构；
所述支撑架上安装有过滤机构，所述过滤机构上安装有投加机构，所述过滤机构上安装有搅拌机构，所述过滤机构下安装有定量机构。
优选的，所述过滤机构，包括：搅拌箱、集料斗、空腔、筛板、通口和输出管道；
所述搅拌箱底部安装有集料斗，所述集料斗内部开设有空腔，所述空腔内安装有筛板，所述集料斗底部通过通口连接有输出管道。
优选的，所述投加机构，包括：储液筒、透明块、刻度、入液管道、电动阀门、储存箱、入料管道和检测阀门；
所述储液筒表面安装有透明块，所述透明块表面安装有刻度，所述储液筒底部通过入液管道贯穿连接在搅拌箱上，所述入液管道上安装有电动阀门。
优选的，所述储存箱安装在搅拌箱上，所述储存箱底部通过入料管道贯穿连接在搅拌箱上，所述入料管道上安装有检测阀门。
优选的，所述搅拌机构，包括：支架、电机、固定螺丝、搅拌杆、搅拌叶、倾斜板和电阀；
所述支架上安装有电机，所述支架通过固定螺丝安装在搅拌箱顶壁，所述倾斜板安装在搅拌箱底部，所述电阀开设在搅拌箱底部。
优选的，所述电机输出端连接有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿连接在搅拌箱内部，所述搅拌杆外侧安装有搅拌叶。
优选的，所述定量机构，包括：电磁阀、流量器、进口、出口、止推轴座、腰轮、连轴座、计量器和显示屏；
所述电磁阀安装在输出管道上，所述流量器安装在输出管道上，所述流量器上端开设有进口，所述流量器下端开设有出口。
优选的，所述腰轮安装在流量器内部，所述腰轮一端连接在止推轴座上，所述腰轮另一端连接在连轴座上，所述计量器安装在流量器上，所述计量器表面安装有显示屏。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该聚合氯化铝的投加装置，通过投加机构进行氯化铝液体与固体的投放，使得整体配比更加科学，减轻了劳动量，加快了搅拌效率，搅拌叶转动使得固体氯化铝与液体氯化铝进行混合，过滤机构方便搅拌箱搅拌完毕的混合物进行过滤，定量机构将经过输出管道的混合物体积计算，计量器表面设置的显示屏显示数据，使得使用者了解通过输出管道的聚合氯化铝混合物，方便后期进行操作，使得装置的自动化程度大大提高。
1.通过投加机构进行氯化铝液体与固体的投放，打开储液筒底部入液管道上的电动阀门，通过贯穿搅拌箱顶壁的入液管道将液体氯化铝导入搅拌箱内，此时通过观察储液筒外透明块表面的刻度，知晓进入搅拌箱内的氯化铝液体体积，通过配比计算所需加入的固体氯化铝体积，打开储存箱底部入料管道上的检测阀门，通过贯穿搅拌箱顶壁的入料管道将固体氯化铝导入搅拌箱内，由于检测阀门可以检测到通过入料管道的体积，因此可以向搅拌箱内加入所需固体体积，使得整体配比更加科学，减轻了劳动量，加快了搅拌效率；
2.打开搅拌机构支架上端的电机，由于支架通过固定螺丝安装在搅拌箱顶壁，因此可以通过支架与固定螺丝将电机进行拆卸，通过电机带动搅拌杆进行转动，搅拌杆外侧设置的若干搅拌叶进行转动，固体氯化铝与液体氯化铝进行混合，使得使用更加方便，搅拌完毕后，打开电阀，由于搅拌箱底部设有倾斜板，倾斜板向搅拌箱中心倾斜，使得混合后的物质通过电阀落入下方集料斗内部；
3.定量机构将经过输出管道的混合物体积计算，通过打开定量机构的电磁阀，混合物通过流量器的进口向出口流动，此时腰轮在止推轴座和连轴座上转动，计量器将通过的混合物体积计算，通过计量器表面设置的显示屏显示数据，使得使用者了解通过输出管道的聚合氯化铝混合物，方便后期进行操作，使得装置的自动化程度大大提高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型部分剖切结构示意图；
图3为本实用新型定量机构结构示意图；
图4为本实用新型A处放大结构示意图。
图中：1、支撑架；2、过滤机构；201、搅拌箱；202、集料斗；203、空腔；204、筛板；205、通口；206、输出管道；3、投加机构；301、储液筒；302、透明块；303、刻度；304、入液管道；305、电动阀门；306、储存箱；307、入料管道；308、检测阀门；4、搅拌机构；401、支架；402、电机；403、固定螺丝；404、搅拌杆；405、搅拌叶；406、倾斜板；407、电阀；5、定量机构；501、电磁阀；502、流量器；503、进口；504、出口；505、止推轴座；506、腰轮；507、连轴座；508、计量器；509、显示屏。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种聚合氯化铝的投加装置，包括：支撑架1、过滤机构2、投加机构3、搅拌机构4和定量机构5；
支撑架1上安装有过滤机构2，过滤机构2上安装有投加机构3，过滤机构2上安装有搅拌机构4，过滤机构2下安装有定量机构5。
过滤机构2，包括：搅拌箱201、集料斗202、空腔203、筛板204、通口205和输出管道206，搅拌箱201底部安装有集料斗202，集料斗202内部开设有空腔203，空腔203内安装有筛板204，集料斗202底部通过通口205连接有输出管道206，支撑架1将装置进行支撑，设置的过滤机构2方便搅拌箱201搅拌完毕的混合物进行过滤，通过集料斗202内部空腔203内的筛板204进行筛分操作，使得混合物进行过滤，过滤后的混合物通过集料斗202的通口205与输出管道206进行输出。
投加机构3，包括：储液筒301、透明块302、刻度303、入液管道304、电动阀门305、储存箱306、入料管道307和检测阀门308，储液筒301表面安装有透明块302，透明块302表面安装有刻度303，储液筒301底部通过入液管道304贯穿连接在搅拌箱201上，入液管道304上安装有电动阀门305，通过投加机构3进行氯化铝液体与固体的投放，打开储液筒301底部入液管道304上的电动阀门305，通过贯穿搅拌箱201顶壁的入液管道304将液体氯化铝导入搅拌箱201内，此时通过观察储液筒301外透明块302表面的刻度303，知晓进入搅拌箱201内的氯化铝液体体积。
储存箱306安装在搅拌箱201上，储存箱306底部通过入料管道307贯穿连接在搅拌箱201上，入料管道307上安装有检测阀门308，通过配比计算所需加入的固体氯化铝体积，打开储存箱306底部入料管道307上的检测阀门308，通过贯穿搅拌箱201顶壁的入料管道307将固体氯化铝导入搅拌箱201内，由于检测阀门308可以检测到通过入料管道307的体积，因此可以向搅拌箱201内加入所需固体体积，使得整体配比更加科学，减轻了劳动量，加快了搅拌效率。
搅拌机构4，包括：支架401、电机402、固定螺丝403、搅拌杆404、搅拌叶405、倾斜板406和电阀407，支架401上安装有电机402，支架401通过固定螺丝403安装在搅拌箱201顶壁，倾斜板406安装在搅拌箱201底部，电阀407开设在搅拌箱201底部，打开搅拌机构4支架401上端的电机402，由于支架401通过固定螺丝403安装在搅拌箱201顶壁，因此可以通过支架401与固定螺丝403将电机402进行拆卸，搅拌完毕后，打开电阀407，由于搅拌箱201底部设有倾斜板406，倾斜板406向搅拌箱201中心倾斜，使得混合后的物质通过电阀407落入下方集料斗202内部。
电机402输出端连接有搅拌杆404，搅拌杆404贯穿连接在搅拌箱201内部，搅拌杆404外侧安装有搅拌叶405，通过电机402带动搅拌杆404进行转动，搅拌杆404外侧设置的若干搅拌叶405进行转动，固体氯化铝与液体氯化铝进行混合，使得使用更加方便。
定量机构5，包括：电磁阀501、流量器502、进口503、出口504、止推轴座505、腰轮506、连轴座507、计量器508和显示屏509，电磁阀501安装在输出管道206上，流量器502安装在输出管道206上，流量器502上端开设有进口503，流量器502下端开设有出口504，定量机构5将经过输出管道206的混合物体积计算，通过打开定量机构5的电磁阀501，混合物通过流量器502的进口503向出口504流动。
腰轮506安装在流量器502内部，腰轮506一端连接在止推轴座505上，腰轮506另一端连接在连轴座507上，计量器508安装在流量器502上，计量器508表面安装有显示屏509，此时腰轮506在止推轴座505和连轴座507上转动，计量器508将通过的混合物体积计算，通过计量器508表面设置的显示屏509显示数据，使得使用者了解通过输出管道206的聚合氯化铝混合物，方便后期进行操作，使得装置的自动化程度大大提高。
工作原理：在使用该聚合氯化铝的投加装置时，首先支撑架1将装置进行支撑，通过投加机构3进行氯化铝液体与固体的投放，打开储液筒301底部入液管道304上的电动阀门305，通过贯穿搅拌箱201顶壁的入液管道304将液体氯化铝导入搅拌箱201内，此时通过观察储液筒301外透明块302表面的刻度303，知晓进入搅拌箱201内的氯化铝液体体积，通过配比计算所需加入的固体氯化铝体积，打开储存箱306底部入料管道307上的检测阀门308，通过贯穿搅拌箱201顶壁的入料管道307将固体氯化铝导入搅拌箱201内，由于检测阀门308可以检测到通过入料管道307的体积，因此可以向搅拌箱201内加入所需固体体积，使得整体配比更加科学，减轻了劳动量，加快了搅拌效率，打开搅拌机构4支架401上端的电机402，由于支架401通过固定螺丝403安装在搅拌箱201顶壁，因此可以通过支架401与固定螺丝403将电机402进行拆卸，通过电机402带动搅拌杆404进行转动，搅拌杆404外侧设置的若干搅拌叶405进行转动，固体氯化铝与液体氯化铝进行混合，使得使用更加方便，搅拌完毕后，打开电阀407，由于搅拌箱201底部设有倾斜板406，倾斜板406向搅拌箱201中心倾斜，使得混合后的物质通过电阀407落入下方集料斗202内部，设置的过滤机构2方便搅拌箱201搅拌完毕的混合物进行过滤，通过集料斗202内部空腔203内的筛板204进行筛分操作，使得混合物进行过滤，过滤后的混合物通过集料斗202的通口205与输出管道206进行输出，定量机构5将经过输出管道206的混合物体积计算，通过打开定量机构5的电磁阀501，混合物通过流量器502的进口503向出口504流动，此时腰轮506在止推轴座505和连轴座507上转动，计量器508将通过的混合物体积计算，通过计量器508表面设置的显示屏509显示数据，使得使用者了解通过输出管道206的聚合氯化铝混合物，方便后期进行操作，使得装置的自动化程度大大提高，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种聚合氯化铝的投加装置，包括：支撑架(1)、过滤机构(2)、投加机构(3)、搅拌机构(4)和定量机构(5)，其特征在于；
所述支撑架(1)上安装有过滤机构(2)，所述过滤机构(2)上安装有投加机构(3)，所述过滤机构(2)上安装有搅拌机构(4)，所述过滤机构(2)下安装有定量机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝的投加装置，其特征在于：所述过滤机构(2)，包括：搅拌箱(201)、集料斗(202)、空腔(203)、筛板(204)、通口(205)和输出管道(206)；
所述搅拌箱(201)底部安装有集料斗(202)，所述集料斗(202)内部开设有空腔(203)，所述空腔(203)内安装有筛板(204)，所述集料斗(202)底部通过通口(205)连接有输出管道(206)。
3.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝的投加装置，其特征在于：所述投加机构(3)，包括：储液筒(301)、透明块(302)、刻度(303)、入液管道(304)、电动阀门(305)、储存箱(306)、入料管道(307)和检测阀门(308)；
所述储液筒(301)表面安装有透明块(302)，所述透明块(302)表面安装有刻度(303)，所述储液筒(301)底部通过入液管道(304)贯穿连接在搅拌箱(201)上，所述入液管道(304)上安装有电动阀门(305)。
4.根据权利要求3所述的一种聚合氯化铝的投加装置，其特征在于：所述储存箱(306)安装在搅拌箱(201)上，所述储存箱(306)底部通过入料管道(307)贯穿连接在搅拌箱(201)上，所述入料管道(307)上安装有检测阀门(308)。
5.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝的投加装置，其特征在于：所述搅拌机构(4)，包括：支架(401)、电机(402)、固定螺丝(403)、搅拌杆(404)、搅拌叶(405)、倾斜板(406)和电阀(407)；
所述支架(401)上安装有电机(402)，所述支架(401)通过固定螺丝(403)安装在搅拌箱(201)顶壁，所述倾斜板(406)安装在搅拌箱(201)底部，所述电阀(407)开设在搅拌箱(201)底部。
6.根据权利要求5所述的一种聚合氯化铝的投加装置，其特征在于：所述电机(402)输出端连接有搅拌杆(404)，所述搅拌杆(404)贯穿连接在搅拌箱(201)内部，所述搅拌杆(404)外侧安装有搅拌叶(405)。
7.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝的投加装置，其特征在于：所述定量机构(5)，包括：电磁阀(501)、流量器(502)、进口(503)、出口(504)、止推轴座(505)、腰轮(506)、连轴座(507)、计量器(508)和显示屏(509)；
所述电磁阀(501)安装在输出管道(206)上，所述流量器(502)安装在输出管道(206)上，所述流量器(502)上端开设有进口(503)，所述流量器(502)下端开设有出口(504)。
8.根据权利要求7所述的一种聚合氯化铝的投加装置，其特征在于：所述腰轮(506)安装在流量器(502)内部，所述腰轮(506)一端连接在止推轴座(505)上，所述腰轮(506)另一端连接在连轴座(507)上，所述计量器(508)安装在流量器(502)上，所述计量器(508)表面安装有显示屏(509)。
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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