CN220432316U - 一种润滑油生产用灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种润滑油生产用灌装装置，包括灌装筒，灌装筒的上端固定安装有伺服电机，伺服电机的下端连接有伸缩杆，伸缩杆的下端固定连接有压板，灌装筒的上端固定焊接有排气管，排气管的上端固定连接有支撑杆，支撑杆的上端固定焊接有防护罩，该润滑油生产用灌装装置，通过在灌装筒上端固定焊接排气管，可以实时连通灌装筒内部和外部气压，无需注油或排油时开关排气阀，方便排气，防护罩的设计可以阻挡灰尘，防止灰尘从排气管落入灌装筒内部造成污染；通过转动扭紧螺丝，方便安装固定固定片和计量器，计量器和刻度线的设计可以使得操作者实时观察灌装筒内部润滑油的高度位置，以便及时添加。

Description

一种润滑油生产用灌装装置

技术领域

本实用新型涉及灌装装置技术领域，具体为一种润滑油生产用灌装装置。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油。

目前，现有通过液位指示排气管控制灌装筒的充装的液位，迂回部的设置，使迂回部与灌装筒连接处与灌装筒的最大工作液位齐平，可指示灌装筒的充装量，借助迂回部顶部的排气孔，可将灌装筒内活塞与润滑油液面之间的空气排除，有助于提高灌装的精确度；利用蜗轮、蜗杆自锁传动的特点，借助伺服电机驱动，通过控制伺服电机转动的圈数，精准控制灌装筒的出液量，进而实现精确灌装。

例如授权公号CN215707311U中公开的一种润滑油生产用灌装装置，包括灌装筒、活塞、液位指示排气管、进料管、灌装管和定量压取驱动件，所述活塞滑动设于灌装筒内，所述定量压取驱动件设于灌装筒上且与活塞连接，灌装筒的横截面一致，通过定量压取驱动件驱使活塞下移一定的高度，实现定量灌装的功能，所述进料管设于灌装筒的下部，所述进料管上设有切断阀二，通过进料管，将生产的润滑油送入灌装筒内，所述液位指示排气管包括直管部和迂回部，所述迂回部设于直管部的顶部，所述液位指示排气管的直管部设于灌装筒底部侧壁且与灌装筒连通设置，液位指示排气管的直管部的顶部高度为灌装筒工作时最大液位，所述液位指示排气管的迂回部设于灌装筒的上部侧壁且与灌装筒连通设置，所述液位指示排气管的迂回部与灌装筒的连接处与液位指示排气管的直管部的顶部齐平，所述液位指示排气管的底部设有切断阀一，所述液位指示排气管的顶部设有排气孔，灌装筒内灌充润滑油时，活塞往往处于灌装筒的顶部，在灌充润滑油时，灌装筒内的空气从排气孔处流出，而当润滑油达到最高液位时，活塞与润滑油液面之间会留存一定的空气，该部分空气难以继续从排气孔排出，导致在灌装时混入空气，最终导致灌装不精确，因而需要将空气排掉，通过关闭切断阀一，借助定量压取驱动件控制活塞向下移动，将活塞与润滑油液面之间的空气压入迂回部，并从迂回部顶部的排气口排出，所述灌装管的一端设于灌装筒的底部，所述灌装管的另一端越过灌装筒的顶部且斜向下设置，灌装管越过灌装筒的顶部，可在不使用阀门的情况下，防止润滑油从灌装管中自流出，减少控制元件的使用，降低***的复杂程度。但是这样的润滑油生产用灌装装置，在注油或排油时需要拆装封盖，且不方便实时观察灌装筒内部油量高度位置。

由上述现有专利文件公开的方案可知，在注油或排油时需要拆装封盖，且不方便实时观察灌装筒内部油量高度位置，因此，需要对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种润滑油生产用灌装装置，以解决在注油或排油时需要拆装封盖，且不方便实时观察灌装筒内部油量高度位置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油生产用灌装装置，包括灌装筒，所述灌装筒的上端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的下端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定连接有压板，所述灌装筒的上端固定焊接有排气管，所述排气管的上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定焊接有防护罩，所述灌装筒的一侧固定焊接有进料管，所述灌装筒的内部通过螺纹连接有螺丝，所述灌装筒的外侧面压紧有固定片，所述固定片的一侧固定连接有计量器。

优选的，所述灌装筒的内部滑动套接压板，所述排气管连通灌装筒内部，通过在灌装筒上端固定焊接排气管，可以实时连通灌装筒内部和外部气压，无需注油或排油时开关排气阀，方便排气。

优选的，所述防护罩的内部套接排气管，所述排气管连通防护罩内部，所述灌装筒的另一侧固定焊接有支撑架，所述支撑架的内部套接有灌装管，防护罩的设计可以阻挡灰尘，防止灰尘从排气管落入灌装筒内部造成污染。

优选的，所述灌装筒的一侧下端固定连接有灌装管，所述灌装筒的内部紧固卡套计量器，通过转动扭紧螺丝，方便安装固定固定片和计量器。

优选的，所述固定片的内部通过螺纹连接螺丝，所述计量器的表面刻画有刻度线，计量器和刻度线的设计可以使得操作者实时观察灌装筒内部润滑油的高度位置，以便及时添加。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型灌装筒的内部滑动套接压板，排气管连通灌装筒内部，通过在灌装筒上端固定焊接排气管，可以实时连通灌装筒内部和外部气压，无需注油或排油时开关排气阀，方便排气。

2.本实用新型防护罩的内部套接排气管，排气管连通防护罩内部，灌装筒的另一侧固定焊接有支撑架，支撑架的内部套接有灌装管，防护罩的设计可以阻挡灰尘，防止灰尘从排气管落入灌装筒内部造成污染。

3.本实用新型灌装筒的一侧下端固定连接有灌装管，灌装筒的内部紧固卡套计量器，通过转动扭紧螺丝，方便安装固定固定片和计量器。

4.本实用新型固定片的内部通过螺纹连接螺丝，计量器的表面刻画有刻度线，计量器和刻度线的设计可以使得操作者实时观察灌装筒内部润滑油的高度位置，以便及时添加。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型A处放大剖视图；

图3为本实用新型灌装筒示意图。

图中：1灌装筒、11伺服电机、12伸缩杆、13压板、14排气管、15支撑杆、16防护罩、17进料管、18支撑架、19灌装管、2螺丝、21固定片、22计量器、23刻度线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，图示中的一种润滑油生产用灌装装置，包括灌装筒1，灌装筒1的上端固定安装有伺服电机11，伺服电机11属于现有技术，伺服电机11的下端连接有伸缩杆12，伸缩杆12的下端固定连接有压板13，灌装筒1的上端固定焊接有排气管14，排气管14的上端固定连接有支撑杆15，支撑杆15的上端固定焊接有防护罩16，灌装筒1的一侧固定焊接有进料管17，灌装筒1的内部通过螺纹连接有螺丝2，灌装筒1的外侧面压紧有固定片21，固定片21的一侧固定连接有计量器22。

为了方便排气，灌装筒1的内部滑动套接压板13，排气管14连通灌装筒1内部，通过在灌装筒1上端固定焊接排气管14，可以实时连通灌装筒1内部和外部气压，无需注油或排油时开关排气阀，方便排气，防护罩16的内部套接排气管14，排气管14连通防护罩16内部，灌装筒1的另一侧固定焊接有支撑架18，支撑架18的内部套接有灌装管19，防护罩16的设计可以阻挡灰尘，防止灰尘从排气管14落入灌装筒1内部造成污染。

本实施方案中，通过在灌装筒1上端固定焊接排气管14，可以实时连通灌装筒1内部和外部气压，无需注油或排油时开关排气阀，方便排气，防护罩16的设计可以阻挡灰尘，防止灰尘从排气管14落入灌装筒1内部造成污染。

实施例2

请参阅图1-3，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种润滑油生产用灌装装置，包括灌装筒1，灌装筒1的上端固定安装有伺服电机11，伺服电机11的下端连接有伸缩杆12，伸缩杆12的下端固定连接有压板13，灌装筒1的上端固定焊接有排气管14，排气管14的上端固定连接有支撑杆15，支撑杆15的上端固定焊接有防护罩16，灌装筒1的一侧固定焊接有进料管17，灌装筒1的内部通过螺纹连接有螺丝2，灌装筒1的外侧面压紧有固定片21，固定片21的一侧固定连接有计量器22。

为了方便操作者实时观察灌装筒1内部润滑油的高度位置，灌装筒1的一侧下端固定连接有灌装管19，灌装筒1的内部紧固卡套计量器22，通过转动扭紧螺丝2，方便安装固定固定片21和计量器22，固定片21的内部通过螺纹连接螺丝2，计量器22的表面刻画有刻度线23，计量器22和刻度线23的设计可以使得操作者实时观察灌装筒1内部润滑油的高度位置，以便及时添加。

本实施方案中，通过转动扭紧螺丝2，方便安装固定固定片21和计量器22，计量器22和刻度线23的设计可以使得操作者实时观察灌装筒1内部润滑油的高度位置，以便及时添加。

该润滑油生产用灌装装置，通过在灌装筒1上端固定焊接排气管14，可以实时连通灌装筒1内部和外部气压，无需注油或排油时开关排气阀，方便排气，防护罩16的设计可以阻挡灰尘，防止灰尘从排气管14落入灌装筒1内部造成污染；通过转动扭紧螺丝2，方便安装固定固定片21和计量器22，计量器22和刻度线23的设计可以使得操作者实时观察灌装筒1内部润滑油的高度位置，以便及时添加。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种润滑油生产用灌装装置，包括灌装筒(1)，所述灌装筒(1)的上端固定安装有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的下端连接有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的下端固定连接有压板(13)，其特征在于：所述灌装筒(1)的上端固定焊接有排气管(14)，所述排气管(14)的上端固定连接有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的上端固定焊接有防护罩(16)，所述灌装筒(1)的一侧固定焊接有进料管(17)，所述灌装筒(1)的内部通过螺纹连接有螺丝(2)，所述灌装筒(1)的外侧面压紧有固定片(21)，所述固定片(21)的一侧固定连接有计量器(22)。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用灌装装置，其特征在于：所述灌装筒(1)的内部滑动套接压板(13)，所述排气管(14)连通灌装筒(1)内部。

3.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用灌装装置，其特征在于：所述防护罩(16)的内部套接排气管(14)，所述排气管(14)连通防护罩(16)内部，所述灌装筒(1)的另一侧固定焊接有支撑架(18)，所述支撑架(18)的内部套接有灌装管(19)。

4.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用灌装装置，其特征在于：所述灌装筒(1)的一侧下端固定连接有灌装管(19)，所述灌装筒(1)的内部紧固卡套计量器(22)。

5.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用灌装装置，其特征在于：所述固定片(21)的内部通过螺纹连接螺丝(2)，所述计量器(22)的表面刻画有刻度线(23)。