CN220431658U - 一种新型锂、纳电池原料装钵机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的是为了解决传统装钵机无法精确控制装钵量，装钵过程中扬尘大，浪费昂贵原材料的问题而提出的一种新型锂、纳电池原料装钵机。为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型锂、纳电池原料装钵机，包括储料罐，螺杆喂料装置，匣钵盖，匣钵，传送带，干燥窑炉，第一移动设备，第二移动设备，暂存罐，自动包装机。本实用新型从装钵到传送再到干燥最后收集包装全过程无需人为操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及装钵机技术领域，尤其涉及一种新型锂、纳电池原料装钵机。
背景技术
目前锂、纳电池原料装钵机主要应用于锂、纳电池材料中如石墨烯、三元、磷酸铁锂等粉体材料的自动装入匣钵使用。传统装钵机在粉体从储料罐装入匣钵后主要通过人工进行称量并装载，然后手工刮平，最后将装好粉体物料的烧钵送往隧道窑的轨道上。这种方式粉料在装钵过程中容易污染生产车间空气，浪费昂贵的原材料且需要人为称量来控制装钵量。现有很多自动装钵机为了解决上述问题需要在粉料储料罐和料钵之间增加一系列的称重装置，防尘装置，压平装置等，结构复杂，设备昂贵。因此我们在公开号(CN207258030U)的基础上提出了一种新型锂、纳电池原料装钵机，用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决传统装钵机无法精确控制装钵量，装钵过程中扬尘大，浪费昂贵原材料的问题而提出的一种新型锂、纳电池原料装钵机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新型锂、纳电池原料装钵机，包括匣钵盖，第一移动设备，匣钵，其特征在于：
所述的匣钵盖中间设有凸起的装钵口，所述的装钵口安装有软管，所述的软管另一端与螺杆喂料装置的出料口连接，所述的匣钵盖在装钵时嵌入匣钵内将其密封，
所述第一移动设备设有驱动电机和起重装置，所述的起重装置设有基座，起重伸缩杆，匣钵底座，
所述的匣钵可以在第一移动设备的作用下上下运动，装钵完成后，第一移动设备进一步的带动匣钵上升一定高度，在匣钵盖的作用下匣钵内的粉体物料的顶部被压平。
优选的，所述的螺杆喂料装置上方连接储料罐，所述的储料罐上设置有称重装置。
优选的，所述匣钵通过干燥窑炉的时间为4—6小时。
优选的，所述的匣钵装钵完成后在传送带的带动下通过干燥窑炉到达第二移动设备的下方，所述的第二移动设备设有横向驱动电机，竖向驱动电机，横向驱动杆，竖向驱动杆，所述的横向驱动杆和竖向驱动杆分别与吸料枪的后侧面和右侧面相连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型在具有称重装置的储料罐的基础上设置了匣钵盖，有效的解决了传统装钵机无法精确控制装钵量，装钵过程中扬尘大，浪费昂贵原材料的问题。从装钵到传送再到干燥最后收集包装全过程无需人为操作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型锂、纳电池原料装钵机的装钵时的结构示意图。
图中：1、储料罐；2、称重装置；3、螺杆喂料装置；4、软管；5、装钵口；6、匣钵盖；7、匣钵；8、第一移动设备；81、驱动电机；82、起重装置；821、基座；822、起重伸缩杆；823、匣钵底座；9、传送带；10、干燥窑炉；11、第二移动设备；111、横向驱动电机；112、横向驱动杆；113、竖向驱动电机；114、竖向驱动杆；115、吸料枪；12、暂存罐；13、自动包装机。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种新型锂、纳电池原料装钵机，包括储料罐1，储料罐1上设置有称重装置2，储料罐1下方连接有螺杆喂料装置3，具体连接方式可参照公开号(CN207258030U)。螺杆喂料装置3的出料口连接有软管4，软管4的另一端与匣钵盖6上方中间处设有的凸起的装钵口5相连接。匣钵盖6由支架固定，设置在起重装置82的匣钵底座823的正上方，匣钵盖6的大小尺寸与匣钵7相匹配，当空匣钵7在第一移动设备8的顶升作用下上升到匣钵盖6刚好嵌入到匣钵7的底部时，打开螺杆喂料装置3的开关向空匣钵7输送粉体物料，输送物料时，随着匣钵7内的物料增多，起重装置82的起重伸缩杆822随之收缩，进一步的带动匣钵7缓慢下落，当称重装置2显示输送粉体物料到达指定量时，关闭螺杆喂料装置3的开关。此时粉体在自由落体后装入匣钵7中后为堆状，直接通过传送带9输送特别是经过干燥窑炉10后易产生扬尘，装钵完成后，起重装置82的起重伸缩杆822伸长一定长度，进一步的带动匣钵7上升一定高度，在匣钵盖6的作用下匣钵7内的粉体物料的顶部被压平。随后匣钵7落下到传送带9上。匣钵底座823的表面积小于匣钵7底部的面积，在落下后匣钵7底部的两边落在传送带9上，在传送带9的带动下通过干燥窑炉10，经过4到6小时的干燥后到达第二移动设备11的下方。第二移动设备11由支架固定，设在传送带9的上方，第二移动设备11设有横向驱动电机111，横向驱动杆112，竖向驱动电机113，竖向驱动杆114，所述的横向驱动杆112和竖向驱动杆114分别与吸料枪115的后侧面和右侧面相连接。横向驱动杆112在横向驱动电机111的作用下横向移动也就是左右移动，竖向驱动杆114在竖向驱动电机113的作用下竖向移动也就是上下移动，进而带动吸料枪115可以上下左右移动。吸料枪115在匣钵7到达第二移动设备11的下方后，在竖向驱动电机113的作用下伸入匣钵7吸料，吸料过程中吸料枪115在横向驱动电机111和竖向驱动电机113的交替作用下不断上下左右移动保证匣钵7被充分吸入暂存罐12中，吸料枪115与暂存罐12及自动包装机13的具体连接方式参照公开号(CN217376470U)。
以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种新型锂、纳电池原料装钵机，包括匣钵盖(6)，第一移动设备(8)，匣钵(7)，其特征在于：
所述的匣钵盖(6)中间设有凸起的装钵口(5)，所述的装钵口(5)安装有软管(4)，所述的软管(4)另一端与螺杆喂料装置(3)的出料口连接，所述的匣钵盖(6)在装钵时嵌入匣钵(7)内将其密封，
所述第一移动设备(8)设有驱动电机(81)和起重装置(82)，所述的起重装置(82)设有基座(821)，起重伸缩杆(822)，匣钵底座(823)，
所述的匣钵(7)可以在第一移动设备(8)的作用下上下运动，装钵完成后，第一移动设备(8)进一步的带动匣钵(7)上升一定高度，在匣钵盖(6)的作用下匣钵(7)内的粉体物料的顶部被压平。
2.根据权利要求1所述的一种新型锂、纳电池原料装钵机，其特征在于，所述的螺杆喂料装置(3)上方连接储料罐(1)，所述的储料罐(1)上设置有称重装置(2)。
3.根据权利要求1所述的一种新型锂、纳电池原料装钵机，其特征在于，所述匣钵通过干燥窑炉的时间为4—6小时。
4.根据权利要求1所述的一种新型锂、纳电池原料装钵机，其特征在于，所述的匣钵(7)装钵完成后在传送带(9)的带动下通过干燥窑炉(10)到达第二移动设备(11)的下方，所述的第二移动设备(11)设有横向驱动电机(111)，竖向驱动电机(113)，横向驱动杆(112)，竖向驱动杆(114)，所述的横向驱动杆(112)和竖向驱动杆(114)分别与吸料枪(115)的后侧面和右侧面相连接。
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