CN220428233U - 一种风机叶轮拆卸工具及水平仪安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风机叶轮拆卸工具及水平仪安装结构，包括对中组件，包括承力盘，所述承力盘的圆周外壁左右对称开设有活动槽，所述活动槽的内部设有工型块，两个所述工型块的中心处均开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的圆周内壁螺纹连接有拉杆，两个所述工型块的后面分别设置有第一齿条和第二齿条，所述承力盘的上表面通过转轴转动连接有齿轮，所述承力盘的上表面设置有水平仪，该风机叶轮拆卸工具及水平仪安装结构，通过设置对中组件，能够在调节两个拉杆间距的同时，使得两个拉杆始终相对于顶杆对称，无需对照刻度操作，较为便利，避免在将叶轮从叶轮轴外侧拔出时用力不均，增大拆卸叶轮难度的同时出现叶轮损坏的风险。

Description

一种风机叶轮拆卸工具及水平仪安装结构

技术领域

本实用新型涉及化工设备维护技术领域，尤其是一种风机叶轮拆卸工具及水平仪安装结构。

背景技术

设备检修过程中，会使用到各种设备零部件拆卸专用工具，普通叶轮拆卸工具适用机型单一、操作不便，热拆法拆卸叶轮由于加热位置的局限性经常出现损坏叶轮和轴的情况，不利于设备的正常检修。

授权公开号为CN205572312U的实用新型提供了一种风机叶轮拆卸工具，调整两个拉杆之间的距离，使其符合不同型号叶轮拆卸孔的间距，适用于多种型号的风机叶轮拆卸，然而上述专利中，调节两个拉杆的间距后，还需要移动承力板使得两个拉杆相对于顶杆对称，以避免受力不均损坏叶轮，移动承力板的过程中需要操作人员对照刻度调节间距，操作繁琐，同时上述专利使用的水平仪为独立部件，承力盘上缺少对水平仪的定位部件，在移动承力板的过程中易导致水平仪滑动，易破坏承力板的水平状态，导致卸载叶轮时施力不均匀，为此提出了一种风机叶轮拆卸工具及水平仪安装结构。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型所要解决的技术问题是现有技术中调节两个拉杆的间距后，还需要移动承力板使得两个拉杆相对于顶杆对称，以避免受力不均损坏叶轮，移动承力板的过程中需要操作人员对照刻度调节间距。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种风机叶轮拆卸工具，包括，

对中组件，包括承力盘，所述承力盘的圆周外壁左右对称开设有活动槽，所述活动槽的内部设有工型块，两个所述工型块的中心处均开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的圆周内壁螺纹连接有拉杆，两个所述工型块的后面分别设置有第一齿条和第二齿条，所述承力盘的上表面通过转轴转动连接有齿轮，所述承力盘的上表面设置有水平仪；以及，

叶轮拆装组件，包括开设在承力盘中心处的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的圆周内壁螺纹连接有顶杆，所述顶杆的下方设有叶轮本体，所述叶轮本体的上表面左右对称开设有拆卸孔。

作为本实用新型所述风机叶轮拆卸工具的一种优选方案，其中：所述第一齿条为L型结构，所述第一齿条和第二齿条均与齿轮相啮合。

作为本实用新型所述风机叶轮拆卸工具的一种优选方案，其中：两个所述工型块分别位于顶杆的正左侧和正右侧，所述齿轮位于顶杆的正后方。

作为本实用新型所述风机叶轮拆卸工具的一种优选方案，其中：两个所述拉杆的圆周外壁靠近上端的位置和靠近下端的位置均开设有螺纹槽，所述拉杆的顶部螺纹槽与工型块螺纹连接，所述拉杆的底部螺纹槽与拆卸孔螺纹连接。

作为本实用新型所述风机叶轮拆卸工具的一种优选方案，其中：所述顶杆和两个拉杆的上端均设置有六棱柱，所述顶杆的下端设置有扩展板，所述扩展板与叶轮本体轴的上表面相抵。

本实用新型的有益效果为：通过设置对中组件，能够在调节两个拉杆间距的同时，使得两个拉杆始终相对于顶杆对称，无需对照刻度操作，较为便利，避免在将叶轮从叶轮轴外侧拔出时用力不均，增大拆卸叶轮难度的同时出现叶轮损坏的风险。

鉴于上述的承力盘上缺少对水平仪的定位部件，在调节承力盘使其处于水平状态的过程中，水平仪易发生滑动，加剧承力盘的不平衡状态，故提出了水平仪安装结构。

为解决上述技术问题，本实用新型还提供如下技术方案：水平仪安装结构，包括上述的风机叶轮拆卸工具；以及，

安装机构，包括卡套，且卡套设有两个，两个所述卡套分别套设在水平仪的左端和右端，两个所述卡套的外侧壁均前后设置有延伸杆，四个所述延伸杆的外端均套设有套管，所述承力盘的上表面左右对称设置有固定板，四个所述套管的外端分别设置在两个固定板的内侧壁，四个所述套管的内部均设有弹簧，所述弹簧的两端分别与固定板和延伸杆相抵。

作为本实用新型所述水平仪安装结构的一种优选方案，其中：所述承力盘开设有活动孔，且活动孔的内部设有联动杆，所述联动杆的圆周外壁设置有轴承，且轴承的外环设置在承力盘的下表面，所述联动杆的上端设置有椭圆轮，所述联动杆的下端设置有旋钮。

作为本实用新型所述水平仪安装结构的一种优选方案，其中：两个所述卡套的正面均设置有移动板，所述椭圆轮的圆周外壁分别与两个移动板的内壁相抵。

作为本实用新型所述水平仪安装结构的一种优选方案，其中：所述水平仪的正面和后面均设有预定位板，两个所述预定位板均设置有承力盘的上表面。

作为本实用新型所述水平仪安装结构的一种优选方案，其中：所述水平仪为条形气泡水平仪。

本实用新型的有益效果：能够将水平仪快速安装在承力盘的上表面，避免在调节承力板使其处于水平状态的过程中，水平仪发生滑动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的俯剖视图；

图3为本实用新型的正剖视图；

图4为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1-4，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种风机叶轮拆卸工具，能够在调整两个拉杆105的距离，使其符合不同型号叶轮本体205拆卸孔206的间距，适用于多种型号的叶轮本体205叶轮拆卸的同时，使得两个拉杆105始终相对于顶杆202对称，进而实现对叶轮的快速无损拆卸。

具体的，对中组件100，包括承力盘101，承力盘101的圆周外壁左右对称开设有活动槽102，活动槽102的内部设有工型块103，两个工型块103的中心处均开设有第一螺纹孔104，第一螺纹孔104的圆周内壁螺纹连接有拉杆105，两个工型块103的后面分别设置有第一齿条106和第二齿条107，承力盘101的上表面通过转轴108转动连接有齿轮109，承力盘101的上表面设置有水平仪110，第一齿条106为L型结构，第一齿条106和第二齿条107均与齿轮109相啮合，两个工型块103分别位于顶杆202的正左侧和正右侧，齿轮109位于顶杆202的正后方；

其中，将左侧工型块103沿左侧活动槽102内壁向左或向右移动时，第一齿条106跟随左侧工型块103同步移动，通过第一齿条106与齿轮109的啮合传动，带动齿轮109转动，通过齿轮109与第二齿条107的啮合传动，使得第二齿条107带动右侧工型块103沿右侧活动槽102内壁向右或向左移动，两个工型块103分别带动两个拉杆105同步移动，进而在调整两个拉杆105的距离的同时，使得两个拉杆105始终相对于顶杆202对称。

具体的，叶轮拆装组件200，包括开设在承力盘101中心处的第二螺纹孔201，第二螺纹孔201的圆周内壁螺纹连接有顶杆202，顶杆202的下方设有叶轮本体205，叶轮本体205的上表面左右对称开设有拆卸孔206，两个拉杆105的圆周外壁靠近上端的位置和靠近下端的位置均开设有螺纹槽，拉杆105的顶部螺纹槽与工型块103螺纹连接，拉杆105的底部螺纹槽与拆卸孔206螺纹连接，顶杆202和两个拉杆105的上端均设置有六棱柱204，顶杆202的下端设置有扩展板203，扩展板203与叶轮本体205轴的上表面相抵；

综上，在拆卸叶轮前，令两个拉杆105处于一高一低的状态，且两个扩展板203位于两个拉杆105下端的上方，拆卸叶轮时，调节两个拉杆105的间距，使得两个拉杆105分别位于两个拆卸孔206的正上方，紧握承力盘101拧转较低拉杆105，通过拉杆105与工型块103的螺纹连接，使得拉杆105下端与工型块103的间距扩大，在此过程中令较低拉杆105底部的螺纹旋入对应的拆卸孔206的内部，而后拧转较高拉杆105，将较高拉杆105底部的螺纹旋入对应的拆卸孔206的内部，直至两个拉杆105上的六棱柱204位于同一水平面上，在此过程中根据水平仪110调整承力盘101的位置使其处于水平状态，使承力盘101与叶轮本体205平行，顶杆202和两个拉杆105都同时垂直于承力盘101和叶轮本体205，使得卸载叶轮时施力更加均匀，而后拧转顶杆202，通过顶杆202与承力盘101的螺纹连接，使得顶杆202下端与承力盘101的间距扩大，当顶杆202下端的扩展板203与叶轮本体205轴的上表面相抵时，继续拧转顶杆202，两个拉杆105相对于顶杆202向上移动，将叶轮从叶轮轴的外侧拔出，完成对叶轮的拆卸。

实施例2

参照图2和图4，为本实用新型第二个实施例，该实施例提供了水平仪安装结构，能够将水平仪110快速安装在承力盘的上表面，避免在调节承力盘101使其处于水平状态的过程中，水平仪110发生滑动。

具体的，安装机构300，包括卡套301，且卡套301设有两个，两个卡套301分别套设在水平仪110的左端和右端，两个卡套301的外侧壁均前后设置有延伸杆302，四个延伸杆302的外端均套设有套管303，承力盘101的上表面左右对称设置有固定板305，四个套管303的外端分别设置在两个固定板305的内侧壁，四个套管303的内部均设有弹簧304，弹簧304的两端分别与固定板305和延伸杆302相抵，水平仪110为条形气泡水平仪，水平仪110的正面和后面均设有预定位板310，两个预定位板310均设置有承力盘101的上表面；

其中，当需要将水平仪110安装在承力盘101的上表面时，再次将两个卡套301向外拉动，卡套301带动延伸杆302沿套管303的内壁移动，使得弹簧304弹性收缩，将水平仪110放置在两个预定位板310之间的位置，而后松开卡套301，弹簧304回弹，带动两个卡套301向内移动，分别套设在水平仪110的两侧，完成对水平仪110的安装，需要拆卸水平仪110时，将两个卡套301分别向外拉动，直至水平仪110的两端分别从两个卡套301的内部移出，即可将水平仪110从承力盘101的上表面拆除。

实施例3

参照图2和图4，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于上一个实施例，且与上一个实施例不同的是，通过设置两个移动板306和椭圆轮308，使得操作人员能够便捷地将两个卡套301同步向外拉动，便于拆装水平仪110。

具体的，承力盘101开设有活动孔，且活动孔的内部设有联动杆307，联动杆307的圆周外壁设置有轴承，且轴承的外环设置在承力盘101的下表面，联动杆307的上端设置有椭圆轮308，联动杆307的下端设置有旋钮309，两个卡套301的正面均设置有移动板306，椭圆轮308的圆周外壁分别与两个移动板306的内壁相抵；

其中，当需要将两个卡套301同步向外拉动时，操作人员手握旋钮309拧转联动杆307，联动杆307带动椭圆轮308转动，椭圆轮308的圆周外壁将两个移动板306同步向外推动，进而将两个卡套301同步向外推动。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本实用新型不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种风机叶轮拆卸工具，其特征在于：包括，

对中组件(100)，包括承力盘(101)，所述承力盘(101)的圆周外壁左右对称开设有活动槽(102)，所述活动槽(102)的内部设有工型块(103)，两个所述工型块(103)的中心处均开设有第一螺纹孔(104)，所述第一螺纹孔(104)的圆周内壁螺纹连接有拉杆(105)，两个所述工型块(103)的后面分别设置有第一齿条(106)和第二齿条(107)，所述承力盘(101)的上表面通过转轴(108)转动连接有齿轮(109)，所述承力盘(101)的上表面设置有水平仪(110)；以及，

叶轮拆装组件(200)，包括开设在承力盘(101)中心处的第二螺纹孔(201)，所述第二螺纹孔(201)的圆周内壁螺纹连接有顶杆(202)，所述顶杆(202)的下方设有叶轮本体(205)，所述叶轮本体(205)的上表面左右对称开设有拆卸孔(206)。

2.根据权利要求1所述的风机叶轮拆卸工具，其特征在于：所述第一齿条(106)为L型结构，所述第一齿条(106)和第二齿条(107)均与齿轮(109)相啮合。

3.根据权利要求1或2所述的风机叶轮拆卸工具，其特征在于：两个所述工型块(103)分别位于顶杆(202)的正左侧和正右侧，所述齿轮(109)位于顶杆(202)的正后方。

4.根据权利要求3所述的风机叶轮拆卸工具，其特征在于：两个所述拉杆(105)的圆周外壁靠近上端的位置和靠近下端的位置均开设有螺纹槽，所述拉杆(105)的顶部螺纹槽与工型块(103)螺纹连接，所述拉杆(105)的底部螺纹槽与拆卸孔(206)螺纹连接。

5.根据权利要求1、2、4任一所述的风机叶轮拆卸工具，其特征在于：所述顶杆(202)和两个拉杆(105)的上端均设置有六棱柱(204)，所述顶杆(202)的下端设置有扩展板(203)，所述扩展板(203)与叶轮本体(205)轴的上表面相抵。

6.水平仪安装结构，其特征在于：包括权利要求1-5任一所述的风机叶轮拆卸工具；以及，

安装机构(300)，包括卡套(301)，且卡套(301)设有两个，两个所述卡套(301)分别套设在水平仪(110)的左端和右端，两个所述卡套(301)的外侧壁均前后设置有延伸杆(302)，四个所述延伸杆(302)的外端均套设有套管(303)，所述承力盘(101)的上表面左右对称设置有固定板(305)，四个所述套管(303)的外端分别设置在两个固定板(305)的内侧壁，四个所述套管(303)的内部均设有弹簧(304)，所述弹簧(304)的两端分别与固定板(305)和延伸杆(302)相抵。

7.根据权利要求6所述的水平仪安装结构，其特征在于：所述承力盘(101)开设有活动孔，且活动孔的内部设有联动杆(307)，所述联动杆(307)的圆周外壁设置有轴承，且轴承的外环设置在承力盘(101)的下表面，所述联动杆(307)的上端设置有椭圆轮(308)，所述联动杆(307)的下端设置有旋钮(309)。

8.根据权利要求7所述的水平仪安装结构，其特征在于：两个所述卡套(301)的正面均设置有移动板(306)，所述椭圆轮(308)的圆周外壁分别与两个移动板(306)的内壁相抵。

9.根据权利要求8所述的水平仪安装结构，其特征在于：所述水平仪(110)的正面和后面均设有预定位板(310)，两个所述预定位板(310)均设置有承力盘(101)的上表面。

10.根据权利要求6、7、9任一所述的水平仪安装结构，其特征在于：所述水平仪(110)为条形气泡水平仪。