CN220427900U - 一种铲斗主导板加工打磨工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铲斗主导板加工打磨工装，涉及机械打磨技术领域，包括连接柱，连接柱的表面设有打磨组件，打磨组件包括两个滑槽、滑套、齿条、伸缩机构、安装框、第一伺服电机和支撑组件，两个滑槽分别开设在连接柱的两侧，两个滑槽的外部滑动连接有滑套，齿条固定设置在连接柱的底端，滑套的底端设有伸缩机构，伸缩机构的底端设有安装框，安装框的内部固定设有第一伺服电机，第一伺服电机的传动轴固定设有打磨块，本实用新型的有益效果是：通过轴齿轮与齿条啮合连接的作用下，带动滑套在连接柱的表面进行移动，通过控制第二伺服电机的正反转控制滑套进行左右移动，从而扩大了主导板加工打磨的面积，操作过程更加方便。

Description

一种铲斗主导板加工打磨工装

技术领域

本实用新型涉及一种加工打磨工装，特别涉及一种铲斗主导板加工打磨工装，属于机械打磨技术领域。

背景技术

在建筑施工过程中，经常需要采用铲斗装置铲走泥土，为了增加铲斗主导板的使用寿命，需要对磨损处进行打磨，如果不进行及时的处理，会逐渐增加磨损速度，因此需要一种铲斗主导板加工打磨工装，其中申请号为“CN201420648378.8”所公开的“一种打磨工装”，该打磨工装，利用吸尘盘、定型软管和工业吸尘器与打磨机有机组合，组装成任意规格、打磨任意材料的工装，其具有效率高、无污染的优点，还能防止废屑进入操作人员呼吸道，保证操作人员的安全，其申请号为“CN202022904891.7”所公开的“一种用于推板铲斗的打磨加工装置”，本实用新型通过第二电机带动第二螺纹杆转动，配合滑块带动第二延伸杆在滑槽内侧滑动，使打磨块沿铲斗表面进行移动，通过第一电机带动打磨块转动，对铲斗表面进行打磨，但是上述两种打磨装置还存在以下缺陷：

两种打磨工装的打磨范围较小，操作过程较为麻烦，使用方式不够灵活，前者需要工作人员手持操作费时费力，后者的由于螺纹杆较短打磨范围受限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铲斗主导板加工打磨工装，以解决上述背景技术中提出的打磨范围较小，操作过程较为麻烦，使用方式不够灵活的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铲斗主导板加工打磨工装，包括连接柱，所述连接柱的表面设有打磨组件，所述打磨组件包括两个滑槽、滑套、齿条、伸缩机构、安装框、第一伺服电机和支撑组件，两个所述滑槽分别开设在连接柱的两侧，两个所述滑槽的外部滑动连接有滑套，所述齿条固定设置在连接柱的底端，所述滑套的底端设有伸缩机构，所述伸缩机构的底端设有安装框，所述安装框的内部固定设有第一伺服电机，所述第一伺服电机的传动轴固定设有打磨块。

优选的，所述伸缩机构包括连接杆和连接套，所述连接杆固定设置在滑套的底端，所述连接杆的表面滑动连接有连接套，所述连接套顶部的一侧螺纹连接有锁紧螺栓，所述连接杆的表面设置有若干个与锁紧螺栓相匹配的锁定孔，所述连接套的底端与安装框的顶端固定连接。

优选的，所述滑套内壁底部的两侧均转动连接轴齿轮，所述滑套底部的一侧固定设有第二伺服电机，所述第二伺服电机的传动轴与其中一个轴齿轮的一端固定连接。

优选的，所述支撑组件包括两个限位块、两个支撑柱、两个连接座、两个锁紧丝杆和两个挤压块，两个所述限位块分别固定设置在连接柱的两端，两个所述限位块的底端均固定设有支撑柱，两个所述支撑柱的底端均固定设有连接座，两个所述连接座的底端均螺纹连接有锁紧丝杆，两个所述锁紧丝杆的顶端均固定设有挤压块。

优选的，两个所述轴齿轮均与齿条之间啮合连接。

优选的，两个所述锁紧丝杆的底端均固定设有手拧胶头。

优选的，所述滑套的顶端固定设有开关面板，所述开关面板的表面设有第一伺服电机开关和第二伺服电机开关，所述第一伺服电机通过第一伺服电机开关与电源电性连接，所述第二伺服电机通过第二伺服电机开关与电源电性连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种铲斗主导板加工打磨工装具有如下有益效果：

1、通过连接套在连接杆的表面进行滑动，使打磨块的表面与铲斗主导板的表面相接触，通过连接杆对应的锁定孔与锁紧螺栓的配合进行锁紧固定，从而限制对连接套的上下移动，使打磨块可以紧贴铲斗主导板的表面保证打磨质量，接着开启开关面板表面的第一伺服电机开关和第二伺服电机开关，第二伺服电机通过传动轴带动与其连接的轴齿轮进行同步转动，通过轴齿轮与齿条啮合连接的作用下，带动滑套在连接柱的表面进行移动，通过控制第二伺服电机的正反转控制滑套进行左右移动，从而扩大了主导板加工打磨的面积，操作过程更加方便，省时省力，第一伺服电机安装在安装框的内部，通过第一伺服电机的传动轴带动打磨块进行同步转动对铲斗主导板的表面进行打磨作业，打磨过程更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的背面结构示意图；

图4为本实用新型图1的A处放大结构示意图。

图中：1、连接柱；2、打磨组件；3、打磨块；4、锁紧螺栓；5、支撑组件；6、锁定孔；7、轴齿轮；8、第二伺服电机；9、开关面板；10、手拧胶头；21、滑槽；22、滑套；23、齿条；24、伸缩机构；25、安装框；26、第一伺服电机；27、连接杆；28、连接套；51、限位块；52、支撑柱；53、连接座；54、锁紧丝杆；55、挤压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种铲斗主导板加工打磨工装，包括连接柱1，连接柱1的表面设有打磨组件2，打磨组件2包括两个滑槽21、滑套22、齿条23、伸缩机构24、安装框25、第一伺服电机26和支撑组件5，两个滑槽21分别开设在连接柱1的两侧，两个滑槽21的外部滑动连接有滑套22，齿条23固定设置在连接柱1的底端，滑套22的底端设有伸缩机构24，伸缩机构24的底端设有安装框25，安装框25的内部固定设有第一伺服电机26，第一伺服电机26的传动轴固定设有打磨块3；

伸缩机构24包括连接杆27和连接套28，连接杆27固定设置在滑套22的底端，连接杆27的表面滑动连接有连接套28，连接套28顶部的一侧螺纹连接有锁紧螺栓4，连接杆27的表面设置有若干个与锁紧螺栓4相匹配的锁定孔6，连接套28的底端与安装框25的顶端固定连接；

滑套22内壁底部的两侧均转动连接轴齿轮7，滑套22底部的一侧固定设有第二伺服电机8，第二伺服电机8的传动轴与其中一个轴齿轮7的一端固定连接；

两个轴齿轮7均与齿条23之间啮合连接；

滑套22的顶端固定设有开关面板9，开关面板9的表面设有第一伺服电机开关和第二伺服电机开关，第一伺服电机26通过第一伺服电机开关与电源电性连接，第二伺服电机8通过第二伺服电机开关与电源电性连接；

具体的，如图1、图2、图3和图4所示，首先通过支撑组件5对连接柱1进行固定，固定完成后通过连接套28在连接杆27的表面进行滑动，使打磨块3的表面与铲斗主导板的表面相接触，通过连接杆27对应的锁定孔6与锁紧螺栓4的配合进行锁紧固定，从而限制对连接套28的上下移动，使打磨块3可以紧贴铲斗主导板的表面保证打磨质量，接着开启开关面板9表面的第一伺服电机开关和第二伺服电机开关，第二伺服电机8通过传动轴带动与其连接的轴齿轮7进行同步转动，通过轴齿轮7与齿条23啮合连接的作用下，带动滑套22在连接柱1的表面进行移动，通过控制第二伺服电机8的正反转控制滑套22进行左右移动，从而扩大了主导板加工打磨的面积，操作过程更加方便，第一伺服电机26安装在安装框25的内部，通过第一伺服电机26的传动轴带动打磨块3进行同步转动对铲斗主导板的表面进行打磨作业，打磨过程更加方便。

实施例2：

支撑组件5包括两个限位块51、两个支撑柱52、两个连接座53、两个锁紧丝杆54和两个挤压块55，两个限位块51分别固定设置在连接柱1的两端，两个限位块51的底端均固定设有支撑柱52，两个支撑柱52的底端均固定设有连接座53，两个连接座53的底端均螺纹连接有锁紧丝杆54，两个锁紧丝杆54的顶端均固定设有挤压块55；

两个锁紧丝杆54的底端均固定设有手拧胶头10；

具体的，如图1、图2和图3所示，首先两端的限位块51通过支撑柱52对连接座53进行固定，将两个连接座53放置到铲斗主导板表面的两侧，通过转动手拧胶头10，手拧胶头10通过锁紧丝杆54带动挤压块55进行同步转动，从而通过挤压块55对铲斗主导板的挤压限制连接座53进行移动。

工作原理：具体使用时，本实用新型一种铲斗主导板加工打磨工装，首先通过支撑组件5对连接柱1进行固定，两端的限位块51通过支撑柱52对连接座53进行固定，将两个连接座53放置到铲斗主导板表面的两侧，通过转动手拧胶头10，手拧胶头10通过锁紧丝杆54带动挤压块55进行同步转动，从而通过挤压块55对铲斗主导板的挤压限制连接座53进行移动，固定完成后通过连接套28在连接杆27的表面进行滑动，使打磨块3的表面与铲斗主导板的表面相接触，通过连接杆27对应的锁定孔6与锁紧螺栓4的配合进行锁紧固定，从而限制对连接套28的上下移动，使打磨块3可以紧贴铲斗主导板的表面保证打磨质量，接着开启开关面板9表面的第一伺服电机开关和第二伺服电机开关，第二伺服电机8通过传动轴带动与其连接的轴齿轮7进行同步转动，通过轴齿轮7与齿条23啮合连接的作用下，带动滑套22在连接柱1的表面进行移动，通过控制第二伺服电机8的正反转控制滑套22进行左右移动，从而扩大了主导板加工打磨的面积，操作过程更加方便，第一伺服电机26安装在安装框25的内部，通过第一伺服电机26的传动轴带动打磨块3进行同步转动对铲斗主导板的表面进行打磨作业，打磨过程更加方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铲斗主导板加工打磨工装，包括连接柱(1)，其特征在于，所述连接柱(1)的表面设有打磨组件(2)，所述打磨组件(2)包括两个滑槽(21)、滑套(22)、齿条(23)、伸缩机构(24)、安装框(25)、第一伺服电机(26)和支撑组件(5)，两个所述滑槽(21)分别开设在连接柱(1)的两侧，两个所述滑槽(21)的外部滑动连接有滑套(22)，所述齿条(23)固定设置在连接柱(1)的底端，所述滑套(22)的底端设有伸缩机构(24)，所述伸缩机构(24)的底端设有安装框(25)，所述安装框(25)的内部固定设有第一伺服电机(26)，所述第一伺服电机(26)的传动轴固定设有打磨块(3)。

2.根据权利要求1所述的一种铲斗主导板加工打磨工装，其特征在于：所述伸缩机构(24)包括连接杆(27)和连接套(28)，所述连接杆(27)固定设置在滑套(22)的底端，所述连接杆(27)的表面滑动连接有连接套(28)，所述连接套(28)顶部的一侧螺纹连接有锁紧螺栓(4)，所述连接杆(27)的表面设置有若干个与锁紧螺栓(4)相匹配的锁定孔(6)，所述连接套(28)的底端与安装框(25)的顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铲斗主导板加工打磨工装，其特征在于：所述滑套(22)内壁底部的两侧均转动连接轴齿轮(7)，所述滑套(22)底部的一侧固定设有第二伺服电机(8)，所述第二伺服电机(8)的传动轴与其中一个轴齿轮(7)的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铲斗主导板加工打磨工装，其特征在于：所述支撑组件(5)包括两个限位块(51)、两个支撑柱(52)、两个连接座(53)、两个锁紧丝杆(54)和两个挤压块(55)，两个所述限位块(51)分别固定设置在连接柱(1)的两端，两个所述限位块(51)的底端均固定设有支撑柱(52)，两个所述支撑柱(52)的底端均固定设有连接座(53)，两个所述连接座(53)的底端均螺纹连接有锁紧丝杆(54)，两个所述锁紧丝杆(54)的顶端均固定设有挤压块(55)。

5.根据权利要求3所述的一种铲斗主导板加工打磨工装，其特征在于：两个所述轴齿轮(7)均与齿条(23)之间啮合连接。

6.根据权利要求4所述的一种铲斗主导板加工打磨工装，其特征在于：两个所述锁紧丝杆(54)的底端均固定设有手拧胶头(10)。

7.根据权利要求3所述的一种铲斗主导板加工打磨工装，其特征在于：所述滑套(22)的顶端固定设有开关面板(9)，所述开关面板(9)的表面设有第一伺服电机开关和第二伺服电机开关，所述第一伺服电机(26)通过第一伺服电机开关与电源电性连接，所述第二伺服电机(8)通过第二伺服电机开关与电源电性连接。