CN220427861U - 一种钣金用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钣金用打磨装置，属于汽车生产技术领域，其中，包括底座，所述底座上表面嵌设有第一电机，所述第一电机输出轴表面固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒上表面固定连接有机箱，该钣金用打磨装置，通过设置第二电机、第二螺纹杆、第三螺纹杆、螺纹帽和同步转台，在对工件进行固定时，人们将工件放置在同步转台中间位置，然后人们通过控制开关控制第二电机运转，进而带动第二螺纹杆和第三螺纹杆转动，同时带动螺纹帽和卡板相向移动，使同步转台相向移动对工件进行卡接固定，在第二电机、第二螺纹杆、第三螺纹杆、螺纹帽和同步转台的作用下，更便于人们对工件进行固定。

Description

一种钣金用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及汽车生产技术领域，更具体地说，它涉及一种钣金用打磨装置。

背景技术

汽车零部件作为汽车工业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素，特别是当前汽车行业正在轰轰烈烈、如火如荼开展的自主开发与创新，更需要一个强大的零部件体系作支撑，整车自主品牌与技术创新需要零部件作基础，零部件的自主创新又对整车产业的发展产生强大推动力，他们是相互影响、相互作用的，没有整车的自主品牌，强大零部件体系的研发创新能力难以迸发，没有强大零部件体系的支撑，自主品牌的做大做强将难以为继，在汽车零部件生产时需要对其进行钣金打磨，但现有的打磨装置都为工作人员拿着打磨机进行打磨，这样打磨效率低，且无法更好的对零件进行固定，常常出现在打磨时零件移动的现象，为人们的财产带来了极大的损失，为此，我们提出一种汽车生产用钣金打磨装置。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种钣金用打磨装置，其具有高效和便于固定的特点。

(2)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供了一种钣金用打磨装置，包括底座，所述底座上表面嵌设有第一电机，所述第一电机输出轴表面固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒上表面固定连接有机箱，所述底座上表面固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆共有四个，呈矩形固定连接在底座上表面，所述第一滑杆表面套接有滑筒，所述滑筒固定连接在机箱下表面，所述机箱内部固定连接有第二电机。

使用本技术方案的一种钣金用打磨装置时，第二电机运转带动第二螺纹杆和第三螺纹杆转动，同时带动螺纹帽和卡板相向移动，使同步转台相向移动对工件进行卡接固定，然后人们通过控制开关控制第一电机运转带动第一螺纹杆转动，在第一滑杆和滑筒的配合下带动螺纹筒和机箱向上移动，使工件上表面与打磨盘相接触。

进一步地，所述第二电机输出轴表面固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆表面固定连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆和第二螺纹杆螺纹方向相反，所述第三螺纹杆表面固定连接有转轴，所述转轴表面套接有轴承，所述轴承固定连接在机箱内壁，所述第三螺纹杆表面螺纹连接有螺纹帽。

进一步地，所述螺纹帽共有两个，分别螺纹连接在第三螺纹杆表面和第二螺纹杆表面，所述机箱上表面开设有活动槽，所述螺纹帽穿设在活动槽内，所述螺纹帽上表面固定连接有卡板，所述卡板表面固定连接有同步转台，所述底座上表面固定连接有固定架，所述固定架内壁固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆共有两个，且对称固定连接在固定架内壁。

进一步地，所述第二滑杆表面套接有固定块，所述固定块上表面嵌设有双轴电机，所述双轴电机输出轴表面固定连接有齿轮。

进一步地，所述固定架内壁固定连接有齿板，所述齿板和齿轮相啮合。

进一步地，所述固定块下表面嵌设有第三电机。

进一步地，所述第三电机输出轴表面固定连接有打磨盘。

(3)有益效果

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、该钣金用打磨装置，通过设置第一电机、第一螺纹杆、螺纹筒、第一滑杆和滑筒，在对不同厚度的工件进行打磨时，人们通过控制开关控制第一电机运转，进而带动第一螺纹杆转动，在第一滑杆和滑筒的配合下带动螺纹筒和机箱上下移动，使工件上表面与打磨盘相接触，在第一电机、第一螺纹杆、螺纹筒、第一滑杆和滑筒的作用下，更便于人们对不同厚度的工件进行打磨；

2、该钣金用打磨装置，通过设置第二电机、第二螺纹杆、第三螺纹杆、螺纹帽和同步转台，在对工件进行固定时，人们将工件放置在同步转台中间位置，然后人们通过控制开关控制第二电机运转，进而带动第二螺纹杆和第三螺纹杆转动，同时带动螺纹帽和卡板相向移动，使同步转台相向移动对工件进行卡接固定，在第二电机、第二螺纹杆、第三螺纹杆、螺纹帽和同步转台的作用下，更便于人们对工件进行固定；

3、该钣金用打磨装置，通过设置双轴电机、齿轮、齿板、第三电机和打磨盘，在对工件进行打磨时，人们通过控制开关控制第三电机运转，进而带动打磨盘转动对工件进行打磨，人们可通过控制开关控制双轴电机运转，进而带动齿轮沿齿板移动，使打磨盘移动对工件的不同位置进行打磨，更加高效便捷，在双轴电机、齿轮、齿板、第三电机和打磨盘的作用下，提高了该装置的打磨效率。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型立体剖视结构示意图。

附图中的标记为：

1、底座；2、固定架；3、第一电机；4、第一螺纹杆；5、螺纹筒；6、机箱；7、第一滑杆；8、滑筒；9、第二电机；10、第二螺纹杆；11、第三螺纹杆；12、转轴；13、轴承；14、螺纹帽；15、卡板；16、同步转台；17、第二滑杆；18、固定块；19、双轴电机；20、齿轮；21、齿板；22、第三电机；23、打磨盘。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。

实施例：

以下结合附图1-2对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种钣金用打磨装置，包括底座1，底座1上表面嵌设有第一电机3，第一电机3输出轴表面固定连接有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4表面螺纹连接有螺纹筒5，螺纹筒5上表面固定连接有机箱6，底座1上表面固定连接有第一滑杆7，第一滑杆7共有四个，呈矩形固定连接在底座1上表面，第一滑杆7表面套接有滑筒8，滑筒8固定连接在机箱6下表面，机箱6内部固定连接有第二电机9。

通过采用上述技术方案，通过设置第一电机3、第一螺纹杆4、螺纹筒5、第一滑杆7和滑筒8，在对不同厚度的工件进行打磨时，人们通过控制开关控制第一电机3运转，进而带动第一螺纹杆4转动，在第一滑杆7和滑筒8的配合下带动螺纹筒5和机箱6上下移动，使工件上表面与打磨盘23相接触，在第一电机3、第一螺纹杆4、螺纹筒5、第一滑杆7和滑筒8的作用下，更便于人们对不同厚度的工件进行打磨。

具体的，第二电机9输出轴表面固定连接有第二螺纹杆10，第二螺纹杆10表面固定连接有第三螺纹杆11，第三螺纹杆11和第二螺纹杆10螺纹方向相反，第三螺纹杆11表面固定连接有转轴12，转轴12表面套接有轴承13，轴承13固定连接在机箱6内壁，第三螺纹杆11表面螺纹连接有螺纹帽14。

通过采用上述技术方案，通过设置第二电机9、第二螺纹杆10、第三螺纹杆11、螺纹帽14和同步转台16，在对工件进行固定时，人们将工件放置在同步转台16中间位置，然后人们通过控制开关控制第二电机9运转，进而带动第二螺纹杆10和第三螺纹杆11转动，同时带动螺纹帽14和卡板15相向移动，使同步转台16相向移动对工件进行卡接固定，在第二电机9、第二螺纹杆10、第三螺纹杆11、螺纹帽14和同步转台16的作用下，更便于人们对工件进行固定。

具体的，螺纹帽14共有两个，分别螺纹连接在第三螺纹杆11表面和第二螺纹杆10表面，机箱6上表面开设有活动槽，螺纹帽14穿设在活动槽内，螺纹帽14上表面固定连接有卡板15，卡板15表面固定连接有同步转台16，底座1上表面固定连接有固定架2，固定架2内壁固定连接有第二滑杆17，第二滑杆17共有两个，且对称固定连接在固定架2内壁。

具体的，第二滑杆17表面套接有固定块18，固定块18上表面嵌设有双轴电机19，双轴电机19输出轴表面固定连接有齿轮20。

通过采用上述技术方案，通过设置双轴电机19、齿轮20、齿板21、第三电机22和打磨盘23，在对工件进行打磨时，人们通过控制开关控制第三电机22运转，进而带动打磨盘23转动对工件进行打磨，人们可通过控制开关控制双轴电机19运转，进而带动齿轮20沿齿板21移动，使打磨盘23移动对工件的不同位置进行打磨，更加高效便捷，在双轴电机19、齿轮20、齿板21、第三电机22和打磨盘23的作用下，提高了该装置的打磨效率。

具体的，固定架2内壁固定连接有齿板21，齿板21和齿轮20相啮合。

具体的，固定块18下表面嵌设有第三电机22。

具体的，第三电机22输出轴表面固定连接有打磨盘23。

本实用新型的工作原理为：

首先人们将工件放置在同步转台16中间后通过控制开关控制第二电机9运转，第二电机9运转带动第二螺纹杆10和第三螺纹杆11转动，同时带动螺纹帽14和卡板15相向移动，使同步转台16相向移动对工件进行卡接固定，然后人们通过控制开关控制第一电机3运转带动第一螺纹杆4转动，在第一滑杆7和滑筒8的配合下带动螺纹筒5和机箱6向上移动，使工件上表面与打磨盘23相接触，然后人们通过控制开关控制第三电机22运转，第三电机22运转带动打磨盘23转动对工件进行打磨，人们可通过控制开关控制双轴电机19运转，双轴电机19运转带动齿轮20沿齿板21移动，使打磨盘23移动对工件的不同位置进行打磨，更加高效便捷。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种钣金用打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面嵌设有第一电机(3)，所述第一电机(3)输出轴表面固定连接有第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)表面螺纹连接有螺纹筒(5)，所述螺纹筒(5)上表面固定连接有机箱(6)，所述底座(1)上表面固定连接有第一滑杆(7)，所述第一滑杆(7)共有四个，呈矩形固定连接在底座(1)上表面，所述第一滑杆(7)表面套接有滑筒(8)，所述滑筒(8)固定连接在机箱(6)下表面，所述机箱(6)内部固定连接有第二电机(9)。

2.根据权利要求1所述的一种钣金用打磨装置，其特征在于：所述第二电机(9)输出轴表面固定连接有第二螺纹杆(10)，所述第二螺纹杆(10)表面固定连接有第三螺纹杆(11)，所述第三螺纹杆(11)和第二螺纹杆(10)螺纹方向相反，所述第三螺纹杆(11)表面固定连接有转轴(12)，所述转轴(12)表面套接有轴承(13)，所述轴承(13)固定连接在机箱(6)内壁，所述第三螺纹杆(11)表面螺纹连接有螺纹帽(14)。

3.根据权利要求2所述的一种钣金用打磨装置，其特征在于：所述螺纹帽(14)共有两个，分别螺纹连接在第三螺纹杆(11)表面和第二螺纹杆(10)表面，所述机箱(6)上表面开设有活动槽，所述螺纹帽(14)穿设在活动槽内，所述螺纹帽(14)上表面固定连接有卡板(15)，所述卡板(15)表面固定连接有同步转台(16)，所述底座(1)上表面固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)内壁固定连接有第二滑杆(17)，所述第二滑杆(17)共有两个，且对称固定连接在固定架(2)内壁。

4.根据权利要求3所述的一种钣金用打磨装置，其特征在于：所述第二滑杆(17)表面套接有固定块(18)，所述固定块(18)上表面嵌设有双轴电机(19)，所述双轴电机(19)输出轴表面固定连接有齿轮(20)。

5.根据权利要求4所述的一种钣金用打磨装置，其特征在于：所述固定架(2)内壁固定连接有齿板(21)，所述齿板(21)和齿轮(20)相啮合。

6.根据权利要求4所述的一种钣金用打磨装置，其特征在于：所述固定块(18)下表面嵌设有第三电机(22)。

7.根据权利要求6所述的一种钣金用打磨装置，其特征在于：所述第三电机(22)输出轴表面固定连接有打磨盘(23)。