CN220427620U - 一种不规则精铸件外表面加工用水平固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不规则精铸件外表面加工用水平固定结构，包括承托台，承托台上表面两端位置均固定安装有液压缸，液压缸的输出轴固定安装有安装板，安装板四角位置滑动安装有定位导杆，每个定位导杆末端均安装有承托台上表面上，两个安装板相互靠近的一端位置上固定安装有支撑块，其中一个安装板上固定安装有步进电机，另外一个安装板上固定安装有角度传感器，角度传感器的传动杆、步进电机的输出轴均贯穿支撑块且与支撑块之间转动连接，两个安装板相互靠近的位置上设置有中心固定板。本实用新型可以满足不同方位的加工要求，无需设计另外的工装夹具，节约生产准备成本。

Description

一种不规则精铸件外表面加工用水平固定结构

技术领域

本实用新型涉及加工工装技术领域，尤其涉及一种不规则精铸件外表面加工用水平固定结构。

背景技术

精密铸造，指的是获得精准尺寸铸件工艺的总称。相对于传统砂型铸造工艺，精密铸造获的铸件尺寸更加精准，表面光洁度更好。它包括：熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造，精密铸造又叫失蜡铸造,它的产品精密、复杂、接近于零件最后形状，可不加工或很少加工就直接使用，是一种近净形成形的先进工艺。

在精铸件外表面加工过程中，包括车、削、铣、钻等诸多加工工艺为主，在加工过程中，首先将待加工工件固定在工装上，通过加工设备对工件进行加工工艺。

对于不规则外形的精铸件的外表面加工过程来说，当前所采取的方式：以工件的相对水平面位置为基础对整体工件进行初步固定，对于不规则外形的精铸件来说，在固定工件的过程，以其中一个相对水平面为基础进行固定，加工另一侧的外表面，随后再以另一侧加工后的水平面为基础进行固定，执行另一道加工过程，二者之间会需要两种或者两种以上的工装夹具，加工成本较大，另外，也会延长工件的加工时间，整体工作效率不高，因此，为解决此类问题，我们提出一种不规则精铸件外表面加工用水平固定结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不规则精铸件外表面加工用水平固定结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种不规则精铸件外表面加工用水平固定结构，包括承托台，所述承托台上表面两端位置均固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴固定安装有安装板，所述安装板四角位置滑动安装有定位导杆，每个所述定位导杆末端均安装有承托台上表面上；

两个所述安装板相互靠近的一端位置上固定安装有支撑块，其中一个所述安装板上固定安装有步进电机，另外一个所述安装板上固定安装有角度传感器，所述角度传感器的传动杆、步进电机的输出轴均贯穿支撑块且与支撑块之间转动连接，两个所述安装板相互靠近的位置上设置有中心固定板，所述角度传感器的传动杆、步进电机的输出轴与中心固定板之间固定连接；

所述中心固定板中心点位置开设有圆型缺口，且所述中心固定板上表面和下表面均沿着圆型缺口的圆心点呈均匀分布固定安装有第一气缸组，所述承托台位于中心固定板正下方的上表面上固定安装有第二气缸组，所述第一气缸组和第二气缸组的输出轴上均设置有第一夹块和第二夹块。

优选的，所述第一夹块和第二夹块上均固定安装有插杆，所述插杆与第一气缸组和第二气缸组的输出轴之间设置有紧固螺丝。

优选的，所述角度传感器的传动杆、步进电机的输出轴上均固定安装有活动球，所述活动球外部设置有稳固球套，所述稳固球套安装在安装板上。

优选的，所述稳固球套内壁开设有配合凹槽，所述配合凹槽内部设置有紧固片，所述安装板对应稳固球套的位置上固定安装有辅助气缸，所述辅助气缸的输出轴贯穿稳固球套且与紧固片之间固定连接。

优选的，所述第一夹块和第二夹块的内壁位置上均固定安装有橡胶片。

本实用新型提出的一种不规则精铸件外表面加工用水平固定结构，有益效果在于：本方案在使用过程中，以一个工装夹具来代替多个工装夹具，可以满足同一个精铸件中不同方位的加工要求，无需设计另外的工装夹具，节约生产准备成本

附图说明

图1为本实用新型提出的一种不规则精铸件外表面加工用水平固定结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种不规则精铸件外表面加工用水平固定结构的中心固定板部件的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种不规则精铸件外表面加工用水平固定结构的稳固球套部件的剖切图。

图中：1、承托台；2、液压缸；3、定位导杆；4、角度传感器；5、稳固球套；6、中心固定板；7、第一气缸组；8、支撑块；9、步进电机；10、第二气缸组；11、第二夹块；12、辅助气缸；13、圆型缺口；14、第一夹块；15、紧固螺丝；16、插杆；17、配合凹槽；18、紧固片；19、活动球；20、安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种不规则精铸件外表面加工用水平固定结构，包括承托台1，承托台1上表面两端位置均固定安装有液压缸2，液压缸2的输出轴固定安装有安装板20，安装板20四角位置滑动安装有定位导杆3，每个定位导杆3末端均安装有承托台1上表面上；

两个安装板20相互靠近的一端位置上固定安装有支撑块8，其中一个安装板20上固定安装有步进电机9，另外一个安装板20上固定安装有角度传感器4，角度传感器4的传动杆、步进电机9的输出轴均贯穿支撑块8且与支撑块8之间转动连接，两个安装板20相互靠近的位置上设置有中心固定板6，角度传感器4的传动杆、步进电机9的输出轴与中心固定板6之间固定连接；

中心固定板6中心点位置开设有圆型缺口13，且中心固定板6上表面和下表面均沿着圆型缺口13的圆心点呈均匀分布固定安装有第一气缸组7，承托台1位于中心固定板6正下方的上表面上固定安装有第二气缸组10，第一气缸组7和第二气缸组10的输出轴上均设置有第一夹块14和第二夹块11，第一夹块14和第二夹块11上均固定安装有插杆16，插杆16与第一气缸组7和第二气缸组10的输出轴之间设置有紧固螺丝15，角度传感器4的传动杆、步进电机9的输出轴上均固定安装有活动球19，活动球19外部设置有稳固球套5，稳固球套5安装在安装板20上，稳固球套5内壁开设有配合凹槽17，配合凹槽17内部设置有紧固片18，安装板20对应稳固球套5的位置上固定安装有辅助气缸12，辅助气缸12的输出轴贯穿稳固球套5且与紧固片18之间固定连接，第一夹块14和第二夹块11的内壁位置上均固定安装有橡胶片。

使用原理及优点：本实用新型在使用过程中，将整体结构安装在CNC加工中心中，此时两个安装板20均处于初始位置上，那么将需要加工的精铸件沿着圆型缺口13放置在承托台1位于第二气缸组10的位置上，此时将待加工铸件的相对水平面贴合在承托台1上表面，并启动第二气缸组10，通过第二夹块11固定好铸件的下侧，并再次启动第一气缸组7，通过第一夹块14完全固定好铸件；

此时，通过该CNC加工中心中的编程功能，预先记录好铸件的放置位置，以及步进电机9转动点相对承托台1上表面的高度数据等相关数据；

最后，停止启动第二气缸组10，铸件不会被固定在承托台1上，此时根据CNC加工中心的程序，来控制整体结构的运行状态，例如将铸件抬升至对应高度上，以此需要加工不同角度位置上的外表面时，启动步进电机9，带动整体中心固定板6旋转至一定角度，以角度传感器4来记录转动角度，在转动到一定角度后，启动辅助气缸12使紧固片18完全抵住活动球19，那么角度传感器4的传动杆、步进电机9的输出轴等于不会选择，维持住中心固定板6的稳定，以此来配合之后的加工位置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种不规则精铸件外表面加工用水平固定结构，包括承托台(1)，其特征在于，所述承托台(1)上表面两端位置均固定安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)的输出轴固定安装有安装板(20)，所述安装板(20)四角位置滑动安装有定位导杆(3)，每个所述定位导杆(3)末端均安装有承托台(1)上表面上；

两个所述安装板(20)相互靠近的一端位置上固定安装有支撑块(8)，其中一个所述安装板(20)上固定安装有步进电机(9)，另外一个所述安装板(20)上固定安装有角度传感器(4)，所述角度传感器(4)的传动杆、步进电机(9)的输出轴均贯穿支撑块(8)且与支撑块(8)之间转动连接，两个所述安装板(20)相互靠近的位置上设置有中心固定板(6)，所述角度传感器(4)的传动杆、步进电机(9)的输出轴与中心固定板(6)之间固定连接；

所述中心固定板(6)中心点位置开设有圆型缺口(13)，且所述中心固定板(6)上表面和下表面均沿着圆型缺口(13)的圆心点呈均匀分布固定安装有第一气缸组(7)，所述承托台(1)位于中心固定板(6)正下方的上表面上固定安装有第二气缸组(10)，所述第一气缸组(7)和第二气缸组(10)的输出轴上均设置有第一夹块(14)和第二夹块(11)。

2.根据权利要求1所述的一种不规则精铸件外表面加工用水平固定结构，其特征在于，所述第一夹块(14)和第二夹块(11)上均固定安装有插杆(16)，所述插杆(16)与第一气缸组(7)和第二气缸组(10)的输出轴之间设置有紧固螺丝(15)。

3.根据权利要求1所述的一种不规则精铸件外表面加工用水平固定结构，其特征在于，所述角度传感器(4)的传动杆、步进电机(9)的输出轴上均固定安装有活动球(19)，所述活动球(19)外部设置有稳固球套(5)，所述稳固球套(5)安装在安装板(20)上。

4.根据权利要求3所述的一种不规则精铸件外表面加工用水平固定结构，其特征在于，所述稳固球套(5)内壁开设有配合凹槽(17)，所述配合凹槽(17)内部设置有紧固片(18)，所述安装板(20)对应稳固球套(5)的位置上固定安装有辅助气缸(12)，所述辅助气缸(12)的输出轴贯穿稳固球套(5)且与紧固片(18)之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种不规则精铸件外表面加工用水平固定结构，其特征在于，所述第一夹块(14)和第二夹块(11)的内壁位置上均固定安装有橡胶片。