CN220426765U - 一种金属铸造用砂箱 - Google Patents

Abstract

本申请涉及金属铸造模具领域，公开了一种金属铸造用砂箱。本申请中，一种金属铸造用砂箱，包括下支座，所述下支座的上方且靠近四周固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离下支座的另一端固定安装有上支座，所述下支座的上表面且位于电动伸缩杆的内侧固定安装有下固定板，所述下固定板远离下支座的另一端内部转动连接有下转轴，所述下转轴靠近下支座的内侧一端固定安装有下金属环，所述下金属环的后端固定连接有下砂箱，所述下砂箱的上方固定安装有上砂箱。本装置安装有上下支架，在支架之间安装有伸缩杆，在上下砂箱侧端安装有转轴，可以方便上下砂箱快速转动，方便调节砂箱的位置，提高了工作效率。

Description

一种金属铸造用砂箱

技术领域

本申请属于金属铸造模具技术领域，具体为一种金属铸造用砂箱。

背景技术

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，其中砂型铸造因为材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺，现进行砂型铸造时常使用砂箱来进行铸造。砂型铸造是在砂型中生产铸件的铸造方法：在砂箱内填充带有砂型的型砂，将熔融金属通过浇口杯注入砂型中，熔融金属在砂型中冷却后则形成铸件。

如公告号为CN107685138A的专利中公开了一种铸造砂箱，涉及铸造模具技术领域。该铸造砂箱包括上砂箱和下砂箱，上砂箱朝向下砂箱伸出凸板，下砂箱设有供凸板嵌入的凹槽，凸板设于上砂箱长度方向的两侧，两凸板恰好与凹槽配合时，下砂箱恰好嵌入两凸板之间，并与上砂箱合箱。本方案在合箱时更易对齐。

但是该申请的一种金属铸造砂箱缺少可以快速翻转砂箱上下面的装置，在对面体型较大的砂箱时，固定和翻转砂箱费时费力，减低了工作效率。

实用新型内容

本申请的目的在于：为了解决上述提出的一种金属铸造砂箱缺少可以快速翻转砂箱上下面的装置，在对面体型较大的砂箱时，固定和翻转砂箱费时费力，减低了工作效率问题，提供一种金属铸造用砂箱。

本申请采用的技术方案如下：一种金属铸造用砂箱，包括下支座，所述下支座的上方且靠近四周固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离下支座的另一端固定安装有上支座，所述下支座的上表面且位于电动伸缩杆的内侧固定安装有下固定板，所述下固定板远离下支座的另一端内部转动连接有下转轴，所述下转轴靠近下支座的内侧一端固定安装有下金属环，所述下金属环的后端固定连接有下砂箱，所述下砂箱的上方固定安装有上砂箱，所述上砂箱的侧端固定安装有上金属环，所述上金属环的内部固定连接有上转轴，所述上转轴远离上金属环的另一端表面转动连接有上固定板，所述上固定板的顶端固定安装有上支座。

通过采用上述技术方案，下支座用于固定和支撑下砂箱，下支座的四角位置安装的电动伸缩杆可以将上支座的位置进行升降。下支座侧端安装的下固定板可以让下转轴在下固定板的内部进行旋转。下砂箱的左右两端安装的下金属环和下转轴，可以在下固定板的内部转动。上支座下端安装的上固定板可以让上砂箱侧端安装的上转轴在其内部转动。在使用中，将下砂箱安装于下支座的内部侧端，推动下砂箱可以将下砂箱的位置进行快速转动。启动电动伸缩杆将上支座的位置升高，上支座升高的同时会带动上支座下端内侧的上砂箱一起升高，将上砂箱与下砂箱的位置拉开。此时可以推动上砂箱让上砂箱在上支座的内部进行转动。

在一优选的实施方式中，所述下砂箱的前侧端固定安装有螺纹板，所述下支座的前侧内端固定安装有螺纹板，所述螺纹板的内部螺纹连接有第一螺杆。

通过采用上述技术方案，下砂箱和下支座的前侧端均安装有螺纹板，螺纹板的内部可以安装用于固定下支座和下砂箱位置的第一螺杆，在不需要转动下砂箱时，可以利用第一螺杆固定下砂箱的位置。

在一优选的实施方式中，所述下砂箱的侧端且靠近上砂箱的一侧固定安装有固定块，所述上砂箱的侧端且靠近下砂箱的一侧固定安装有固定块，所述固定块的内部螺纹连接有第二螺杆。

通过采用上述技术方案，下砂箱和上砂箱的侧端均安装有固定块，固定块的内部可以安装第二螺杆，第二螺杆用于固定下砂箱与上砂箱。在金属加工铸造时可以防止下砂箱和上砂箱转动。

在一优选的实施方式中，所述下砂箱的上表面固定安装有插板，所述上砂箱的下底端开设有凹槽，所述上砂箱的底端凹槽内插接有插板。

通过采用上述技术方案，下砂箱的上表面安装的插板可以插接入上砂箱底端的凹槽内。方便上砂箱与下砂箱固定前的快速定位。在电动伸缩杆下降时，上支座会带动上砂箱一起下降，让上砂箱的底端凹槽插接入下砂箱的表面插板上，节省了人工定位的时间。

在一优选的实施方式中，所述下支座的底端固定安装有多个滚轮。

通过采用上述技术方案，滚轮可以让铸造砂箱装置快速移动，方便对大型物件进行加工和运输。

在一优选的实施方式中，所述上砂箱的前端表面固定安装有导气管。

通过采用上述技术方案，导气管用于对砂箱的内部进行散热透气，防止内部温度过高，气体排放不出而影响内部金属的塑性。

在一优选的实施方式中，所述上砂箱的表面且位于导气管的正上方固定安装有回液管。

通过采用上述技术方案，回液管用于将部分排放而出的液体再次引入砂箱中，提高资源的利用率。

在一优选的实施方式中，所述上砂箱的表面且位于回液管的右侧固定安装有进液管。

通过采用上述技术方案，进液管方便将铸造金属用的铁混合水注入到砂箱中，方便对金属进行塑性。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：

本申请中，下支座用于固定和支撑下砂箱，下支座的四角位置安装的电动伸缩杆可以将上支座的位置进行升降。下支座侧端安装的下固定板可以让下转轴在下固定板的内部进行旋转。下砂箱的左右两端安装的下金属环和下转轴，可以在下固定板的内部转动。上支座下端安装的上固定板可以让上砂箱侧端安装的上转轴在其内部转动。在使用中，将下砂箱安装于下支座的内部侧端，推动下砂箱可以将下砂箱的位置进行快速转动。启动电动伸缩杆将上支座的位置升高，上支座升高的同时会带动上支座下端内侧的上砂箱一起升高，将上砂箱与下砂箱的位置拉开。此时可以推动上砂箱让上砂箱在上支座的内部进行转动。下砂箱和下支座的前侧端均安装有螺纹板，螺纹板的内部可以安装用于固定下支座和下砂箱位置的第一螺杆，在不需要转动下砂箱时，可以利用第一螺杆固定下砂箱的位置。下砂箱和上砂箱的侧端均安装有固定块，固定块的内部可以安装第二螺杆，第二螺杆用于固定下砂箱与上砂箱。在金属加工铸造时可以防止下砂箱和上砂箱转动。下砂箱的上表面安装的插板可以插接入上砂箱底端的凹槽内。方便上砂箱与下砂箱固定前的快速定位。在电动伸缩杆下降时，上支座会带动上砂箱一起下降，让上砂箱的底端凹槽插接入下砂箱的表面插板上，节省了人工定位的时间。本装置安装有上下支架，在支架之间安装有伸缩杆，在上下砂箱侧端安装有转轴，可以方便上下砂箱快速转动，方便调节砂箱的位置，提高了工作效率。

附图说明

图1为本申请中的一种金属铸造用砂箱整体结构示意图；

图2为本申请中的下砂箱结构示意图；

图3为本申请中的上砂箱结构示意图；

图4为本申请中的砂箱支架结构示意图。

图中标记：1、下支座；2、电动伸缩杆；3、上支座；4、螺纹板；5、第一螺杆；6、下固定板；7、下转轴；8、下金属环；9、下砂箱；10、固定块；11、上固定板；12、第二螺杆；13、上砂箱；14、导气管；15、进液管；16、回液管；17、上金属环；18、上转轴；19、滚轮；20、插板。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例：

参照图1-4，一种金属铸造用砂箱，包括下支座1，下支座1的上方且靠近四周固定安装有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2远离下支座1的另一端固定安装有上支座3，下支座1的上表面且位于电动伸缩杆2的内侧固定安装有下固定板6，下固定板6远离下支座1的另一端内部转动连接有下转轴7，下转轴7靠近下支座1的内侧一端固定安装有下金属环8，下金属环8的后端固定连接有下砂箱9，下砂箱9的上方固定安装有上砂箱13，上砂箱13的侧端固定安装有上金属环17，上金属环17的内部固定连接有上转轴18，上转轴18远离上金属环17的另一端表面转动连接有上固定板11，上固定板11的顶端固定安装有上支座3。下支座1用于固定和支撑下砂箱9，下支座1的四角位置安装的电动伸缩杆2可以将上支座3的位置进行升降。下支座1侧端安装的下固定板6可以让下转轴7在下固定板6的内部进行旋转。下砂箱9的左右两端安装的下金属环8和下转轴7，可以在下固定板6的内部转动。上支座3下端安装的上固定板11可以让上砂箱13侧端安装的上转轴18在其内部转动。在使用中，将下砂箱9安装于下支座1的内部侧端，推动下砂箱9可以将下砂箱9的位置进行快速转动。启动电动伸缩杆2将上支座3的位置升高，上支座3升高的同时会带动上支座3下端内侧的上砂箱13一起升高，将上砂箱13与下砂箱9的位置拉开。此时可以推动上砂箱13让上砂箱13在上支座3的内部进行转动。

参照图1和图2，下砂箱9的前侧端固定安装有螺纹板4，下支座1的前侧内端固定安装有螺纹板4，螺纹板4的内部螺纹连接有第一螺杆5。下砂箱9和下支座1的前侧端均安装有螺纹板4，螺纹板4的内部可以安装用于固定下支座1和下砂箱9位置的第一螺杆5，在不需要转动下砂箱9时，可以利用第一螺杆5固定下砂箱9的位置。

参照图1-3，下砂箱9的侧端且靠近上砂箱13的一侧固定安装有固定块10，上砂箱13的侧端且靠近下砂箱9的一侧固定安装有固定块10，固定块10的内部螺纹连接有第二螺杆12。下砂箱9和上砂箱13的侧端均安装有固定块10，固定块10的内部可以安装第二螺杆12，第二螺杆12用于固定下砂箱9与上砂箱13。在金属加工铸造时可以防止下砂箱9和上砂箱13转动。

参照图2和图3，下砂箱9的上表面固定安装有插板20，上砂箱13的下底端开设有凹槽，上砂箱13的底端凹槽内插接有插板20。下砂箱9的上表面安装的插板20可以插接入上砂箱13底端的凹槽内。方便上砂箱13与下砂箱9固定前的快速定位。在电动伸缩杆2下降时，上支座3会带动上砂箱13一起下降，让上砂箱13的底端凹槽插接入下砂箱9的表面插板20上，节省了人工定位的时间。

参照图4，下支座1的底端固定安装有多个滚轮19。滚轮19可以让铸造砂箱装置快速移动，方便对大型物件进行加工和运输。

参照图3，上砂箱13的前端表面固定安装有导气管14。导气管14用于对砂箱的内部进行散热透气，防止内部温度过高，气体排放不出而影响内部金属的塑性。

参照图3，上砂箱13的表面且位于导气管14的正上方固定安装有回液管16。回液管16用于将部分排放而出的液体再次引入砂箱中，提高资源的利用率。

参照图3，上砂箱13的表面且位于回液管16的右侧固定安装有进液管15。进液管15方便将铸造金属用的铁混合水注入到砂箱中，方便对金属进行塑性。

本申请一种金属铸造用砂箱实施例的实施原理为：下支座1用于固定和支撑下砂箱9，下支座1的四角位置安装的电动伸缩杆2可以将上支座3的位置进行升降。下支座1侧端安装的下固定板6可以让下转轴7在下固定板6的内部进行旋转。下砂箱9的左右两端安装的下金属环8和下转轴7，可以在下固定板6的内部转动。上支座3下端安装的上固定板11可以让上砂箱13侧端安装的上转轴18在其内部转动。在使用中，将下砂箱9安装于下支座1的内部侧端，推动下砂箱9可以将下砂箱9的位置进行快速转动。

启动电动伸缩杆2将上支座3的位置升高，上支座3升高的同时会带动上支座3下端内侧的上砂箱13一起升高，将上砂箱13与下砂箱9的位置拉开。此时可以推动上砂箱13让上砂箱13在上支座3的内部进行转动。下砂箱9和下支座1的前侧端均安装有螺纹板4，螺纹板4的内部可以安装用于固定下支座1和下砂箱9位置的第一螺杆5，在不需要转动下砂箱9时，可以利用第一螺杆5固定下砂箱9的位置。下砂箱9和上砂箱13的侧端均安装有固定块10，固定块10的内部可以安装第二螺杆12，第二螺杆12用于固定下砂箱9与上砂箱13。在金属加工铸造时可以防止下砂箱9和上砂箱13转动。下砂箱9的上表面安装的插板20可以插接入上砂箱13底端的凹槽内。方便上砂箱13与下砂箱9固定前的快速定位。在电动伸缩杆2下降时，上支座3会带动上砂箱13一起下降，让上砂箱13的底端凹槽插接入下砂箱9的表面插板20上，节省了人工定位的时间。本装置安装有上下支架，在支架之间安装有伸缩杆，在上下砂箱侧端安装有转轴，可以方便上下砂箱快速转动，方便调节砂箱的位置，提高了工作效率。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种金属铸造用砂箱，包括下支座(1)，其特征在于：所述下支座(1)的上方且靠近四周固定安装有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)远离下支座(1)的另一端固定安装有上支座(3)，所述下支座(1)的上表面且位于电动伸缩杆(2)的内侧固定安装有下固定板(6)，所述下固定板(6)远离下支座(1)的另一端内部转动连接有下转轴(7)，所述下转轴(7)靠近下支座(1)的内侧一端固定安装有下金属环(8)，所述下金属环(8)的后端固定连接有下砂箱(9)，所述下砂箱(9)的上方固定安装有上砂箱(13)，所述上砂箱(13)的侧端固定安装有上金属环(17)，所述上金属环(17)的内部固定连接有上转轴(18)，所述上转轴(18)远离上金属环(17)的另一端表面转动连接有上固定板(11)，所述上固定板(11)的顶端固定安装有上支座(3)。

2.如权利要求1所述的一种金属铸造用砂箱，其特征在于：所述下砂箱(9)的前侧端固定安装有螺纹板(4)，所述下支座(1)的前侧内端固定安装有螺纹板(4)，所述螺纹板(4)的内部螺纹连接有第一螺杆(5)。

3.如权利要求1所述的一种金属铸造用砂箱，其特征在于：所述下砂箱(9)的侧端且靠近上砂箱(13)的一侧固定安装有固定块(10)，所述上砂箱(13)的侧端且靠近下砂箱(9)的一侧固定安装有固定块(10)，所述固定块(10)的内部螺纹连接有第二螺杆(12)。

4.如权利要求1所述的一种金属铸造用砂箱，其特征在于：所述下砂箱(9)的上表面固定安装有插板(20)，所述上砂箱(13)的下底端开设有凹槽，所述上砂箱(13)的底端凹槽内插接有插板(20)。

5.如权利要求1所述的一种金属铸造用砂箱，其特征在于：所述下支座(1)的底端固定安装有多个滚轮(19)。

6.如权利要求1所述的一种金属铸造用砂箱，其特征在于：所述上砂箱(13)的前端表面固定安装有导气管(14)。

7.如权利要求1所述的一种金属铸造用砂箱，其特征在于：所述上砂箱(13)的表面且位于导气管(14)的正上方固定安装有回液管(16)。

8.如权利要求1所述的一种金属铸造用砂箱，其特征在于：所述上砂箱(13)的表面且位于回液管(16)的右侧固定安装有进液管(15)。