CN220425447U - 一种内置支撑机构的砂磨机棒包胶辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及磨砂机棒包胶辊技术领域,尤其是一种内置支撑机构的砂磨机棒包胶辊,包括机体、包胶筒和研磨齿,机体顶部设有入口管,机体的内部设有包胶筒,包胶筒外部设有搅拌立柱,机体的外部固定连接第一电机,包胶筒内部设有研磨齿,包胶筒内部设有隔板,隔板一侧固定连接第二电机,第二电机通过输出轴连接研磨齿,该砂磨机设备内部设有包胶筒,包胶筒外部开设凹槽,包胶筒外还固定连接了搅拌立柱,包胶筒内部中空结构设置更加精细的研磨机体,改变了原来砂磨机机体内部的辊轮设备,不但大大增加了研磨机体的使用寿命,还达到了便捷有利的研磨效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂磨机棒包胶辊技术领域,尤其是一种内置支撑机构的砂磨机棒包胶辊。
背景技术
砂磨机是物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备,研磨腔最为狭窄,拨杆间隙最小,研磨能量最密集,配合高性能的冷却***和自动控制***,可实现物料连续加工连续出料,极大的提高了生产效率。
1、现有砂磨机筒体内部研磨机构并无包胶装置,在物料研磨时会对研磨机构造成损伤,还需要人工定期检查更新,无法达到便捷有效的研磨。
2、对用于化工液体产品的湿法研磨,其研磨工作需要用到砂磨机,现有多数砂磨机内部的研磨切刀结构仅为单层,在物料和筒体内的研磨介质一起被高速旋转的研磨机体搅动时,单层结构搅拌过于单薄,对于一些复杂物料,无法达到加快研磨细微粒的目的。
实用新型内容
针对现有技术中对于存在的上述问题,现提供一种内置支撑机构的砂磨机棒包胶辊。
具体技术方案如下:
设计一种内置支撑机构的砂磨机棒包胶辊,包括机体、包胶筒和研磨齿,所述机体顶部设有入口管,所述机体的内部设有包胶筒,所述包胶筒外部设有搅拌立柱,所述机体的外部固定连接第一电机,所述包胶筒内部设有研磨齿,所述包胶筒内部设有隔板,所述隔板一侧固定连接第二电机,所述第二电机通过输出轴连接所述研磨齿。
优选的,所述包胶筒外部开设凹槽,所述凹槽两侧设有搅拌立柱,所述搅拌立柱等距分布连接所述包胶筒。
优选的,所述包胶筒内部设有旋转刀,所述旋转刀呈等间距分布形式连接研磨齿,且所述研磨齿的外部呈锯齿状。
优选的,所述包胶筒的内部通过焊接的方式连接筛网,所述筛网的中心处开设有孔洞,所述旋转刀贯穿所述孔洞,且所述研磨齿位于所述筛网的顶部。
优选的,所述机体的一侧开设有出口管,所述机体一侧固定连接机架顶部。
优选的,所述机体一侧设有电控箱,所述电控箱底部固定连接所述机架一侧,所述电控箱通过电线分别连接所述第一电机与所述第二电机。
上述技术方案具有如下优点或有益效果:
1、该砂磨机设备内部设有包胶筒,包胶筒外部开设凹槽,包胶筒外还固定连接了搅拌立柱,包胶筒内部中空结构设置更加精细的研磨机体,改变了原来砂磨机机体内部的辊轮设备,不但大大增加了研磨机体的使用寿命,还达到了便捷有利的研磨效果。
2、该砂磨机内部除了包胶筒具有搅拌研磨功能,其包胶筒内部中空结构还设有研磨齿和旋转刀,在物料和筒体内的研磨介质一起被高速旋转的包胶筒搅动时,物料会随着包胶筒上的凹槽流向内部中空位置设有的研磨齿和旋转刀,通过研磨齿和旋转刀的研磨,在加工一些复杂的物料也可达到加快研磨细微粒的目的。
附图说明
参考所附附图,以更加充分的描述本实用新型的实施例。然而,所附附图仅用于说明和阐述,并不构成对本实用新型范围的限制。
图1为本实用新型提出的一种内置支撑机构的砂磨机棒包胶辊的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种内置支撑机构的砂磨机棒包胶辊剖面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种内置支撑机构的砂磨机棒包胶辊内部组件的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种内置支撑机构的砂磨机棒包胶辊的机箱剖面结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种内置支撑机构的砂磨机棒包胶辊的厚压轮机体结构示意图。
上述附图标记表示:1、机体;2、入口管;3、包胶筒;4、搅拌立柱;5、第一电机;6、旋转刀;7、研磨齿;8、筛网;9、第二电机;10、出口管;11、机架;12、电控箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为本实用新型的限定。
参照图1-5,一种内置支撑机构的砂磨机棒包胶辊,包括机体1、包胶筒3和研磨齿7,机体1顶部设有入口管2,机体1的内部设有包胶筒3,包胶筒3外部设有搅拌立柱4,机体1的外部固定连接第一电机5,包胶筒3内部设有研磨齿7,包胶筒3内部设有隔板,隔板一侧固定连接第二电机9,第二电机9通过输出轴连接研磨齿7,该砂磨机内部除了包胶筒3具有搅拌研磨功能,其包胶筒3内部中空结构还设有研磨齿7和旋转刀6,在物料和筒体内的研磨介质一起被高速旋转的包胶筒搅动时,物料会随着包胶筒上的凹槽流向内部中空设有的研磨齿7和旋转刀6,通过研磨齿7和旋转刀6的研磨,在加工一些复杂的物料也可达到加快研磨细微粒的目的。
进一步,包胶筒3外部开设凹槽,凹槽两侧设有搅拌立柱4,搅拌立柱4等距分布连接包胶筒3,包胶筒3和搅拌立柱4上都有一层包胶设计,改变了原来砂磨机机体内部的辊轮设备,不但大大增加了研磨机体的使用寿命,还达到了便捷有利的研磨效果。
进一步,包胶筒3内部设有旋转刀6,旋转刀6呈等间距分布形式连接研磨齿7,且研磨齿7的外部呈锯齿状,原料从包胶筒3上的凹槽流向包胶筒3内部的旋转刀和研磨齿7,研磨齿7上的锯齿可加速原料的细化。
进一步,包胶筒3的内部通过焊接的方式连接筛网8,筛网8的中心处开设有孔洞,旋转刀6贯穿孔洞,且研磨齿7位于筛网8的顶部,细化原料可通过筛网8流向包胶筒3内,再从包胶筒3的凹槽流向机体1底部的出口管10。
进一步,机体1的一侧开设有出口管10,机体1一侧固定连接机架11顶部,机架11顶部开设凹槽方便出口管10出料,也使研磨机机体1更加稳固。
进一步,机体1一侧设有电控箱12,电控箱12底部固定连接机架11一侧,电控箱12通过电线分别连接第一电机5与第二电机9,通过电控箱12开启第一电机5和第二电机9的运转,第一电机5运转带动包胶筒3的转动,第二电机9设置在包胶筒内部一侧,第二电机9与研磨齿7中间设有隔板隔开,且第一电机5运转速度与第二电机9运转速度不相等。
工作原理:工人将化工生物质原料从机体1顶部的入口管2倒入,工人可通过电控箱12开启第一电机5和第二电机9,第一电机5设置在机架11顶部一侧,第一电机5运转带动包胶筒3转动,包胶筒3外部设有搅拌立柱4可对原料进行搅拌,原料通过包胶筒3上的凹槽流向包胶筒3内部,包胶筒3内部设有旋转刀6,旋转刀6固定连接研磨齿7,研磨齿7一侧连接第二电机9的输出轴,第二电机9固定连接在包胶筒3内部一侧,且包胶筒3内部设有隔板,第一电机5的运转速度要小于第二电机9的运转速度,原料经过研磨齿7和旋转刀6研磨精细后,通过研磨齿7底部的筛网8流向包胶筒3,再穿过包胶筒3上的凹槽流向机体1底部出口管10,机体1的一侧固定连接在机架11顶部,机架11顶部开设凹槽方便出口管10出料,也使研磨机机体1更加稳固,机体1的一侧设有电控箱12,电控箱12固定连接在机架11上,这样的设计不但大大增加了研磨机体的使用寿命,还达到了便捷有利的研磨效果。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种内置支撑机构的砂磨机棒包胶辊,其特征在于:包括机体(1)、包胶筒(3)和研磨齿(7),所述机体(1)顶部设有入口管(2),所述机体(1)的内部设有包胶筒(3),所述包胶筒(3)外部设有搅拌立柱(4),所述机体(1)的外部固定连接第一电机(5),所述包胶筒(3)内部设有研磨齿(7),所述包胶筒(3)内部设有隔板,所述隔板一侧固定连接第二电机(9),所述第二电机(9)通过输出轴连接所述研磨齿(7)。
2.根据权利要求1所述的一种内置支撑机构的砂磨机棒包胶辊,其特征在于:所述包胶筒(3)外部开设凹槽,所述凹槽两侧设有搅拌立柱(4),所述搅拌立柱(4)等距连接所述包胶筒(3)。
3.根据权利要求2所述的一种内置支撑机构的砂磨机棒包胶辊,其特征在于:所述包胶筒(3)内部设有旋转刀(6),所述旋转刀(6)呈等间距形式连接研磨齿(7),且所述研磨齿(7)的外部呈锯齿状。
4.根据权利要求3所述的一种内置支撑机构的砂磨机棒包胶辊,其特征在于:所述包胶筒(3)的内部通过焊接的方式连接筛网(8),所述筛网(8)的中心处开设有孔洞,所述旋转刀(6)贯穿所述孔洞,且所述研磨齿(7)位于所述筛网(8)的顶部。
5.根据权利要求4所述的一种内置支撑机构的砂磨机棒包胶辊,其特征在于:所述筛网(8)的下方设有出口管(10),所述机体(1)一侧固定连接机架(11)顶部。
6.根据权利要求5所述的一种内置支撑机构的砂磨机棒包胶辊,其特征在于:所述机体(1)一侧设有电控箱(12),所述电控箱(12)底部固定连接所述机架(11)一侧,所述电控箱(12)通过电线分别连接所述第一电机(5)与所述第二电机(9)。
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