CN220424906U - 一种分离器及结晶干燥*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种分离器及结晶干燥***，该分离器包括机架，所述机架上架设有壳体，所述壳体内部具有空腔，所述壳体上设有进气口和出气口，在所述壳体内部且位于所述进气口与出气口之间依次设置有第一过滤网、冷凝器和第二过滤网，所述壳体的底部设有排废口。该结晶干燥***，包括所述分离器，还包括结晶干燥釜和热风装置，所述热风装置通过进风管路将热空气输入所述结晶干燥釜，所述结晶干燥釜通过回风管路将热空气回传至所述热风装置；所述分离器设置在回风管路上。利用所述分离器，能够将结晶干燥***中结晶干燥釜内所产生的如水、油、尘等杂质进行分离，避免影响生产质量，也避免油性杂质、颗粒杂质对***造型损害。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工技术领域，尤其涉及一种分离器及结晶干燥***。
背景技术
结晶干燥***适于在高温环境下让多种物料混合搅拌干燥，使物料在高温下不结块，从而达到结晶体的效果。在塑料加工的部分情况下，也会用到结晶干燥***，在物料搅拌的过程中，向釜体内通入热空气，以对物料进行流化干燥加热，而物料在结晶过程中可能会析出物质，如添加剂、润滑剂、水分、颗粒粉尘等，在热风回收过程中如果不对其进行分离可能会影响产品质量甚至对设备使用寿命产生负面影响。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型一方面提出一种分离器，能够用于将气流中的杂质分离；另一方面还提出了一种结晶干燥***，用够解决热风回收过程中存在杂质而影响产品质量的问题。
本实用新型一方面的技术方案是这样实现的：
一种分离器，包括机架，所述机架上架设有壳体，所述壳体内部具有空腔，所述壳体上设有进气口和出气口，在所述壳体内部且位于所述进气口与出气口之间依次设置有第一过滤网、冷凝器和第二过滤网，所述壳体的底部设有排废口。
作为所述分离器的进一步可选方案，所述壳体包括呈方体状的主箱体，所述主箱体的两侧连接有呈锥形的筒体，所述筒体直径较大的一端连接所述主箱体，所述进气口和所述出气口分别设置在两个筒体上；所述第一过滤网、冷凝器和第二过滤网设置在所述主箱体内，所述第一过滤网拦截在所述主箱体与一个筒体之间的连接处，所述第二过滤网拦截在所述主箱体与另一个筒体之间的连接处；所述主箱体的底部设有储废箱体，所述排废口设置在所述储废箱体底部。
作为所述分离器的进一步可选方案，所述储废箱体上设有观察窗。
作为所述分离器的进一步可选方案，所述排废口上设有控制阀以实现控制所述排废口的开闭。
作为所述分离器的进一步可选方案，所述控制阀为球阀。
该分离器的有益效果有：能够将气流中的杂质分离，例如水、油、尘等，能够将杂质积聚在壳体底部，并通过壳体底部的排废口排出，便于维护清理。
本实用新型另一方面的技术方案是这样实现的：
一种结晶干燥***，包括上述任意一种分离器，还包括结晶干燥釜和热风装置，所述热风装置通过进风管路将热空气输入所述结晶干燥釜，所述结晶干燥釜通过回风管路将热空气回传至所述热风装置；所述分离器设置在回风管路上。
作为所述结晶干燥***的进一步可选方案，所述分离器与所述结晶反应釜之间的回风管路上还设有旋风除尘器。
该结晶干燥***的有益效果有：利用所述分离器，能够将结晶干燥***中所述结晶干燥釜内所产生的如水、油、尘等杂质进行分离，避免杂质与热空气同时在***内流动，避免影响生产质量，也避免油性杂质、颗粒杂质对***造型损害。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种分离器的结构示意图；
图2为本实用新型一种分离器的主视示意图；
图3为本实用新型一种结晶干燥***的主视示意图。
图中：1、分离器；11、机架；12、壳体；121、进气口；122、出气口；123、排废口；124、控制阀；125、主箱体；126、筒体；127、储废箱体；128、观察窗；
2、结晶干燥釜；3、热风装置；4、进风管路；5、回风管路；6、旋风除尘器。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参考图1和图2，示出了一种分离器，包括机架11，所述机架11上架设有壳体12，所述壳体12内部具有空腔，所述壳体12上设有进气口121和出气口122，在所述壳体12内部且位于所述进气口121与出气口122之间依次设置有第一过滤网、冷凝器和第二过滤网，所述壳体12的底部设有排废口123。简单而言，可以将该分离器1设置在气流***中，气流从所述壳体12的进气口121进入，并从所述壳体12上的进气口121排出；气流在所述壳体12内，所述第一过滤网和所述第二过滤网能够拦截气流中的颗粒杂质，采用双层过滤网的结构，能够有效保障过滤拦截效果；通过冷凝器对通过的气流进行降温，使得气流中的水汽、油性杂质能够放热凝液，而凝液后的水、油会聚集在所述壳体12的底部，并可以通过壳体12底部的排废口123排出，便于维护清理。
上述方案中，为便于维护，所述排废口123上设有控制阀124以实现控制所述排废口123的开闭。当所述壳体12内的杂质、废物积聚至一定量后，可以打开所述控制阀124，令杂质、废物从所述排废口123排出；其中，所述控制阀124可以采用球阀，球阀结构简单紧凑，密封可靠，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，从而避免被油性杂质冲蚀。当然，根据实际需要，采用其他现有的阀体亦可。
在一些具体的实施方式中，参考图2，所述壳体12包括呈方体状的主箱体125，所述主箱体125的两侧连接有呈锥形的筒体126，所述筒体126直径较大的一端连接所述主箱体125，所述进气口121和所述出气口122分别设置在两个筒体126上；所述第一过滤网、冷凝器和第二过滤网设置在所述主箱体125内，所述第一过滤网拦截在所述主箱体125与一个筒体126之间的连接处，所述第二过滤网拦截在所述主箱体125与另一个筒体126之间的连接处；所述主箱体125的底部设有储废箱体127，所述排废口123设置在所述储废箱体127底部。如此，所述筒体126的锥形结构，可以使得当水汽、油性杂质在所述筒体126内凝聚成液时，能够沿所述筒体126的内壁流动至所述主箱体125内，并掉落至所述储废箱体127内；所述储废箱体127的作用是为杂质、废物提供足够的储存空间，避免需要进行频繁的维护清理。
另外优选的，参考图1或图2，所述储废箱体127上设有观察窗128。如此，可以通过所述观察窗128观察所述储废箱体127内的液面高度，便于及时排放杂质、废物。
参考图3，示出了一种结晶干燥***，包括上述任意一种分离器1，还包括结晶干燥釜2和热风装置3，所述热风装置3通过进风管路4将热空气输入所述结晶干燥釜2，所述结晶干燥釜2通过回风管路5将热空气回传至所述热风装置3；所述分离器1设置在回风管路5上。其中，利用所述分离器1，能够将结晶干燥***中所述结晶干燥釜2内所产生的如水、油、尘等杂质进行分离，避免杂质与热空气同时在***内流动，避免影响生产质量，也避免油性杂质、颗粒杂质对***造型损害。另外需要说明的是，所述进风管路4、回风管路5并非特指一条管道，其可以是由一条或多条管道或其他附件所形成的管路，目的是使热空气沿规定的路径流动至规定的目的地。
优选的，参考图3，所述分离器1与所述结晶反应釜之间的回风管路5上还设有旋风除尘器6；所述旋风除尘器6的除尘机理是使热空气作旋转运动，借助离心力将颗粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使颗粒下落，而热空气上升排走；如此，在回风管路5中，热空气先通过所述旋风除尘器6将颗粒度较大的颗粒去除，一方面提高除尘效果；另一方面避免所述分离器1内聚集太多颗粒，避免油性杂质与颗粒混合后的凝结度太高而导致所述排废口123容易堵塞。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种分离器，其特征在于，包括机架，所述机架上架设有壳体，所述壳体内部具有空腔，所述壳体上设有进气口和出气口，在所述壳体内部且位于所述进气口与出气口之间依次设置有第一过滤网、冷凝器和第二过滤网，所述壳体的底部设有排废口。
2.根据权利要求1所述的分离器，其特征在于，所述壳体包括呈方体状的主箱体，所述主箱体的两侧连接有呈锥形的筒体，所述筒体直径较大的一端连接所述主箱体，所述进气口和所述出气口分别设置在两个筒体上；所述第一过滤网、冷凝器和第二过滤网设置在所述主箱体内，所述第一过滤网拦截在所述主箱体与一个筒体之间的连接处，所述第二过滤网拦截在所述主箱体与另一个筒体之间的连接处；所述主箱体的底部设有储废箱体，所述排废口设置在所述储废箱体底部。
3.根据权利要求2所述的分离器，其特征在于，所述储废箱体上设有观察窗。
4.根据权利要求1所述的分离器，其特征在于，所述排废口上设有控制阀以实现控制所述排废口的开闭。
5.根据权利要求4所述的分离器，其特征在于，所述控制阀为球阀。
6.一种结晶干燥***，其特征在于，包括权利要求1-5任意一种分离器，还包括结晶干燥釜和热风装置，所述热风装置通过进风管路将热空气输入所述结晶干燥釜，所述结晶干燥釜通过回风管路将热空气回传至所述热风装置；所述分离器设置在回风管路上。
7.根据权利要求6所述的结晶干燥***，其特征在于，所述分离器与所述结晶干燥釜之间的回风管路上还设有旋风除尘器。
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