CN220424541U - 一种浓缩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浓缩装置，包括浓缩装置本体、出液口、出液管和出气管，所述出液口开设在浓缩装置本体的底部，所述出液管连通在出液口的底部，所述出气管连通在浓缩装置本体的顶部。本实用新型通过设置支撑环和支架，使支架对支撑环进行固定，再使支撑环通过安装环对浓缩装置本体进行固定，然后再使漏液检测报警机构对出液口和出液管连通的部位进行检测，进而达到了自动进行检测漏液的效果，解决了在该装置进行使用时出液管与出液口连通的部位并不具备漏液检测报警的功能，在浓缩罐通过出液口和出液罐进行出液时发生漏液的情况后，使用者并不能及时的发现，进而造成浓缩液浪费的问题。

Description

一种浓缩装置

技术领域

本实用新型涉及浓缩装置技术领域，具体为一种浓缩装置。

背景技术

在中药配方颗粒生产领域，由于常用中药配方颗粒达四五百种，每味中药配方颗粒单独水提及浓缩，浓缩时需要时时关注浓缩液密度，浓缩到工艺规定的密度，不同品种需要浓缩的密度各不相同，且每个品种的出膏率不同、物质粘性不同，生产过程中是没法去估计的，只有时时刻刻去测定，导致操作起来比较麻烦,通常在罐体上设置玻璃窗液位计，通过观察罐内液位得出浓缩液的体积，再根据初始密度，就可以得到目前相应时间的浓缩液密度。

例如公开号为：CN217828905U，公开了一种中药配方颗粒生产用浓缩装置，包括浓缩罐、浮力检测机构和液位计，浮力检测机构包括重力传感器及依次连接的滑动导向组件、连接杆和浮球，浮球浸没于待浓缩液，浮球受到浓缩液的浮力，能够克服自身和连接杆的重力以及滑动导向组件的摩擦阻力，浮力经过连接杆和滑动导向组件传递到重力传感器，重力传感器得到检测值，经过计算机自动换算得出真实的浮力值，通过液位计可以得到液位高度，就可得出浮球和没入浓缩液中的连接杆的体积，通过液体浮力计算公式得出浓缩液密度，通过本中药配方颗粒生产用浓缩装置无需取样，在浓缩罐中就可实现在线实时检测浓缩液的密度，能够更为准确判断浓缩终点。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然可以解决目前检测浓缩液密度的方法，通常是从浓缩设备中取样出来检测，因为大多数的浓缩装置采用的是抽真空加热浓缩的方式，取样时需要停止抽真空，取样完成后又需要再次抽真空，使罐内达到需要的真空度，会明显延长浓缩时间，降低生产效率，为了尽可能的准确判断出浓缩终点，需要增加取样次数，这样工作强度大，且会造成较大的浪费的问题，但是在该装置进行使用时出液管与出液口连通的部位并不具备漏液检测报警的功能，在浓缩罐通过出液口和出液罐进行出液时发生漏液的情况后，使用者并不能及时的发现，进而造成浓缩液浪费。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种浓缩装置，具备了自动进行检测漏液的优点，解决了在该装置进行使用时出液管与出液口连通的部位并不具备漏液检测报警的功能，在浓缩罐通过出液口和出液罐进行出液时发生漏液的情况后，使用者并不能及时的发现，进而造成浓缩液浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浓缩装置，包括浓缩装置本体、出液口、出液管和出气管，所述出液口开设在浓缩装置本体的底部，所述出液管连通在出液口的底部，所述出气管连通在浓缩装置本体的顶部，所述浓缩装置本体表面的底部固定连接有安装环，所述浓缩装置本体的底部设置有支撑环，所述支撑环的底部固定连接有支架，所述支架设置有若干个且呈环形等距离分布。

作为优选的，所述出液管的表面螺纹连接有漏液检测报警机构。

作为优选的，所述支撑环的正面固定连接有安装板，所述安装板顶部的右侧设置有控制器。

作为优选的，所述漏液检测报警机构包括检测盒，所述检测盒螺纹连接在出液管的表面，所述检测盒的内部开设有检测孔，所述检测盒的底部设置有位于检测孔底部的液体流量计传感器，所述安装板顶部的左侧螺纹连接有报警器。

作为优选的，所述检测盒的正面固定连接有L型限位板，所述液体流量计传感器的底部与L型限位板的顶部固定连接。

作为优选的，所述安装环的底部固定连接有八角卡块，所述支撑环的内部开设有配合八角卡块使用的八角卡槽，所述八角卡块和八角卡槽卡接配合。

作为优选的，所述报警器的底部固定连接有螺纹杆，所述安装板的内部开设有配合螺纹杆使用的螺纹槽，所述螺纹杆与螺纹槽螺纹连接。

作为优选的，所述检测盒的内侧开设有内螺纹，所述出液管的表面开设有外螺纹，所述检测盒通过内螺纹与出液管的外螺纹螺纹连接。

作为优选的，所述控制器底部的两侧均固定连接有垫片，所述垫片的顶部螺纹连接有螺丝。

与现有技术相比的有益效果如下：

1、通过设置支撑环和支架，使支架对支撑环进行固定，再使支撑环通过安装环对浓缩装置本体进行固定，然后再使漏液检测报警机构对出液口和出液管连通的部位进行检测，进而达到了自动进行检测漏液的效果，解决了在该装置进行使用时出液管与出液口连通的部位并不具备漏液检测报警的功能，在浓缩罐通过出液口和出液罐进行出液时发生漏液的情况后，使用者并不能及时的发现，进而造成浓缩液浪费的问题，达到了自动进行检测漏液的效果。

2、通过设置漏液检测报警机构，使检测盒与出液管进行螺纹固定安装，再使液体流量计传感器的检测端通过检测孔对出液管和出液口的部位进行实时检测，当出现漏液的情况时液体会顺着出液管流入检测盒的内部，然后通过检测盒内部的检测孔流至液体流量计传感器的检测端，当液体流量计传感器的检测端检测到出现漏液的情况时通过将检测信号传输至控制器，再使控制器启动报警器进行报警，使报警器发出声音提醒使用者及时进行维修，进而达到了漏液检测的效果。

3、通过设置L型限位板，使L型限位板对液体流量计传感器进行固定限位，避免液体流量计传感器出现滑落的情况，保证了液体流量计传感器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型立体结构示意图；

图3为本实用新型立体结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、浓缩装置本体；2、出液口；3、出液管；4、出气管；5、安装环；6、支撑环；7、支架；8、漏液检测报警机构；801、检测盒；802、检测孔；803、液体流量计传感器；804、报警器；9、安装板；10、控制器；11、L型限位板；12、八角卡块；13、八角卡槽；14、螺纹杆；15、螺纹槽；16、内螺纹；17、外螺纹；18、垫片；19、螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：如图1至图4所示，本实用新型提供的一种浓缩装置，包括浓缩装置本体1、出液口2、出液管3和出气管4，出液口2开设在浓缩装置本体1的底部，出液管3连通在出液口2的底部，出气管4连通在浓缩装置本体1的顶部，浓缩装置本体1表面的底部固定连接有安装环5，浓缩装置本体1的底部设置有支撑环6，支撑环6的底部固定连接有支架7，支架7设置有若干个且呈环形等距离分布，出液管3的表面螺纹连接有漏液检测报警机构8，支撑环6的正面固定连接有安装板9，安装板9顶部的右侧设置有控制器10。

在此实施例中，参考图3，漏液检测报警机构8包括检测盒801，检测盒801螺纹连接在出液管3的表面，检测盒801的内部开设有检测孔802，检测盒801的底部设置有位于检测孔802底部的液体流量计传感器803，安装板9顶部的左侧螺纹连接有报警器804。

通过设置漏液检测报警机构8，使检测盒801与出液管3进行螺纹固定安装，再使液体流量计传感器803的检测端通过检测孔802对出液管3和出液口2的部位进行实时检测，当出现漏液的情况时液体会顺着出液管3流入检测盒801的内部，然后通过检测盒801内部的检测孔802流至液体流量计传感器803的检测端，当液体流量计传感器803的检测端检测到出现漏液的情况时通过将检测信号传输至控制器10，再使控制器10启动报警器804进行报警，使报警器804发出声音提醒使用者及时进行维修，进而达到了漏液检测的效果。

在此实施例中，参考图1，检测盒801的正面固定连接有L型限位板11，液体流量计传感器803的底部与L型限位板11的顶部固定连接。

通过设置L型限位板11，使L型限位板11对液体流量计传感器803进行固定限位，避免液体流量计传感器803出现滑落的情况，保证了液体流量计传感器803的使用寿命。

在此实施例中，参考图2，安装环5的底部固定连接有八角卡块12，支撑环6的内部开设有配合八角卡块12使用的八角卡槽13，八角卡块12和八角卡槽13卡接配合。

通过设置八角卡块12和八角卡槽13，使安装环5通过八角卡块12卡入支撑环6内部的八角卡槽13后，带动浓缩装置本体1与支撑环6进行卡接，使支撑环6通过支架7对浓缩装置本体1进行限位，保证了浓缩装置本体1使用的稳定性。

在此实施例中，参考图2，报警器804的底部固定连接有螺纹杆14，安装板9的内部开设有配合螺纹杆14使用的螺纹槽15，螺纹杆14与螺纹槽15螺纹连接。

通过设置螺纹杆14和螺纹槽15，使螺纹槽15对螺纹杆14进行限位，便于使用者使报警器804通过螺纹杆14拧入螺纹槽15内，使报警器804与安装板9进行螺纹安装，保证了报警器804的使用寿命。

在此实施例中，参考图2，检测盒801的内侧开设有内螺纹16，出液管3的表面开设有外螺纹17，检测盒801通过内螺纹16与出液管3的外螺纹17螺纹连接。

通过设置内螺纹16和外螺纹17，便于使用者使检测盒801和出液管3通过内螺纹16和外螺纹17进行螺纹锁死连接，保证了检测的稳定性。

在此实施例中，参考图4，控制器10底部的两侧均固定连接有垫片18，垫片18的顶部螺纹连接有螺丝19。

通过设置垫片18和螺丝19，使螺丝19通过垫片18对控制器10进行固定，避免控制器10滑落，保证了控制器10的使用寿命。

工作原理及使用流程：在使用时，出液管3通过浓缩装置本体1的出液口2与浓缩装置本体1进行连接，再使出气管4与浓缩装置本体1进行连通，使用浓缩装置本体1前先将浓缩装置本体1通过安装环5与支撑环6进行卡接固定，使支撑环6通过支架7对浓缩装置本体1进行支撑，保证了浓缩装置本体1使用的稳定性，使检测盒801与出液管3进行螺纹固定安装，再使液体流量计传感器803的检测端通过检测孔802对出液管3和出液口2的部位进行实时检测，当出现漏液的情况时液体会顺着出液管3流入检测盒801的内部，然后通过检测盒801内部的检测孔802流至液体流量计传感器803的检测端，当液体流量计传感器803的检测端检测到出现漏液的情况时通过将检测信号传输至控制器10，再使控制器10启动报警器804进行报警，使报警器804发出声音提醒使用者及时进行维修，进而达到了漏液检测的效果。

综上所述：该一种浓缩装置，通过设置支撑环6和支架7，使支架7对支撑环6进行固定，再使支撑环6通过安装环5对浓缩装置本体1进行固定，然后再使漏液检测报警机构8对出液口2和出液管3连通的部位进行检测，进而达到了自动进行检测漏液的效果，解决了在该装置进行使用时出液管与出液口连通的部位并不具备漏液检测报警的功能，在浓缩罐通过出液口和出液罐进行出液时发生漏液的情况后，使用者并不能及时的发现，进而造成浓缩液浪费的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种浓缩装置，包括浓缩装置本体(1)、出液口(2)、出液管(3)和出气管(4)，其特征在于：所述出液口(2)开设在浓缩装置本体(1)的底部，所述出液管(3)连通在出液口(2)的底部，所述出气管(4)连通在浓缩装置本体(1)的顶部，所述浓缩装置本体(1)表面的底部固定连接有安装环(5)，所述浓缩装置本体(1)的底部设置有支撑环(6)，所述支撑环(6)的底部固定连接有支架(7)，所述支架(7)设置有若干个且呈环形等距离分布；

所述出液管(3)的表面螺纹连接有漏液检测报警机构(8)；

所述支撑环(6)的正面固定连接有安装板(9)，所述安装板(9)顶部的右侧设置有控制器(10)；

所述漏液检测报警机构(8)包括检测盒(801)，所述检测盒(801)螺纹连接在出液管(3)的表面，所述检测盒(801)的内部开设有检测孔(802)，所述检测盒(801)的底部设置有位于检测孔(802)底部的液体流量计传感器(803)，所述安装板(9)顶部的左侧螺纹连接有报警器(804)。

2.根据权利要求1所述的一种浓缩装置，其特征在于：所述检测盒(801)的正面固定连接有L型限位板(11)，所述液体流量计传感器(803)的底部与L型限位板(11)的顶部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种浓缩装置，其特征在于：所述安装环(5)的底部固定连接有八角卡块(12)，所述支撑环(6)的内部开设有配合八角卡块(12)使用的八角卡槽(13)，所述八角卡块(12)和八角卡槽(13)卡接配合。

4.根据权利要求3所述的一种浓缩装置，其特征在于：所述报警器(804)的底部固定连接有螺纹杆(14)，所述安装板(9)的内部开设有配合螺纹杆(14)使用的螺纹槽(15)，所述螺纹杆(14)与螺纹槽(15)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种浓缩装置，其特征在于：所述检测盒(801)的内侧开设有内螺纹(16)，所述出液管(3)的表面开设有外螺纹(17)，所述检测盒(801)通过内螺纹(16)与出液管(3)的外螺纹(17)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种浓缩装置，其特征在于：所述控制器(10)底部的两侧均固定连接有垫片(18)，所述垫片(18)的顶部螺纹连接有螺丝(19)。