CN220424225U - 一种塑料桶制造用的灭菌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于灭菌设备技术领域，且公开了一种塑料桶制造用的灭菌装置，包括工作台，所述工作台上表面的右端固定安装有支撑板，所述支撑板上端的前后方均固定连接有限位柱。本实用新型通过设置限位柱、升降台、转盘、第一传动杆和第二传动杆，由于第一电机的运行，将会使得第一转轴带动转盘发生旋转，此时转盘会带动第一传动杆进行圆周运动，由于第一传动杆与圆轴铰接，第一传动杆的运动会使第二传动杆上下移动，从而让第二传动杆带动升降台上下移动，由于限位柱的限位作用，升降台只会在限位柱的外表面进行上下移动，从而完成紫外线灯整体高度的调节，以方便紫外线灯对不同高度的塑料桶都进行灭菌。

Description

一种塑料桶制造用的灭菌装置

技术领域

本实用新型属于灭菌设备技术领域，具体是一种塑料桶制造用的灭菌装置。

背景技术

目前，操作人员在制造出塑料桶后，需要对以成形塑料桶的内壁进行杀菌处理操作，方便后续的使用，一般使用紫外线灯进行杀菌操作，而现有的灭菌装置在实际使用的过程中，其自身所安装的紫外线灯具有一定的升降活动行程，倘若生产的塑料桶其自身的高度大于该紫外线灯底端的初始位置高度时，此时将会导致紫外线灯无法进入至该高度塑料桶的内部进行灭菌，进而降低了该灭菌装置的应用范围，给操作人员带来了不便，同时也影响了企业的生产加工效率，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种塑料桶制造用的灭菌装置，具有对不同高度的塑料桶都可进行灭菌的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料桶制造用的灭菌装置，包括工作台，所述工作台上表面的右端固定安装有支撑板，所述支撑板上端的前后方均固定连接有限位柱，所述限位柱的数量有两个，两个所述限位柱的外表面均活动套接有升降台，两个所述限位柱的另一端均固定安装有限位板，所述支撑板左端的上部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的另一端固定安装有第一转轴，所述第一转轴的另一端贯穿支撑板并延伸至支撑板的右侧且固定安装有转盘，所述转盘外表面的右端固定安装有固定块，所述固定块的外表面活动套接有第一传动杆，所述升降台底部的后侧固定安装有第二传动杆，所述第二传动杆的内部固定套接有圆轴，所述圆轴的外表面与第一传动杆的内部活动套接，所述升降台上表面的中部固定安装有气压缸，所述气压缸的底端贯穿升降台并延伸至升降台的内部且固定连接有位于升降台下方的灯座，所述灯座下表面的中部固定安装有紫外线灯。

作为本实用新型优选的，所述支撑板左端的下部固定安装有限位块，所述支撑板左端的前后方均固定连接有限位杆，所述限位杆的数量有两个，两个所述限位杆位于限位块的前后两端。

作为本实用新型优选的，所述工作台内部的右端活动安装有第一传动轮，所述工作台正面的左侧固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴的另一端固定安装有第二转轴，所述第二转轴的另一端贯穿工作台并延伸至工作台的内部且固定套接有第二传动轮，所述第二传动轮通过传送带与第一传动轮传动连接。

作为本实用新型优选的，所述工作台左端的内部固定安装有支撑座，所述支撑座位于第一传动轮与第二传动轮之间。

作为本实用新型优选的，所述限位块的前端呈现为弧形，所述限位块的外表面粗糙，所述限位杆前端呈现为弧形后端为直线，且外表面光滑。

作为本实用新型优选的，所述支撑座的外表面与传送带的内表面活动连接，所述支撑座的外表面光滑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置限位柱、升降台、转盘、第一传动杆和第二传动杆，由于第一电机的运行，将会使得第一转轴带动转盘发生旋转，此时转盘会带动第一传动杆进行圆周运动，由于第一传动杆与圆轴铰接，第一传动杆的运动会使第二传动杆上下移动，从而让第二传动杆带动升降台上下移动，由于限位柱的限位作用，升降台只会在限位柱的外表面进行上下移动，从而完成紫外线灯整体高度的调节，以方便紫外线灯对不同高度的塑料桶都进行灭菌。

2、本实用新型通过设置限位块、限位杆、传送带和支撑座，由于塑料桶由传送带带动向前移动，而两个限位杆可以对塑料桶进行限位使其在移动过程中始终处于传送带的中部，确保塑料桶移动到传送带的末尾时处于限位块的限定范围，当塑料桶移动到紫外线灯的正下方时，限位块可对塑料桶进行限位作用，使其停止向前运动，而支撑座可对传送带起到支撑作用，使传送带在运输时不会因为塑料桶的重量使运输效率降低。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型的剖视结构示意图；

图4为本实用新型限位柱的剖视结构示意图；

图5为本实用新型侧面的剖视结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑板；3、限位柱；4、升降台；5、限位板；6、第一电机；7、第一转轴；8、转盘；9、固定块；10、第一传动杆；11、圆轴；12、第二传动杆；13、气压缸；14、灯座；15、紫外线灯；16、限位块；17、限位杆；18、第一传动轮；19、第二电机；20、第二转轴；21、第二传动轮；22、传送带；23、支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种塑料桶制造用的灭菌装置，包括工作台1，工作台1上表面的右端固定安装有支撑板2，支撑板2上端的前后方均固定连接有限位柱3，限位柱3的数量有两个，两个限位柱3的外表面均活动套接有升降台4，两个限位柱3的另一端均固定安装有限位板5，支撑板2左端的上部固定连接有第一电机6，第一电机6输出轴的另一端固定安装有第一转轴7，第一转轴7的另一端贯穿支撑板2并延伸至支撑板2的右侧且固定安装有转盘8，转盘8外表面的右端固定安装有固定块9，固定块9的外表面活动套接有第一传动杆10，升降台4底部的后侧固定安装有第二传动杆12，第二传动杆12的内部固定套接有圆轴11，圆轴11的外表面与第一传动杆10的内部活动套接，升降台4上表面的中部固定安装有气压缸13，气压缸13的底端贯穿升降台4并延伸至升降台4的内部且固定连接有位于升降台4下方的灯座14，灯座14下表面的中部固定安装有紫外线灯15。

当第一电机6运行时，将会使得第一转轴7带动转盘8和固定块9发生旋转，而固定块9在旋转的过程中，此时第一传动杆10将会推动或拉动第二传动杆12和升降台4整体发生升降运动，由于限位柱3位于升降台4的内部，且限位柱3对升降台4有着限位作用，使得升降台4在限位柱3上移动，从而由升降台4带动紫外线灯15完成对高度的调节。

参考图1、图3、图4和图5，支撑板2左端的下部固定安装有限位块16，支撑板2左端的前后方均固定连接有限位杆17，限位杆17的数量有两个，两个限位杆17位于限位块16的前后两端。

作为本实用新型的一种技术优化方案，当塑料桶在传送带22上移动时，两个限位杆17可对塑料桶进行限位作用，使其将会一直处于传送带22的中间位置，而当塑料桶移动至紫外线灯15的正下方时，限位块16前端的弧形会贴合与筒壁，使之停止前进。

参考图3，工作台1内部的右端活动安装有第一传动轮18，工作台1正面的左侧固定安装有第二电机19，第二电机19输出轴的另一端固定安装有第二转轴20，第二转轴20的另一端贯穿工作台1并延伸至工作台1的内部且固定套接有第二传动轮21，第二传动轮21通过传送带22与第一传动轮18传动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，由于第二电机19的运行，将会使得第二转轴20带动第二传动轮21发生旋转，并且第二传动轮21将会通过传送带22带动第一传动轮18转动，此时传送带22的顶部可以放置塑料桶来进行输送处理。

参考图3，工作台1左端的内部固定安装有支撑座23，支撑座23位于第一传动轮18与第二传动轮21之间。

作为本实用新型的一种技术优化方案，由于支撑座23的设计，从而可以对传送带22起到支撑的作用，防止由于塑料桶的重量使得传送带22下沉，以便于传送带22对塑料桶的运输。

参考图1、图3、图4和图5，限位块16的前端呈现为弧形，限位块16的外表面粗糙，限位杆17前端呈现为弧形后端为直线，且外表面光滑。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过限位块16前端弧形的设计可使限位块16更好的与筒壁贴合，而粗糙的表面可使塑料桶更加稳定的与限位块16贴合，由限位杆17的设计可使塑料桶处于直线运动，而光滑的表面使塑料桶在移动时更加顺畅。

参考图3和图5，支撑座23的外表面与传送带22的内表面活动连接，支撑座23的外表面光滑。

作为本实用新型的一种技术优化方案，由于支撑座23的外表面光滑，当支撑座23对传送带22起到支撑作用时，从而减少了摩擦，提高了传送带22对塑料桶的传动效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，操作人员启动第一电机6，第一电机6的运行将会使得第一转轴7带动转盘8发生转动，从而使转盘8带动固定块9转动，而第一传动杆10通过与圆轴11铰接，使得第二传动杆12带动升降台4在限位柱3上进行上下位置调整，以达到适合塑料桶的高度，之后停止第一电机6。

然后，操作人员将待灭菌的塑料桶放在传送带22上，操作人员启动第二电机19，第二电机19的运行将会使得第二转轴20带动第二传动轮21发生转动，从而使传送带22带动塑料桶向前运动，在塑料桶向前运动的过程中由于两个限位杆17的限位作用，将会使得塑料桶一直处于传送带22的中间位置，以确保塑料桶移动到传送带22的末尾时处于限位块16的限定范围，当塑料桶与限位块16紧贴时，操作人员关闭第二电机19，使传送带22停止带动塑料桶前进，此时塑料桶处于紫外线灯15的正下方。

最后，操作人员启动气压缸13，气压缸13的运行将会控制灯座14和紫外线灯15整体向下运动，紫外线灯15进入塑料桶的内部，开启紫外线灯15从而达到对塑料桶的内壁进行杀菌。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料桶制造用的灭菌装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面的右端固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)上端的前后方均固定连接有限位柱(3)，所述限位柱(3)的数量有两个，两个所述限位柱(3)的外表面均活动套接有升降台(4)，两个所述限位柱(3)的另一端均固定安装有限位板(5)，所述支撑板(2)左端的上部固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)输出轴的另一端固定安装有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)的另一端贯穿支撑板(2)并延伸至支撑板(2)的右侧且固定安装有转盘(8)，所述转盘(8)外表面的右端固定安装有固定块(9)，所述固定块(9)的外表面活动套接有第一传动杆(10)，所述升降台(4)底部的后侧固定安装有第二传动杆(12)，所述第二传动杆(12)的内部固定套接有圆轴(11)，所述圆轴(11)的外表面与第一传动杆(10)的内部活动套接，所述升降台(4)上表面的中部固定安装有气压缸(13)，所述气压缸(13)的底端贯穿升降台(4)并延伸至升降台(4)的内部且固定连接有位于升降台(4)下方的灯座(14)，所述灯座(14)下表面的中部固定安装有紫外线灯(15)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料桶制造用的灭菌装置，其特征在于：所述支撑板(2)左端的下部固定安装有限位块(16)，所述支撑板(2)左端的前后方均固定连接有限位杆(17)，所述限位杆(17)的数量有两个，两个所述限位杆(17)位于限位块(16)的前后两端。

3.根据权利要求1所述的一种塑料桶制造用的灭菌装置，其特征在于：所述工作台(1)内部的右端活动安装有第一传动轮(18)，所述工作台(1)正面的左侧固定安装有第二电机(19)，所述第二电机(19)输出轴的另一端固定安装有第二转轴(20)，所述第二转轴(20)的另一端贯穿工作台(1)并延伸至工作台(1)的内部且固定套接有第二传动轮(21)，所述第二传动轮(21)通过传送带(22)与第一传动轮(18)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料桶制造用的灭菌装置，其特征在于：所述工作台(1)左端的内部固定安装有支撑座(23)，所述支撑座(23)位于第一传动轮(18)与第二传动轮(21)之间。

5.根据权利要求2所述的一种塑料桶制造用的灭菌装置，其特征在于：所述限位块(16)的前端呈现为弧形，所述限位块(16)的外表面粗糙，所述限位杆(17)前端呈现为弧形后端为直线，且外表面光滑。

6.根据权利要求4所述的一种塑料桶制造用的灭菌装置，其特征在于：所述支撑座(23)的外表面与传送带(22)的内表面活动连接，所述支撑座(23)的外表面光滑。