CN220420726U - 电池盖板、电池及用电设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池盖板、电池及用电设备，电池盖板包括盖板主体，所述盖板主体设置有沿第一方向贯穿所述盖板主体的第一通孔；至少一个极柱，所述极柱连接于所述第一通孔内，所述电池盖板内设置有极耳连接腔，所述极耳连接腔包括沿第一方向延伸的第一极耳容腔以及沿第二方向延伸的且与所述第一极耳容腔连通的第二极耳容腔，所述第一方向和所述第二方向相交设置；其中所述第一极耳容腔用于供极耳的第一端穿过，所述第二极耳容腔用于容纳极耳的第一端，以使极耳与所述极柱形成电连接。上述方案可以提高电池的体积能量密度。

Description

电池盖板、电池及用电设备

技术领域

本实用新型属于电池技术领域，具体涉及一种电池盖板、电池及用电设备。

背景技术

锂离子电池具有重量轻、能量高、寿命长、安全性能高等优点，已经广泛用于消费类电子产品、电动汽车及储能电站等。

目前，锂离子电池按照商品类型分类，可分为圆柱电池、方形电池和软包电池。其中，圆柱电池和方形电池的外壳为不锈钢壳或铝壳。

现有圆柱电池和方形电池的加工工艺可以是，将裸电芯***到壳体内，然后，将裸电芯上的箔材极耳焊接在盖板的极柱上。为了便于将箔材极耳焊接在极柱上，箔材极耳需从壳体内伸出足够的长度，或是在箔材极耳上连接转接极耳(也可称为转接电连接件等)，在箔材极耳或转接极耳焊接到盖板的极柱上之后，将盖板翻转并焊接在壳体的开口上，在此过程中，箔材极耳或转接极耳会发生歪曲变形，为了防止箔材极耳或转接极耳弯曲而接触到壳体导致漏电，需要在盖板与裸电芯的端部之间留有较大的距离，作为箔材极耳或转接极耳变形的缓冲层区，由于盖板与裸电芯的端部之间留有较大的距离，这会对电池的体积能量密度造成负面影响。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种电池盖板、电池及用电设备，至少用于提高电池的体积能量密度。

第一方面，本实用新型提供一种电池盖板，包括：

盖板主体，所述盖板主体设置有沿第一方向贯穿所述盖板主体的第一通孔；

至少一个极柱，所述极柱连接于所述第一通孔内，所述电池盖板内设置有极耳连接腔，所述极耳连接腔包括沿第一方向延伸的第一极耳容腔以及沿第二方向延伸的且与所述第一极耳容腔连通的第二极耳容腔，第一方向和第二方向相交设置；其中所述第一极耳容腔用于供极耳的第一端穿过，所述第二极耳容腔用于容纳极耳的第一端，以使极耳与所述极柱形成电连接。

作为可实现方式，所述极柱包括第一极柱体和第二极柱体，所述第一极柱体固定设置于所述第一通孔的内侧端，所述第二极柱体固定设置于所述第一通孔的外侧端，所述第二极柱体与所述盖板主体密封配合。

作为可实现方式，所述第一极耳容腔形成于所述第一极柱体与所述盖板主体之间，或者形成于所述第一极柱体内；和/或，

所述第二极耳容腔位于所述第一极柱体和第二极柱体之间，或者位于所述第二极柱体和所述盖板主体的密封结构之间。

作为可实现方式，所述第一通孔内设置有凸出的限位部，使得从所述第一通孔从外向内的方向上，所述第一极柱体抵接于所述限位部进行限位。

作为可实现方式，所述第一通孔包括阶梯通孔，所述限位部为所述阶梯通孔的台阶部，所述第一极柱体的至少部分设置于所述第一通孔的台阶处；所述第二极柱体设置于所述第一极柱体背离所述第一通孔的小径段的一侧；或者，

所述第一通孔包括锥形孔，所述限位部为从所述第一通孔从外向内的方向上缩口的锥面结构，所述第一极柱体的至少部分限位于所述第一通孔的锥面结构处。

作为可实现方式，所述第一极柱体设置有第二通孔，所述第二通孔作为所述第一极耳容腔，所述第一极柱体与所述第二极柱体之间设置所述第二极耳容腔，所述第一极耳容腔用于供所述极耳穿过，并使极耳弯折至所述第二极耳容腔。

作为可实现方式，所述第二极柱体为导电件，用于与所述极耳在所述第二极耳容腔处电连接；所述第一极柱体为绝缘件、导电件或顶部嵌有导电件。

作为可实现方式，所述第一通孔为阶梯通孔，所述极柱包括相互电连接的第一极柱体和第二极柱体，所述第一极柱体的至少部分设置于所述第一通孔的台阶处；所述第二极柱体设置于所述第一极柱体背离所述第一通孔的小径段的一侧，所述第二极柱体与所述盖板主体密封配合；所述第一极柱体对应于所述小径段设置有第二通孔，所述第二通孔作为所述第一极耳容腔，所述第一极柱体与所述第二极柱体之间设置所述第二极耳容腔。

作为可实现方式，至少一个所述极柱的所述第一极柱体和所述第二极柱体分别与所述盖板主体绝缘配合。

作为可实现方式，所述第一极柱体朝向所述第二极柱体的一侧设置有凹槽，所述凹槽和所述第二极柱体面向所述凹槽的端面形成作为所述第二极耳容腔；或者，

所述第二极柱体朝向所述第一极柱体的一侧设置有凹槽，所述凹槽和所述第一极柱体面向所述凹槽的端面作为所述第二极耳容腔；或者，

所述第一极柱体朝向所述第二极柱体的一侧设置有凹槽，所述第二极柱体朝向所述第一极柱体的一侧设置有另一凹槽，两个所述凹槽共同形成所述第二极耳容腔；或者，

所述第一极柱体在所述第一极耳容腔的一侧具有缺口，所述缺口使所述极耳位于所述第二极柱体与所述盖板主体之间，所述缺口、所述第二极柱体面向所述盖板主体的端面和所述盖板主体面向所述第二极柱体的端面形成所述第二极耳容腔；或者，

所述第一极柱体朝向所述盖板主体的一侧设置有凹槽，所述凹槽和所述盖板主体面向所述第一极柱体的端面形成所述第二极耳容腔。

作为可实现方式，所述电池盖板还包括封压件，所述封压件上设置有第三通孔，所述第二极柱体的部分穿装于所述第三通孔内，所述第二极柱体与所述封压件绝缘配合，所述封压件固定连接于所述第一通孔的大径段，且在朝向所述第一极柱体的方向与所述第二极柱体压配合。

所述盖板主体与所述第一极柱体和所述第二极柱体之间设置有第一密封件。

作为可实现方式，所述第一极耳容腔、第二极耳容腔在与所述盖板主体相邻的情况下，所述盖板主体对应于所述第一极耳容腔、第二极耳容腔的位置均配置有绝缘的所述第一密封件。

作为可实现方式，所述第一密封件包括第一密封片，所述第一密封片上连接有第一密封套，所述第一密封片覆盖于所述盖板主体背离所述第二极柱体的端面上，所述第一密封套随形的覆盖于所述第一通孔内壁的至少部分区域。

作为可实现方式，所述第一通孔的大径段在靠近孔口的位置处露出于所述第一密封套。

作为可实现方式，所述第一通孔的大径段在靠近孔口的位置设置有向内的凸起，所述凸起的内侧面与所述第一密封套的大径段的内侧面平齐。

作为可实现方式，所述第一极柱体包括第一导电基体，所述第一导电基体上连接有第一导电柱，所述第一极耳容腔贯通所述第一导电基体和所述第一导电柱；所述第一导电柱插装于所述第一密封套的小径段。

作为可实现方式，所述封压件与所述第二极柱体之间设置有第二密封件，所述第二密封件与所述第一密封件紧密贴合，以使所述极柱在所述第一通孔内实现密封。

作为可实现方式，所述第二极柱体包括第二导电基体，所述第二导电基体上连接有第二导电柱；所述第二密封件包括第二密封片，所述第二密封片上连接有第二密封套；所述第二导电柱穿设于所述第二密封套，且所述第二密封片覆盖在所述第二导电基体上；所述第二密封套穿设于所述第三通孔，且所述封压件与所述第二密封片压配合。

作为可实现方式，所述第二导电柱的一端凸出于所述第二密封套。

作为可实现方式，所述第二密封件的内侧端面与所述第一密封件的外侧端面齐平或相互交错布置。

第二方面，本实用新型提供一种电池，包括壳体，所述壳体上连接有至少一个上述的电池盖板；

裸电芯，所述裸电芯封装在所述壳体内，所述裸电芯包括至少一个第一极耳和至少一个第二极耳；

所述第一极耳和所述第二极耳中的至少其中一个，穿于所述第二通孔，且端部露出所述第二通孔，并固定于所述第二极耳容腔内，该极耳与对应的所述极柱电连接。

作为可实现方式，包括一个所述电池盖板，所述电池盖板设置有两个所述极柱；

所述第一极耳和所述第二极耳位于所述裸电芯的同一端；

所述第一极耳和所述第二极耳一一对应的穿于对应的所述第一极耳容腔，且端部露出各对应的所述第一极耳容腔，并固定于各对应的所述第二极耳容腔内，各极耳与对应的所述极柱电连接。

作为可实现方式，所述壳体相背的两端分别设置一个所述电池盖板，各所述电池盖板设置有一个所述极柱；

所述第一极耳和所述第二极耳位于所述裸电芯相背的两端；

所述第一极耳和所述第二极耳一一对应的穿于对应的所述第一极耳容腔，且端部露出各对应的所述第一极耳容腔，并固定于各对应的所述第二极耳容腔内，各极耳与对应的所述极柱电连接。

作为可实现方式，包括多个所述第一极耳和多个所述第二极耳，多个所述第一极耳和多个所述第二极耳分别连接为一体结构，各所述一体结构一一对应的穿于对应的所述第一极耳容腔，且端部露出各对应的所述第一极耳容腔，并固定于各对应的所述第二极耳容腔内，各极耳与对应的所述极柱电连接。

作为可实现方式，所述第一极耳和所述第二极耳分别为与所述裸电芯的对应极片一体连接的箔材极耳。

第三方面，本实用新型提供一种用电设备，包括上述的电池。

上述方案，可以将裸电芯的对应的极耳穿过第一极耳容腔后，折弯连接在第二极耳容腔，然后，再将盖板主体焊接在壳体上，相较于现有技术，在极耳与第一极柱体连接时由于不存在壳体造成的遮挡，因此，裸电芯可以尽量的靠近盖板主体，以降低盖板主体与裸电芯之间的距离，使得在裸电芯体积相同的情况下，本方案的电池的体积较现有技术的电池的体积变小，相应地，本方案提高了电池的体积能量密度。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型第一实施例提供的电池盖板的使用状态剖视图；

图2为图1的***图；

图3为本实用新型第一实施例提供的电池盖板的未设置第二极柱体的主视图；

图4为本实用新型第一实施例提供的电池盖板的第一极柱体上连接第一极耳或第二极耳的主视图；

图5为本实用新型第一实施例提供的电池盖板的主视图；

图6为本实用新型第二实施例提供的电池盖板的使用状态剖视图；

图7为本实用新型第三实施例提供的电池盖板的使用状态剖视图；

图8为本实用新型第四实施例提供的电池盖板的使用状态剖视图；

图9为本实用新型第五实施例提供的电池盖板的使用状态剖视图；

图10为本实用新型第六实施例提供的电池盖板的使用状态剖视图；

图11为本实用新型第七实施例提供的电池盖板的使用状态剖视图；

图12为本实用新型第八实施例提供的电池盖板的未设置第二极柱体的主视图；

图13为本实用新型第八实施例提供的电池盖板的第一极柱体上连接第一极耳或第二极耳的主视图；

图14为本实用新型第八实施例提供的电池盖板的主视图；

图15为本实用新型第九实施例提供的电池盖板的使用状态剖视图；

图16为本实用新型第十实施例提供的电池盖板的使用状态剖视图；

图17为本实用新型第十一实施例提供的裸电芯的主视图；

图18为本实用新型第十二实施例提供的裸电芯的主视图；

图19为图18的俯视图；

图20为本实用新型第十三实施例提供的裸电芯与电池盖板的***图；

图21-图26为本实用新型提供的电池的制作过程结构示意图；

图27为本实用新型第十四实施例提供的电池制备方法的流程图；

图28为本实用新型第十五实施例提供的电池制备方法的流程图；

图29为本实用新型第十六实施例提供的电池制备方法的流程图。

附图标记说明：

电池盖板100，盖板主体1，第一通孔11，内表面111，凸起12，第一极柱体21，第一导电基体211，第一导电柱212，第二极耳容腔213，第二通孔214，间隙215，绝缘件216，锥面结构217，导电片218，第二极柱体22，外周面2111、2211，焊点23，第二导电基体221，第二导电柱222，第一密封件3、第一密封片31、第一密封套32，第二密封件4，第二密封套41，第二密封片42，封压件5，第一极耳6，第二极耳7，电芯8，壳体9。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

第一方面，至少参见图1-图5所示，本实用新型提供一种电池盖板100，包括：

盖板主体1，所述盖板主体1设置有沿第一方向贯穿所述盖板主体1的第一通孔11；第一通孔11可以是单直径通孔，也可以是阶梯通孔或者部分带有锥形孔，后续示例中主要以阶梯通孔为例进行示例性说明。

盖板主体1大体上可以呈板状，其材质可以是钢、铝及其合金、或者其它非金属材质等。

在一些示例中，盖板主体1上可以设置防爆阀13、注液孔14等，可以通过该注液孔14向电池内注入电解液。在注液电解液后的化成过程中，该注液孔14可以作为排气孔，用于从壳体9内排出化成所产生的气体，在化成结束后对该注液孔14进行封堵，例如但不限于可以在该注液孔14中焊接密封钉的方式进行封堵。

其中，对于正负极位于电池两端的电池，其两端设置的电池盖板100的结构相同，也可以不同。例如但不限于，对于正极侧的盖板主体1其上可以设置防爆阀13和注液孔14，另参见图6-图8所示，而对于负极侧的盖板主体1其上可以设置注液孔14而不设置防爆阀13。

第一通孔11可以采用两阶梯的通孔，该第一通孔11的小径段用于朝向电池的壳体9，大径段远离电池的壳体9，也就是说，第一通孔11各径段，自壳体9向外，依次增大；这里所说的径并不局限于直径，而是可以引申为第一通孔11垂直于其轴线的截面中的其中一个边长等。当然，在其他示例中，也可以采用其他阶梯数的通孔。

至少一个极柱2，所述极柱2可拆装地设置于所述第一通孔11内，所述电池盖板100内设置有极耳连接腔，所述极耳连接腔包括沿第一方向延伸的第一极耳容腔以及沿第二方向延伸的且与所述第一极耳容腔连通的第二极耳容腔213，所述第一方向和所述第二方向相交设置。其中所述第一极耳容腔用于供极耳(从电芯一侧)的第一端(电芯极耳远离电芯的一端)穿过，第二极耳容腔213用于容纳极耳的第一端，以使极耳与所述极柱2形成电连接，则极耳相应地弯折连接在所述第二极耳容腔213内。

优选地，第一极耳容腔与第二极耳容腔213相互垂直，但不限于此，第一极耳容腔与第二极耳容腔213也可呈锐角或钝角设置，弯折设置的优点在于增大极耳与极柱的连接长度，增大连接强度。

作为一种可实现的方式，所述极柱2包括第一极柱体21和第二极柱体22，所述第一极柱体21固定设置于所述第一通孔11的内侧端，所述第二极柱体22固定设置于所述第一通孔11的外侧端；所述第二极耳容腔213位于所述第一极柱体21和第二极柱体22之间，所述第二极柱体22与所述盖板主体1密封配合，可以防止电池中的电解液从所述第二极柱体22与所述盖板主体1之间泄露。

这里所指的第一通孔11的内侧端和外侧端可以理解为，在该电池盖板100连接于壳体9之后，第一通孔11朝向于壳体9内部的一端为内侧端，朝向于壳体9外部的一端为外侧端。

其中，第二极柱体22为导电件，用于与所述极耳在所述第二极耳容腔213处电连接；所述第一极柱体21为绝缘件、导电件或顶部嵌有导电件。

如图1所示，第一极柱体21和第二极柱体22均为导电件；如图7所示，第一极柱体21为绝缘件，第二极柱体22为导电件，且用于形成第二极耳容腔213的凹槽设置在第二极柱体22上；如图8所示，第一极柱体21为绝缘件，第二极柱体22为导电件，且用于形成第二极耳容腔213的凹槽设置在第一极柱体21上；如图9所示，第一极柱体21和第二极柱体22均为导电件，第一通孔11至少对应于第一极柱体21和第二极柱体22的位置设置有第一密封套32；如图10所示，第一极柱体21包括绝缘件，第二极柱体22为导电件，且用于形成第二极耳容腔213的凹槽设置在第一极柱体21上，该凹槽内嵌有导电件，嵌在该凹槽的导电件可以为导电片218；如图11所示，第一极柱体21包括绝缘件，第二极柱体22为导电件，且用于形成第二极耳容腔213的凹槽设置在第二极柱体22上，第一极柱体21顶面嵌有导电件，嵌在顶面的导电件可以为导电片218。

绝缘件的材料例如但不限于为陶瓷、耐高温的橡胶等。

当然，作为其他可实现方式，上述作为绝缘件的第一极柱体21，也可以为导电件。

作为可实现方式，第一极耳容腔形成于所述第一极柱体21与所述盖板主体1之间，或者形成于所述第一极柱体21内。

其中，至少另参见图1所示，在该示例中，第一极耳容腔形成于所述第一极柱体21内。具体地，所述第一极柱体21设置有第二通孔214，所述第二通孔214作为所述第一极耳容腔。

其中，至少另参见图6所示，在该示例中，第一极耳容腔形成于所述第一极柱体21与所述盖板主体1之间。具体地，所述盖板主体1上设置有孔，所述第一极柱体21的其中一部分***该孔内，所述第一极柱体21外侧面与该孔的内壁之间设置有间隙215，该间隙215作为第一极耳容腔。

在一些示例中，该孔的至少部分孔壁上设置有绝缘件216。

作为可实现方式，为了对第一极柱体21进行定位，所述第一通孔11内设置有凸出的限位部，使得从所述第一通孔11从外向内的方向上，所述第一极柱体21抵接于所述限位部进行限位。

作为一种可实现方式，至少参见图1所示，所述第一通孔11包括阶梯通孔，所述限位部为所述阶梯通孔的台阶部，所述第一极柱体21的至少部分设置于所述第一通孔11的台阶处；所述第二极柱体22设置于所述第一极柱体21背离所述第一通孔11的小径段的一侧。

需要说明的是，本文所说的小径段、大径段并不具体限定对应孔段的尺寸，仅是对不同大小的孔段予以区别。

其中，第一通孔11的大径段可以是直孔，也可以是如图15所示的锥孔，对应的，第一通孔11的大径段的内表面111、第一极柱体21的外周面2111、第二极柱体22的外周面2211分别为斜面。

作为另外一种可实现方式，至少参见图7所示，所述第一通孔11包括锥形孔，所述限位部为从所述第一通孔11从外向内的方向上缩口的锥面结构217，所述第一极柱体21的至少部分限位于所述第一通孔11的锥面结构217处。该锥面结构217为锥形孔的内壁面。

采用上述电池盖板100方案的电池，可以将裸电芯8的对应极耳穿过第一极柱体21的第二通孔214后，折弯焊接在第一极柱体21(第一极柱体21为金属件或顶部嵌有金属件)上，然后，再将盖板主体1焊接在壳体9上，相较于现有技术，在极耳与第一极柱体21连接时由于不存在壳体9造成的遮挡，因此，裸电芯8可以尽量的靠近盖板主体1，以降低盖板主体1与裸电芯8之间的距离，使得在裸电芯8体积相同的情况下，本方案的电池的体积较现有技术的电池的体积变小；换言之，在电池体积相同的情况下，本方案的裸电芯的体积较现有技术大，提高了电池内的空间使用率；本方案提高了电池的体积能量密度。

采用上述电池盖板100方案的电池，可以将裸电芯8的对应极耳穿过第一极柱体21的第二通孔214后，折弯焊接在第一极柱体21上。第一极柱体21可以预先固定在电池盖板100上，第一极柱体21的非第二通孔214部位均为密封设计，且第一极柱21与极耳的焊接部位与盖板平面是齐平的，其焊接过程不易出现焊渣，或者即便出现焊渣后也不易进入电池内部，有利于提高电池良率和安全性。

第二极柱体22将焊接的极耳埋设在电池盖板100内部，电池盖板100焊接后不会显示褶皱的极耳焊印，电池盖板100外观整洁美观。本方案中，电池盖板100的极柱的两个极柱体都为密封设计，密封效果好，防止电池内部电解液泄漏。

其中，本文所指的焊接可以采用激光焊、超声波焊接、电阻焊、电磁焊接、摩擦焊、电阻焊等方式。各焊接位置处应无虚焊、漏焊、焊爆、撕裂等缺陷。

电池具有正极和负极，一般地，用作正极的极柱与壳体之间绝缘，用作负极的极柱与壳体电连接。对应的，用作正极的极柱的第一极柱体21和第二极柱体22分别与所述盖板主体1绝缘配合，以防止正负极之间短路。

作为可实现方式，所述第二极耳容腔213可位于所述第一极柱体21和第二极柱体22之间，或者位于所述第二极柱体22和所述盖板主体1之间，或者位于所述第一极柱体21和所述盖板主体1之间。所述第一极耳容腔用于供所述极耳穿过，并使极耳弯折至所述第二极耳容腔213。

进一步地，第二极耳容腔213的结构可以有多种形式，例如：

(1)如图1和图8所示，所述第一极柱体21朝向所述第二极柱体22的一侧设置有凹槽，所述凹槽和第二极柱体22面向凹槽的端面形成所述第二极耳容腔213。此时，第一极柱体21上端面为阶梯状，第二极柱体22下端面为平面；极耳嵌在第一极柱体21的较为凹陷一侧，极耳弯折后，其端面与第一极柱体21的表面齐平。

(2)如图6、图7、图9-图11所示，所述第二极柱体22朝向所述第一极柱体21的一侧设置有凹槽，所述凹槽和所述第一极柱体21面向凹槽的端面形成第二极耳容腔213。此时，第二极柱体22下端面为阶梯状，第一极柱体21上端面为平面；极耳嵌在第二极柱体22的较为凹陷的一侧，极耳弯折后，其端面与第二极柱体22的表面齐平。

(3)所述第一极柱体21朝向所述第二极柱体22的一侧设置有凹槽，所述第二极柱体22朝向所述第一极柱体21的一侧设置有另一凹槽，两个所述凹槽(图中未示出)共同形成所述第二极耳容腔213；此时，第二极柱体22下端面为阶梯状，第一极柱体21上端面为阶梯状，极耳弯折后，由两个凹槽共同容纳。

(4)第二极耳容腔213也可以是位于所述第二极柱体22和所述盖板主体1的密封结构之间，此时，无需设置第一极柱体21或者在第一极柱体21在对应于极耳的位置进行规避设计，无空间结构。此时，极耳直接被第二极柱体22压在盖板主体1的密封结构(绝缘件)上。进一步地，所述第一极柱体21在所述第一极耳容腔的一侧具有缺口(图中未示出)，所述缺口使所述极耳位于所述第二极柱体22连接与所述盖板主体1的密封结构之间，所述缺口、所述第二极柱体22面向所述盖板主体1的端面和所述盖板主体1面向所述第二极柱体22的端面作为所述第二极耳容腔213。

(5)所述第一极柱体21朝向所述盖板主体1的一侧设置有凹槽(图中未示出)，所述凹槽和所述盖板主体1面向所述第一极柱体21的端面形成所述第二极耳容腔213。该实现方式中，第一极柱体21应当设置为导电件，且盖板主体1面向所述第一极柱体21的端面处，应当设置密封结构或者绝缘结构，避免盖板主体直接与极耳无阻值或小阻值电连接。

作为可实现方式，所述电池盖板100还包括封压件5，所述封压件5上设置有第三通孔，所述第二极柱体22的部分穿装于所述第三通孔内，所述第二极柱体22与所述封压件5密封配合，所述封压件5固定连接于所述第一通孔11的大径段，且在朝向所述第一极柱体21的方向与所述第二极柱体22压配合。

封压件5可以焊接在盖板主体1上，用于将第一极柱体21和第二极柱体22固定到第一通孔11内。

封压件5通过向第二极柱体22施加朝向第一极柱体21方向的压力，使第一极柱体21和第二极柱体22相向端接触在一起，以实现第一极柱体21和第二极柱体22的电连接。其中，第一极柱体21和第二极柱体22相向端可以是平面接触或非平面接触；另参见图16所示，非平面接触例如，可以在第一极柱体21和第二极柱体22相向端的其中一者上设置槽，另一个的端部位于该槽内，槽壁可以为直面、斜面、弧面等，该示例中采用的弧面。

作为可实现方式，所述盖板主体1与所述第一极柱体21和所述第二极柱体22之间设置有第一密封件3。

通过设置第一密封件3将盖板主体1与第一极柱体21进行绝缘，以及将盖板主体1与第二极柱体22进行绝缘。

作为可实现方式，所述第一密封件3包括第一密封片31，所述第一密封片31上连接有第一密封套32，所述第一密封片31覆盖于所述盖板主体1背离所述第二极柱体22的端面上，所述第一密封套32随形的覆盖于所述第一通孔11内壁的至少部分区域。

优选地，第一密封片31可以完全覆盖于盖板主体1背离第二极柱体22的整个端面上，以对该端面进行整面的绝缘保护。第一密封片31也可仅在第一通孔11的孔口位置设置，电池内盖板与裸电芯之间设置绝缘支架。

作为可实现方式，所述第一通孔11的大径段在靠近孔口的位置处露出于所述第一密封套32。也即，第一通孔11的大径段在靠近孔口的位置处不被第一绝缘体所覆盖，这样的结构，便于将封压件5连接在该不被第一绝缘体所覆盖的位置，并实施与盖板主体1的焊接。

作为可实现方式，所述第一通孔11的大径段在靠近孔口的位置设置有向内的凸起12，所述凸起12的内侧面与所述第一密封套32的大径段的内侧面平齐。

通过设置凸起12，可以对第一密封套32的端部起到保护以及定位的作用，并且使封压件5焊接在该凸起12的位置；另外，凸起12的内侧面与第一密封套32的大径段的内侧面平齐，而不凸出于第一密封套32的大径段的内侧面，可以使第一极柱体21和第二极柱体22顺利的***到第一通孔11内以进行装配。

作为可实现方式，所述第一极柱体21包括第一导电基体211，所述第一导电基体211上连接有第一导电柱212，所述第一极耳容腔(第二通孔214)贯通所述第一导电基体211和所述第一导电柱212；所述第一导电柱212插装于所述第一密封套32的小径段。

作为可实现方式，所述第一极耳容腔、第二极耳容腔在与所述盖板主体1相邻的情况下，所述盖板主体1对应于所述第一极耳容腔、第二极耳容腔的位置均配置有绝缘的所述第一密封件3。

此处所述的第一极耳容腔与所述盖板主体1相邻的情况，是指第一极柱体21的宽度尺寸小于盖板主体在第一通孔的小径段的宽度尺寸，两者之间存在间隙215，为避免极耳与盖板主体直接电连接，需要设置绝缘或一定阻值的密封件。同理，此处所述的第二极耳容腔与所述盖板主体1相邻的情况，是指极耳直接被第一极柱体21或第二极柱体22压紧在盖板主体的限位部(台阶面或斜面)上，为避免极耳与盖板主体直接电连接，需要设置绝缘或一定阻值的密封件。

作为可实现方式，所述封压件5与所述第二极柱体22之间设置有第二密封件4，所述第二密封件4与所述第一密封件3紧密贴合，以使所述极柱2在所述第一通孔11内实现密封。所述第二密封件4与所述第一密封件3的配合作用，可防止第二极柱体22与封压件5之间电连接，进而再通过与封压件5焊接的壳体9造成正负极短路。

作为可实现方式，所述第二极柱体22包括第二导电基体221，所述第二导电基体221上连接有第二导电柱222；所述第二密封件4包括第二密封片42，所述第二密封片42上连接有第二密封套41；所述第二导电柱222穿设于所述第二密封套41，且所述第二密封片42覆盖在所述第二导电基体221上；所述第二密封套41穿设于所述第三通孔，且所述封压件5与所述第二密封片42压配合。

本申请方案中，第一密封件3、第二密封件4除了可以起到密封作用外，还可以起到绝缘的作用。

作为可实现方式，所述第二导电柱222的一端凸出于所述第二密封套41，便于第二导电柱222与外界充电设备、用电设备电连接。

作为可实现方式，所述第二密封件4的内侧端面与所述第一密封件3的外侧端面齐平或相互交错布置。可选地，第一密封件3的外侧端面高于第二密封件4的内侧端面，两者形成紧密配合。

第二方面，另至少参见图17、图21-26所示，本实用新型提供一种电池，包括壳体9，所述壳体9上连接有至少一个上述的电池盖板100；

裸电芯8，所述裸电芯8封装在所述壳体9内，所述裸电芯8包括至少一个第一极耳6和至少一个第二极耳7；

其中，所述第一极耳6和所述第二极耳7分别为与所述裸电芯8的对应极片一体连接的箔材极耳。

其中，第一极耳6与第二极耳7二者中，根据连接关系的不同其一为正极耳，另一为负极耳。

一般地，正极耳采用铝片，负极耳采用镍片或具有镍镀层的铜片等。

所述第一极耳6和所述第二极耳7中的至少其中一个，穿于所述第一极耳容腔(第二通孔214)，且端部露出所述第一极耳容腔，并固定连接于所述第二极耳容腔213内，该极耳与对应的所述极柱2电连接。此处所述的固定连接，可以是压接，也可以焊接等。

上述方案，裸电芯8的对应极耳穿过第一极柱体21的第二通孔214后，端部露出于第二通孔214的那部分，折弯焊接在第一极柱体21上，然后，再将盖板主体1焊接在壳体9上，相较于现有技术，在极耳与第一极柱体21连接时由于不存在壳体9造成的遮挡，因此，裸电芯8可以尽量的靠近盖板主体1，以降低盖板主体1与裸电芯8之间的距离，使得在裸电芯8体积相同的情况下，本方案的电池的体积较现有技术的电池的体积变小，相应地，本方案提高了电池的体积能量密度。

其中，对于相背两端均开口的壳体9来说，其一端可以采用现有技术的电池盖板100，另一端采用本申请方案的电池盖板100，在此构造下，一般需要先将现有技术的电池盖板100连接与裸电芯8连接后，在将裸电芯8***到壳体9内，随后，在将本实用新型方案的电池盖板100与裸电芯8进行连接；也可以两端均采用本申请方案的电池盖板100。还可以是，壳体9上仅有一个开口，一个电池盖板100上设置两个极柱2，即正负极位于电池的同一侧。

作为可实现方式，另参见图20所示，对于电池的正负极位于电池的同一端，则该电池包括一个所述电池盖板100，所述电池盖板100设置有两个所述极柱2，其中一个极柱2作为正极柱2，另外一个极柱2作为负极柱2；

所述第一极耳6和所述第二极耳7位于所述裸电芯8的同一端；

所述第一极耳6和所述第二极耳7一一对应的穿于对应的所述第一极耳容腔(第二通孔214)，且端部露出各对应的所述第一极耳容腔，并固定连接于各对应的所述第二极耳容腔213内，各极耳与对应的所述极柱2电连接。此处所述的固定连接，可以是压接，也可以焊接等。

第一极耳6和第二极耳7中，作为负极耳的那一个穿过负极柱2的第一极柱体21的第二通孔214，且露出于第二通孔214的端部，弯折在第一极柱体21的端面上，并与第一极柱体21焊接固定，并且，该焊接固定的部分位于对应的第二极耳容腔213内；作为正极耳的那一个穿过正极柱2的第一极柱体21的第二通孔214，且露出于第二通孔214的端部，弯折在第一极柱体21的端面上，并与第一极柱体21焊接固定，并且，该焊接固定的部分位于对应的第二极耳容腔213内。一般采用条状焊点23将第一极耳6、第二极耳7焊接在对应的第一极柱体21上。

作为可实现方式，对于电池的正负极位于电池相背的两端，所述壳体9相背的两端分别设置一个所述电池盖板100，各所述电池盖板100设置有一个所述极柱2，其中一个极柱2作为正极柱，另外一个极柱2作为负极柱；

所述第一极耳6和所述第二极耳7位于所述裸电芯8相背的两端；

所述第一极耳6和所述第二极耳7一一对应的穿于对应的所述第一极耳容腔(第二通孔214)，且端部露出各对应的所述第一极耳容腔，并固定连接于各对应的所述第二极耳容腔213内，各极耳与对应的所述极柱2电连接。此处所述的固定连接，可以是压接，也可以焊接等。

第一极耳6和第二极耳7中，作为负极耳的那一个穿过其中一个电池盖板100的负极柱2的第一极柱体21的第二通孔214，且露出于第二通孔214的端部，弯折在第一极柱体21的端面上，并与第一极柱体21焊接固定，并且，该焊接固定的部分位于对应的第二极耳容腔213内；作为正极耳的那一个穿过另外一个电池盖板100的正极柱2的第一极柱体21的第二通孔214，且露出于第二通孔214的端部，弯折在第一极柱体21的端面上，并与第一极柱体21焊接固定，并且，该焊接固定的部分位于对应的第二极耳容腔213内。

作为可实现方式，另参见图18、图19所以，包括多个所述第一极耳6和多个所述第二极耳7，多个所述第一极耳6和多个所述第二极耳7分别连接为一体结构61、71，各所述一体结构61、71一一对应的穿于对应的所述第一极耳容腔(第二通孔214)，且端部露出各对应的所述第一极耳容腔，并固定连接于各对应的所述第二极耳容腔213内。此处所述的固定连接，可以是压接，也可以焊接等。

例如但不限于，通过焊接的方式，将多个第一极耳6和多个第二极耳7分别连接为一体结构61、71。

将多个第一极耳6和多个第二极耳7分别连接为一体结构61、71，便于将其***到对应的第二通孔214内。

第三方面，本实用新型提供一种用电设备，包括上述的电池。

用电设备例如但不限于新能源车辆(电动车、混合动力车等)、数码类产品、电动飞行器、电动船舶等。

第四方面，提供一种电池制备方法，包括如下步骤：

准备盖板主体1与裸电芯：所述盖板主体1设置有沿第一方向贯穿所述盖板主体1的第一通孔11，盖板主体1设置有至少一个极柱2，所述极柱2连接于所述第一通孔11内，所述电池盖板100内设置有极耳连接腔，所述极耳连接腔包括沿第一方向延伸的第一极耳容腔以及沿第二方向延伸的且与所述第一极耳容腔连通的第二极耳容腔213，其中所述第一方向和所述第二方向相交设置；

裸电芯与盖板的连接：将裸电芯的极耳伸入所述第一极耳容腔，并弯折到所述第二极耳容腔，将裸电芯的极耳与所述极柱实现电连接。

上述方案，可以将裸电芯的对应的极耳穿过第一极耳容腔后，折弯连接在第二极耳容腔，然后，再将盖板主体焊接在壳体上，相较于现有技术，在极耳与第一极柱体连接时由于不存在壳体造成的遮挡，因此，裸电芯可以尽量的靠近盖板主体，以降低盖板主体与裸电芯之间的距离，提高了电池的体积能量密度。

第五方面，提供一种采用上述电池盖板的电池制备方法，包括如下步骤：

准备盖板主体1与裸电芯；

裸电芯与盖板的连接：将裸电芯的极耳伸入所述第一极耳容腔，并弯折到所述第二极耳容腔，将裸电芯的极耳与所述极柱实现电连接。

上述方案，可以将裸电芯的对应的极耳穿过第一极耳容腔后，折弯连接在第二极耳容腔，然后，再将盖板主体焊接在壳体上，相较于现有技术，在极耳与第一极柱体连接时由于不存在壳体造成的遮挡，因此，裸电芯可以尽量的靠近盖板主体，以降低盖板主体与裸电芯之间的距离，提高了电池的体积能量密度。

作为可实现方式，在第二极耳容腔位于第一极柱体21和第二极柱体22之间的情况下，所述裸电芯与盖板的连接包括：

将所述第一极柱体21连接于所述盖板主体1的第一通孔11的阶梯孔或锥形孔的小径段；

将裸电芯的极耳从形成于所述第一极柱体21内的或者位于所述第一极柱体21和所述盖板主体1之间的所述第一极耳容腔伸入到所述第一极柱体21的背离裸电芯的一侧；

将极耳弯折到朝向第二极耳容腔的一侧；

将所述第二极柱体22设置于所述第一通孔11的阶梯孔或锥形孔的大径段，使弯折后的极耳被所述第一极柱体21和所述第二极柱体22压紧，以实现所述第二极柱体22与所述第一极耳6的电连接。

第一极柱体21与盖板主体1的连接可以是制备电池前预先加工的，也可以在制备电池时进行加工。

作为可实现方式，在所述将极耳弯折到朝向第二极耳容腔的一侧步骤之后，将弯折后的极耳与所述第一极柱体21固定连接和/或电连接。此处所述的固定连接，可以是压紧、螺纹连接件连接、铆接、焊接等。此处所述的电连接，可以是焊接等。

作为可实现方式，在第二极耳容腔位于第一极柱体21和盖板主体1之间的情况下，所述裸电芯与盖板的连接包括：

将裸电芯的极耳从位于所述第一极柱体21和所述盖板主体1之间的所述第一极耳容腔伸入到所述盖板主体1的背离裸电芯的一侧；

将极耳弯折到朝向第二极耳容腔的一侧；

将所述第一极柱体21连接于所述盖板主体1的第一通孔11的阶梯孔或锥形孔的小径段，使所述第一极柱体21的部分结构压接在弯折后的极耳上；

将所述第二极柱体22设置于所述第一通孔11的阶梯孔或锥形孔的大径段，以实现所述第二极柱体22与所述第一极柱体21、所述第一极耳6的电连接。

可以理解的是，在所述将极耳弯折到朝向第二极耳容腔的一侧步骤之后，将弯折后的极耳与所述第一极柱体21固定连接和/或电连接。这种情况下，第一极柱体21需采用导电件，需要将极耳与所述第一极柱体21电连接，且盖板主体1的第一通孔11的阶梯孔或锥形孔的小径段的端面位置，需要设置绝缘或一定阻值的密封结构。

作为可实现方式，在第二极耳容腔位于第二极柱体22和盖板主体1之间的情况下，此时第一极柱体21在极耳侧需要设计为具有缺口，使第二极柱体22直接将极耳压接在盖板主体1的第一通孔11的阶梯孔或锥形孔的小径段的端面位置。

作为可实现方式，电池两侧出极耳的设置方式时：所述裸电芯8相背的两侧分别设置所述第一极耳6和第二极耳7，电池的壳体9相背的两侧分别设置开口。所述裸电芯的所述第一极耳6和第二极耳7中的一个极耳在所述壳体9外实现与所述盖板的连接，另一个极耳在所述壳体9内实现与所述盖板的连接；或者，所述裸电芯的所述第一极耳6和第二极耳7都在所述壳体9内实现与所述盖板的连接。

作为可实现方式，电池同侧出极耳的设置方式时：所述电池盖板100设置有两个所述极柱2；所述裸电芯8的同侧设置第一极耳6和第二极耳7；

所述裸电芯的所述第一极耳6和第二极耳7都在壳体9外实现与所述盖板的连接；或者，所述裸电芯的所述第一极耳6和第二极耳7都在所述壳体9内实现与所述盖板的连接。

作为可实现方式，分别在两个所述第二极柱体22上密封穿装所述封压件5，并将各所述封压件5与对应的所述盖板主体1固定连接，以及，分别将各所述盖板主体1与所述壳体9固定连接。

进一步地，分别在两个所述第二极柱体22上密封穿装封压件5，并将各所述封压件5与所述盖板主体1固定连接，以及，将所述盖板主体1与所述壳体9固定连接。

第六方面，另参见图27所示，本实用新型提供一种采用上述电池盖板100的电池制备方法，包括以下步骤：

S10：另参见图23所示，将裸电芯8***到壳体9内；

这里所述的裸电芯8可以是卷绕电芯，也可以是叠片电芯。裸电芯8的极片上一体连接有箔材极耳，该箔材极耳根据正负极的不同，分为第一极耳6和第二极耳7。

例如但不限于，该壳体9可以由方管按预定长度进行裁切而成，则其相背的两端分别为第一开口和第二开口，其材质可以为铝合金、钢等。壳体9用于对其内设置的裸电芯8进行保护，另外，壳体9的加工精度可以达到较高的精度，因此，可以提高电池外部尺寸的一致性。

S20：另参见图24所示，将连接有所述第一极柱体21的所述盖板主体1盖在所述壳体9的第一开口上，且使所述裸电芯8的第一极耳6穿过所述第二通孔214后，折弯焊接在所述第一极柱体21上；

在裸电芯8***到壳体9内后，将连接了第一极柱体21，且未连接第二极柱体22的盖板主体1盖在所述壳体9的第一开口上，在盖的过程中，使裸电芯8的第一极耳6穿过第一极柱体21的第二通孔214，盖板主体1安装到位后，第一极耳6从第二通孔214内伸出，将伸出的这部分进行90°弯折，使其贴在第一极柱体21的端面上，随后，通过焊接的方式，将该弯折的部分与第一极柱体21焊接在一起。

S30：另参见图图25所示，将所述第二极柱体22设置在所述阶梯孔的大径段，且所述第一极柱体21和所述第二极柱体22相对端相接触以电连接，所述第一极耳6折弯焊接在所述第一极柱体21上的那部分，位于所述第二极耳容腔213内。

在第一极耳6焊接后，将第二极柱体22从阶梯孔的大径段安装于该阶梯孔内，并使第一极柱体21与第二极柱体22相对的端面相互接触，以实现第一极柱体21与第二极柱体22的电连接，在第二极柱体22安装到位后，第一极耳6折弯焊接在所述第一极柱体21上的那部分，位于第一极柱体21与第二极柱体22相对侧形成的第二极耳容腔213内。

作为可实现方式，所述裸电芯8相背的两侧分别设置所述第一极耳6和第二极耳7，所述壳体9相背的两侧分别设置所述第一开口和第二开口；

所述步骤S10之前或之后，还包括：

S101：另参见图23所示，将所述第二极耳7穿过连接于另一所述盖板主体1盖的第一极柱体21的第二通孔214后，并折弯焊接在该第一极柱体21上。

也就是说，在将第一极耳6与其中一个电池盖板100连接之前，首先将第二极耳7与另一电池盖板100相连接。并且，第二极耳7与另一电池盖板100相连接的步骤，可以在裸电芯8***壳体9之前，也可以在裸电芯8***壳体9之后。

作为可实现方式，在所述步骤S101之后，还包括：

S102：另参见图22所示，将另一所述第二极柱体22设置在对应所述阶梯孔的大径段，且该第二极柱体22与对应的第一极柱体21相对端相接触以电连接，所述第二极耳7折弯焊接在该第一极柱体21上的那部分，位于对应的所述第二极耳容腔213内。

与第一极耳6连接同样的原理，在第二极耳7与其对应的第一极柱体21连接后，在对应的阶梯孔内连接第二极柱体22。

采用上述步骤，在壳体9相背两端的第一开口及第二开口处分别连接了一个上述的电池盖板100。

作为可实现方式，分别在两个所述第二极柱体22上密封穿装所述封压件5，并将各所述封压件5与对应的所述盖板主体1焊接固定，以及，分别将各所述盖板主体1与所述壳体9焊接固定。

例如，围绕着第一开口进行环焊，将电池盖板100的盖板主体1与第一开口焊接固定在一起，以使该盖板主体1对第一开口进行密封。围绕着第二开口进行环焊，将另一电池盖板100的盖板主体1与第二开口焊接固定在一起，以使该盖板主体1对第二开口进行密封。另外，围绕着第一通孔11的孔口进行环焊，将封压件5与盖板主体1焊接固定在一起。

第五方面，另参见图28所示，对于正负极位于电池同一端的情况，本实用新型提供一种采用上述电池盖板100的电池制备方法，所述电池盖板100设置有两个所述极柱2；所述裸电芯8的同侧设置第一极耳6和第二极耳7；

所述电池制备方法包括以下步骤：

S100：将裸电芯8***到壳体9内；

S200：将连接有所述第一极柱体21的所述盖板主体1盖在所述壳体9的开口上，且使所述裸电芯8的所述第一极耳6和所述第二极耳7，一一对应的穿过两个所述第二通孔214后，分别折弯焊接在对应的所述第一极柱体21上；

S300：将两个所述第二极柱体22分别设置在对应所述阶梯孔的大径段，且各所述第一极柱体21和对应的所述第二极柱体22相对端相接触以电连接，所述第一极耳6折弯焊接在对应所述第一极柱体21上的那部分，以及所述第二极耳7折弯焊接在对应所述第一极柱体21上的那部分，分别位于对应的所述第二极耳容腔213内。

该示例方法与上述方法的主要不同在于，该电池只具有一个电池盖板100，将连接了两个第一极柱体21，且未连接第二极柱体22的盖板主体1盖在所述壳体9的开口上，在盖的过程中，使裸电芯8的第一极耳6、第二极耳7同时分别穿过各自对应的第一极柱体21的第二通孔214，盖板主体1安装到位后，第一极耳6、第二极耳7分别从对应第二通孔214内伸出，分别将第一极耳6、第二极耳7伸出的这部分进行90°弯折，使其贴在各自对应的第一极柱体21的端面上，随后，通过焊接的方式，将第一极耳6、第二极耳7弯折的部分与各自对应的第一极柱体21焊接在一起。

作为可实现方式，分别在两个所述第二极柱体22上密封穿装所述封压件5，并将各所述封压件5与所述盖板主体1焊接固定，以及，将所述盖板主体1与所述壳体9焊接固定。

第六方面，另参见图29所示，本实用新型提供一种采用上述电池盖板100的电池制备方法，其中，所述电池盖板100设置有两个所述极柱2；所述裸电芯8的同侧设置第一极耳6和第二极耳7；

所述电池制备方法包括以下步骤：

S1001：将裸电芯8的所述第一极耳6和所述第二极耳7，一一对应的穿过两个所述第二通孔214后，分别折弯焊接在对应的所述第一极柱体21上；

S1002：在将两个所述第二极柱体22分别设置在对应所述阶梯孔的大径段后，将裸电芯8***到壳体9内，或，将裸电芯8***到壳体9内之后，将两个所述第二极柱体22分别设置在对应所述阶梯孔的大径段；以使所述盖板主体1盖在所述壳体9的开口上，其中，各所述第一极柱体21和对应的所述第二极柱体22相对端相接触以电连接，所述第一极耳6折弯焊接在对应所述第一极柱体21上的那部分，以及所述第二极耳7折弯焊接在对应所述第一极柱体21上的那部分，分别位于对应的所述第二极耳容腔213内。

该示例方法与上述方法的主要不同在于，先将裸电芯8第一极耳6和第二极耳7焊接在第一极柱体21上之后，再将裸电芯8***到壳体9内。

作为可实现方式，分别在两个所述第二极柱体22上密封穿装所述封压件5，并将各所述封压件5与所述盖板主体1焊接固定，以及，将所述盖板主体1与所述壳体9焊接固定。

需要理解的是，上文如有涉及术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (26)

1.一种电池盖板(100)，其特征在于：包括：

盖板主体(1)，所述盖板主体(1)设置有沿第一方向贯穿所述盖板主体(1)的第一通孔(11)；

至少一个极柱(2)，所述极柱(2)连接于所述第一通孔(11)内，所述电池盖板(100)内设置有极耳连接腔，所述极耳连接腔包括沿第一方向延伸的第一极耳容腔以及沿第二方向延伸的且与所述第一极耳容腔连通的第二极耳容腔(213)，所述第一方向和所述第二方向相交设置；

其中，所述第一极耳容腔用于供极耳的第一端穿过，所述第二极耳容腔(213)用于容纳极耳的第一端，以使极耳与所述极柱形成电连接。

2.根据权利要求1所述的电池盖板(100)，其特征在于，所述极柱(2)包括第一极柱体(21)和第二极柱体(22)，所述第一极柱体(21)设置于所述第一通孔(11)的内侧端，所述第二极柱体(22)设置于所述第一通孔(11)的外侧端，所述第二极柱体(22)与所述盖板主体(1)密封配合。

3.根据权利要求2所述的电池盖板(100)，其特征在于，所述第一极耳容腔形成于所述第一极柱体(21)与所述盖板主体(1)之间，或者形成于所述第一极柱体(21)内；和/或，

所述第二极耳容腔(213)位于所述第一极柱体(21)和第二极柱体(22)之间，或者位于所述第二极柱体(22)和所述盖板主体(1)之间，或者位于所述第一极柱体(21)和所述盖板主体(1)之间。

4.根据权利要求3所述的电池盖板(100)，其特征在于，所述第一通孔(11)内设置有凸出的限位部，使得从所述第一通孔(11)从外向内的方向上，所述第一极柱体(21)抵接于所述限位部进行限位。

5.根据权利要求4所述的电池盖板(100)，其特征在于，所述第一通孔(11)包括阶梯通孔，所述限位部为所述阶梯通孔的台阶部，所述第一极柱体(21)的至少部分设置于所述第一通孔(11)的台阶处；所述第二极柱体(22)设置于所述第一极柱体(21)背离所述第一通孔(11)的小径段的一侧；或者，

所述第一通孔(11)包括锥形孔，所述限位部为从所述第一通孔(11)从外向内的方向上缩口的锥面结构，所述第一极柱体(21)的至少部分限位于所述第一通孔(11)的锥面结构处。

6.根据权利要求3所述的电池盖板(100)，其特征在于，所述第一极柱体(21)设置有第二通孔(214)，所述第二通孔(214)作为所述第一极耳容腔，所述第一极柱体(21)与所述第二极柱体(22)之间设置所述第二极耳容腔(213)，所述第一极耳容腔用于使所述极耳穿设，并使极耳弯折至所述第二极耳容腔(213)。

7.根据权利要求2-6任一项所述的电池盖板(100)，其特征在于，所述第二极柱体(22)为导电件，用于与所述极耳在所述第二极耳容腔(213)处电连接；所述第一极柱体(21)为绝缘件、导电件或顶部嵌有导电件。

8.根据权利要求2所述的电池盖板(100)，其特征在于，至少一个所述极柱(2)的所述第一极柱体(21)和所述第二极柱体(22)分别与所述盖板主体(1)绝缘配合。

9.根据权利要求3所述的电池盖板(100)，其特征在于，所述第一极柱体(21)朝向所述第二极柱体(22)的一侧设置有凹槽，所述凹槽和所述第二极柱体(22)面向所述凹槽的端面形成所述第二极耳容腔(213)；或者，

所述第二极柱体(22)朝向所述第一极柱体(21)的一侧设置有凹槽，所述凹槽和所述第一极柱体(21)面向所述凹槽的端面作为所述第二极耳容腔(213)；或者，

所述第一极柱体(21)朝向所述第二极柱体(22)的一侧设置有凹槽，所述第二极柱体(22)朝向所述第一极柱体(21)的一侧设置有另一凹槽，两个所述凹槽共同形成所述第二极耳容腔(213)；或者，

所述第一极柱体(21)在所述第一极耳容腔的一侧具有缺口，所述缺口使所述极耳位于所述第二极柱体(22)与所述盖板主体(1)之间，所述缺口、所述第二极柱体(22)面向所述盖板主体(1)的端面和所述盖板主体(1)面向所述第二极柱体(22)的端面形成所述第二极耳容腔(213)；或者，

所述第一极柱体(21)朝向所述盖板主体(1)的一侧设置有凹槽，所述凹槽和所述盖板主体(1)面向所述第一极柱体(21)的端面形成所述第二极耳容腔(213)。

10.根据权利要求5所述的电池盖板(100)，其特征在于，还包括封压件(5)，所述封压件(5)上设置有第三通孔，所述第二极柱体(22)的部分穿装于所述第三通孔内，所述第二极柱体(22)与所述封压件(5)密封配合，所述封压件(5)固定连接于所述第一通孔(11)的大径段，且在朝向所述第一极柱体(21)的方向与所述第二极柱体(22)压配合。

11.根据权利要求10所述的电池盖板(100)，其特征在于，所述盖板主体(1)与所述第一极柱体(21)和所述第二极柱体(22)之间设置有第一密封件(3)。

12.根据权利要求11所述的电池盖板(100)，其特征在于，所述第一极耳容腔、第二极耳容腔在与所述盖板主体(1)相邻的情况下，所述盖板主体(1)对应于所述第一极耳容腔、第二极耳容腔的位置均配置有绝缘的所述第一密封件(3)。

13.根据权利要求11所述的电池盖板(100)，其特征在于，所述第一密封件(3)包括第一密封片(31)，所述第一密封片(31)上连接有第一密封套(32)，所述第一密封片(31)覆盖于所述盖板主体(1)背离所述第二极柱体(22)的端面上，所述第一密封套(32)随形的覆盖于所述第一通孔(11)内壁的至少部分区域。

14.根据权利要求13所述的电池盖板(100)，其特征在于，所述第一通孔(11)的大径段在靠近孔口的位置处露出于所述第一密封套(32)。

15.根据权利要求14所述的电池盖板(100)，其特征在于，所述第一通孔(11)的大径段在靠近孔口的位置设置有向内的凸起(12)，所述凸起(12)的内侧面与所述第一密封套(32)的大径段的内侧面平齐。

16.根据权利要求13-15任一项所述的电池盖板(100)，其特征在于，所述第一极柱体(21)包括第一导电基体(211)，所述第一导电基体(211)上连接有第一导电柱(212)，所述第一极耳容腔贯通所述第一导电基体(211)和所述第一导电柱(212)；所述第一导电柱(212)插装于所述第一密封套(32)的小径段。

17.根据权利要求11所述的电池盖板(100)，其特征在于，所述封压件(5)与所述第二极柱体(22)之间设置有第二密封件(4)，所述第二密封件(4)与所述第一密封件(3)紧密贴合，以使所述极柱(2)在所述第一通孔(11)内实现密封。

18.根据权利要求17所述的电池盖板(100)，其特征在于，所述第二极柱体(22)包括第二导电基体(221)，所述第二导电基体(221)上连接有第二导电柱(222)；所述第二密封件(4)包括第二密封片(42)，所述第二密封片(42)上连接有第二密封套(41)；所述第二导电柱(222)穿设于所述第二密封套(41)，且所述第二密封片(42)覆盖在所述第二导电基体(221)上；所述第二密封套(41)穿设于所述第三通孔，且所述封压件(5)与所述第二密封片(42)压配合。

19.根据权利要求18所述的电池盖板(100)，其特征在于，所述第二导电柱(222)的一端凸出于所述第二密封套(41)。

20.根据权利要求17所述的电池盖板(100)，其特征在于，所述第二密封件(4)的内侧端面与所述第一密封件(3)的外侧端面齐平或相互交错布置。

21.一种电池，其特征在于，包括壳体(9)，所述壳体(9)上连接有至少一个如权利要求1-20任一项所述的电池盖板(100)；

裸电芯(8)，所述裸电芯(8)封装在所述壳体(9)内，所述裸电芯(8)包括至少一个第一极耳(6)和至少一个第二极耳(7)；

所述第一极耳(6)和所述第二极耳(7)中的至少其中一个，穿于所述第一极耳容腔，且端部露出所述第一极耳容腔，并固定于所述第二极耳容腔(213)内，该极耳与对应的所述极柱(2)电连接。

22.根据权利要求21所述的电池，其特征在于，包括一个所述电池盖板(100)，所述电池盖板(100)设置有两个所述极柱(2)；

所述第一极耳(6)和所述第二极耳(7)位于所述裸电芯(8)的同一端；

所述第一极耳(6)和所述第二极耳(7)一一对应的穿于对应的所述第一极耳容腔，且端部露出各对应的所述第一极耳容腔，并固定于各对应的所述第二极耳容腔(213)内，各极耳与对应的所述极柱(2)电连接。

23.根据权利要求21所述的电池，其特征在于，所述壳体(9)相背的两端分别设置一个所述电池盖板(100)，各所述电池盖板(100)设置有一个所述极柱(2)；

所述第一极耳(6)和所述第二极耳(7)位于所述裸电芯(8)相背的两端；

所述第一极耳(6)和所述第二极耳(7)一一对应的穿于对应的所述第一极耳容腔，且端部露出各对应的所述第一极耳容腔，并固定于各对应的所述第二极耳容腔(213)内，各极耳与对应的所述极柱(2)电连接。

24.根据权利要求22或23所述的电池，其特征在于，包括多个所述第一极耳(6)和多个所述第二极耳(7)，多个所述第一极耳(6)和多个所述第二极耳(7)分别连接为一体结构(61、71)，各所述一体结构(61、71)一一对应的穿于对应的所述第一极耳容腔，且端部露出各对应的所述第一极耳容腔，并固定于各对应的所述第二极耳容腔(213)内，各极耳与对应的所述极柱(2)电连接。

25.根据权利要求21-23任一项所述的电池，其特征在于，所述第一极耳(6)和所述第二极耳(7)分别为与所述裸电芯(8)的对应极片一体连接的箔材极耳。

26.一种用电设备，其特征在于，包括权利要求21-25任一项所述的电池。