CN220417004U - 加氢设备 - Google Patents

Abstract

本申请实施例属于加氢机技术领域，具体涉及一种加氢设备。本申请实施例旨在解决相关加氢机中的电控区域容易发生燃爆的问题。本申请实施例的加氢设备，包括壳体、分隔件、管阀组件及电控装置，分隔件设置于壳体内，且分隔件将壳体内分隔为管阀腔和电控腔，管阀组件设置于管阀腔内，电控装置设置于电控腔内；壳体的顶部开设有逃逸孔，逃逸孔与管阀腔连通。管阀腔通过逃逸孔与壳体外的环境连通，当管阀腔出现氢气泄漏的异常时，泄漏的氢气向上扩散并从逃逸孔逃逸到壳体外的环境中，避免氢气扩散到电控腔，降低了电控腔的燃爆隐患。

Description

加氢设备

技术领域

本申请实施例涉及加氢机技术领域，尤其涉及一种加氢设备。

背景技术

加氢站是给燃料电池汽车提供氢气的燃气站，作为给燃料电池汽车提供氢气的基础设施，随着燃料电池汽车的增多，加氢站的数量也在不断增长。加氢站通常通过加氢机来将氢气加注到氢能汽车的储氢瓶内。

相关技术中，加氢机包括壳体、管阀和电控箱，壳体内具有管阀区域和电控区域，壳体上具有与管阀区域连通的氢气入口和氢气出口，氢气出口位于氢气入口的上方，为便于将氢气入口设置于壳体的底部，常将管阀区域布置在电控区域的下方，管阀设置于管阀区域内，电控箱设置于电控区域，氢气入口与储氢罐连通，通过氢气出口将氢气加注到氢能汽车的储氢瓶内。

然而，相关加氢机中的电控区域容易发生燃爆。

实用新型内容

有鉴于此，本申请实施例的主要目的是提供一种加氢设备，以解决相关加氢机中的电控区域容易发生燃爆的技术问题。

为实现上述目的，本申请实施例提供了一种加氢设备，包括壳体、分隔件、管阀组件及电控装置，所述分隔件设置于所述壳体内，所述分隔件将所述壳体内分隔为管阀腔和电控腔，所述管阀组件设置于所述管阀腔内，所述电控装置设置于所述电控腔内；所述壳体的顶部开设有逃逸孔，所述逃逸孔与所述管阀腔连通。

在可以包括上述实施例的一些实施例中，所述电控腔位于所述管阀腔的侧方或下方。

在可以包括上述实施例的一些实施例中，所述分隔件呈平板状，所述分隔件的板面与水平面垂直。

在可以包括上述实施例的一些实施例中，所述逃逸孔为多个，多个所述逃逸孔沿所述分隔件的长度方向间隔设置。

在可以包括上述实施例的一些实施例中，所述管阀组件设置于所述分隔件的背离所述电控腔的一侧。

在可以包括上述实施例的一些实施例中，所述加氢设备还包括加注组件，所述加注组件包括加氢枪和加氢软管，所述加氢软管的一端与所述管阀组件连通，所述加氢软管的另一端与所述加氢枪连接。

在可以包括上述实施例的一些实施例中，所述管阀组件包括氢气加注管阀组，所述氢气加注管阀组包括第一加注管路、流量调节管路、第二加注管路和第三加注管路，所述第一加注管路和所述第二加注管路均沿竖直方向延伸，所述流量调节管路沿水平方向延伸，所述流量调节管路的一端与所述第一加注管路的顶端连通，另一端与所述第二加注管路的底端连通，所述第三加注管路的一端与所述第二加注管路的顶端连通，另一端与所述加氢软管连通。

在可以包括上述实施例的一些实施例中，所述管阀组件还包括氢气泄放管阀组，所述氢气泄放管阀组包括第一泄放管路，所述第一泄放管路沿竖直方向延伸，所述第一泄放管路的顶端与所述加氢软管连通，所述第一泄放管路的底端具有氢气泄放口。

在可以包括上述实施例的一些实施例中，所述氢气泄放管阀组还包括第二泄放管路、第三泄放管路、第四泄放管路和第五泄放管路，所述第二泄放管路和所述第四泄放管路均沿竖直方向延伸，所述第三泄放管路和所述第五泄放管路均沿水平方向延伸，所述第二泄放管路的顶端与所述第二加注管路的底端连通，所述第二泄放管路的底端与所述第三泄放管路的一端连通，所述第三泄放管路的另一端与所述第一泄放管路连通，所述第四泄放管路的底端与所述第三泄放管路连通，所述第四泄放管路的顶端与所述第五泄放管路的一端连通，所述第五泄放管路的另一端与所述第一泄放管路连通。

在可以包括上述实施例的一些实施例中，所述氢气加注管阀组还包括针阀、过滤器、流量计、调压阀和电磁阀，所述针阀和所述过滤器均设置于所述第一加注管路，所述流量计和所述调压阀均设置于所述流量调节管路，所述电磁阀设置于所述第二加注管路。

本申请实施例提供的加氢设备，包括壳体、分隔件、管阀组件及电控装置，分隔件设置于壳体内，分隔件将壳体内分隔为管阀腔和电控腔，管阀组件设置于管阀腔内，电控装置设置于电控腔内；壳体的顶部开设有逃逸孔，逃逸孔与管阀腔连通。管阀腔通过逃逸孔与壳体外的环境连通，当管阀腔出现氢气泄漏的异常时，泄漏的氢气向上扩散并从逃逸孔逃逸到壳体外的环境中，避免氢气扩散到电控腔，降低了电控腔的燃爆隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的加氢设备的主视图；

图2为本申请实施例提供的加氢设备的左视图；

图3为本申请实施例提供的加氢设备的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的加氢设备的俯视图；

图5本申请实施例提供的加氢设备中管阀组件的结构示意图。

附图标记说明：

10、壳体；101、管阀腔；102、电控腔；103、逃逸孔；

20、分隔件；

30、管阀组件；

311、第一加注管路；312、流量调节管路；313、第二加注管路；314、第三加注管路；315、手动针阀；316、第一防爆电磁针阀；317、过滤器；318、流量计；319、调压阀；3110、第一温度传感器；3111、第二防爆电磁针阀；3112、第二温度传感器；

321、第一泄放管路；322、第二泄放管路；323、第三泄放管路；324、第四泄放管路；325、第五泄放管路；326、单向阀；327、泄放防爆电磁针阀；328、手动针阀；329、安全阀；

331、第一仪表气管路；332、第二仪表气管路；333、第一压力传感器；334、第二压力传感器；335、机械压力表；

40、电控装置；

50、加注组件；

510、加氢枪；

520、加氢软管；

60、支撑架。

具体实施方式

首先，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本申请的技术原理，并非旨在限制本申请的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。

其次，需要说明的是，在本申请实施例的描述中，术语“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，还需要说明的是，在本申请实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个构件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

正如背景技术所述，相关技术中的加氢机存在电控区域容易发生燃爆的问题，经发明人研究发现，出现这种问题的原因在于，相关加氢机将管阀区域设置于电控区域的下方，而氢气密度小于空气，当管阀区域出现氢气泄漏的异常时，部分氢气会向上扩散到电控区域，导致电控区域存在燃爆隐患。

针对上述技术问题，本申请实施例提供一种加氢设备，使管阀腔靠近壳体的顶部设置，并且在壳体的顶部开设逃逸孔，逃逸孔与管阀腔连通，这样当管阀腔出现氢气泄漏的异常时，泄漏的氢气向上扩散并从逃逸孔逃逸到壳体外的环境中，避免氢气扩散到电控腔，降低了电控腔的燃爆隐患。

以下结合附图对本申请实施例的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本申请实施例，并非用于限定本申请实施例的范围。

参考图1-图3，本实施例提供一种加氢设备，包括壳体10、分隔件20、管阀组件30及电控装置40，分隔件20设置于壳体10内，分隔件20将壳体10内分隔为管阀腔101和电控腔102，管阀组件30设置于管阀腔101内，电控装置40设置于电控腔102内。

参考图4，壳体10的顶部开设有逃逸孔103，逃逸孔103与管阀腔101连通。

分隔件20可以呈平板状或者其他形状，只要可以将壳体10内的空间分隔为两个独立的腔室即可。以下实施例以分隔件20呈平板状为例进行描述。

在一些实施例中，分隔件20的板面可以与水平面垂直、或者相对于竖直方向倾斜设置，并且分隔件20将壳体10内分隔为沿水平方向排布的管阀腔101和电控腔102，即电控腔102位于管阀腔101的侧方。

在另一些实施例中，分隔件20的板面可以与水平面平行、或者相对于水平面倾斜设置，并且分隔件20将壳体10内分隔为沿竖直方向排布的管阀腔101和电控腔102，电控腔102位于管阀腔101的下方。

本实施例中的加氢设备，管阀腔101通过逃逸孔103与壳体10外的环境连通，当管阀腔101出现氢气泄漏的异常时，泄漏的氢气向上扩散并从逃逸孔103逃逸到壳体10外的环境中，避免氢气扩散到电控腔102，降低了电控腔102的燃爆隐患。

壳体10可以大致呈长方体状，分隔件20呈平板状、且分隔件20的板面与水平面垂直的实现方式中，分隔件20将壳体10内的空间分隔为大致呈长方体状的管阀腔101和电控腔102，以便于在管阀腔101内布设管阀组件30、在电控腔102内布设电控装置40。

在一些实施例中，逃逸孔103可以呈长条状，逃逸孔103的长度方向可以与分隔件20的长度方向平行，当管阀腔101出现氢气泄漏的异常时，长条形的逃逸孔103可以使管阀腔101顶部各位置泄漏的氢气均可以快速地从逃逸孔103逃逸到壳体10外的环境中，避免氢气扩散到电控腔102，降低了电控腔102的燃爆隐患。

参考图4，在另一些实施例中，逃逸孔103可以为多个，多个逃逸孔103沿分隔件20的长度方向间隔设置，以增大管阀腔101与壳体10外的环境之间的空气流通速率，以加速泄漏氢气的排出速率。

参考图3和图5，在分隔件20呈平板状、且分隔件20的板面与水平面垂直的实现方式中，管阀组件30可以设置于分隔件20的背离电控腔102的一侧，即管阀组件30采用壁挂式的方式布置在分隔板的背离电控腔102的板面上，与管阀组件30盘旋布置在管阀腔101内相比，管阀组件30壁挂于分隔件20的板面上减少了管道拐角，进而减少气流阻力，提高了加氢设备的氢气加注速率。

参考图1-图3，加氢设备还可以包括加注组件50，加注组件50包括加氢枪510和加氢软管520，加氢软管520的一端与管阀组件30连通，加氢软管520的另一端与加氢枪510连接，加氢枪510上具有控制阀，控制阀打开时，氢气从加氢枪510的枪口流出，控制阀关闭时，氢气无法从加氢枪510的枪口流出。

加氢设备在给氢能汽车加氢时，加氢枪510的枪口正对氢能汽车的储氢瓶，通过控制控制阀来完成加氢作业。

进一步地，加氢设备还可以包括支撑架60，支撑架60设置于壳体10外侧，加氢枪510卡接在支撑架60上，以保持加氢枪510的洁净，避免加氢枪510被污染。

参考图3和图5，上述管阀组件30可以包括氢气加注管阀组，氢气加注管阀组包括第一加注管路311、流量调节管路312、第二加注管路313和第三加注管路314，第一加注管路311和第二加注管路313均沿竖直方向延伸，流量调节管路312沿水平方向延伸，流量调节管路312的一端与第一加注管路311的顶端连通，另一端与第二加注管路313的底端连通，第三加注管路314的一端与第二加注管路313的顶端连通，另一端与加氢软管520连通。

第一加注管路311和第二加注管路313为氢气加注管阀组的主要管路，第一加注管路311和第二加注管路313均沿竖直方向延伸，减小了管路内氢气的流动阻力。

流量调节管路312沿水平方向延伸，以增加氢气加注管阀组的整体管路长度，便于在管路上布设控制阀等其他部件。

进一步地，氢气加注管阀组还可以包括针阀、过滤器317、流量计318、调压阀319、第一温度传感器3110、电磁阀和第二温度传感器3112，针阀和过滤器317可以均设置于第一加注管路311，针阀位于第一加注管路311的底端(氢气入口)和过滤器317之间，针阀可以包括手动针阀315和第一防爆电磁针阀316，第一防爆电磁针阀316设置于手动针阀315和过滤器317之间，手动针阀315和第一防爆电磁针阀316均用于控制氢气入口的开关。过滤器317用于去除氢气内杂质。

流量计318和调压阀319均设置于流量调节管路312，流量计318可以设置于调压阀319和过滤器317之间，流量计318用于测量氢气流量，以用于加氢计费。调压阀319用于调节流量调节管路312内的氢气压力，进而控制氢气的加注速度。

第一温度传感器3110、电磁阀和第二温度传感器3112可以均设置于第二加注管路313，第一温度传感器3110靠近流量调节管路312设置，电磁阀位于第一温度传感器3110和第二温度传感器3112之间，第一温度传感器3110用于测量加氢机内部的氢气温度。电磁阀可以为第二防爆电磁针阀3111，第二防爆电磁针阀3111用于控制氢气加注开关。第二温度传感器3112用于测量加注时氢气的温度。

针阀、过滤器317、流量计318、调压阀319、第一温度传感器3110、电磁阀和第二温度传感器3112可以均与电控装置40电连接。

在一些实施例中，管阀组件30还可以包括氢气泄放管阀组，氢气泄放管阀组包括第一泄放管路321，第一泄放管路321沿竖直方向延伸，第一泄放管路321的顶端与加氢软管520连通，第一泄放管路321的底端具有氢气泄放口。

加氢设备在加氢作业完成后，加氢枪510和加氢软管520内会存留氢气，通过第一泄放管路321可以将加氢枪510和加氢软管520内的氢气引导至氢气泄放口，从氢气泄放口可以对残留在加氢设备内的氢气进行收集，以提高加氢设备的安全性。

第一泄放管路321沿竖直方向延伸，减小了第一泄放管路321内氢气的流动阻力，使加氢软管520内的氢气可以快速流到氢气泄放口，加快了氢气泄放速率。

进一步地，氢气泄放管阀组还可以包括第二泄放管路322、第三泄放管路323、第四泄放管路324和第五泄放管路325，第二泄放管路322和第四泄放管路324均沿竖直方向延伸，第三泄放管路323和第五泄放管路325均沿水平方向延伸，第二泄放管路322的顶端与第二加注管路313的底端连通，第二泄放管路322的底端与第三泄放管路323的一端连通，第三泄放管路323的另一端与第一泄放管路321连通，第四泄放管路324的底端与第三泄放管路323连通，第四泄放管路324的顶端与第五泄放管路325的一端连通，第五泄放管路325的另一端与第一泄放管路321连通。

加氢设备在加氢作业完成后，除了加氢枪510和加氢软管520内会存留氢气之外，第三加注管路314和第二加注管路313内也会存留氢气，第三加注管路314和第二加注管路313内存留的氢气从第二泄放管路322、第三泄放管路323、第四泄放管路324和第五泄放管路325流到第一泄放管路321，并从泄放口排出，以对第三加注管路314和第二加注管路313内存留的氢气进行收集，进一步提高了加氢设备的安全性。

氢气泄放管阀组还可以包括单向阀326、泄放防爆电磁针阀327、手动针阀328和安全阀329，单向阀326可以设置于第一泄放管路321的位于第五泄放管路325和加氢软管520之间的管段上，单向阀326用于防止第一泄放管路321内的氢气反向流入至加氢软管520和第三加注管路314内。

泄放防爆电磁针阀327可以设置于第二泄放管路322上，泄放防爆电磁针阀327用于控制氢气泄放开关。

手动针阀328和安全阀329可以均设置于第四泄放管路324上，手动针阀328位于第四泄放管路324的中部，手动针阀328用于控制氢气泄放开关。

安全阀329位于第四泄放管路324的背离第三泄放管路323的一端，即安全阀329位于第四泄放管路324和第五泄放管路325之间，安全阀329被构造为在气压达到泄放压力时开启。

在一些实施例中，管阀组件30还可以包括仪表气管阀组，仪表气管阀组可以包括第一仪表气管路331、第二仪表气管路332、第一压力传感器333、第二压力传感器334和机械压力表335，机械压力表335设置于壳体10上，且机械压力表335的显示面板位于壳体10的外侧。

第一仪表气管路331的一端与第一加注管路311连通，另一端与机械压力表335连通，第一压力传感器333设置于第一加注管路311上，第一压力传感器333用于测量前端氢气压力，并通过机械压力表335就地显示前端氢气压力。

第二仪表气管路332的一端与第二加注管路313连通，另一端与机械压力表335连通，第二压力传感器334设置于第二加注管路313上，第二压力传感器334用于测量后端氢气压力，并通过机械压力表335就地显示后端氢气压力。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种加氢设备，其特征在于，包括壳体、分隔件、管阀组件及电控装置，所述分隔件设置于所述壳体内，所述分隔件将所述壳体内分隔为管阀腔和电控腔，所述管阀组件设置于所述管阀腔内，所述电控装置设置于所述电控腔内；

所述壳体的顶部开设有逃逸孔，所述逃逸孔与所述管阀腔连通。

2.根据权利要求1所述的加氢设备，其特征在于，所述电控腔位于所述管阀腔的侧方或下方。

3.根据权利要求1所述的加氢设备，其特征在于，所述分隔件呈平板状，所述分隔件的板面与水平面垂直。

4.根据权利要求3所述的加氢设备，其特征在于，所述逃逸孔为多个，多个所述逃逸孔沿所述分隔件的长度方向间隔设置。

5.根据权利要求3所述的加氢设备，其特征在于，所述管阀组件设置于所述分隔件的背离所述电控腔的一侧。

6.根据权利要求1-5任一项所述的加氢设备，其特征在于，所述加氢设备还包括加注组件，所述加注组件包括加氢枪和加氢软管，所述加氢软管的一端与所述管阀组件连通，所述加氢软管的另一端与所述加氢枪连接。

7.根据权利要求6所述的加氢设备，其特征在于，所述管阀组件包括氢气加注管阀组，所述氢气加注管阀组包括第一加注管路、流量调节管路、第二加注管路和第三加注管路，所述第一加注管路和所述第二加注管路均沿竖直方向延伸，所述流量调节管路沿水平方向延伸，所述流量调节管路的一端与所述第一加注管路的顶端连通，另一端与所述第二加注管路的底端连通，所述第三加注管路的一端与所述第二加注管路的顶端连通，另一端与所述加氢软管连通。

8.根据权利要求7所述的加氢设备，其特征在于，所述管阀组件还包括氢气泄放管阀组，所述氢气泄放管阀组包括第一泄放管路，所述第一泄放管路沿竖直方向延伸，所述第一泄放管路的顶端与所述加氢软管连通，所述第一泄放管路的底端具有氢气泄放口。

9.根据权利要求8所述的加氢设备，其特征在于，所述氢气泄放管阀组还包括第二泄放管路、第三泄放管路、第四泄放管路和第五泄放管路，所述第二泄放管路和所述第四泄放管路均沿竖直方向延伸，所述第三泄放管路和所述第五泄放管路均沿水平方向延伸，所述第二泄放管路的顶端与所述第二加注管路的底端连通，所述第二泄放管路的底端与所述第三泄放管路的一端连通，所述第三泄放管路的另一端与所述第一泄放管路连通，所述第四泄放管路的底端与所述第三泄放管路连通，所述第四泄放管路的顶端与所述第五泄放管路的一端连通，所述第五泄放管路的另一端与所述第一泄放管路连通。

10.根据权利要求7所述的加氢设备，其特征在于，所述氢气加注管阀组还包括针阀、过滤器、流量计、调压阀和电磁阀，所述针阀和所述过滤器均设置于所述第一加注管路，所述流量计和所述调压阀均设置于所述流量调节管路，所述电磁阀设置于所述第二加注管路。