CN220415780U - 一种快速安装扇叶的自动收合扇叶风扇灯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速安装扇叶的自动收合扇叶风扇灯,包括风扇盘和若干扇叶,风扇盘的边沿处设置有若干个圆形安装孔位,圆形安装孔位的内壁上一体成型有安装凸环,安装凸环上设置有两个安装避位槽;扇叶的端部一体成型有圆形凸起,圆形凸起的外壁顶部一体成型有两个抵压凸条;圆形凸起与风扇盘的顶面之间卡扣有复位弹簧;抵压凸条自安装避位槽穿过并旋转圆形凸起,抵压凸条抵接在安装凸环的顶面。其实用新型的结构设置合理,抵压凸条穿过安装避位槽后旋转抵位在安装凸环上,可以提高安装的便捷性,配合复位弹簧也可以方便扇叶的旋转折合或展开,提高了使用便捷性,也有利于提高拆装维护效率,降低拆装维护成本,适用性强且实用性好。
Description
技术领域
本实用新型属于风扇灯技术领域,具体涉及一种快速安装扇叶的自动收合扇叶风扇灯。
背景技术
扇叶收合的风扇灯是一种常见的家用电器,其扇叶自可以各自围绕枢轴旋转轴从而彼此同步的旋转,如中国专利公开号为:CN206682012U,专利名称为:一种自动收合扇叶的风扇灯,包括安装基座,在安装基座上活动设置有一叶片支撑座,在叶片支撑座连接有一驱动其旋转的驱动装置,再在叶片支撑座上活动设置有一个以上风扇叶片,且所述风扇叶片能围绕固定在叶片支撑座的叶片轴承在折叠位置和工作位置之间切换,再在叶片支撑座上设置有一用于限定风扇叶片展开角度的限位装置。
其虽然可以满足一般情况的使用需求,但是其叶片在安装时需要对应的活动轮、限位柱和缺省部才能实现安装限位,其不但整体结构较为复杂,拆装叶片较为不便捷,从而会大大增加拆装与维护成本,降低组装及维护效率,而且不能有效的进行限位,故而适用性和实用性受到限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供结构设置合理且有利于提高拆装维护效率的一种快速安装扇叶的自动收合扇叶风扇灯。
实现本实用新型目的的技术方案是一种快速安装扇叶的自动收合扇叶风扇灯,包括风扇盘和若干扇叶,所述风扇盘的边沿处设置有若干个圆形安装孔位,所述圆形安装孔位的内壁上一体成型有安装凸环,所述安装凸环上设置有两个安装避位槽;
所述扇叶的端部一体成型有圆形凸起,所述圆形凸起的外壁顶部一体成型有两个与所述安装避位槽相配合的抵压凸条;
所述圆形凸起与风扇盘的顶面之间卡扣有复位弹簧;
所述圆形凸起卡入所述圆形安装孔位内,所述抵压凸条自安装避位槽穿过并旋转圆形凸起,所述抵压凸条抵接在所述安装凸环的顶面。
进一步优先为:所述抵压凸条的一个端部固定有限位块;
所述扇叶折合在风扇盘上并通过所述限位块进行限位。
进一步优先为:所述抵压凸条的长度与安装避位槽的长度相同;
所述限位块与抵压凸条的总长度大于安装避位槽的长度。
进一步优先为:所述抵压凸条的端部设置有卡扣凸起,所述限位块上设置有卡扣槽孔,所述限位块卡固在所述卡扣凸起上定位。
进一步优先为:所述抵压凸条的宽度与安装凸环的宽度相配合。
进一步优先为:所述圆形凸起的顶面设置有弹簧安装凸扣。
本实用新型具有积极的效果:其实用新型的结构设置合理,其在圆形安装孔位的内避上有安装凸环,并且在安装凸环上有两个安装避位槽,同时在扇叶上有抵压凸条,在安装时,抵压凸条穿过安装避位槽后旋转抵位在安装凸环上,不但可以提高安装的便捷性,而且配合复位弹簧也可以方便扇叶的旋转折合或展开,提高了使用便捷性,也有利于提高拆装维护效率,降低拆装维护成本,适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中风扇盘的具体结构示意图;
图3为本实用新型中扇叶的具体结构示意图。
附图标记:风扇盘1、扇叶2、圆形安装孔位3、安装凸环4、安装避位槽5、圆形凸起6、抵压凸条7、复位弹簧8、限位块9、弹簧安装凸扣10。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
见图1至图3所示,一种快速安装扇叶的自动收合扇叶风扇灯,包括风扇盘1和若干扇叶2,本实施例中,其风扇盘为金属结构体,扇叶为塑料结构体,均为现有技术的常规结构,只是简单的进行应用,所述风扇盘的边沿处设置有若干个圆形安装孔位3,所述圆形安装孔位的内壁上一体成型有安装凸环4,所述安装凸环上设置有两个安装避位槽5;本实施例中,其圆形安装孔位的数量与扇叶的数量相同,从而扇叶与圆形安装孔位可以一一对应可旋转连接,而且安装避位槽的宽度为安装凸环的1/4,同时安装避位槽的宽度与抵压凸条的宽度相同,在安装时,抵压凸条直接穿过安装避位槽旋转即可。
所述扇叶的端部一体成型有圆形凸起6,所述圆形凸起的外壁顶部一体成型有两个与所述安装避位槽相配合的抵压凸条7;所述抵压凸条的宽度与安装凸环的宽度相配合。所述圆形凸起与风扇盘的顶面之间卡扣有复位弹簧8;本实施例中,其抵压凸条主要是用于与安装凸环相配合并可以在安装凸环上进行限位及旋转动作,而复位弹簧为现有技术的结构,其安装位置也为现有技术的常识,故未详细记载,只是简单的进行应用。在安装时,所述圆形凸起卡入所述圆形安装孔位内,所述抵压凸条自安装避位槽穿过并旋转圆形凸起,所述抵压凸条抵接在所述安装凸环的顶面。
在实际应用过程中,为了保证安装后扇叶旋转时,抵压凸条不会大安装避位槽内脱落,在所述抵压凸条的一个端部固定有限位块9;所述扇叶折合在风扇盘上并通过所述限位块进行限位。在实际应用过程中,所述抵压凸条的长度与安装避位槽的长度相同;所述限位块与抵压凸条的总长度大于安装避位槽的长度。安装后在抵压凸条的端部安装限位块,从而使限位块与抵压凸条的整体长度大于安装避位槽的长度,从而在折合旋转时不但可以进行限位,而且也可以防止松动或脱落,并且在展开时,通过限位块在安装避位槽内移动实现展开限位,保证展开的角度固定,提高了使用平稳性和可靠性。
所述抵压凸条的端部设置有卡扣凸起,所述限位块上设置有卡扣槽孔,所述限位块卡固在所述卡扣凸起上定位。本实施例中,在旋转时,限位块会抵接在安装避位槽的端部,从而进行限位及防脱落,其可以提高限位块的安装便捷性和有效性,而且也可以方便限位块的拆装便捷性,提高使用平稳性和可靠性。
所述圆形凸起的顶面设置有弹簧安装凸扣10。用于驱动扇叶的展开或折合,而弹簧安装凸扣主要是用于安装定位弹簧。
本实用新型具有积极的效果:其实用新型的结构设置合理,其在圆形安装孔位的内避上有安装凸环,并且在安装凸环上有两个安装避位槽,同时在扇叶上有抵压凸条,在安装时,抵压凸条穿过安装避位槽后旋转抵位在安装凸环上,不但可以提高安装的便捷性,而且配合复位弹簧也可以方便扇叶的旋转折合或展开,提高了使用便捷性,也有利于提高拆装维护效率,降低拆装维护成本,适用性强且实用性好。
本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买,而根据说明书记载的非标准结构部件,也可以直接根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到,同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段,而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号,故在此不再作出具体叙述。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种快速安装扇叶的自动收合扇叶风扇灯,包括风扇盘和若干扇叶,其特征在于:所述风扇盘的边沿处设置有若干个圆形安装孔位,所述圆形安装孔位的内壁上一体成型有安装凸环,所述安装凸环上设置有两个安装避位槽;
所述扇叶的端部一体成型有圆形凸起,所述圆形凸起的外壁顶部一体成型有两个与所述安装避位槽相配合的抵压凸条;
所述圆形凸起与风扇盘的顶面之间卡扣有复位弹簧;
所述圆形凸起卡入所述圆形安装孔位内,所述抵压凸条自安装避位槽穿过并旋转圆形凸起,所述抵压凸条抵接在所述安装凸环的顶面。
2.根据权利要求1所述的一种快速安装扇叶的自动收合扇叶风扇灯,其特征在于:所述抵压凸条的一个端部固定有限位块;
所述扇叶折合在风扇盘上并通过所述限位块进行限位。
3.根据权利要求2所述的一种快速安装扇叶的自动收合扇叶风扇灯,其特征在于:所述抵压凸条的长度与安装避位槽的长度相同;
所述限位块与抵压凸条的总长度大于安装避位槽的长度。
4.根据权利要求3所述的一种快速安装扇叶的自动收合扇叶风扇灯,其特征在于:所述抵压凸条的端部设置有卡扣凸起,所述限位块上设置有卡扣槽孔,所述限位块卡固在所述卡扣凸起上定位。
5.根据权利要求1所述的一种快速安装扇叶的自动收合扇叶风扇灯,其特征在于:所述抵压凸条的宽度与安装凸环的宽度相配合。
6.根据权利要求1所述的一种快速安装扇叶的自动收合扇叶风扇灯,其特征在于:所述圆形凸起的顶面设置有弹簧安装凸扣。
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