CN220413756U - 一种防水面料的漂染设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种防水面料的漂染设备，包括漂染机体、放料机构、收料机构和抖动机构；所述漂染机体内设置有浸染区，所述抖动机构安装于所述浸染区内；所述放料机构适于将待浸染的防水面料放料至所述浸染区，所述收料机构适于对浸染后的防水面料进行收卷；所述抖动机构适于对进入所述浸染区内的防水面料进行张紧并持续的抖动。本申请的有益效果：通过设置有漂染机体、放料机构、收料机构和抖动机构，在漂染机体内部设置有浸染区，在浸染区对防水面料进行浸染时，通过抖动机构对浸染区内的防水面料进行张紧并持续的抖动，并且在抖动的过程中，抖动机构输入端和输出端的防水面料的移动速度保持恒定。

Description

一种防水面料的漂染设备

技术领域

本申请涉及漂染技术领域，尤其涉及一种防水面料的漂染设备。

背景技术

防水面料是一种新型的纺织面料，由高分子防水透气材料加上布料复合面料而成；现如今防水面料在生产的过程中需要对防水面料进行染色处理，从而得到不同颜色的防水面料，随后再对染色后的防水面料进行后续的加工。

现在的防水面料进行漂染时一般通过两端设置放料机构和收料机构拉动防水面料直接在染色区内进行染色处理，直接让防水面料与染料自然接触可能会使得防水面料容易存在上色不均匀现象，这样会导致染色效果不好，严重影响染色质量。因此提出一种可以提升染色质量的防水面料的漂染设备。

实用新型内容

本申请的一个目的在于提供一种可以提升染色质量的防水面料的漂染设备。

为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种防水面料的漂染设备，包括漂染机体、放料机构、收料机构和抖动机构；所述漂染机体内设置有浸染区，所述抖动机构安装于所述浸染区内；所述放料机构适于将待浸染的防水面料放料至所述浸染区，所述收料机构适于对浸染后的防水面料进行收卷；所述抖动机构适于对进入所述浸染区内的防水面料进行张紧并持续的抖动，并且在抖动的过程中，所述抖动机构输入端和输出端的防水面料的移动速度保持恒定。

优选的，所述抖动机构包括呈三角形布置的抖动辊组和驱动装置；所述抖动辊组适于对防水面料进行呈三角形的张紧，所述驱动装置适于驱使所述抖动辊组进行运动，在所述抖动辊组运动的过程中，所述抖动辊组张紧的防水面料长度不变，但张紧的形状时刻变化。

优选的，所述抖动辊组包括一根第一转辊和一对对称设置的第二转辊；所述第一转辊和所述第二转辊之间通过牵引结构进行连接，所述第一转辊与所述驱动装置之间通过驱动结构进行连接；所述驱动装置适于驱使所述第一转辊进行竖直移动，所述第一转辊在竖直移动的过程中适于通过所述牵引结构驱使两个所述第二转辊进行方向相反的水平移动，以使得所述第一转辊和所述第二转辊之间形成的三角形结构保持周长不变，但形状时刻变化。

优选的，所述驱动结构包括第一偏心齿轮和第一齿轮，所述第一偏心齿轮与所述第一齿轮相啮合；所述第一偏心齿轮与所述驱动装置的输出端连接，所述第一齿轮与所述第一转辊相连接；所述驱动装置适于驱使所述第一偏心齿轮转动，进而使得所述第一齿轮进行转动的同时竖直往复移动。

优选的，所述驱动结构包括安装于所述驱动装置输出端的转盘，以及铰接于所述转盘的转杆；所述转杆一端铰接于所述第一转辊；所述转盘适于驱动所述转杆移动，进而使得所述第一转辊进行竖直往复移动。

优选的，所述漂染机体的两侧均对称设置有呈水平的导向槽，所述第二转辊通过两端安装于对应的所述导向槽；所述牵引结构包括一对铰接杆，一对所述铰接杆的第一端均与所述第一转辊铰接，一对所述铰接杆的第二端分别与一对所述第二转辊进行铰接；进而在所述第一转辊进行竖直往复移动时，所述第二转辊在所述铰接杆的驱使下沿所述导向槽进行水平往复移动。

优选的，所述漂染机体内部设置有烘干区；所述烘干区上端安装有夹紧组件，所述夹紧组件与所述浸染区相配合；所述夹紧组件适于对所述浸染区进行浸染后的防水面料上多余的染料进行挤干处理，随后挤干后的防水面料进入所述烘干区进行烘干处理。

优选的，所述夹紧组件包括滑动安装于所述漂染机体侧部的一对移动杆，以及转动安装于对应所述移动杆的夹紧转辊；一对所述移动杆两端均设置有锁止结构；移动一个所述移动杆远离或靠近另一个所述移动杆，以使得两个所述夹紧转辊远离或靠近，随后所述锁止结构适于对调节后的两个所述移动杆进行锁止固定。

优选的，所述锁止结构包括设置在所述移动杆两端的螺纹段，以及与所述螺纹段螺纹连接的锁止块；所述锁止块通过所述螺纹段转动至靠近或远离所述漂染机体侧部，进而对所述移动杆进行锁止固定或解锁移动。

优选的，所述漂染机体上端安装有热风机，所述热风机输出端与所述烘干区相对应。

与现有技术相比，本申请的有益效果在于：通过设置有漂染机体、放料机构、收料机构和抖动机构，在漂染机体内部设置有浸染区，在浸染区对防水面料进行浸染时，通过抖动机构对浸染区内的防水面料进行张紧并持续的抖动，并且在抖动的过程中，抖动机构输入端和输出端的防水面料的移动速度保持恒定。

附图说明

图1为本实用新型漂染机体总体示意图。

图2为本实用新型漂染机体剖面示意图。

图3为本实用新型中抖动机构运动前结构示意图。

图4为本实用新型中抖动机构运动后结构示意图。

图5为本实用新型中牵引结构运动前结构示意图。

图6为本实用新型中牵引结构运动后结构示意图。

图7为本实用新型中驱动结构另一种实施例结构示意图。

图8为图5中的驱动结构示意图。

图9为本实用新型中夹紧组件与锁止结构配合后示意图。

图10为图9中锁止结构解锁示意图。

图中：100、放料机构；110、收料机构；1、漂染机体；2、抖动机构；21、抖动辊组；211、第一转辊；212、第二转辊；22、驱动装置；23、牵引结构；231、牵引块；232、铰接杆；24、驱动结构；241、第一偏心齿轮；242、第一齿轮；243、转盘；244、转杆；3、浸染区；4、烘干区；41、夹紧组件；411、移动杆；412、夹紧转辊；42、锁止结构；421、螺纹段；422、锁止块；43、热风机。

具体实施方式

下面，结合具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本申请的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本申请的具体保护范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

本申请的其中一个优选实施例，如图1至图10所示，一种防水面料的漂染设备，包括漂染机体1、放料机构100、收料机构110和抖动机构2，在漂染机体1内部设置有浸染区3，便于使得防水面料在浸染区3进行浸染上色，通过放料机构100和收料机构110的配合，可以将待浸染的防水面料运送至浸染区3进行染色后再由收料机构110对浸染后的防水面料进行收卷，在防水面料在浸染区3进行浸染时，抖动机构2可以对贴合在抖动机构2的防水面料进行张紧并进行持续的抖动，并且在抖动机构2对防水面料进行持续抖动的过程中，抖动机构2的输入端和输出端的防水面料的移动速度保持恒定，即对放料机构100和收料机构110不造成干涉，进而在对防水面料进行染色时，对防水面料进行抖动，便于更好的使得防水面料进行染色，提升染色质量。

本实施例中，如图1至图4所示，抖动机构2包括呈三角形的抖动辊组21和驱动装置22，抖动辊组21便于对防水面料进行呈三角形的张紧抖动，提升防水面料在浸染时的浸染效果和浸染速度，提升浸染质量；驱动装置22为电机；在驱动装置22进行转动时，即电机转动带动抖动辊组21进行运动，在抖动辊组21进行运动的过程中，抖动辊组21在浸染区3内的待染色的防水面料的长度保持不变，但张紧的形状时刻发生变化，即对防水面料的运输过程不造成干涉，提升装置的实用性。

可以理解的是，抖动辊组21也可以呈矩形设置，甚至呈五边形、六边形等；但在进行更多边形设置时，结构较为复杂，制造成本较高，因此为了从实际和成本出发，本申请的抖动辊组21优选的为抖动辊组21呈三角形进行张紧抖动。

本实施例中，如图1至图4所示，抖动辊组21包括第一转辊211和一对对称设置的第二转辊212；在第一转辊211和第二转辊212之间通过牵引结构23进行连接配合，第一转辊211和电机之间通过驱动结构24进行连接配合；电机转动可以使得驱动结构24对第一转辊211进行竖直移动，第一转辊211竖直移动的过程中带动牵引结构23，进而在牵引结构23的影响下使得两个第二转辊212进行方向相反的水平移动，进而可以使得第一转辊211和两个第二转辊212之间形成的三角形结构的周长保持恒定，但是三角形的形状在进行变化，便于对防水面料进行抖动均匀染色，提升染色的质量。

本实施例中，如图1、图5至图8所示，本申请中的驱动结构24的设置方式有多种，包括但不限于以下两种设置方式。

设置方式一：如图1、图5至图6、图8所示，驱动结构24包括与电机输出端固定连接的第一偏心齿轮241，以及与第一转辊211固定连接的第一齿轮242，第一偏心齿轮241和第一齿轮242相互啮合配合；通过电机转动可以带动第一偏心齿轮241进行转动，第一偏心齿轮241转动可以带动第一齿轮242转动，第一齿轮242转动可以带动第一转辊211转动，以便于对防水面料进行运输移动；同时第一偏心齿轮241转动带动第一齿轮242转动可以带动第一齿轮242进行竖直往复移动，便于对防水面料进行抖动，提升染色的效率，提高染色质量。

设置方式二：如图1、图7所示，驱动结构24包括安装在电机输出端的转盘243，以及铰接在转盘243的转杆244；转杆244的第一端与第一转辊211进行铰接连接；通过电机转动可以带着转盘243进行转动，转盘243转动可以带动转杆244进行移动，转杆244移动可以带动第一转辊211进行竖直的往复移动，便于对防水面料进行抖动，提升染色的效率，提高染色质量。

可以理解的是，上述的两种设置方式均满足本申请，本领域的技术人员可以根据实际需要进行选择；为了方便进行后续的描述，本实施例中采用上述的设置方式一。

本实施例中，如图1、图5至图7所示，在漂染机体1的两侧对称开设有呈水平的导向槽，第二转辊212滑动安装在对应的导向槽内；牵引结构23包括一对铰接杆232，一对铰接杆232的第一端均和第一转辊211进行铰接连接，一对铰接杆232的第二端分别与一对第二转辊212进行铰接配合；当第一转辊211进行竖直往复移动时，此时通过铰接杆232可以带动两个第二转辊212沿着呈水平的导向槽进行方向相反的水平往复移动，便于带动防水面料进行水平移动抖动，便于更好的使防水面料在进行染色时，更好的与染料接触，提升染色的质量。

应当知道的是，上述的牵引结构23在本申请的使用中，在进行抖动时的过程可能较难的达到所需要求，实用性不高；因此提升本实施例中牵引结构23的实用性，提升整体装置的实用性，本申请的牵引结构23包括滑动安装在漂染机体1的牵引块231，以及分别铰接在第一转辊211的铰接杆232；两个铰接杆232均与牵引块231进行铰接连接，牵引块231与第一转辊211进行转动连接；当第一转辊211进行竖直往复移动时会带着牵引块231一起进行竖直往复移动，牵引块231竖直往复移动可以带着两个铰接杆232移动并带动两个铰接杆232相对应铰接的第二转辊212进行水平往复移动，进而易于在第一转辊211进行竖直往复移动，带着两个第二转辊212进行水平往复移动。

本实施例中，如图1至图4所示，在漂染机体1的内部设置有烘干区4，在烘干区4的上端安装有夹紧组件41，夹紧组件41的一侧与浸染区3进行配合，夹紧组件41的另一侧与烘干区4配合；当浸染区3的防水面料经过夹紧组件41时，此时的夹紧组件41可以对浸染后的防水面料进行挤干，同时在夹紧组件41的下端设置有斜坡，可以在夹紧组件41挤干浸染后的防水面料的多余染液流回浸染区3内，便于提升染液的利用率，节约成本；此时挤干后的防水面料进入烘干区4进行烘干处理。

本实施例中，如图1至图4所示，在漂染机体1的上端安装有热风机43，在烘干区4的内部两端转动设置有多个辊轴，在烘干区4的两侧开设有通风口，当挤干后的防水面料进入烘干区4时，通过防水面料在辊轴上进行移动，此时可以打开热风机43开关，这时热风机43输出端对着烘干区4内运输的防水面料进行吹风干燥处理，便于更好的提升防水面料的烘干效率，减少防水面料的烘干时间，提升工作效率。

本实施例中，如图1、图2、图9至图10所示，夹紧组件41包括滑动安装在漂染机体1侧部的一对移动杆411，以及转动安装在一对移动杆411上的夹紧转辊412；在一对移动杆411的两端设置有锁止结构42，便于对调节的夹紧转辊412进行锁止；当需要进行调整夹紧间距适应不同厚度的防水面料时，此时可以解锁锁止结构42，这时可以移动在上方的移动杆411，移动杆411移动可以带着与其转动连接的夹紧转辊412一起进行移动，进而使得夹紧转辊412远离在下端的夹紧转辊412，随后可以通过锁止结构42对调节后的夹紧转辊412进行锁止，便于适应不同厚度的防水面料。

本实施例中，如图1、图2、图9至图10所示，应当知道的是，由于在进行实际的调节时，一般只需要调节上端的一个移动杆411即可进行调整间距，因此锁止结构42包括设置在上端移动杆411两端的螺纹段421，以及与螺纹段421进行螺纹配合的锁止块422；当需要进行解锁时，此时可以按动移动杆411，这时可以将处在移动杆411两端的锁止块422进行同步转动至远离漂染机体1的侧部，这时可以移动移动杆411，调节夹紧转辊412之间的夹紧距离；当需要进行锁止时，此时可以将调节后的移动杆411进行按动，这时可以同时转动至靠近漂染机体1并紧紧的挤压漂染机体1的两侧外壁，这时的锁止块422对移动杆411进行限位固定。

以上描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解，本申请不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本申请的原理，在不脱离本申请精神和范围的前提下本申请还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本申请的范围内。本申请要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种防水面料的漂染设备，其特征在于：包括漂染机体、放料机构、收料机构和抖动机构；所述漂染机体内设置有浸染区，所述抖动机构安装于所述浸染区内；所述放料机构适于将待浸染的防水面料放料至所述浸染区，所述收料机构适于对浸染后的防水面料进行收卷；所述抖动机构适于对进入所述浸染区内的防水面料进行张紧并持续的抖动，并且在抖动的过程中，所述抖动机构输入端和输出端的防水面料的移动速度保持恒定。

2.如权利要求1所述的防水面料的漂染设备，其特征在于：所述抖动机构包括呈三角形布置的抖动辊组和驱动装置；所述抖动辊组适于对防水面料进行呈三角形的张紧，所述驱动装置适于驱使所述抖动辊组进行运动，在所述抖动辊组运动的过程中，所述抖动辊组张紧的防水面料长度不变，但张紧的形状时刻变化。

3.如权利要求2所述的防水面料的漂染设备，其特征在于：所述抖动辊组包括一根第一转辊和一对对称设置的第二转辊；所述第一转辊和所述第二转辊之间通过牵引结构进行连接，所述第一转辊与所述驱动装置之间通过驱动结构进行连接；所述驱动装置适于驱使所述第一转辊进行竖直移动，所述第一转辊在竖直移动的过程中适于通过所述牵引结构驱使两个所述第二转辊进行方向相反的水平移动，以使得所述第一转辊和所述第二转辊之间形成的三角形结构保持周长不变，但形状时刻变化。

4.如权利要求3所述的防水面料的漂染设备，其特征在于：所述驱动结构包括第一偏心齿轮和第一齿轮，所述第一偏心齿轮与所述第一齿轮相啮合；所述第一偏心齿轮与所述驱动装置的输出端连接，所述第一齿轮与所述第一转辊相连接；所述驱动装置适于驱使所述第一偏心齿轮转动，进而使得所述第一齿轮进行转动的同时竖直往复移动。

5.如权利要求3所述的防水面料的漂染设备，其特征在于：所述驱动结构包括安装于所述驱动装置输出端的转盘，以及铰接于所述转盘的转杆；所述转杆一端铰接于所述第一转辊；所述转盘适于驱动所述转杆移动，进而使得所述第一转辊进行竖直往复移动。

6.如权利要求3所述的防水面料的漂染设备，其特征在于：所述漂染机体的两侧均对称设置有呈水平的导向槽，所述第二转辊通过两端安装于对应的所述导向槽；所述牵引结构包括一对铰接杆，一对所述铰接杆的第一端均与所述第一转辊铰接，一对所述铰接杆的第二端分别与一对所述第二转辊进行铰接；进而在所述第一转辊进行竖直往复移动时，所述第二转辊在所述铰接杆的驱使下沿所述导向槽进行水平往复移动。

7.如权利要求1所述的防水面料的漂染设备，其特征在于：所述漂染机体内部设置有烘干区；所述烘干区上端安装有夹紧组件，所述夹紧组件与所述浸染区相配合；所述夹紧组件适于对所述浸染区进行浸染后的防水面料上多余的染料进行挤干处理，随后挤干后的防水面料进入所述烘干区进行烘干处理。

8.如权利要求7所述的防水面料的漂染设备，其特征在于：所述夹紧组件包括滑动安装于所述漂染机体侧部的一对移动杆，以及转动安装于对应所述移动杆的夹紧转辊；一对所述移动杆两端均设置有锁止结构；移动一个所述移动杆远离或靠近另一个所述移动杆，以使得两个所述夹紧转辊远离或靠近，随后所述锁止结构适于对调节后的两个所述移动杆进行锁止固定。

9.如权利要求8所述的防水面料的漂染设备，其特征在于：所述锁止结构包括设置在所述移动杆两端的螺纹段，以及与所述螺纹段螺纹连接的锁止块；所述锁止块通过所述螺纹段转动至靠近或远离所述漂染机体侧部，进而对所述移动杆进行锁止固定或解锁移动。

10.如权利要求7所述的防水面料的漂染设备，其特征在于：所述漂染机体上端安装有热风机，所述热风机输出端与所述烘干区相对应。