CN220413460U - 一种齿轮产品热处理淬火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种齿轮产品热处理淬火装置,包括:淬火箱;所述淬火箱内部设置有网框,所述淬火箱上端固定连接有支撑架,所述支撑架上端固定连接有顶板,所述顶板上端设置有第一双头电机,所述第一双头电机输出端固定连接有传动杆,所述传动杆周侧面固定连接有绞线盘。本实用新型提供一种齿轮产品热处理淬火装置,绞线盘转动可通过吊绳带动网框升降,当网框向下移动到与第一转杆接触时,网框停止移动,通过第二双头电机带动第一转杆转动,第一转杆带动挤压杆转动,挤压杆转动挤压弧形斜板的斜边可使网框左侧向上移动,当挤压杆经过弧形斜板最低端后,网框左端向下复位,通过挤压杆不停转动可使网框左端不停振动。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮加工技术领域,尤其涉及一种齿轮产品热处理淬火装置。
背景技术
齿轮是指轮缘上有齿,能连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末,展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现,随着生产的发展,齿轮运转的平稳性受到重视,齿轮在加工时,为了提高齿轮的质量,需要对其进行淬火处理。
经检索,专利号为CN217869005U的实用新型专利公开了“一种齿轮产品热处理淬火装置”,该一种齿轮产品热处理淬火装置,传动机构通过滑杆和滑框的引导可以带动长齿盘转动,长齿盘通过小齿轮可以带动椭圆轮转动,椭圆轮利用其椭圆结构可以带动网框上下振动,利用网框的振动对淬火箱内部的淬火液和齿轮进行振动处理。
该装置在使用时,因淬火液内部会有很多碎屑,长齿盘和椭圆轮之间通过齿轮的方式传动,工作时齿轮之间容易落入碎屑,影响设备正常工作。
因此,有必要提供一种齿轮产品热处理淬火装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种齿轮产品热处理淬火装置,解决了长齿盘和椭圆轮之间通过齿轮的方式传动,工作时齿轮之间容易落入碎屑,影响设备正常工作的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种齿轮产品热处理淬火装置,包括:淬火箱;
所述淬火箱内部设置有网框,所述淬火箱上端固定连接有支撑架,所述支撑架上端固定连接有顶板,所述顶板上端设置有第一双头电机,所述第一双头电机输出端固定连接有传动杆,所述传动杆周侧面固定连接有绞线盘,所述顶板上端固定连接有立板,所述传动杆与立板转动连接,所述绞线盘周侧面固定连接有吊绳,所述吊绳底端与网框固定连接,所述淬火箱底部设置有第二双头电机,所述第二双头电机上端固定连接有第一转杆,所述第一转杆上端固定连接有挤压杆,所述网框底部固定连接有弧形斜板,且弧形斜板设置有两组,所述挤压杆与弧形斜板相匹配。
优选的,所述淬火箱底部固定连接有收集槽,所述收集槽内部转动连接有螺旋叶片杆,所述螺旋叶片杆底端固定连接有第一锥形齿轮。
优选的,所述收集槽左侧固定连接有固定块,所述固定块内部转动连接有第二转杆。
优选的,所述第二转杆右端固定连接有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合,所述第二转杆左侧固定连接有第三锥形齿轮。
优选的,所述第二双头电机底部固定连接有第三转杆,所述第三转杆底端固定连接有第四锥形齿轮,所述第四锥形齿轮与第三锥形齿轮相啮合。
优选的,所述收集槽上端固定连接有回流管,所述回流管底端固定连接有过滤网,所述收集槽底部开设有螺纹槽,所述螺纹槽底部螺纹连接有螺纹塞。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种齿轮产品热处理淬火装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种齿轮产品热处理淬火装置,绞线盘转动可通过吊绳带动网框升降,当网框向下移动到与第一转杆接触时,网框停止移动,通过第二双头电机带动第一转杆转动,第一转杆带动挤压杆转动,挤压杆转动挤压弧形斜板的斜边可使网框左侧向上移动,当挤压杆经过弧形斜板最低端后,网框左端向下复位,通过挤压杆不停转动可使网框左端不停振动,该机构不会受到碎屑的影响,可使网框正常振动工作,第二双头电机通过第三转杆带动第四锥形齿轮转动,第四锥形齿轮通过与第三锥形齿轮配合可使第二锥形齿轮转动,第二锥形齿轮通过与第一锥形齿轮配合可带动螺旋叶片杆转动,螺旋叶片杆转动可使淬火箱内部的淬火液流进收集槽内部,淬火液经过过滤网过滤后通过回流管回到淬火箱内部,通过取下螺纹塞可将收集槽内部的碎屑进行清理,通过该机构可便于对淬火液内部的碎屑收集清理。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种齿轮产品热处理淬火装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示A区的结构放大示意图。
图中标号:1、淬火箱;2、网框;3、支撑架;4、顶板;5、第一双头电机;6、传动杆;7、绞线盘;8、立板;9、吊绳;10、第二双头电机;11、第一转杆;12、挤压杆;13、弧形斜板;14、收集槽;15、螺旋叶片杆;16、第一锥形齿轮;17、固定块;18、第二转杆;19、第二锥形齿轮;20、第三锥形齿轮;21、第三转杆;22、第四锥形齿轮;23、回流管;24、过滤网;25、螺纹槽;26、螺纹塞。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1和图2,其中图1为本实用新型提供的一种齿轮产品热处理淬火装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示A区的结构放大示意图,一种齿轮产品热处理淬火装置,包括:淬火箱1;
淬火箱1内部设置有网框2,淬火箱1上端固定连接有支撑架3,支撑架3上端固定连接有顶板4,顶板4上端设置有第一双头电机5,第一双头电机5输出端固定连接有传动杆6,传动杆6周侧面固定连接有绞线盘7,顶板4上端固定连接有立板8,传动杆6与立板8转动连接,绞线盘7周侧面固定连接有吊绳9,吊绳9底端与网框2固定连接,淬火箱1底部设置有第二双头电机10,第二双头电机10上端固定连接有第一转杆11,第一转杆11上端固定连接有挤压杆12,网框2底部固定连接有弧形斜板13,且弧形斜板13设置有两组,挤压杆12与弧形斜板13相匹配,第一双头电机5通过传动杆6带动绞线盘7转动,绞线盘7通过吊绳9可使网框2上下移动,第二双头电机10通过第一转杆11带动挤压杆12转动,挤压杆12通过与弧形斜板13配合可带动网框2左侧上下振动。
淬火箱1底部固定连接有收集槽14,收集槽14内部转动连接有螺旋叶片杆15,螺旋叶片杆15底端固定连接有第一锥形齿轮16,通过螺旋叶片杆15转动可带动淬火箱1内部的淬火液流入收集槽14内部。
收集槽14左侧固定连接有固定块17,固定块17内部转动连接有第二转杆18,通过固定块17可对第二转杆18限位。
第二转杆18右端固定连接有第二锥形齿轮19,第二锥形齿轮19与第一锥形齿轮16相啮合,第二转杆18左侧固定连接有第三锥形齿轮20。
第二双头电机10底部固定连接有第三转杆21,第三转杆21底端固定连接有第四锥形齿轮22,第四锥形齿轮22与第三锥形齿轮20相啮合,第二双头电机10通过第三转杆21带动第四锥形齿轮22转动,第四锥形齿轮22通过与第三锥形齿轮20配合可使第二锥形齿轮19转动,第二锥形齿轮19通过与第一锥形齿轮16配合可使螺旋叶片杆15转动。
收集槽14上端固定连接有回流管23,回流管23底端固定连接有过滤网24,收集槽14底部开设有螺纹槽25,螺纹槽25底部螺纹连接有螺纹塞26,通过螺纹槽25和螺纹塞26的设置便于将收集槽14内部的碎屑进行清理。
本实用新型提供的一种齿轮产品热处理淬火装置的工作原理如下:
第一步:在使用时,通过第一双头电机5带动传动杆6转动,传动杆6带动绞线盘7转动,绞线盘7转动可通过吊绳9带动网框2升降,当网框2向下移动到与第一转杆11接触时,网框2停止移动,通过第二双头电机10带动第一转杆11转动,第一转杆11带动挤压杆12转动,挤压杆12转动挤压弧形斜板13的斜边可使网框2左侧向上移动,当挤压杆12经过弧形斜板13最低端后,网框2左端向下复位,通过挤压杆12不停转动可使网框2左端不停振动。
第二步:第二双头电机10通过第三转杆21带动第四锥形齿轮22转动,第四锥形齿轮22通过与第三锥形齿轮20配合可使第二锥形齿轮19转动,第二锥形齿轮19通过与第一锥形齿轮16配合可带动螺旋叶片杆15转动,螺旋叶片杆15转动可使淬火箱1内部的淬火液流进收集槽14内部,淬火液经过过滤网24过滤后通过回流管23回到淬火箱1内部,通过取下螺纹塞26可将收集槽14内部的碎屑进行清理。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种齿轮产品热处理淬火装置具有如下有益效果:
绞线盘7转动可通过吊绳9带动网框2升降,当网框2向下移动到与第一转杆11接触时,网框2停止移动,通过第二双头电机10带动第一转杆11转动,第一转杆11带动挤压杆12转动,挤压杆12转动挤压弧形斜板13的斜边可使网框2左侧向上移动,当挤压杆12经过弧形斜板13最低端后,网框2左端向下复位,通过挤压杆12不停转动可使网框2左端不停振动,该机构不会受到碎屑的影响,可使网框2正常振动工作,第二双头电机10通过第三转杆21带动第四锥形齿轮22转动,第四锥形齿轮22通过与第三锥形齿轮20配合可使第二锥形齿轮19转动,第二锥形齿轮19通过与第一锥形齿轮16配合可带动螺旋叶片杆15转动,螺旋叶片杆15转动可使淬火箱1内部的淬火液流进收集槽14内部,淬火液经过过滤网24过滤后通过回流管23回到淬火箱1内部,通过取下螺纹塞26可将收集槽14内部的碎屑进行清理,通过该机构可便于对淬火液内部的碎屑收集清理。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种齿轮产品热处理淬火装置,其特征在于,包括:淬火箱(1);
所述淬火箱(1)内部设置有网框(2),所述淬火箱(1)上端固定连接有支撑架(3),所述支撑架(3)上端固定连接有顶板(4),所述顶板(4)上端设置有第一双头电机(5),所述第一双头电机(5)输出端固定连接有传动杆(6),所述传动杆(6)周侧面固定连接有绞线盘(7),所述顶板(4)上端固定连接有立板(8),所述传动杆(6)与立板(8)转动连接,所述绞线盘(7)周侧面固定连接有吊绳(9),所述吊绳(9)底端与网框(2)固定连接,所述淬火箱(1)底部设置有第二双头电机(10),所述第二双头电机(10)上端固定连接有第一转杆(11),所述第一转杆(11)上端固定连接有挤压杆(12),所述网框(2)底部固定连接有弧形斜板(13),且弧形斜板(13)设置有两组。
2.根据权利要求1所述的齿轮产品热处理淬火装置,其特征在于,所述淬火箱(1)底部固定连接有收集槽(14),所述收集槽(14)内部转动连接有螺旋叶片杆(15),所述螺旋叶片杆(15)底端固定连接有第一锥形齿轮(16)。
3.根据权利要求2所述的齿轮产品热处理淬火装置,其特征在于,所述收集槽(14)左侧固定连接有固定块(17),所述固定块(17)内部转动连接有第二转杆(18)。
4.根据权利要求3所述的齿轮产品热处理淬火装置,其特征在于,所述第二转杆(18)右端固定连接有第二锥形齿轮(19),所述第二转杆(18)左侧固定连接有第三锥形齿轮(20)。
5.根据权利要求4所述的齿轮产品热处理淬火装置,其特征在于,所述第二双头电机(10)底部固定连接有第三转杆(21),所述第三转杆(21)底端固定连接有第四锥形齿轮(22)。
6.根据权利要求5所述的齿轮产品热处理淬火装置,其特征在于,所述收集槽(14)上端固定连接有回流管(23),所述回流管(23)底端固定连接有过滤网(24),所述收集槽(14)底部开设有螺纹槽(25),所述螺纹槽(25)底部螺纹连接有螺纹塞(26)。
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