CN220409062U - 一种单片锯上料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单片锯上料设备，涉及上料装置技术领域，包括上料机构，上料机构的顶部设有自适应固定组件，自适应固定组件包括固定套，固定套的内部开设有暗槽，暗槽的内部滑动连接有滑杆，滑杆与暗槽之间弹性连接有压缩弹簧，滑杆的底部固定连接有支撑板，支撑板底部的两端均固定连接有安装座。本实用新型通过自适应固定组件中的按压滚轮与木材之间的抵接，使得上料机构在对单片锯所需切割的木材进行上料时，能够根据木材的规格尺寸，对木材进行自适应性的固定，保证了木材在进行上料时的稳定性，避免木材在运输过程中发生位移，而出现后期切割位置不精确的现象出现，进一步提高了装置在使用时的适用范围。

Description

一种单片锯上料设备

技术领域

本实用新型涉及上料装置技术领域，具体为一种单片锯上料设备。

背景技术

单片锯是一种用于对木材进行切割的电动工具。它使用一片带有锯齿的圆形钢片，称为单片锯片，通过旋转运动将木材切割成所需的形状和尺寸。单片锯在对木材切割时需要用到上料装置。

单片锯上料装置能够在对木材进行运输时帮助操作人员快速、准确地将木材送入切割区域，节省了操作人员的体力和时间。手动推动大块木材可能需要多个人的协作，而使用上料装置可以单人操作，提高工作效率。

申请人发现在对单片锯所需的木材进行上料时，由于上料装置的运作，难免会出现木材运输时发生偏移的现象，而木材在发生偏移后，脱离原有的位置，导致后期在通过单片锯进行切割时，所切割的位置与原有的位置产生偏差，影响切割的准确度。为此，我们提出了一种单片锯上料设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能对上料运输中的木材进行自适应固定的装置，可以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单片锯上料设备，包括上料机构，所述上料机构的顶部设有自适应固定组件，所述自适应固定组件包括固定套，所述固定套的内部开设有暗槽，所述暗槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆与暗槽之间弹性连接有压缩弹簧，所述滑杆的底部固定连接有支撑板，所述支撑板底部的两端均固定连接有安装座，两个所述安装座之间转动连接有按压滚轮。

通过采用上述技术方案，能够实现对木材自适应固定。

优选的，所述上料机构包括上料架，所述上料架的顶部安装有运输带，所述运输带的顶部通过驱动电机进行驱动，所述驱动电机与上料架之间固定连接，所述自适应固定组件的顶部设有压力调节组件。

通过采用上述技术方案，能够实现对单片锯所需切割的木材进行上料。

优选的，所述固定套设置有两组，每组固定套设有五个，两组固定套分别设置于支撑板顶部的两侧。

通过采用上述技术方案，能够提高按压滚轮对木材固定时的稳定性。

优选的，所述压力调节组件包括固定架，所述固定架的底部与上料架的顶部固定连接，所述固定架的顶部设有顶板，所述顶板的底部与固定套的顶部固定连接，所述顶板与固定架之间通过限位杆进行连接，所述固定架外壁一侧的中间位置固定连接有固定座，所述固定座的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端螺纹贯穿连接于顶板的内部，所述螺纹杆的另一端固定连接有转盘。

通过采用上述技术方案，能够对按压滚轮的压力进行调节。

优选的，所述限位杆设有四个，四个所述限位杆分别安装于顶板的四个拐角处，所述顶板的内部开设有供限位杆滑动的限位滑槽，所述限位杆的底部与上料架的顶部固定连接。

通过采用上述技术方案，能够实现对顶板的限位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

其一，通过设置有上料机构以及自适应固定组件，通过自适应固定组件中的按压滚轮与木材之间的抵接，使得上料机构在对单片锯所需切割的木材进行上料时，能够根据木材的规格尺寸，对木材进行自适应性的固定，保证了木材在进行上料时的稳定性，避免木材在运输过程中发生位移，而出现后期切割位置不精确的现象出现，进一步提高了装置在使用时的适用范围。

其二，通过设置有上料机构、自适应固定组件以及压力调节组件，通过压力调节组件中转盘对螺纹杆的驱动，实现按压滚轮对木材之间抵接效果的调节，能够进一步提高了上料机构在对木材进行运输时的稳定性以及装置在使用时的实用性。

附图说明

图1为本实用新型上料机构俯视结构示意图；

图2为本实用新型环上料机构仰视结构示意图；

图3为本实用新型压力调节组件结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。

图中：1、上料机构；101、上料架；102、运输带；103、驱动电机；2、自适应固定组件；201、固定套；2011、暗槽；202、滑杆；203、压缩弹簧；204、支撑板；205、安装座；206、按压滚轮；3、压力调节组件；301、固定架；302、顶板；3021、限位滑槽；303、限位杆；304、固定座；305、螺纹杆；306、转盘。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-图4，图示中一种单片锯上料设备，包括上料机构1，上料机构1包括上料架101，上料架101的顶部安装有运输带102，运输带102的顶部通过驱动电机103进行驱动，驱动电机103与上料架101之间固定连接，上料机构1的顶部设有自适应固定组件2，自适应固定组件2包括固定套201，固定套201设置有两组，每组固定套201设有五个，固定套201的内部开设有暗槽2011，暗槽2011的内部滑动连接有滑杆202，滑杆202与暗槽2011之间弹性连接有压缩弹簧203，滑杆202的底部固定连接有支撑板204，两组固定套201分别设置于支撑板204顶部的两侧，支撑板204底部的两端均固定连接有安装座205，两个安装座205之间转动连接有按压滚轮206；

在对单片锯所需切割的木材进行上料时，先将木材放置于上料机构1的顶部的运输带102上，接着启动驱动电机103控制运输带102进行转动，进而通过运输带102的转动，带动木材向自适应固定组件2的位置进行移动，当木材的一端与按压滚轮206的外侧壁抵接时，通过运输带102对木材的拉动，使得木材在向运输带102中间位置进行移动的同时，同步对按压滚轮206向上挤压，使得按压滚轮206向上移动的同时，同步带动支撑板204以及滑杆202进行上移，并对固定套201内部中的压缩弹簧203压缩至形变，通过压缩弹簧203所受到的压缩力，对滑杆202、支撑板204以及按压滚轮206向下反推，使得按压滚轮206在与木板接触时，长期处于抵接的状态下进行运输，并通过木板的位移，带动按压滚轮206在安装座205的内部进行转动，进而通过自适应固定组件2中的按压滚轮206与木材之间的抵接，使得上料机构1在对单片锯所需切割的木材进行上料时，能够根据木材的规格尺寸，对木材进行自适应性的固定，保证了木材在进行上料时的稳定性，避免木材在运输过程中发生位移，而出现后期切割位置不精确的现象出现，进一步提高了装置在使用时的适用范围。

请参阅图1-图4，图示中自适应固定组件2的顶部设有压力调节组件3，压力调节组件3包括固定架301，固定架301的底部与上料架101的顶部固定连接，固定架301的顶部设有顶板302，顶板302的底部与固定套201的顶部固定连接，顶板302与固定架301之间通过限位杆303进行连接，限位杆303设有四个，四个限位杆303分别安装于顶板302的四个拐角处，顶板302的内部开设有供限位杆303滑动的限位滑槽3021，限位杆303的底部与上料架101的顶部固定连接，固定架301外壁一侧的中间位置固定连接有固定座304，固定座304的内部转动连接有螺纹杆305，螺纹杆305的一端螺纹贯穿连接于顶板302的内部，螺纹杆305的另一端固定连接有转盘306；

在对按压滚轮206与木材之间的压力进行调节时，手动转动转盘306，通过转盘306的转动，同步带动螺纹杆305在固定座304与顶板302的内部进行转动，并通过螺纹杆305转动，使得顶板302在受到限位杆303的限位下，向下带动自适应固定组件2进行位移，进而使得按压滚轮206、支撑板204以及滑杆202与木材之间的距离保持不变的的同时，通过顶板302带动固定套201的位移，使得暗槽2011与滑杆202之间的空间逐渐被压缩，进而使得压缩弹簧203所受到的压缩状态被动进行提升，进而通过压力调节组件3中转盘306对螺纹杆305的驱动，实现按压滚轮206对木材之间抵接效果的调节，能够进一步提高了上料机构1在对木材进行运输时的稳定性以及装置在使用时的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”-“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性地包含，从而使得包括一系列要素的过程-方法-物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程-方法-物品或者设备所固有的要素。

另外，本实用新型未介绍的结构由于不涉及本实用新型的设计要点及改进方向，均采用现有技术，上述内容属于发明人的技术认知范畴，由于本领域的技术内容浩如烟海、过于庞杂，因此本申请的上述内容并不必然构成现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化-修改-替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种单片锯上料设备，其特征在于：包括上料机构（1），所述上料机构（1）的顶部设有自适应固定组件（2），所述自适应固定组件（2）包括固定套（201），所述固定套（201）的内部开设有暗槽（2011），所述暗槽（2011）的内部滑动连接有滑杆（202），所述滑杆（202）与暗槽（2011）之间弹性连接有压缩弹簧（203），所述滑杆（202）的底部固定连接有支撑板（204），所述支撑板（204）底部的两端均固定连接有安装座（205），两个所述安装座（205）之间转动连接有按压滚轮（206）。

2.根据权利要求1所述的一种单片锯上料设备，其特征在于：所述上料机构（1）包括上料架（101），所述上料架（101）的顶部安装有运输带（102），所述运输带（102）的顶部通过驱动电机（103）进行驱动，所述驱动电机（103）与上料架（101）之间固定连接，所述自适应固定组件（2）的顶部设有压力调节组件（3）。

3.根据权利要求1所述的一种单片锯上料设备，其特征在于：所述固定套（201）设置有两组，每组固定套（201）设有五个，两组固定套（201）分别设置于支撑板（204）顶部的两侧。

4.根据权利要求2所述的一种单片锯上料设备，其特征在于：所述压力调节组件（3）包括固定架（301），所述固定架（301）的底部与上料架（101）的顶部固定连接，所述固定架（301）的顶部设有顶板（302），所述顶板（302）的底部与固定套（201）的顶部固定连接，所述顶板（302）与固定架（301）之间通过限位杆（303）进行连接，所述固定架（301）外壁一侧的中间位置固定连接有固定座（304），所述固定座（304）的内部转动连接有螺纹杆（305），所述螺纹杆（305）的一端螺纹贯穿连接于顶板（302）的内部，所述螺纹杆（305）的另一端固定连接有转盘（306）。

5.根据权利要求4所述的一种单片锯上料设备，其特征在于：所述限位杆（303）设有四个，四个所述限位杆（303）分别安装于顶板（302）的四个拐角处，所述顶板（302）的内部开设有供限位杆（303）滑动的限位滑槽（3021），所述限位杆（303）的底部与上料架（101）的顶部固定连接。