CN220406909U - 折线治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于治具技术领域，尤其涉及一种折线治具，包括底板、定位机构、升降机构和压线机构。升降机构设置在底板上，压线机构设置在升降机构的驱动端，升降机构用于驱动压线机构沿竖直方向上运动。定位机构包括定位板和定位座，定位座设置在定位板上，定位座用于放置工件。压线机构包括横接杆和压块横接杆的一侧连接升降机构，另一侧连接压块，压块呈L型设置，压块的上端与横接杆连接，压块的下端设有一折线缺口。将工件放置在定位座上，将定位板放置至压线机构的下方，升降机构驱动压线机构下降，压线机构的压块抵接定位座上的工件，工件上的引线沿折线缺口进行折线，使各引线的折线距离和角度保持一致，提升产品的良品率。

Description

折线治具

技术领域

本实用新型属于治具技术领域，尤其涉及一种折线治具。

背景技术

电容笔，顾名思义就是电容屏用的触控笔，它代替手指直接接触屏幕，主要应用于电容屏手机、平板电脑、触控式笔记本等电子设备。电容笔就是利用导体材料模仿人体（主要是手指）完成人机对话一种辅助装置。支持电容屏的触控笔也主要分为两大阵营：EMR（电磁感应输入技术）和AES（主动式静电感应技术），其中EMR的原理为：在屏幕下方有可以探测到EMR笔活动的电磁感应板，在感应板上面纵横分布着线圈。“磁生电，电生磁”，随着笔的移动，在通电的感应板所产生的磁场范围内，笔中的共振回路能够积蓄微弱的电能。当笔积蓄到能量后，控制回路就会停止向循环线圈提供电流并把循环线圈接通到接收回路。此时笔所积蓄到的能量会通过共振回路的自由震荡，将能量从笔尖的线圈处传送回感应板。在将能量传回电磁感应板之后，控制回路首先通过对感应板上循环线圈的扫描，从而初步检测出笔的大致位置。接下来再对笔周围的多个循环线圈进行扫描，并对检测出的信号进行计算，即可十分精确地计算出笔的座标值。通过以上的过程，并不断进行计算，***不仅可以得到笔当前的坐标，还能获取笔的移动速度等数据。压感的实现，是通过笔内部的、在笔尖后端的电容器实现。当施加压力的时候，笔尖会向笔里面运动，从而导致电容器正负极之间的距离变化，从而改变电容，实现了对于压力的感应。

因此在触控笔的笔尖上设有若干个线圈，在绕制线圈后，需要对线圈的引线进行一定的折弯才方便笔尖上的线圈与其他电子元件连接，传统对零件线圈的绕折线一般通过人工手动折线，但是由于采用纯人工折线容易导致折线的距离或角度不合适，导致产品及格率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种折线治具，旨在解决现有技术中的采用纯人工折线容易导致折线的距离或角度不合适，导致产品及格率低等技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种折线治具，包括底板、定位机构、升降机构和压线机构。升降机构设置在底板上，压线机构设置在升降机构的驱动端，升降机构用于驱动压线机构沿竖直方向上运动。定位机构包括定位板和定位座，定位座设置在定位板上，定位座用于放置工件。压线机构包括横接杆和压块横接杆的一侧连接升降机构，另一侧连接压块，压块呈L型设置，压块的上端与横接杆连接，压块的下端设有一折线缺口。

进一步，底板的上表面呈阶梯状，定位板与底板的踢面抵接。

进一步，还包括一限位板，限位板位于升降机构和定位机构之间，限位板的一端与底板连接，另一端延伸至定位座的一侧，用于定位定位座。

进一步，压线机构还包括弹性按压机构，弹性按压机构包括弹簧、盖板和连接块。连接块上设有一避空槽，盖板设置在连接块的上端，且盖压避空槽，弹簧设置在避空槽内，且弹簧的一端与盖板连接，压块的一端延伸至避空槽内，且与弹簧的另一端连接，连接块的一侧连接横接杆。

进一步，定位座可拆卸的与定位板连接，定位座的上端向上延伸设有四块筋板，各筋板矩形阵列在定位座的上表面。

进一步，升降机构包括支撑座和驱动气缸，支撑座设置在底板上，驱动气缸设置在支撑座的上端，横接杆与驱动气缸的驱动端连接，驱动气缸用于驱动横接杆沿竖直方向上移动。

本实用新型实施例提供的折线治具中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：将工件放置在定位座上，将定位板放置至压线机构的下方，升降机构驱动压线机构下降，压线机构的压块抵接定位座上的工件，工件上的引线沿折线缺口进行折线，升降机构驱动压线机构上升，压线机构不再抵接定位座，随后将定位板旋转180度，重复上述步骤，对工件两端的引线均进行折线处理，采用折线缺口进行折线，使各引线的折线距离和角度保持一致，提升产品的良品率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的折线治具的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的折线治具所述压线机构的***示意图。

附图标号：10、底板；20、定位机构；21、定位板；22、定位座；23、筋板；30、升降机构；31、支撑座；32、驱动气缸；40、压线机构；41、横接杆；42、压块；43、折线缺口；50、限位板；60、弹性按压机构；62、盖板；63、连接块；64、避空槽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，参考图1~图2所示，提供一种包括底板10、定位机构20、升降机构30和压线机构40。升降机构30设置在底板10上，压线机构40设置在升降机构30的驱动端，升降机构30用于驱动压线机构40沿竖直方向上运动。定位机构20包括定位板21和定位座22，定位座22设置在定位板21上，定位座22用于放置工件。压线机构40包括横接杆41和压块42横接杆41的一侧连接升降机构30，另一侧连接压块42，压块42呈L型设置，压块42的上端与横接杆41连接，压块42的下端设有一折线缺口43。在本实施例中，将工件放置在定位座22上，将定位板21放置至压线机构40的下方，升降机构30驱动压线机构40下降，压线机构40的压块42抵接定位座22上的工件，工件上的引线沿折线缺口43进行折线，升降机构30驱动压线机构40上升，压线机构40不再抵接定位座22，随后将定位板21旋转180度，重复上述步骤，对工件两端的引线均进行折线处理，采用折线缺口43进行折线，使各引线的折线距离和角度保持一致，提升产品的良品率。

具体地，参考图1~图2所示，底板10的上表面呈阶梯状，定位板21与底板10的踢面抵接。在本实施例中，定位板21与底板10的踢面抵接，底板10起定位作用，方便定位板21定位在压线机构40的下方。

具体地，参考图1~图2所示，还包括一限位板50，限位板50位于升降机构30和定位机构20之间，限位板50的一端与底板10连接，另一端延伸至定位座22的一侧，用于定位定位座22。在本实施例中，限位板50起定位作用，调节限位板50的位置，在定位座22完成上料后，将定位座22放置在限位板50的一侧且与限位板50抵接，限位板50起定位作用，使定位座22放置在压线机构40的下方，方便工人操作。

具体地，参考图1~图2所示，压线机构40还包括弹性按压机构60，弹性按压机构60包括弹簧、盖板62和连接块63。连接块63上设有一避空槽64，盖板62设置在连接块63的上端，且盖压避空槽64，弹簧设置在避空槽64内，且弹簧的一端与盖板62连接，压块42的一端延伸至避空槽64内，且与弹簧的另一端连接，连接块63的一侧连接横接杆41。在本实施例中，升降机构30驱动压线机构40抵接定位座22时，弹性按压机构60起缓冲作用，避免压块42与定位座22上的工件之间产生过大的压力，导致线圈变形。

具体地，参考图1~图2所示，定位座22可拆卸的与定位板21连接，定位座22的上端向上延伸设有四块筋板23，各筋板23矩形阵列在定位座22的上表面。在本实施例中，筋板23起定位作用，用于定位定位座22上的工件。

具体地，参考图1~图2所示，升降机构30包括支撑座31和驱动气缸32，支撑座31设置在底板10上，驱动气缸32设置在支撑座31的上端，横接杆41与驱动气缸32的驱动端连接，驱动气缸32用于驱动横接杆41沿竖直方向上移动。在本实施例中，采用驱动气缸32驱动横接杆41上下移动，驱动速度快，且能设定驱动行程，使压块42与定位座22抵接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种折线治具，其特征在于：包括底板、定位机构、升降机构和压线机构；所述升降机构设置在所述底板上，所述压线机构设置在所述升降机构的驱动端，所述升降机构用于驱动所述压线机构沿竖直方向上运动；所述定位机构包括定位板和定位座，所述定位座设置在所述定位板上，所述定位座用于放置工件；所述压线机构包括横接杆和压块所述横接杆的一侧连接升降机构，另一侧连接压块，所述压块呈L型设置，所述压块的上端与所述横接杆连接，所述压块的下端设有一折线缺口。

2.根据权利要求1所述的折线治具，其特征在于：所述底板的上表面呈阶梯状，所述定位板与所述底板的踢面抵接。

3.根据权利要求1所述的折线治具，其特征在于：还包括一限位板，所述限位板位于所述升降机构和所述定位机构之间，所述限位板的一端与所述底板连接，另一端延伸至所述定位座的一侧，用于定位所述定位座。

4.根据权利要求1所述的折线治具，其特征在于：所述压线机构还包括弹性按压机构，所述弹性按压机构包括弹簧、盖板和连接块；所述连接块上设有一避空槽，所述盖板设置在所述连接块的上端，且盖压所述避空槽，所述弹簧设置在所述避空槽内，且所述弹簧的一端与所述盖板连接，所述压块的一端延伸至所述避空槽内，且与所述弹簧的另一端连接，所述连接块的一侧连接所述横接杆。

5.根据权利要求1所述的折线治具，其特征在于：所述定位座可拆卸的与所述定位板连接，所述定位座的上端向上延伸设有四块筋板，各所述筋板矩形阵列在所述定位座的上表面。

6.根据权利要求1所述的折线治具，其特征在于：所述升降机构包括支撑座和驱动气缸，所述支撑座设置在所述底板上，所述驱动气缸设置在所述支撑座的上端，所述横接杆与所述驱动气缸的驱动端连接，所述驱动气缸用于驱动所述横接杆沿竖直方向上移动。