CN220406084U - 一种机械制造加工用喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械制造加工用喷漆装置,涉及机械制造加工技术领域。本实用新型包括工作箱,以及设置在工作箱内部的第一传送带和第二传送带,第二传送带位于第一传送带输出端的下方,工作箱内部设置有喷漆组件以及翻转组件,翻转组件位于喷漆组件的一侧;喷漆组件包括固定连接在工作箱内顶壁的第一电推缸、固定连接在第一电推缸伸缩端的第一门型板、固定连接在工作箱内侧壁的安装板、固定连接在安装板底部的第二电推缸。本实用新型通过设计的喷漆组件,现了根据工件的尺寸来调控喷漆嘴到工件的高度,喷漆效果好;通过设计的翻转组件,实现了对工件的机械翻面喷漆,节省了人力。
Description
技术领域
本实用新型属于机械制造加工技术领域,特别是涉及一种机械制造加工用喷漆装置。
背景技术
工程机械在成型之后一般需要对其表面进行喷漆,金属表面喷漆是一种保护金属不被氧化腐蚀的方法,发生在我们周围的腐蚀现象是指各类材料在环境作用下发生损坏,性能下降或状态的劣化,而在金属表面喷漆涂装则是一种很重要的金属防腐蚀保持手段,良好的喷漆涂装保护层保持连续完整无损,结合良好,能够成为抑制腐蚀介质侵入的屏障
现有的喷漆工作较为繁琐,需要先对机械工件的一部分进行喷漆,人工翻面后对另一面进行喷漆,喷漆过程较为繁琐,且喷漆效果较差,容易造成喷漆效果不均匀,喷漆风干效果较差,这就降低了生产效率。
现有的机械制造加工用喷漆装置,仅能对机械工件的一部分进行喷漆,需要人工进行翻面操作,浪费了人力;且不能根据工件的尺寸来调控喷漆嘴到工件的高度,喷漆效果不佳,为此,我们提出一种机械制造加工用喷漆装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种机械制造加工用喷漆装置,解决现有的机械制造加工用喷漆装置,仅能对机械工件的一部分进行喷漆,需要人工进行翻面操作,浪费了人力;且不能根据工件的尺寸来调控喷漆嘴到工件的高度,喷漆效果不佳的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种机械制造加工用喷漆装置,包括工作箱,以及设置在工作箱内部的第一传送带和第二传送带,所述第二传送带位于第一传送带输出端的下方,所述工作箱内部设置有喷漆组件以及翻转组件,所述翻转组件位于喷漆组件的一侧;
所述喷漆组件包括固定连接在工作箱内顶壁的第一电推缸、固定连接在第一电推缸伸缩端的第一门型板、固定连接在工作箱内侧壁的安装板、固定连接在安装板底部的第二电推缸,以及固定连接在第二电推缸伸缩端的第二门型板,所述第一门型板与第二门型板的内顶壁均沿相同间隔设置有多个第一喷嘴,所述第一门型板与第二门型板的内部两侧壁均沿相同间隔设置有多个第二喷嘴;
所述翻转组件包括驱动电机、转动轴以及电磁铁,所述驱动电机固定连接在工作箱的侧壁,所述转动轴的一端固定连接在驱动电机的输出端,所述电磁铁固定连接在转动轴的另一端。
优选地,所述工作箱的侧壁开设有出料口,所述第二传送带的输出端贯穿出料口。
优选地,所述第一传送带的输入端贯穿工作箱的侧壁,且第一传送带与工作箱的相邻侧壁开设有进料口。
优选地,所述电磁铁位于第一传送带的输出端下方,且所述电磁铁位于第二传送带的输入端上方。
优选地,所述工作箱的内壁固定连接有第一连接板,所述第一连接板的底部固定连接有内置弧形加热板,所述内置弧形加热板位于电磁铁的一侧。
优选地,所述出料口所在工作箱的侧壁固定连接有第二连接板,所述第二连接板的底部固定连接有外置加热板,所述外置加热板位于第二传送带输出端的上方。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型中,通过设计的喷漆组件,当工件在第一传送带上时,第一电推缸伸缩端伸缩,带动第一门型板的内底壁固定连接的第一喷嘴运动,根据工件的尺寸运动到距工件的最佳喷漆距离,完成工件顶部与其相邻的两侧面的喷漆工作,当工件在第二传送带上时,第二电推缸伸缩端,带动第二门型板上下移动、从而带动第一喷嘴运动,完成工件其他面的喷漆工作;实现了根据工件的尺寸来调控喷漆嘴到工件的高度,喷漆效果好。
2、本实用新型中,通过设计的翻转组件,当工件随着第一传送带的运动,落入到电磁铁的顶部时,此时电磁铁通电吸附工件,且启动驱动电机传动转动轴转动,进而带动电磁铁翻转一百八十度后,此时电磁铁断电,使得工件落入到第二传送带上,进行其他面的喷漆工作,不需要人工操作,实现了对工件的机械翻面喷漆,节省了人力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种机械制造加工用喷漆装置的立体图;
图2为本实用新型一种机械制造加工用喷漆装置的上视图;
图3为本实用新型一种机械制造加工用喷漆装置的图2中A-A处剖视图;
图4为本实用新型一种机械制造加工用喷漆装置的图2中B-B处剖视图;
图5为本实用新型一种机械制造加工用喷漆装置的图4中C-C处剖视图。
图中:1、工作箱;2、第一传送带;3、第二传送带;4、出料口;5、进料口;6、第一电推缸;7、第一门型板;8、第一喷嘴;9、第二喷嘴;10、安装板;11、第二电推缸;12、第二门型板;13、驱动电机;14、转动轴;15、电磁铁;16、第一连接板;17、内置弧形加热板;18、第二连接板;19、外置加热板。
实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应作广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参阅图1—5所示,本实用新型为一种机械制造加工用喷漆装置,包括工作箱1,以及设置在工作箱1内部的第一传送带2和第二传送带3,第二传送带3位于第一传送带2输出端的下方,工作箱1内部设置有喷漆组件以及翻转组件,翻转组件位于喷漆组件的一侧;喷漆组件包括固定连接在工作箱1内顶壁的第一电推缸6、固定连接在第一电推缸6伸缩端的第一门型板7、固定连接在工作箱1内侧壁的安装板10、固定连接在安装板10底部的第二电推缸11,以及固定连接在第二电推缸11伸缩端的第二门型板12,第一门型板7与第二门型板12的内顶壁均沿相同间隔设置有多个第一喷嘴8,第一门型板7与第二门型板12的内部两侧壁均沿相同间隔设置有多个第二喷嘴9,当工件在第一传送带2上时,第一电推缸6伸缩端伸缩,带动第一门型板7的内底壁固定连接的第一喷嘴8运动,根据工件的尺寸运动到距工件的最佳喷漆距离,完成工件顶部与其相邻的两侧面的喷漆工作,当工件在第二传送带3上时,第二电推缸11伸缩端,带动第二门型板12的内顶壁固定连接在的第一喷嘴8运动,完成工件其他面的喷漆工作;
翻转组件包括驱动电机13、转动轴14以及电磁铁15,驱动电机13固定连接在工作箱1的侧壁,转动轴14的一端固定连接在驱动电机13的输出端,电磁铁15固定连接在转动轴14的另一端,当工件随着第一传送带2的运动,落入到电磁铁15的顶部时,此时电磁铁15通电吸附工件,且启动驱动电机13传动转动轴14转动,进而带动电磁铁15翻转一百八十度后,此时电磁铁15断电,使得工件落入到第二传送带3上。
其中,工作箱1的侧壁开设有出料口4,第二传送带3的输出端贯穿出料口4,第一传送带2的输入端贯穿工作箱1的侧壁,且第一传送带2与工作箱1的相邻侧壁开设有进料口5,工件由第一传送带2的输入端经出料口4输入到工作箱1,经第二传送带3的输出端从出料口4输出。
其中,电磁铁15位于第一传送带2的输出端下方,且电磁铁15位于第二传送带3的输入端上方,使得在工件由第一传送带2到第二传送带3的过程中,完成一百八十度翻转。
其中,工作箱1的内壁固定连接有第一连接板16,第一连接板16的底部固定连接有内置弧形加热板17,内置弧形加热板17位于电磁铁15的上方,内置弧形加热板17完成工件在第一传送带2上完成的喷漆面的快速烘干。
其中,出料口4所在工作箱1的侧壁固定连接有第二连接板18,第二连接板18的底部固定连接有外置加热板19,外置加热板19位于第二传送带3输出端的上方,外置加热板19完成工件在第二传送带3上完成的喷漆面的快速烘干。
本实用新型工作原理:
在人员使用时,当工件在第一传送带2上时,第一电推缸6伸缩端伸缩,带动第一门型板7的内底壁固定连接的第一喷嘴8运动,根据工件的尺寸运动到距工件的最佳喷漆距离,完成工件顶部与其相邻的两侧面的喷漆工作;当工件随着第一传送带2的运动,落入到电磁铁15的顶部时,此时电磁铁15通电吸附工件,且启动驱动电机13传动转动轴14转动,进而带动电磁铁15翻转一百八十度后,此时电磁铁15断电,使得工件落入到第二传送带3上,不需要人工操作,实现了机械翻面,节省了人力;当工件在第二传送带3上时,第二电推缸11伸缩端,带动第二门型板12上下移动、从而带动第一喷嘴8运动,完成工件其他面的喷漆工作;实现了根据工件的尺寸来调控喷漆嘴到工件的高度,喷漆效果好。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种机械制造加工用喷漆装置,包括工作箱(1),以及设置在工作箱(1)内部的第一传送带(2)和第二传送带(3),其特征在于:所述第二传送带(3)位于第一传送带(2)输出端的下方,所述工作箱(1)内部设置有喷漆组件以及翻转组件,所述翻转组件位于喷漆组件的一侧;
所述喷漆组件包括固定连接在工作箱(1)内顶壁的第一电推缸(6)、固定连接在第一电推缸(6)伸缩端的第一门型板(7)、固定连接在工作箱(1)内侧壁的安装板(10)、固定连接在安装板(10)底部的第二电推缸(11),以及固定连接在第二电推缸(11)伸缩端的第二门型板(12),所述第一门型板(7)与第二门型板(12)的内顶壁均沿相同间隔设置有多个第一喷嘴(8),所述第一门型板(7)与第二门型板(12)的内部两侧壁均沿相同间隔设置有多个第二喷嘴(9);
所述翻转组件包括驱动电机(13)、转动轴(14)以及电磁铁(15),所述驱动电机(13)固定连接在工作箱(1)的侧壁,所述转动轴(14)的一端固定连接在驱动电机(13)的输出端,所述电磁铁(15)固定连接在转动轴(14)的另一端。
2.根据权利要求1所述的一种机械制造加工用喷漆装置,其特征在于,所述工作箱(1)的侧壁开设有出料口(4),所述第二传送带(3)的输出端贯穿出料口(4)。
3.根据权利要求2所述的一种机械制造加工用喷漆装置,其特征在于,所述第一传送带(2)的输入端贯穿工作箱(1)的侧壁,且第一传送带(2)与工作箱(1)的相邻侧壁开设有进料口(5)。
4.根据权利要求1所述的一种机械制造加工用喷漆装置,其特征在于,所述电磁铁(15)位于第一传送带(2)的输出端下方,且所述电磁铁(15)位于第二传送带(3)的输入端上方。
5.根据权利要求1所述的一种机械制造加工用喷漆装置,其特征在于,所述工作箱(1)的内壁固定连接有第一连接板(16),所述第一连接板(16)的底部固定连接有内置弧形加热板(17),所述内置弧形加热板(17)位于电磁铁(15)的一侧。
6.根据权利要求3所述的一种机械制造加工用喷漆装置,其特征在于,所述出料口(4)所在工作箱(1)的侧壁固定连接有第二连接板(18),所述第二连接板(18)的底部固定连接有外置加热板(19),所述外置加热板(19)位于第二传送带(3)输出端的上方。
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