CN220405768U - 一种具有防飞溅功能的建筑工程废料粉碎处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有防飞溅功能的建筑工程废料粉碎处理设备，包括外机，所述外机内固定安装有第一挡板，所述第一挡板内活动安装有弹力组件，所述外机内开设有转动槽，所述转动槽内活动安装有转动轴，所述转动轴外表面活动安装有闭合板，所述闭合板下表面固定安装有第二挡板，所述弹力组件另一端活动安装在第二挡板内，所述外机上表面固定安装有漏斗口。本实用新型具备在对废料粉碎时，能够在对废料粉碎的过程中进行防飞溅操作，从而能够避免对废料被粉碎的过程中会出现飞溅的情况出现，避免飞溅的废料会溅射到工作人员身上，从而使工作人员的人身安全得到保障的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑工程技术领域，尤其涉及一种具有防飞溅功能的建筑工程废料粉碎处理设备。
背景技术
建筑垃圾指人们在从事拆迁、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物的统称，按产生源分类，建筑垃圾可分为工程渣土、装修垃圾、拆迁垃圾、工程泥浆等；按组成成分分类，建筑垃圾中可分为渣土、混凝土块、碎石块、砖瓦碎块、废砂浆、泥浆、沥青块、废塑料、废金属、废竹木等，建筑垃圾是指在工程中由于人为或者自然等原因产生的建筑废料，包括废渣土、弃土、淤泥以及弃料等，在建筑工地的建筑废料通过破碎装置进行粉碎处理，公开号：CN216655757U，一种建筑工程用废料处理设备，包括处理箱，所述处理箱内设有粉碎刀，且所述处理箱的底部设有回收口，所述回收口的底部设有筛分板，且所述筛分板上开设有多组筛分孔，所述处理箱靠近筛分板的一侧设有对未粉碎完全的水泥块进行承接的临时储存件，所述处理箱的两侧通过固定板设有支撑柱，所述支撑柱与所述临时储存件之间设有移动箱，此建筑工程用废料处理设备，通过设置的临时储存件和驱动件可实现将未粉碎的水泥块和粉碎的水泥渣进行筛分，在筛分后，先将其进行储存，储存到一定量后，利用移动箱在驱动件的带动下，将未进行粉碎的水泥块进行自动运输，再次自动将其倒入处理箱中，使其继续进行粉碎的工作。
上述技术存在的问题是：上述装置在对废料粉碎时，不能够在对废料粉碎的过程中进行防飞溅操作，废料被粉碎的过程中会出现飞溅的情况出现，飞溅的废料会溅射到工作人员身上，从而会影响工作人员的人身安全，因此我们提出一种具有防飞溅功能的建筑工程废料粉碎处理设备。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种具有防飞溅功能的建筑工程废料粉碎处理设备，具备在对废料粉碎时，能够在对废料粉碎的过程中进行防飞溅操作，从而能够避免对废料被粉碎的过程中会出现飞溅的情况出现，避免飞溅的废料会溅射到工作人员身上，从而使工作人员的人身安全得到保障的优点，解决了上述装置在对废料粉碎时，不能够在对废料粉碎的过程中进行防飞溅操作，废料被粉碎的过程中会出现飞溅的情况出现，飞溅的废料会溅射到工作人员身上，从而会影响工作人员的人身安全的问题。
本实用新型是这样实现的，一种具有防飞溅功能的建筑工程废料粉碎处理设备，包括外机，所述外机内固定安装有第一挡板，所述第一挡板内活动安装有弹力组件，所述外机内开设有转动槽，所述转动槽内活动安装有转动轴，所述转动轴外表面活动安装有闭合板，所述闭合板下表面固定安装有第二挡板，所述弹力组件另一端活动安装在第二挡板内，所述外机上表面固定安装有漏斗口。
作为本实用新型优选的，所述外机上端固定安装有限位板，所述限位板位于闭合板上端。
作为本实用新型优选的，所述外机内活动安装有两组转动柱，所述转动柱外表面固定安装有粉碎轮，两组所述粉碎轮水平相对，所述转动柱固定安装在电机输出轴一端，所述电机固定安装在外机一端。
作为本实用新型优选的，所述外机内活动安装有输送带，所述输送带与粉碎轮垂直相对。
作为本实用新型优选的，所述弹力组件包括连接柱，所述连接柱活动安装在第一挡板内，所述连接柱一端开设有导向槽，所述导向槽内活动安装有对接柱，所述对接柱活动安装在第二挡板内。
作为本实用新型优选的，所述对接柱外表面固定安装有导轨块，所述导轨块滑动安装在导轨槽内，所述导轨槽开设于导向槽内。
作为本实用新型优选的，所述导向槽内固定安装有滑杆，所述滑杆外表面活动安装有对接柱，所述滑杆外表面套设有弹簧，所述弹簧固定连接在对接柱和导向槽内一端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过第一挡板、外机、弹力组件、转动轴、闭合板、第二挡板的设计，将废料倒入外机内时，废料会通过自身的压力挤压在闭合板一端，闭合板则会压在弹力组件一端，弹力组件会对闭合板施加一个弹力，以使闭合板通过转动轴进行转动倾斜操作，从而能够使废料从闭合板上滑落至外机内部，则闭合板不受到废料的挤压后即可通过弹力组件进行复位对外机进行闭合操作，闭合板能够对被挤压粉碎飞溅的废料进行阻隔在外机内，从而达到在对废料粉碎时能够避免废料出现飞溅的情况出现。
2、本实用新型通过外机、限位板、闭合板的设计，将废料倒入外机内时，废料会通过自身的压力挤压在闭合板一端，闭合板则会压在弹力组件一端，弹力组件会对闭合板施加一个弹力，以使闭合板通过转动轴进行转动倾斜操作，从而能够使废料从闭合板上滑落至外机内部，则闭合板不受到废料的挤压后即可通过弹力组件进行复位，使闭合板的上表面贴合在限位板的下表面处，从而能够对外机进行密封操作，从而达到在对废料粉碎时能够避免废料出现飞溅的情况出现。
3、本实用新型通过外机、转动柱、粉碎轮、电机的设计，将废料倒入外机内后，闭合板闭合后，可通过启动电机带动粉碎轮进行转动操作，废料即可被粉碎轮粉碎成颗粒状，从而达到对废料进行处理。
4、本实用新型通过外机，输送带、粉碎轮的设计，废料倒入外机内后，闭合板闭合后，可通过启动电机带动粉碎轮进行转动操作，废料即可被粉碎轮粉碎成颗粒状，且被粉碎后的废料会掉落在输送带外表面处，从而达到对废料进行处理过后进行输送转移操作。
5、本实用新型通过连接柱、第一挡板、导向槽、对接柱的设计，将废料倒入外机内时，废料会通过自身的压力挤压在闭合板一端，闭合板则会通过第二挡板挤压在对接柱一端，对接柱会被挤压收纳进导向槽内，且在滑动的同时对接柱会在导向槽内固定安装的滑杆外表面进行滑动，且滑杆外表面套设有弹簧，从而在滑杆外表面滑动的同时会挤压在弹簧一端，弹簧则会对闭合板施加一个弹力，闭合板被废料挤压后会通过转动轴进行转动倾斜操作，从而能够使废料从闭合板上滑落至外机内部，则闭合板不受到废料的挤压后即可通弹簧对接柱施加的弹力顶在闭合板一端，从而能够将闭合板顶起贴合在限位板的下表面处，即可使闭合板进行复位以对外机进行闭合操作，闭合板能够对被挤压粉碎飞溅的废料进行阻隔在外机内，从而达到在对废料粉碎时能够避免废料出现飞溅的情况出现。
6、本实用新型通过对接柱、导轨块、导轨槽的设计，将废料倒入外机内时，废料会通过自身的压力挤压在闭合板一端，闭合板则会通过第二挡板挤压在对接柱一端，对接柱会被挤压收纳进导向槽内，且对接柱在导向槽内滑动的同时会通过外表面固定安装的导轨块在导向槽内开设的导轨槽内进行滑动，从而使对接柱在导向槽内滑动时具有直线导轨操作。
7、本实用新型通过导向槽、滑杆、对接柱、弹簧的设计，将废料倒入外机内时，废料会通过自身的压力挤压在闭合板一端，闭合板则会通过第二挡板挤压在对接柱一端，对接柱会被挤压收纳进导向槽内，且在滑动的同时对接柱会在导向槽内固定安装的滑杆外表面进行滑动，且滑杆外表面套设有弹簧，从而在滑杆外表面滑动的同时会挤压在弹簧一端，弹簧则会对闭合板施加一个弹力，闭合板被废料挤压后会通过转动轴进行转动倾斜操作，从而能够使废料从闭合板上滑落至外机内部，则闭合板不受到废料的挤压后即可通弹簧对接柱施加的弹力顶在闭合板一端，从而能够将闭合板顶起贴合在限位板的下表面处，即可使闭合板进行复位以对外机进行闭合操作，闭合板能够对被挤压粉碎飞溅的废料进行阻隔在外机内，从而达到在对废料粉碎时能够避免废料出现飞溅的情况出现。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的整体结构示立体意图；
图2是本实用新型实施例提供的粉碎轮结构示立体意图；
图3是本实用新型实施例提供的限位板结构示立体意图；
图4是本实用新型实施例提供的闭合板结构示立体意图；
图5是本实用新型实施例提供的弹力组件结构示立体意图。
图中：1、外机；101、第一挡板；102、限位板；103、转动槽；2、漏斗口；3、电机；301、转动柱；302、粉碎轮；4、输送带；5、闭合板；501、转动轴；502、第二挡板；6、弹力组件；601、对接柱；602、导轨块；603、导轨槽；604、导向槽；605、连接柱；606、滑杆；607、弹簧。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种具有防飞溅功能的建筑工程废料粉碎处理设备，包括外机1，外机1内固定安装有第一挡板101，第一挡板101内活动安装有弹力组件6，外机1内开设有转动槽103，转动槽103内活动安装有转动轴501，转动轴501外表面活动安装有闭合板5，闭合板5下表面固定安装有第二挡板502，弹力组件6另一端活动安装在第二挡板502内，外机1上表面固定安装有漏斗口2。
采用上述方案：通过第一挡板101、外机1、弹力组件6、转动轴501、闭合板5、第二挡板502的设计，将废料倒入外机1内时，废料会通过自身的压力挤压在闭合板5一端，闭合板5则会压在弹力组件6一端，弹力组件6会对闭合板5施加一个弹力，以使闭合板5通过转动轴501进行转动倾斜操作，从而能够使废料从闭合板5上滑落至外机1内部，则闭合板5不受到废料的挤压后即可通过弹力组件6进行复位对外机1进行闭合操作，闭合板5能够对被挤压粉碎飞溅的废料进行阻隔在外机1内，从而达到在对废料粉碎时能够避免废料出现飞溅的情况出现。
参考图2，外机1上端固定安装有限位板102，限位板102位于闭合板5上端。
采用上述方案：通过外机1、限位板102、闭合板5的设计，将废料倒入外机1内时，废料会通过自身的压力挤压在闭合板5一端，闭合板5则会压在弹力组件6一端，弹力组件6会对闭合板5施加一个弹力，以使闭合板5通过转动轴501进行转动倾斜操作，从而能够使废料从闭合板5上滑落至外机1内部，则闭合板5不受到废料的挤压后即可通过弹力组件6进行复位，使闭合板5的上表面贴合在限位板102的下表面处，从而能够对外机1进行密封操作，从而达到在对废料粉碎时能够避免废料出现飞溅的情况出现。
参考图2，外机1内活动安装有两组转动柱301，转动柱301外表面固定安装有粉碎轮302，两组粉碎轮302水平相对，转动柱301固定安装在电机3输出轴一端，电机3固定安装在外机1一端。
采用上述方案：通过外机1、转动柱301、粉碎轮302、电机3的设计，将废料倒入外机1内后，闭合板5闭合后，可通过启动电机3带动粉碎轮302进行转动操作，废料即可被粉碎轮302粉碎成颗粒状，从而达到对废料进行处理。
参考图2，外机1内活动安装有输送带4，输送带4与粉碎轮302垂直相对。
采用上述方案：通过外机1，输送带4、粉碎轮302的设计，废料倒入外机1内后，闭合板5闭合后，可通过启动电机3带动粉碎轮302进行转动操作，废料即可被粉碎轮302粉碎成颗粒状，且被粉碎后的废料会掉落在输送带4外表面处，从而达到对废料进行处理过后进行输送转移操作。
参考图5，弹力组件6包括连接柱605，连接柱605活动安装在第一挡板101内，连接柱605一端开设有导向槽604，导向槽604内活动安装有对接柱601，对接柱601活动安装在第二挡板502内。
采用上述方案：通过连接柱605、第一挡板101、导向槽604、对接柱601的设计，将废料倒入外机1内时，废料会通过自身的压力挤压在闭合板5一端，闭合板5则会通过第二挡板502挤压在对接柱601一端，对接柱601会被挤压收纳进导向槽604内，且在滑动的同时对接柱601会在导向槽604内固定安装的滑杆606外表面进行滑动，且滑杆606外表面套设有弹簧607，从而在滑杆606外表面滑动的同时会挤压在弹簧607一端，弹簧607则会对闭合板5施加一个弹力，闭合板5被废料挤压后会通过转动轴501进行转动倾斜操作，从而能够使废料从闭合板5上滑落至外机1内部，则闭合板5不受到废料的挤压后即可通弹簧607对接柱601施加的弹力顶在闭合板5一端，从而能够将闭合板5顶起贴合在限位板102的下表面处，即可使闭合板5进行复位以对外机1进行闭合操作，闭合板5能够对被挤压粉碎飞溅的废料进行阻隔在外机1内，从而达到在对废料粉碎时能够避免废料出现飞溅的情况出现。
参考图5，对接柱601外表面固定安装有导轨块602，导轨块602滑动安装在导轨槽603内，导轨槽603开设于导向槽604内。
采用上述方案：通过对接柱601、导轨块602、导轨槽603的设计，将废料倒入外机1内时，废料会通过自身的压力挤压在闭合板5一端，闭合板5则会通过第二挡板502挤压在对接柱601一端，对接柱601会被挤压收纳进导向槽604内，且对接柱601在导向槽604内滑动的同时会通过外表面固定安装的导轨块602在导向槽604内开设的导轨槽603内进行滑动，从而使对接柱601在导向槽604内滑动时具有直线导轨操作。
参考图5，导向槽604内固定安装有滑杆606，滑杆606外表面活动安装有对接柱601，滑杆606外表面套设有弹簧607，弹簧607固定连接在对接柱601和导向槽604内一端。
采用上述方案：通过导向槽604、滑杆606、对接柱601、弹簧607的设计，将废料倒入外机1内时，废料会通过自身的压力挤压在闭合板5一端，闭合板5则会通过第二挡板502挤压在对接柱601一端，对接柱601会被挤压收纳进导向槽604内，且在滑动的同时对接柱601会在导向槽604内固定安装的滑杆606外表面进行滑动，且滑杆606外表面套设有弹簧607，从而在滑杆606外表面滑动的同时会挤压在弹簧607一端，弹簧607则会对闭合板5施加一个弹力，闭合板5被废料挤压后会通过转动轴501进行转动倾斜操作，从而能够使废料从闭合板5上滑落至外机1内部，则闭合板5不受到废料的挤压后即可通弹簧607对接柱601施加的弹力顶在闭合板5一端，从而能够将闭合板5顶起贴合在限位板102的下表面处，即可使闭合板5进行复位以对外机1进行闭合操作，闭合板5能够对被挤压粉碎飞溅的废料进行阻隔在外机1内，从而达到在对废料粉碎时能够避免废料出现飞溅的情况出现。
本实用新型的工作原理：
在使用时，将废料倒入外机1内时，废料会通过自身的压力挤压在闭合板5一端，闭合板5则会通过第二挡板502挤压在对接柱601一端，对接柱601会被挤压收纳进导向槽604内，且在滑动的同时对接柱601会在导向槽604内固定安装的滑杆606外表面进行滑动，且滑杆606外表面套设有弹簧607，从而在滑杆606外表面滑动的同时会挤压在弹簧607一端，弹簧607则会对闭合板5施加一个弹力，闭合板5被废料挤压后会通过转动轴501进行转动倾斜操作，从而能够使废料从闭合板5上滑落至外机1内部，则闭合板5不受到废料的挤压后即可通弹簧607对接柱601施加的弹力顶在闭合板5一端，从而能够将闭合板5顶起贴合在限位板102的下表面处，即可使闭合板5进行复位以对外机1进行闭合操作，闭合板5闭合后，可通过启动电机3带动粉碎轮302进行转动操作，废料即可被粉碎轮302粉碎成颗粒状，且被粉碎后的废料会掉落在输送带4外表面处，从而达到对废料进行处理过后进行输送转移操作。
综上所述：该一种具有防飞溅功能的建筑工程废料粉碎处理设备，通过外机1、第一挡板101、限位板102、转动槽103、漏斗口2、电机3、转动柱301、粉碎轮302、输送带4、闭合板5、转动轴501、第二挡板502和弹力组件6之间的配合，解决了上述装置在对废料粉碎时，不能够在对废料粉碎的过程中进行防飞溅操作，废料被粉碎的过程中会出现飞溅的情况出现，飞溅的废料会溅射到工作人员身上，从而会影响工作人员的人身安全的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种具有防飞溅功能的建筑工程废料粉碎处理设备，包括外机(1)，其特征在于：所述外机(1)内固定安装有第一挡板(101)，所述第一挡板(101)内活动安装有弹力组件(6)，所述外机(1)内开设有转动槽(103)，所述转动槽(103)内活动安装有转动轴(501)，所述转动轴(501)外表面活动安装有闭合板(5)，所述闭合板(5)下表面固定安装有第二挡板(502)，所述弹力组件(6)另一端活动安装在第二挡板(502)内，所述外机(1)上表面固定安装有漏斗口(2)，所述弹力组件(6)包括连接柱(605)，所述连接柱(605)活动安装在第一挡板(101)内，所述连接柱(605)一端开设有导向槽(604)，所述导向槽(604)内活动安装有对接柱(601)，所述对接柱(601)活动安装在第二挡板(502)内，所述对接柱(601)外表面固定安装有导轨块(602)，所述导轨块(602)滑动安装在导轨槽(603)内，所述导轨槽(603)开设于导向槽(604)内，所述导向槽(604)内固定安装有滑杆(606)，所述滑杆(606)外表面活动安装有对接柱(601)，所述滑杆(606)外表面套设有弹簧(607)，所述弹簧(607)固定连接在对接柱(601)和导向槽(604)内一端。
2.如权利要求1所述的一种具有防飞溅功能的建筑工程废料粉碎处理设备，其特征在于：所述外机(1)上端固定安装有限位板(102)，所述限位板(102)位于闭合板(5)上端。
3.如权利要求1所述的一种具有防飞溅功能的建筑工程废料粉碎处理设备，其特征在于：所述外机(1)内活动安装有两组转动柱(301)，所述转动柱(301)外表面固定安装有粉碎轮(302)，两组所述粉碎轮(302)水平相对，所述转动柱(301)固定安装在电机(3)输出轴一端，所述电机(3)固定安装在外机(1)一端。
4.如权利要求3所述的一种具有防飞溅功能的建筑工程废料粉碎处理设备，其特征在于：所述外机(1)内活动安装有输送带(4)，所述输送带(4)与粉碎轮(302)垂直相对。
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