CN220405508U - 一种真石漆搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真石漆搅拌机，包括支架、搅拌箱、电机和搅拌轴，所述支架设置在搅拌箱的两侧，所述电机固定连接在支架内壁的顶部，所述搅拌轴活动连接在搅拌箱内壁的底部，所述电机的输出端与搅拌轴的两侧固定连接，所述支架的两侧固定连接有升降机构。本实用新型通过设置支架，通过支架支撑电机和搅拌箱，然后通过电机带动搅拌轴旋转对物料进行搅拌，解决了现有的搅拌机在导入物料时需要人工将物料放在搅拌箱的边沿，然后在物料袋上划开一个口子，将物料倒进搅拌箱中，这个过程需要持续很长时间，不仅在使用时效率较低同时速度较慢的问题，具备了装配物料时更加快捷的优点。

Description

一种真石漆搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体为一种真石漆搅拌机。

背景技术

真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石，装饰性强具有仿天然石材、大理石、花岗岩的厚浆型涂料，真石漆在加工时需要使用搅拌机进行加工。

现有的比如专利号为CN202221792544.2，的中国发明专利,该专利公开了一种真石漆搅拌机，属于真石漆加工技术领域，针对了真石漆在搅拌加工时其易因粘稠度较大造成粘连搅拌机内壁以及出料缓慢的问题，包括两个呈对称分布的支撑架，两个支撑架之间设置有呈敞口分布的搅拌箱，两个支撑架之间转动连接有贯穿搅拌箱的转轴a；本实用新型通过减速电机的驱动，使得十字杆、刮杆、扇形杆、转动杆和螺旋杆进行同步转动，既可以有效提高对物料的混合均质效果，又可以防止物料粘连搅拌箱的底部内壁和侧壁；通过伺服电机的驱动，并通过调节齿轮和齿形环的啮合传动，使得搅拌箱在两个支撑杆上转动，直至底部的出料管呈倾斜分布，从而提高对物料进行出料的便利性。

现有的搅拌机在导入物料时需要人工将物料放在搅拌箱的边沿，然后在物料袋上划开一个口子，将物料倒进搅拌箱中，这个过程需要持续很长时间，不仅在使用时效率较低同时速度较慢。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种真石漆搅拌机，具备了装配物料时更加快捷的优点，解决了现有的搅拌机在导入物料时需要人工将物料放在搅拌箱的边沿，然后在物料袋上划开一个口子，将物料倒进搅拌箱中，这个过程需要持续很长时间，不仅在使用时效率较低同时速度较慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真石漆搅拌机，包括支架、搅拌箱、电机和搅拌轴，所述支架设置在搅拌箱的两侧，所述电机固定连接在支架内壁的顶部，所述搅拌轴活动连接在搅拌箱内壁的底部，所述电机的输出端与搅拌轴的两侧固定连接，所述支架的两侧固定连接有升降机构。

作为本实用新型优选的，所述升降机构包括固定架，所述固定架固定连接在支架顶部的两侧，所述支架靠近搅拌箱的一侧开设有升降槽，所述升降槽的内壁活动连接有连接块。

作为本实用新型优选的，所述连接块远离升降槽的一侧固定连接有盖板，所述盖板的底部与搅拌箱的顶部活动连接。

作为本实用新型优选的，所述盖板的顶部开设有放置槽，所述放置槽内壁的底部固定连接有骨架，所述骨架的内壁活动连接有双向螺杆，所述骨架设置有若干个，且若干个骨架呈等距离分布。

作为本实用新型优选的，所述双向螺杆的表面螺纹连接有连接柱，所述连接柱的顶部固定连接三角片，所述三角片的顶部固定连接圆锥。

作为本实用新型优选的，所述盖板的后侧固定连接有控制箱，所述控制箱内壁的底部固定连接有驱动装置，所述驱动装置的输出端与双向螺杆的后侧固定连接。

作为本实用新型优选的，所述控制箱内壁的顶部固定连接有控制装置，所述放置槽内壁前侧的顶部固定连接有红外线传感器，所述控制装置的底部通过导线与驱动装置和红外线传感器电性连接。

作为本实用新型优选的，所述升降槽内壁的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有丝杆，所述连接块的内壁与丝杆的表面螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置支架，通过支架支撑电机和搅拌箱，然后通过电机带动搅拌轴旋转对物料进行搅拌，解决了现有的搅拌机在导入物料时需要人工将物料放在搅拌箱的边沿，然后在物料袋上划开一个口子，将物料倒进搅拌箱中，这个过程需要持续很长时间，不仅在使用时效率较低同时速度较慢的问题，具备了装配物料时更加快捷的优点。

2、本实用新型通过设置升降机构，通过升降槽可以使连接块上下移动，然后通过固定架支撑连接块，同时连接块在移动时通过升降槽对连接块进行限位，避免连接块在移动时出现倾斜的情况，提高使用时的稳定性。

3、本实用新型通过设置盖板，可以在搅拌轴对物料进行搅拌时将盖板移动到搅拌箱的顶部，避免在搅拌的过程中出现将原料甩出的情况。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型为盖板剖面结构示意图；

图3为本实用新型为图2中A处放大结构示意图。

图中：1、支架；2、搅拌箱；3、电机；4、搅拌轴；5、升降机构；51、固定架；52、升降槽；53、连接块；6、放置槽；7、骨架；8、双向螺杆；9、连接柱；10、三角片；11、圆锥；12、控制箱；13、驱动装置；14、控制装置；15、红外线传感器；16、丝杆；17、盖板；18、伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种真石漆搅拌机，包括支架1、搅拌箱2、电机3和搅拌轴4，支架1设置在搅拌箱2的两侧，电机3固定连接在支架1内壁的顶部，搅拌轴4活动连接在搅拌箱2内壁的底部，电机3的输出端与搅拌轴4的两侧固定连接，支架1的两侧固定连接有升降机构5。

参考图3，升降机构5包括固定架51，固定架51固定连接在支架1顶部的两侧，支架1靠近搅拌箱2的一侧开设有升降槽52，升降槽52的内壁活动连接有连接块53。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置升降机构5，通过升降槽52可以使连接块53上下移动，然后通过固定架51支撑连接块53，同时连接块53在移动时通过升降槽52对连接块53进行限位，避免连接块53在移动时出现倾斜的情况，提高使用时的稳定性。

参考图3，连接块53远离升降槽52的一侧固定连接有盖板17，盖板17的底部与搅拌箱2的顶部活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置盖板17，可以在搅拌轴4对物料进行搅拌时将盖板17移动到搅拌箱2的顶部，避免在搅拌的过程中出现将原料甩出的情况。

参考图2，盖板17的顶部开设有放置槽6，放置槽6内壁的底部固定连接有骨架7，骨架7的内壁活动连接有双向螺杆8，骨架7设置有若干个，且若干个骨架7呈等距离分布。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置放置槽6、骨架7和双向螺杆8，放置槽6可以在盖板17与搅拌箱2的顶部贴合时将物料袋放在放置槽6内，通过骨架7对物料袋进行支撑，避免物料袋掉落到搅拌箱2内。

参考图3，双向螺杆8的表面螺纹连接有连接柱9，连接柱9的顶部固定连接三角片10，三角片10的顶部固定连接圆锥11。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置连接柱9、三角片10和圆锥11，在将物料袋放入放置槽6内时通过圆锥11将物料袋刺破，然后通过三角片10将破口撑开，使破口变大方便物料落到搅拌箱2中，在放置物料袋时可以并排放置两袋，提高添加物料的效率。

参考图2，盖板17的后侧固定连接有控制箱12，控制箱12内壁的底部固定连接有驱动装置13，驱动装置13的输出端与双向螺杆8的后侧固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置控制箱12和驱动装置13，通过控制箱12为驱动装置13提供安装空间，然后通过驱动装置13带动双向螺杆8旋转，使双向螺杆8通过螺纹推动连接柱9向两侧移动，将破口撑开，使破口变得更大，加快物料掉落的速度。

参考图2，控制箱12内壁的顶部固定连接有控制装置14，放置槽6内壁前侧的顶部固定连接有红外线传感器15，控制装置14的底部通过导线与驱动装置13和红外线传感器15电性连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置控制装置14和红外线传感器15，在将物料袋放入放置槽6内时通过红外线传感器15检测物料袋，通过控制装置14启动对应的驱动装置13。

参考图3，升降槽52内壁的顶部固定连接有伺服电机18，伺服电机18的输出端固定连接有丝杆16，连接块53的内壁与丝杆16的表面螺纹连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置伺服电机18和丝杆16，在搅拌完成时通过伺服电机18带动丝杆16旋转，然后丝杆16通过螺纹推动连接块53向上移动，同时连接块53带动盖板17向上移动，方便搅拌箱2旋转。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时通过支架1支撑电机3和搅拌箱2，然后通过电机3带动搅拌轴4旋转对物料进行搅拌，通过升降槽52可以使连接块53上下移动，然后通过固定架51支撑连接块53，同时连接块53在移动时通过升降槽52对连接块53进行限位，避免连接块53在移动时出现倾斜的情况，提高使用时的稳定性，在搅拌轴4对物料进行搅拌时将盖板17移动到搅拌箱2的顶部，避免在搅拌的过程中出现将原料甩出的情况，放置槽6可以在盖板17与搅拌箱2的顶部贴合时将物料袋放在放置槽6内，通过骨架7对物料袋进行支撑，避免物料袋掉落到搅拌箱2内，在将物料袋放入放置槽6内时通过圆锥11将物料袋刺破，然后通过三角片10将破口撑开，使破口变大方便物料落到搅拌箱2中，在放置物料袋时可以并排放置两袋，提高添加物料的效率，通过控制箱12为驱动装置13提供安装空间，然后通过驱动装置13带动双向螺杆8旋转，使双向螺杆8通过螺纹推动连接柱9向两侧移动，将破口撑开，使破口变得更大，加快物料掉落的速度，将物料袋放入放置槽6内时通过红外线传感器15检测物料袋，通过控制装置14启动对应的驱动装置13，在搅拌完成时通过伺服电机18带动丝杆16旋转，然后丝杆16通过螺纹推动连接块53向上移动，同时连接块53带动盖板17向上移动，方便搅拌箱2旋转。

综上所述：该一种真石漆搅拌机，通过设置支架1，通过支架1支撑电机3和搅拌箱2，然后通过电机3带动搅拌轴4旋转对物料进行搅拌，解决了现有的搅拌机在导入物料时需要人工将物料放在搅拌箱的边沿，然后在物料袋上划开一个口子，将物料倒进搅拌箱中，这个过程需要持续很长时间，不仅在使用时效率较低同时速度较慢的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种真石漆搅拌机，包括支架(1)、搅拌箱(2)、电机(3)和搅拌轴(4)，其特征在于：所述支架(1)设置在搅拌箱(2)的两侧，所述电机(3)固定连接在支架(1)内壁的顶部，所述搅拌轴(4)活动连接在搅拌箱(2)内壁的底部，所述电机(3)的输出端与搅拌轴(4)的两侧固定连接，所述支架(1)的两侧固定连接有升降机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种真石漆搅拌机，其特征在于：所述升降机构(5)包括固定架(51)，所述固定架(51)固定连接在支架(1)顶部的两侧，所述支架(1)靠近搅拌箱(2)的一侧开设有升降槽(52)，所述升降槽(52)的内壁活动连接有连接块(53)。

3.根据权利要求2所述的一种真石漆搅拌机，其特征在于：所述连接块(53)远离升降槽(52)的一侧固定连接有盖板(17)，所述盖板(17)的底部与搅拌箱(2)的顶部活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种真石漆搅拌机，其特征在于：所述盖板(17)的顶部开设有放置槽(6)，所述放置槽(6)内壁的底部固定连接有骨架(7)，所述骨架(7)的内壁活动连接有双向螺杆(8)，所述骨架(7)设置有若干个，且若干个骨架(7)呈等距离分布。

5.根据权利要求4所述的一种真石漆搅拌机，其特征在于：所述双向螺杆(8)的表面螺纹连接有连接柱(9)，所述连接柱(9)的顶部固定连接三角片(10)，所述三角片(10)的顶部固定连接圆锥(11)。

6.根据权利要求4所述的一种真石漆搅拌机，其特征在于：所述盖板(17)的后侧固定连接有控制箱(12)，所述控制箱(12)内壁的底部固定连接有驱动装置(13)，所述驱动装置(13)的输出端与双向螺杆(8)的后侧固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种真石漆搅拌机，其特征在于：所述控制箱(12)内壁的顶部固定连接有控制装置(14)，所述放置槽(6)内壁前侧的顶部固定连接有红外线传感器(15)，所述控制装置(14)的底部通过导线与驱动装置(13)和红外线传感器(15)电性连接。

8.根据权利要求2所述的一种真石漆搅拌机，其特征在于：所述升降槽(52)内壁的顶部固定连接有伺服电机(18)，所述伺服电机(18)的输出端固定连接有丝杆(16)，所述连接块(53)的内壁与丝杆(16)的表面螺纹连接。