CN220402874U - 一种带有过滤功能的连续式油炸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有过滤功能的连续式油炸机，包括油炸机架，所述油炸机架的顶部边缘固定连接有护边架，且油炸机架内设置有油炸槽，所述油炸机架上分别设置有送料传送带与引导传送带，所述油炸槽内转动连接有链轮一，所述油炸机架的外侧安装有输出端与链轮一中心轴固定连接的电机一，所述链轮一上传动连接有链条一，所述链条一上固定连接有拨动板，所述油炸槽的底部一侧设置有残渣收集槽，所述油炸机架的一端固定连接有排渣架。本实用新型中，整个结构可以实现对油炸机内的油进行连续的过滤清理工作，清理工作便捷稳定，使用非常的方便灵活，有效避免残渣堆积对油质的影响，保证油渣产品的口感与质量。

Description

一种带有过滤功能的连续式油炸机

技术领域

本实用新型涉及油炸机技术领域，尤其涉及一种带有过滤功能的连续式油炸机。

背景技术

连续式油炸机，是一种类似于生产线形式的油渣设备，可以实现对产品的连续油渣工作，在一些批量油炸食品加工时，使用非常的广泛，其结构形式稳定，取代了传统的大锅油炸结构形式，不仅降低了劳动量，而且提升了生产效率，因此使用即为广泛，在油炸机的使用过程中，油炸产品其表面会有残渣掉落，这类残渣会经过油炸后，沉淀在油炸机内，如果不进行清理的话，这类油渣一直在进行油炸，则会影响油质，从而会对后续产品的油炸口感造成影响；

而传统的连续油炸机大多都缺乏自动清理结构，其油渣的清理方式大多分为两类，一类是间歇停机，对油质进行排出过滤清理，一类是直接在油炸的过程中，利用一些过滤网等工具，进行人工捞取清理，这两类清理方式都存在弊端，第一类，需要停机排油清理，不仅需要等油降温下来，而且操作比较繁琐，同时停机会影响生产进度，第二类则操作非常的费时费力，需要连续进行清理工作，清理的工作量大，两种清洁方式都缺乏便捷性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有过滤功能的连续式油炸机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种带有过滤功能的连续式油炸机，包括油炸机架，所述油炸机架的顶部边缘固定连接有护边架，且油炸机架内设置有油炸槽，所述油炸机架上分别设置有送料传送带与引导传送带，所述油炸槽内转动连接有链轮一，所述油炸机架的外侧安装有输出端与链轮一中心轴固定连接的电机一，所述链轮一上传动连接有链条一，所述链条一上固定连接有拨动板，所述油炸槽的底部一侧设置有残渣收集槽，所述油炸机架的一端固定连接有排渣架，所述排渣架内设置有与油炸槽连通的排渣槽，所述残渣收集槽与排渣槽内均转动连接有链轮二，所述排渣架的外侧安装有输出端与其中一个链轮二中心轴固定连接的电机二，所述链轮二上传动连接有链条二，所述链条二上固定连接有排渣盒，所述排渣架上设置有排出口，且排渣架的外侧固定连接有固定台，所述固定台上设置有收集盒一，所述油炸机架上与残渣收集槽对应位置设置有排渣口，所述排渣口内嵌入安装有收集盒二，所述收集盒二的外侧固定连接有封板，所述油炸机架上与封板对应位置设置有定位槽，所述封板与定位槽之间设置有定位机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述链轮一设置有多个，所述电机一的输出端与其中一个链轮一的中心轴固定连接，所述链条一上的拨动板设置有多个且均匀分布设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述排渣盒设置有多个且均匀分布设置在链条二上，多个所述排渣盒均为网架形式。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位槽内壁与排渣口对应位置设置有密封槽，所述收集盒二的外侧套接有与密封槽嵌套配合的密封条。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位机构包括设置在封板内的内槽与设置在定位槽内壁的插槽，所述内槽内分别设置有移动块与弹簧，所述移动块的外表面远离弹簧一侧固定连接有插块，且移动块的外表面与弹簧相同一侧固定连接有连杆，所述连杆上固定连接有把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述封板与定位槽之间为嵌套配合设置，所述插块与插槽之间为插接配合设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动块、弹簧插块、插槽、连杆与把手结构对应设置有两组，所述封板的外表面设置有操作凹口，两个所述把手均位于操作凹口内。

本实用新型具有如下有益效果：

该带有过滤功能的连续式油炸机，通过电机一、链轮一、链条一、拨动板等结构的配合，可以自动将产品油炸时，掉落沉淀的残渣以及油渣拨动传导到残渣收集槽内，方便集中过滤清理，通过排渣盒可以接收进入残渣收集槽内的油渣，配合链条二、链轮二、电机二等结构的设置，可以自动将接收的残渣运送进入收集盒一内，完成油渣的清理与收集工作，同时通过收集盒二结构的设置，可以将一小部分进入残渣收集槽内，没有进入排渣盒的残渣进行自动收集，方便后续统一清理，整个结构可以实现对油炸机内的油进行连续的过滤清理工作，清理工作便捷稳定，使用非常的方便灵活，有效避免残渣堆积对油质的影响，保证油渣产品的口感与质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带有过滤功能的连续式油炸机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种带有过滤功能的连续式油炸机的正视图；

图3为本实用新型提出的一种带有过滤功能的连续式油炸机的图2中A的放大图；

图4为本实用新型提出的一种带有过滤功能的连续式油炸机的排渣盒结构示意图。

图例说明：

1、油炸机架；2、护边架；3、油炸槽；4、送料传送带；5、引导传送带；6、链轮一；7、电机一；8、链条一；9、拨动板；10、残渣收集槽；11、排渣架；12、排渣槽；13、链轮二；14、电机二；15、链条二；16、排渣盒；17、排出口；18、固定台；19、收集盒一；20、排渣口；21、收集盒二；22、密封槽；23、密封条；24、封板；25、内槽；26、移动块；27、弹簧；28、插块；29、定位槽；30、插槽；31、连杆；32、操作凹口；33、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种带有过滤功能的连续式油炸机，包括油炸机架1，油炸机架1的顶部边缘固定连接有护边架2，且油炸机架1内设置有油炸槽3，油炸机架1上分别设置有送料传送带4与引导传送带5，送料传送带4与引导传送带5都是连续式油炸机上配备的基础结构，二者都是网带结构形式，机架外侧都安装了相应的驱动设备，送料传送带4的作用是将待油炸的原料送入油炸槽3内进行油炸，引导传送带5则是对进入油炸槽3内的原料进行引导，使其能够稳定与油接触完成油炸工作，同时也可以向前传导，实现连续自动油炸的效果，连续式油炸机内同样会配备进出油的管路、加热结构等等部件，并设置有控制设备，此为成熟的现有技术，在此不作详细描述，油炸槽3内转动连接有链轮一6，油炸机架1的外侧安装有输出端与链轮一6中心轴固定连接的电机一7，链轮一6上传动连接有链条一8，链条一8上固定连接有拨动板9，拨动板9的底端贴近油炸槽3内壁底部，油炸槽3的底部一侧设置有残渣收集槽10，电机一7驱动链轮一6转动，链轮一6带动链条一8传动，链条一8带动拨动板9移动，拨动板9则可以将油炸时，一些产品油渣类的沉淀物拨动，使其自动集中到残渣收集槽10内，方便后续自动过滤清理，油炸机架1的一端固定连接有排渣架11，排渣架11内设置有与油炸槽3连通的排渣槽12，残渣收集槽10与排渣槽12内均转动连接有链轮二13，排渣架11的外侧安装有输出端与其中一个链轮二13中心轴固定连接的电机二14，链轮二13上传动连接有链条二15，链条二15上固定连接有排渣盒16，排渣架11上设置有排出口17，拨动板9拨动残渣进入残渣收集槽10后，会自动落到排渣盒16内，电机二14驱动链轮二13转动，链轮二13带动链条二15移动，链条二15则带动排渣盒16移动，可以将残渣带出，当排渣盒16移动到最顶端位置时，开始跟随链条二15的移动进行倾倒，将残渣倒入排出口17位置，且排渣架11的外侧固定连接有固定台18，固定台18上设置有收集盒一19，收集盒一19位于排出口17下方，可以对排出的残渣进行自动收集工作，油炸机架1上与残渣收集槽10对应位置设置有排渣口20，排渣口20内嵌入安装有收集盒二21，收集盒二21的设置，则可以对拨动板9拨动送入残渣收集槽10内没有进入排渣盒16中的小部分残渣进行二次收集，收集盒二21的外侧固定连接有封板24，油炸机架1上与封板24对应位置设置有定位槽29，封板24与定位槽29之间设置有定位机构，封板24配合定位机构可以保证收集盒二21定位的稳定性，同时也可以便捷打开，方便对收集盒二21进行排渣清理工作。

链轮一6设置有多个，电机一7的输出端与其中一个链轮一6的中心轴固定连接，链条一8上的拨动板9设置有多个且均匀分布设置，多个拨动板9的设置，可以在整个链条一8移动时，能够连续往复的对残渣进行拨动过滤清理工作，这样可以配合结构进行连续的油炸工作。

排渣盒16设置有多个且均匀分布设置在链条二15上，多个排渣盒16均为网架形式，多个排渣盒16的设置，同样可以配合拨动板9结构，进行连续的自动排渣操作，网架形式的排渣盒16，则可以在排渣时，自动滤油，避免将油也都带出来。

定位槽29内壁与排渣口20对应位置设置有密封槽22，收集盒二21的外侧套接有与密封槽22嵌套配合的密封条23，该结构的设置，可以保证收集盒二21定位安装时，排渣口20位置的密封性。

定位机构包括设置在封板24内的内槽25与设置在定位槽29内壁的插槽30，内槽25内分别设置有移动块26与弹簧27，移动块26的外表面远离弹簧27一侧固定连接有插块28，且移动块26的外表面与弹簧27相同一侧固定连接有连杆31，连杆31上固定连接有把手33，封板24与定位槽29之间为嵌套配合设置，插块28与插槽30之间为插接配合设置，移动块26、弹簧27插块28、插槽30、连杆31与把手33结构对应设置有两组，封板24的外表面设置有操作凹口32，两个把手33均位于操作凹口32内，两组结构的设置，可以保证整个封板24定位安装的牢固性，操作时，抓住两个把手33相互靠近，这样可以通过连杆31带动两个移动块26压缩两个弹簧27的同时，也带动两个插块28离开插槽30，即可打开定位机构，抽出封板24，可以带动收集盒二21从排渣口20位置抽出，这样可以方便清理收集盒二21内收集的残渣，同样的原理，可以稳定的将收集盒二21以及封板24稳定定位安装，操作简单，拆装方便，极大的提升了清理工作的便捷性。

工作原理：在使用带有过滤功能的连续式油炸机时，启动电机一7，电机一7驱动链轮一6转动，链轮一6带动链条一8传动，链条一8带动拨动板9移动，拨动板9则可以将油炸时，一些产品油渣类的沉淀物拨动，使其自动集中到残渣收集槽10内，残渣进入残渣收集槽10后，会自动落到排渣盒16内，启动电机二14，电机二14驱动链轮二13转动，链轮二13带动链条二15移动，链条二15则带动排渣盒16移动，可以将残渣带出，当排渣盒16移动到最顶端位置时，开始跟随链条二15的移动进行倾倒，将残渣倒入排出口17位置，并落入收集盒一19内完成收集，一部分送入残渣收集槽10内没有进入排渣盒16中的残渣自动落到收集盒二21内，进行二次收集，打开定位机构，抽出封板24，即可将收集盒二21抽出，方便后续进行清理工作，整个结构可以稳定的完成在进行连续油炸时，将产品油炸后掉落沉淀的油渣、残渣进行集中过滤以及清理工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带有过滤功能的连续式油炸机，包括油炸机架(1)，其特征在于：所述油炸机架(1)的顶部边缘固定连接有护边架(2)，且油炸机架(1)内设置有油炸槽(3)，所述油炸机架(1)上分别设置有送料传送带(4)与引导传送带(5)，所述油炸槽(3)内转动连接有链轮一(6)，所述油炸机架(1)的外侧安装有输出端与链轮一(6)中心轴固定连接的电机一(7)，所述链轮一(6)上传动连接有链条一(8)，所述链条一(8)上固定连接有拨动板(9)，所述油炸槽(3)的底部一侧设置有残渣收集槽(10)，所述油炸机架(1)的一端固定连接有排渣架(11)，所述排渣架(11)内设置有与油炸槽(3)连通的排渣槽(12)，所述残渣收集槽(10)与排渣槽(12)内均转动连接有链轮二(13)，所述排渣架(11)的外侧安装有输出端与其中一个链轮二(13)中心轴固定连接的电机二(14)，所述链轮二(13)上传动连接有链条二(15)，所述链条二(15)上固定连接有排渣盒(16)，所述排渣架(11)上设置有排出口(17)，且排渣架(11)的外侧固定连接有固定台(18)，所述固定台(18)上设置有收集盒一(19)，所述油炸机架(1)上与残渣收集槽(10)对应位置设置有排渣口(20)，所述排渣口(20)内嵌入安装有收集盒二(21)，所述收集盒二(21)的外侧固定连接有封板(24)，所述油炸机架(1)上与封板(24)对应位置设置有定位槽(29)，所述封板(24)与定位槽(29)之间设置有定位机构。

2.根据权利要求1所述的一种带有过滤功能的连续式油炸机，其特征在于：所述链轮一(6)设置有多个，所述电机一(7)的输出端与其中一个链轮一(6)的中心轴固定连接，所述链条一(8)上的拨动板(9)设置有多个且均匀分布设置。

3.根据权利要求1所述的一种带有过滤功能的连续式油炸机，其特征在于：所述排渣盒(16)设置有多个且均匀分布设置在链条二(15)上，多个所述排渣盒(16)均为网架形式。

4.根据权利要求1所述的一种带有过滤功能的连续式油炸机，其特征在于：所述定位槽(29)内壁与排渣口(20)对应位置设置有密封槽(22)，所述收集盒二(21)的外侧套接有与密封槽(22)嵌套配合的密封条(23)。

5.根据权利要求1所述的一种带有过滤功能的连续式油炸机，其特征在于：所述定位机构包括设置在封板(24)内的内槽(25)与设置在定位槽(29)内壁的插槽(30)，所述内槽(25)内分别设置有移动块(26)与弹簧(27)，所述移动块(26)的外表面远离弹簧(27)一侧固定连接有插块(28)，且移动块(26)的外表面与弹簧(27)相同一侧固定连接有连杆(31)，所述连杆(31)上固定连接有把手(33)。

6.根据权利要求5所述的一种带有过滤功能的连续式油炸机，其特征在于：所述封板(24)与定位槽(29)之间为嵌套配合设置，所述插块(28)与插槽(30)之间为插接配合设置。

7.根据权利要求5所述的一种带有过滤功能的连续式油炸机，其特征在于：所述移动块(26)、弹簧(27)插块(28)、插槽(30)、连杆(31)与把手(33)结构对应设置有两组，所述封板(24)的外表面设置有操作凹口(32)，两个所述把手(33)均位于操作凹口(32)内。