CN220399302U - 一种注塑件表面缺陷的检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于注塑件检测技术领域,具体为一种注塑件表面缺陷的检测装置,包括工作台,工作台的上表面安装有转盘,转盘的上表面安装有电机,转盘的上表面转动连接有载物盘,转盘的内部设置有旋转机构,工作台的上表面安装有工业相机,工作台的上表面固定连接有支架,支架的内部固定连接有送料板,送料板的外表面固定连接有支撑板,支撑板的内部固定连接有横板,横板的上表面安装有电动推杆。本实用新型通过设置送料板,旋转机构等部件,使用时,通过送料板运送注塑件,无需工作人员手动拿取;旋转机构可使载物盘上的零件旋转,从而方便对注塑件的各个角度进行检测,提高了检测效率。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑件检测技术领域,具体为一种注塑件表面缺陷的检测装置。
背景技术
注塑件的种类繁多,应用范围也很广泛,特别是在汽车制造行业中,有很多的小型零件都为注塑件。
现有的注塑零件在制造成型时,会存在一定程度的收缩,导致成型品的表面容易凹陷或开裂,从而影响零件的使用寿命,而现有的检测装置在对小型零件进行监测时,往往只能检测到零件的一面,检查其他面则需要调整零件的位置,检测效率较低。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑件表面缺陷的检测装置,提高了检测效率。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种注塑件表面缺陷的检测装置,包括工作台,所述工作台的上表面安装有转盘,所述转盘的上表面安装有电机,所述转盘的上表面转动连接有载物盘,所述转盘的内部设置有旋转机构,所述工作台的上表面安装有工业相机,所述工作台的上表面固定连接有支架,所述支架的内部固定连接有送料板,所述送料板的外表面固定连接有支撑板,所述支撑板的内部固定连接有横板,所述横板的上表面安装有电动推杆。
为了将电机的动力传递出去,作为本实用新型的一种注塑件表面缺陷的检测装置优选的,所述旋转机构包括锥齿轮一,所述锥齿轮一的外表面与转盘的内部转动连接,所述锥齿轮一的上表面与电机的输出端固定连接。
为了避免传动杆在旋转时发生,作为本实用新型的一种注塑件表面缺陷的检测装置优选的,所述锥齿轮一的外表面啮合有传动杆,所述传动杆的外表面与工作台的内部滑动连接。
为了使锥齿轮一和锥齿轮二可以联动,作为本实用新型的一种注塑件表面缺陷的检测装置优选的,所述传动杆远离锥齿轮一的一端啮合有锥齿轮二,所述锥齿轮二的上表面固定连接有支撑杆。
为了使注塑件进行旋转,作为本实用新型的一种注塑件表面缺陷的检测装置优选的,所述支撑杆的外表面与转盘的内部滑动连接,所述支撑杆的上表面与载物盘的底边固定连接。
为了避免注塑件直接落入转盘中,作为本实用新型的一种注塑件表面缺陷的检测装置优选的,所述送料板的内部滑动连接有挡板,所述挡板的上表面与电动推杆的输出端固定连接,所述送料板的上表面固定连接有限位板。
为了限制注塑件的位置,作为本实用新型的一种注塑件表面缺陷的检测装置优选的,所述限位板的外表面转动连接有限位块,所述限位块的内部滑动连接有滑块,所述滑块的外表面与挡板的内部转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过设置送料板,旋转机构等部件,使用时,经过加工的注塑件移动至送料板上,通过送料板将注塑件运送至载物盘上,工业相机对其进行拍照检测,无需工作人员手动拿取;旋转机构可以使载物盘上的零件进行旋转,当需要对注塑件的各个角度进行检测时,启动电机,通过旋转机构将电机的动能传递至载物盘上,使载物盘随之旋转,载物盘上的注塑件也会随之旋转,便于对注塑件的各个角度进行检测,从而提高了检测效率。
2.本实用新型设置有挡板、限位块等部件,当注塑件被送料板传送至末端时,电动推杆会推动挡板,使挡板下降,通过挡板阻挡注塑件,避免注塑件掉落在载物盘外,挡板移动时带动滑块移动,滑块移动会改变限位块的位置,使限位块沿着限位板旋转,当挡板上升时限位块下降,挡在该注塑件的后侧,从而使每次挡板上升通过送料板滑出的注塑件数量只有一个,避免注塑件一次掉落太多而落在载物盘外。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型转盘的内部结构示意图;
图3为本实用新型旋转机构的结构示意图;
图4为本实用新型送料板的连接关系结构示意图;
图5为本实用新型图1中A处的放大结构示意图;
图6为本实用新型图4中B处的放大结构示意图。
图中:1、工作台;2、转盘;3、电机;4、载物盘;5、旋转机构;501、锥齿轮一;502、传动杆;503、锥齿轮二;504、支撑杆;6、工业相机;7、支架;8、送料板;9、支撑板;10、横板;11、电动推杆;12、挡板;13、限位板;14、限位块;15、滑块。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1至图6,一种注塑件表面缺陷的检测装置,包括工作台1的上表面安装有转盘2,转盘2的上表面安装有电机3,转盘2的上表面转动连接有载物盘4,转盘2的内部设置有旋转机构5,工作台1的上表面安装有工业相机6,工作台1的上表面固定连接有支架7,支架7的内部固定连接有送料板8,送料板8的外表面固定连接有支撑板9,支撑板9的内部固定连接有横板10,横板10的上表面安装有电动推杆11。
本实施例中:通过转盘2自身的旋转,每次使其中一个载物盘4对准送料板8的末端,使送料板8运送来的注塑件落在载物盘4上,每一个载物盘4接到注塑件后都会被转盘2转运到工业相机6前进行拍照,在拍照的过程中,通过旋转机构5将电机3的动能传递给载物盘4,使载物盘4旋转,从而使用工业相机6可对载物盘4上的注塑件进行全方位的拍照;转盘2还能防止电机3在启动后发生自转;支架7提高了送料板8的稳定性;横板10用于固定电动推杆11的位置。
作为本实用新型的一种技术优化方案,旋转机构5包括锥齿轮一501,锥齿轮一501的外表面与转盘2的内部转动连接,锥齿轮一501的上表面与电机3的输出端固定连接。
本实施例中:电机3在启动后,电机3的输出端带动锥齿轮一501旋转,转盘2可以防止锥齿轮一501旋转时发生晃动。
作为本实用新型的一种技术优化方案,锥齿轮一501的外表面啮合有传动杆502,传动杆502的外表面与工作台1的内部滑动连接。
本实施例中:通过锥齿轮一501的旋转来带动传动杆502旋转,传动杆502的两端都设置有锥齿轮一501,工作台1可以防止传动杆502旋转时发生晃动。
作为本实用新型的一种技术优化方案,传动杆502远离锥齿轮一501的一端啮合有锥齿轮二503,锥齿轮二503的上表面固定连接有支撑杆504。
本实施例中:通过传动杆502的旋转带动锥齿轮二503旋转,锥齿轮二503旋转带动支撑杆504旋转。
作为本实用新型的一种技术优化方案,支撑杆504的外表面与转盘2的内部滑动连接,支撑杆504的上表面与载物盘4的底边固定连接。
本实施例中:通过支撑杆504的旋转带动载物盘4旋转,从而完成电机3到转盘2之间的传动,转盘2可以避免支撑杆504旋转时发生晃动,使转盘2旋转得更平稳,避免注塑件滑落。
作为本实用新型的一种技术优化方案,送料板8的内部滑动连接有挡板12,挡板12的上表面与电动推杆11的输出端固定连接,送料板8的上表面固定连接有限位板13。
本实施例中:通过挡板12阻挡注塑件的移动,当转盘2将载物盘4移动至送料板8的末端下方时,电动推杆11控制挡板12移动,将挡板12阻挡的注塑件放行,使其落在载物盘4上。
作为本实用新型的一种技术优化方案,限位板13的外表面转动连接有限位块14,限位块14的内部滑动连接有滑块15,滑块15的外表面与挡板12的内部转动连接。
本实施例中:挡板12可以推动滑块15移动,滑块15移动使限位块14沿着限位板13旋转,从而当挡板12上升时限位块14远离滑块15的一端就会向下移动,当挡板12不再阻拦注塑件时,限位块14会阻挡在该注塑件的后侧。
工作原理:使用时,注塑件随着送料板8滑动,通过转盘2自身的旋转,使其中一个载物盘4对准送料板8的末端,电动推杆11控制挡板12上升使注塑件掉落到对应的载物盘4上,转盘2带动载物盘4转动至工业相机6前,工业相机6对其进行拍照,同时电机3启动,电机3的输出端带动锥齿轮一501旋转,锥齿轮一501带动传动杆502旋转,传动杆502带动锥齿轮二503旋转,锥齿轮二503带动支撑杆504和载物盘4旋转,从而带动载物盘4上的工件旋转,即可通过工业相机6完成对注塑件全方位的检测。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种注塑件表面缺陷的检测装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面安装有转盘(2),所述转盘(2)的上表面安装有电机(3),所述转盘(2)的上表面转动连接有载物盘(4),所述转盘(2)的内部设置有旋转机构(5),所述工作台(1)的上表面安装有工业相机(6),所述工作台(1)的上表面固定连接有支架(7),所述支架(7)的内部固定连接有送料板(8),所述送料板(8)的外表面固定连接有支撑板(9),所述支撑板(9)的内部固定连接有横板(10),所述横板(10)的上表面安装有电动推杆(11)。
2.根据权利要求1所述的注塑件表面缺陷的检测装置,其特征在于:所述旋转机构(5)包括锥齿轮一(501),所述锥齿轮一(501)的外表面与转盘(2)的内部转动连接,所述锥齿轮一(501)的上表面与电机(3)的输出端固定连接。
3.根据权利要求2所述的注塑件表面缺陷的检测装置,其特征在于:所述锥齿轮一(501)的外表面啮合有传动杆(502),所述传动杆(502)的外表面与工作台(1)的内部滑动连接。
4.根据权利要求3所述的注塑件表面缺陷的检测装置,其特征在于:所述传动杆(502)远离锥齿轮一(501)的一端啮合有锥齿轮二(503),所述锥齿轮二(503)的上表面固定连接有支撑杆(504)。
5.根据权利要求4所述的注塑件表面缺陷的检测装置,其特征在于:所述支撑杆(504)的外表面与转盘(2)的内部滑动连接,所述支撑杆(504)的上表面与载物盘(4)的底边固定连接。
6.根据权利要求1所述的注塑件表面缺陷的检测装置,其特征在于:所述送料板(8)的内部滑动连接有挡板(12),所述挡板(12)的上表面与电动推杆(11)的输出端固定连接,所述送料板(8)的上表面固定连接有限位板(13)。
7.根据权利要求6所述的注塑件表面缺陷的检测装置,其特征在于:所述限位板(13)的外表面转动连接有限位块(14),所述限位块(14)的内部滑动连接有滑块(15),所述滑块(15)的外表面与挡板(12)的内部转动连接。
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