CN220399292U - 一种多角度检测设备 - Google Patents

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陈佳伟
倪军
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Abstract

本实用新型提供一种多角度检测设备,包括横板,横板上端转动设置圆盘,圆盘上端设置电动推杆固定端,电动推杆活动端上端设置L形板横向部,L形板竖向部左端设置支撑块,L形板横向部上端右侧设置电机,L形板横向部上端左侧设置显示屏,L形板横向部上端中心位置设置电源,显示屏以及电机均与电源电连接,电机活动端穿过L形板并与螺杆连接,螺杆下端延伸至支撑块内并与支撑块转动连接,支撑块左端设置铰座一端,铰座另一端与摄像头连接,摄像头与电源电连接,摄像头与显示屏电连接,螺杆外端螺纹连接滑套,滑套左端设置支臂一端,支臂另一端铰接摄像头,支臂设置在横板右侧,该设计实现对不同角度的桥梁侧面水泥裂缝进行检测,提高检测质量。

Description

一种多角度检测设备
技术领域
本实用新型是一种多角度检测设备,属于桥梁侧面水泥裂缝技术领域。
背景技术
桥梁,一般指架设在江河湖海上,使车辆行人等能顺利通行的构筑物,为适应现代高速发展的交通行业,桥梁亦引申为跨越山涧、不良地质或满足其他交通需要而架设的使通行更加便捷的建筑物,其中为了保证桥梁的质量,一般会对桥梁侧面的水泥是否有缝隙进行检测,同时桥梁侧面水泥的缝隙检测是重中之重,其中会定期采用检测设备对桥梁侧面的水泥缝隙进行检测,现有技术中检测设备,一般由小车、L形机架以及摄像头组成,在组装时,先将L形机架安装在小车上,然后将摄像头安装在L形机架上,在使用时,先将小车推动到指定位置,然后通过设置在L形机架上的摄像头对桥梁侧面的裂缝进行检测,实现检测作业,当待检测的桥梁侧面水泥裂缝呈剥皮状且内部呈倾斜状态时,因摄像头是固定安装的,所以在检测的过程中无法使摄像头的角度发生改变,这样会影响检测质量,因此需要设计一种多角度检测设备来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种多角度检测设备,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型实现对不同角度的桥梁侧面水泥裂缝进行检测,提高检测质量。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种多角度检测设备,包括横板,所述横板上端转动设置圆盘,所述圆盘上端设置电动推杆固定端,所述电动推杆活动端上端设置L形板横向部,所述L形板竖向部处在横板右侧,所述L形板竖向部左端设置支撑块,所述L形板横向部上端右侧设置电机,所述L形板横向部上端左侧设置显示屏,所述L形板横向部上端中心位置设置电源,所述显示屏以及电机均与电源电连接,所述电机活动端穿过L形板并与螺杆连接,所述螺杆下端延伸至支撑块内并与支撑块转动连接,所述支撑块左端设置铰座一端,所述铰座另一端与摄像头连接,所述摄像头与电源电连接,所述摄像头与显示屏电连接,所述摄像头设置在横板右侧,所述螺杆外端螺纹连接滑套,所述滑套左端设置支臂一端,所述支臂另一端铰接摄像头,所述支臂设置在横板右侧。
进一步,所述横板下端四个拐角均设置万向轮,所述横板上端后侧设置呈对称布置的两个支撑柱,两个支撑柱之间设置圆杆,所述支撑柱设置在圆盘后侧。
进一步,所述横板上表面向下凹陷等距形成多个呈圆形布置的螺纹槽,所述圆盘上端设置螺栓的帽部,所述螺栓的杆部穿过圆盘并与螺纹槽螺纹连接,所述螺栓设置在电动推杆外侧。
进一步,所述横板上表面向下凹陷形成环形滑槽,所述环形滑槽设置在螺纹槽朝内侧,所述圆盘下端等距设置多个滑块,所述滑块滑动设置在环形滑槽内。
进一步,所述滑块下端等距设置多个牛眼球固定部,所述牛眼球滚动部滚动设置在环形滑槽内部底端。
进一步,所述圆盘上端等距设置多个伸缩杆固定端,所述伸缩杆活动端与L形板横向部连接,所述伸缩杆设置在电动推杆外侧。
本实用新型的有益效果:
1、当横板移动到指定位置时,启动电动推杆,这时通过电动推杆将摄像头移动到合适位置,当桥梁侧面的水泥裂缝出现倾斜状时,启动电机,从而使螺杆产生转动,进而使滑套、支臂以及摄像头产生移动,从而通过摄像头对桥梁侧面的裂缝进行检测,进而通过摄像头上的镜头生成的光学图像投射到图像传感器表面上,然后转为电信号,再输送到数字信号处理芯片中加工处理,最后通过显示屏进行检测,实现对不同角度的桥梁侧面水泥裂缝进行检测,提高检测质量。
2、当待检测的桥梁水泥侧面背离摄像头时,先转动螺栓,进而使圆盘解除限制,当圆盘解除限制时,对圆盘进行转动,从而使电动推杆、L形板以及摄像头产生转动,转动到合适位置时,将螺栓的杆部***至螺纹槽内,并转动螺栓,从而使螺栓完全进入到螺纹槽内,实现对摄像头位置的快速调节。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种多角度检测设备的结构示意图;
图2为本实用新型一种多角度检测设备的剖视图;
图3为图2的A部放大图;
图中:1-横板、2-圆盘、3-电动推杆、4-L形板、5-电机、6-螺杆、8-滑套、9-支臂、10-摄像头、11-铰座、12-支撑块、13-万向轮、14-支撑柱、15-圆杆、16-显示屏、17-电源、21-螺栓、22-滑块、23-牛眼球、24-伸缩杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种多角度检测设备,包括横板1,通过横板1为圆盘2提供安装空间,横板1下端四个拐角均设置万向轮13,利用万向轮13实现对横板1的移动,横板1上端后侧设置呈对称布置的两个支撑柱14,通过支撑柱14为圆杆15提供安装空间,两个支撑柱14之间设置圆杆15,利用圆杆15便于对横板1的推动,支撑柱14设置在圆盘2后侧。
在使用时,先对圆杆15进行握持,然后推动圆杆15,从而在推力的作用下使设置在横板1下端的万向轮13产生移动,进而将横板1推动到桥梁的一端,实现横板1的移动。
请参阅图1和图2,横板1上端转动设置圆盘2,通过圆盘2实现对摄像头10位置的调节,圆盘2上端设置电动推杆3固定端,利用电动推杆3实现对L形板4的调节,电动推杆3活动端上端设置L形板4横向部,通过L形板4为电机5提供安装空间,L形板4竖向部处在横板1右侧,L形板4竖向部左端设置支撑块12,利用支撑块12为铰座11提供安装空间,L形板4横向部上端右侧设置电机5,通过电机5实现螺杆6的转动,L形板4横向部上端左侧设置显示屏16,利用显示屏16实现对裂缝的检测,L形板4横向部上端中心位置设置电源17,通过电源17实现对显示屏16的供电,显示屏16以及电机5均与电源17电连接,电机5活动端穿过L形板4并与螺杆6连接,利用螺杆6实现滑套8的移动,螺杆6下端延伸至支撑块12内并与支撑块12转动连接,支撑块12左端设置铰座11一端,通过铰座11实现摄像头10的移动,铰座11另一端与摄像头10连接,摄像头10与电源17电连接,利用摄像头10实现对裂缝的检测,摄像头10与显示屏16电连接,摄像头10设置在横板1右侧,螺杆6外端螺纹连接滑套8,通过滑套8实现支臂9的移动,滑套8左端设置支臂9一端,利用支臂9实现摄像头10的移动,支臂9另一端铰接摄像头10,支臂9设置在横板1右侧,圆盘2上端等距设置多个伸缩杆24固定端,通过伸缩杆24实现L形板4移动时的导向,伸缩杆24活动端与L形板4横向部连接,伸缩杆24设置在电动推杆3外侧。
当横板1移动到指定位置时,先启动电动推杆3,从而使电动推杆3活动端产生移动,进而使与电动推杆3连接的L形板4产生移动,这时通过电动推杆3将摄像头10移动到合适位置,当桥梁侧面的水泥裂缝出现倾斜状时,先启动电机5,从而使电机5活动端产生转动,进而使与电机5活动端连接的螺杆6产生转动,当螺杆6产生转动时,会使与螺杆6螺纹连接的滑套8产生移动,进而使与滑套8连接的支臂9上部产生移动,这时会使与支臂9铰接的摄像头10在饺座的作用下产生移动,从而通过摄像头10对桥梁侧面的水泥裂缝进行检测,进而通过摄像头10上的镜头生成的光学图像投射到图像传感器表面上,然后转为电信号,经过A/D转换后变为数字图像信号,再输送到数字信号处理芯片中加工处理,最后传输至显示屏16上,并通过显示屏16进行检测,实现对不同角度的桥梁侧面水泥裂缝进行检测,提高检测质量。
上述图像传感器以及数字信号处理芯片均采用现有技术中水泥裂缝检测设备上的相应部件,其结构及原理属于现有技术。
请参阅图1、图2和图3,横板1上表面向下凹陷等距形成多个呈圆形布置的螺纹槽,利用螺纹槽为螺栓21提供安装空间,圆盘2上端设置螺栓21的帽部,通过螺栓21实现对圆盘2的限制,螺栓21的杆部穿过圆盘2并与螺纹槽螺纹连接,螺栓21设置在电动推杆3外侧,横板1上表面向下凹陷形成环形滑槽,利用环形滑槽为滑块22提供安装空间,环形滑槽设置在螺纹槽朝内侧,圆盘2下端等距设置多个滑块22,通过滑块22便于圆盘2的转动,滑块22滑动设置在环形滑槽内,滑块22下端等距设置多个牛眼球23固定部,利用牛眼球23便于滑块22的移动,牛眼球23滚动部滚动设置在环形滑槽内部底端。
当待检测的桥梁水泥侧面背离摄像头10时,先转动螺栓21,从而使螺栓21的杆部与螺纹槽发生分离,进而使圆盘2解除限制,当圆盘2解除限制时,对圆盘2进行转动,从而使电动推杆3、L形板4以及摄像头10产生转动,转动到合适位置时,将螺栓21的杆部***至螺纹槽内,并转动螺栓21,从而使螺栓21完全进入到螺纹槽内,实现对摄像头10位置的快速调节。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种多角度检测设备,其特征在于:包括横板(1),所述横板(1)上端转动设置圆盘(2),所述圆盘(2)上端设置电动推杆(3)固定端,所述电动推杆(3)活动端上端设置L形板(4)横向部,所述L形板(4)竖向部处在横板(1)右侧,所述L形板(4)竖向部左端设置支撑块(12),所述L形板(4)横向部上端右侧设置电机(5),所述L形板(4)横向部上端左侧设置显示屏(16),所述L形板(4)横向部上端中心位置设置电源(17),所述显示屏(16)以及电机(5)均与电源(17)电连接,所述电机(5)活动端穿过L形板(4)并与螺杆(6)连接,所述螺杆(6)下端延伸至支撑块(12)内并与支撑块(12)转动连接,所述支撑块(12)左端设置铰座(11)一端,所述铰座(11)另一端与摄像头(10)连接,所述摄像头(10)与电源(17)电连接,所述摄像头(10)与显示屏(16)电连接,所述摄像头(10)设置在横板(1)右侧,所述螺杆(6)外端螺纹连接滑套(8),所述滑套(8)左端设置支臂(9)一端,所述支臂(9)另一端铰接摄像头(10),所述支臂(9)设置在横板(1)右侧。
2.根据权利要求1所述的一种多角度检测设备,其特征在于:所述横板(1)下端四个拐角均设置万向轮(13),所述横板(1)上端后侧设置呈对称布置的两个支撑柱(14),两个支撑柱(14)之间设置圆杆(15),所述支撑柱(14)设置在圆盘(2)后侧。
3.根据权利要求1所述的一种多角度检测设备,其特征在于:所述横板(1)上表面向下凹陷等距形成多个呈圆形布置的螺纹槽,所述圆盘(2)上端设置螺栓(21)的帽部,所述螺栓(21)的杆部穿过圆盘(2)并与螺纹槽螺纹连接,所述螺栓(21)设置在电动推杆(3)外侧。
4.根据权利要求3所述的一种多角度检测设备,其特征在于:所述横板(1)上表面向下凹陷形成环形滑槽,所述环形滑槽设置在螺纹槽朝内侧,所述圆盘(2)下端等距设置多个滑块(22),所述滑块(22)滑动设置在环形滑槽内。
5.根据权利要求4所述的一种多角度检测设备,其特征在于:所述滑块(22)下端等距设置多个牛眼球(23)固定部,所述牛眼球(23)滚动部滚动设置在环形滑槽内部底端。
6.根据权利要求1所述的一种多角度检测设备,其特征在于:所述圆盘(2)上端等距设置多个伸缩杆(24)固定端,所述伸缩杆(24)活动端与L形板(4)横向部连接,所述伸缩杆(24)设置在电动推杆(3)外侧。
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