CN220398115U - 一种氮化硅颗粒烘干设备 - Google Patents

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王占营
袁明
张云鹤
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Henan Norland New Material Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种氮化硅颗粒烘干设备,包括电热风机和气流干燥器,电热风机的出风口与气流干燥器的进风口连通,气流从气流干燥器的出风口排出,气流干燥器上设置有温度传感器,温度传感器把检测信号传输给控制器,气流干燥器的物料进口通过物料输送泵与搅拌罐连通,除尘设备设置在负压风机和气流干燥器之间,且除尘设备的出风口与负压风机的进风口连通,除尘设备的进风口与螺旋除尘器的出风口连通,螺旋除尘器的进风口与气流干燥器的出风口连通;本申请通过在现有电热风机和气流干燥器的基础上增加旋风除尘器和温控装置,对烘干后的气体进行分布除尘和对气流干燥器的烘干温度进行监控,从而提高物料的成品率和利用率。

Description

一种氮化硅颗粒烘干设备
技术领域
本实用新型涉及氮化硅颗粒生产领域,特别是涉及一种氮化硅颗粒烘干设备。
背景技术
在氮化硅颗粒生产过程中,需要对球磨后的浆料进行烘干操作,浆料烘干后获得氮化硅颗粒,申请人目前采用的是电热风机和气流干燥器的组合对浆料进行烘干,烘干后的物料从气流干燥器的出料口排出,烘干气体经过负压风机后进入除尘装置,但是在实际生产过程中,由于温度的波动,导致气流干燥器中的氮化硅颗粒还没达到烘干效果即落在气流干燥器的出料口处,影响成品率,因此,申请人采用温度传感器和显示器对气流干燥器内的温度进行显示,有人员定时观察温度状况并调节电热风机的加热温度,但是这种温度监控方式不能实时对温度进行监控调整,同时,一些干燥后氮化硅颗粒会随着气流经过负压风机进入除尘装置,这部分氮化硅颗粒对负压风机造成磨损的同时,进入除尘装置后还与粉尘混合在一起,形成浪费。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种氮化硅颗粒烘干设备,通过在现有电热风机和气流干燥器的基础上增加旋风除尘器和温控装置,对烘干后的气体进行分布除尘和对气流干燥器的烘干温度进行监控,从而提高物料的成品率和利用率。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种技术方案是:一种氮化硅颗粒烘干设备,包括电热风机和气流干燥器,经过所述电热风机加热的气体从气流干燥器的进风口进入气流干燥器,对从物料进口进入所述气流干燥器的物料进行干燥,干燥后的物料从气流干燥器的出料口排出,气流从气流干燥器的出风口排出,气流干燥器上设置有对内部温度进行检测的温度传感器,所述温度传感器把检测信号传输给控制器并通过与控制器电连接的显示器对气流干燥器内的温度值进行显示,其特征在于:所述气流干燥器的物料进口通过物料输送泵与搅拌罐连通,所述除尘设备设置在所述负压风机和气流干燥器之间,且所述除尘设备的出风口与负压风机的进风口连通,所述除尘设备的进风口与螺旋除尘器的出风口连通,所述螺旋除尘器的进风口与所述气流干燥器的出风口连通。
进一步的,所述控制器与所述电热风机电连接并对热风机的温度进行控制。
进一步的,所述气流干燥器的外壁设置有保温层。
进一步的,所述电热风机的进风口设置有三通,其三通的一端通过连通管道与所述负压风机的出风口连通。
本实用新型的有益效果为:
1、本申请通过在现有电热风机和气流干燥器的基础上增加旋风除尘器和温控装置,对烘干后的气体进行分布除尘和对气流干燥器的烘干温度进行监控,从而提高物料的成品率和利用率。
2、本申请把现有技术中的除尘装置由负压风机的出风口转移到负压风机的进风口处,减少负压风机的磨损速率,提高使用寿命,同时,在除尘装置和气流干燥器之间增设旋风除尘器,对随气流排出的干燥氮化硅颗粒与粉尘进行筛选收集,提高物料利用率,减少浪费,同时增大负压风机与气流干燥器的距离,从而降低空气余温对负压风机的加热温度,增加负压风机使用寿命。
3、本申请中温度传感器检测气流干燥器内的温度,当温度传感器检测的温度值处于设定阈值范围之外时,控制器会发送控制电信号到热风机,通过热风机升高或降低加热温度,使气流干燥器内的温度控制在一定范围内。
4、本申请中气流干燥器的外壁设置有保温层,减少热量的损耗,提高热量的利用率。
5、本申请中从负压风机排出的空气通过连通管道再次进入电热风机进行加热,充分利用烘干后空气的余温,降低电热风机的能耗,同时,电热风机进风口处三通的设置,便于随时对空气进行补充,解决烘干机筛分过程中气体泄漏损耗的问题。
为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点更能明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附图示,做详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中一幅,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请的结构示意图。
图中,1-螺旋除尘器、2-星型卸料器、3-容器、4-输送泵、5-搅拌罐、6-连通管道、7-三通、8-保温层;A-气流干燥器、B-控制器、C-显示器、D-除尘装置、E-负压风机、F-电热风机、G-温度传感器。
具体实施方式
下面将参照附图详细地描述本实用新型的实施例。虽然附图中显示了本实用新型的某些实施例,然而应当理解的是,本实用新型可以通过各种形式来实现,而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例,相反提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本实用新型。应当理解的是,本实用新型的附图及实施例仅用于示例性作用,并非用于限制本实用新型的保护范围。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型实施方式中的多个装置之间所交互的消息或者信息的名称仅用于说明性的目的,而并不是用于对这些消息或信息的范围进行限制。
实施例一
如图1所示,一种氮化硅颗粒烘干设备,包括电热风机F和气流干燥器A,经过电热风机F加热的气体从气流干燥器A的进风口进入气流干燥器A,对从物料进口进入气流干燥器A的物料进行干燥,干燥后的物料从气流干燥器A的出料口排出,气流从气流干燥器A的出风口排出,气流干燥器A的物料进口通过物料输送泵4与搅拌罐5连通,除尘设备设置在负压风机E和气流干燥器A之间,且除尘设备的出风口与负压风机E的进风口连通,除尘设备的进风口与螺旋除尘器1的出风口连通,螺旋除尘器1的进风口与气流干燥器A的出风口连通;通过把现有技术中的除尘装置D由负压风机E的出风口转移到负压风机E的进风口处,减少负压风机E的磨损速率,提高使用寿命,同时,在除尘装置D和气流干燥器A之间增设旋风除尘器,对随气流排出的干燥氮化硅颗粒与粉尘进行筛选收集,提高物料利用率,减少浪费。
其中,气流干燥器A上设置有对内部温度进行检测的温度传感器G,温度传感器G把检测信号传输给控制器B并通过与控制器B电连接的显示器C(图中未画出)对气流干燥器A内的温度值进行显示,控制器B与电热风机F电连接并对热风机的温度进行控制(电热风机F可选用市场上任一一种具有温度控制功能的电热风机F,并通过操作说明书与控制器B的控制端口进行连接,实现温度控制即可);温度传感器G检测气流干燥器A内的温度,当温度传感器G检测的温度值处于设定阈值范围之外时,控制器B会发送控制电信号到热风机,通过热风机升高或降低加热温度,使气流干燥器A内的温度控制在一定范围内。
其中,气流干燥器A、旋风除尘器和除尘装置D的出料口处均设置有星形卸料器2,星型卸料器2下侧设置有对排出的物料进行储存的容器3。
使用时,浆料在搅拌罐5中搅拌,物料输送泵4把在搅拌罐5中搅拌的浆料泵入气流干燥器A内,在负压风机E的作用下,空气经过电热风机F加热后进入气流干燥器A内对泵入的浆料进行烘干,烘干的物料汇集在气流干燥器A的出料口处,空气从气流干燥器A的出风口进入螺旋除尘器1,对随气流进入的氮化硅颗粒和粉尘进行分选,氮化硅颗粒汇集在螺旋除尘器1的出料口,粉尘跟随空气进入除尘装置D进行除尘后经负压风机E排入大气(除尘装置D可为布袋除尘器或旋风除尘器)。
其中,温度传感器G对气流干燥器A内的温度进行检测,并发送电信号到控制器B,控制器B根据检测的温度值与设定的阈值范围进行对比,检测温度值大于设定的阈值范围则降低电热风机F的加热温度,检测温度值小于设定的阈值范围则提高电热风机F的加热温度,检测温度值处于设定的阈值范围内则电热风机F的加热温度不变。
实施例二
如图1所示,本实施例是在实施例一的基础上增加保温层8等技术特征获得的,其余技术特征与实施例一相同,相同之处在此不做赘述,其中,本实施例与实施例一的不同之处在于:气流干燥器A的外壁设置有保温层8。
在本实施例中,气流干燥器A保温层8的设置,减少热量的损耗,便于使气流干燥器A内温度稳定的同时,提高热量的利用率。
实施例三
如图1所示,本实施例是在实施例二的基础上增加保温层8等技术特征获得的,其余技术特征与实施例二相同,相同之处在此不做赘述,其中,本实施例与实施例二的不同之处在于:电热风机F的进风口设置有三通7,其三通7的一端通过连通管道6与负压风机E的出风口连通。
在本实施例中,从负压风机E排出的空气通过连通管道6再次进入电热风机F进行加热,充分利用烘干后空气的余温,降低电热风机F的能耗,同时,电热风机F进风口处三通7的设置,便于随时对空气进行补充,解决烘干机筛分过程中气体泄漏损耗的问题。
注意,上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本实用新型不限于这里的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明,但是本实用新型不仅仅限于以上实施例,在不脱离本实用新型构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (4)

1.一种氮化硅颗粒烘干设备,包括电热风机和气流干燥器,经过所述电热风机加热的气体从气流干燥器的进风口进入气流干燥器,对从物料进口进入所述气流干燥器的物料进行干燥,干燥后的物料从气流干燥器的出料口排出,气流从气流干燥器的出风口排出,气流干燥器上设置有对内部温度进行检测的温度传感器,所述温度传感器把检测信号传输给控制器并通过与控制器电连接的显示器对气流干燥器内的温度值进行显示,其特征在于:所述气流干燥器的物料进口通过物料输送泵与搅拌罐连通,除尘设备设置在负压风机和气流干燥器之间,且所述除尘设备的出风口与负压风机的进风口连通,所述除尘设备的进风口与螺旋除尘器的出风口连通,所述螺旋除尘器的进风口与所述气流干燥器的出风口连通。
2.根据权利要求1所述的一种氮化硅颗粒烘干设备,其特征在于:所述控制器与所述电热风机电连接并对热风机的加热温度进行控制。
3.根据权利要求2所述的一种氮化硅颗粒烘干设备,其特征在于:所述气流干燥器的外壁设置有保温层。
4.根据权利要求3所述的一种氮化硅颗粒烘干设备,其特征在于:所述电热风机的进风口设置有三通,其三通的一端通过连通管道与所述负压风机的出风口连通。
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