CN220396476U - 一种用于粉液分散机的机械密封组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于粉液分散机的机械密封组件，包括配合安装在容器壁面上的机封端盖，机封端盖内配合安装有轴套，轴套配合安装在转轴的外圆周面上，轴套的外圆周面与机封端盖的内侧壁之间形成空腔；机封端盖的内侧壁由上至下依次配合安装有第一静密封环、第二静密封环与第三静密封环，轴套的顶部配合安装有内端盖，内端盖的底部配合安装有第一动密封环，轴套的外圆周面配合安装有第二动密封环。通过设置第一密封端面、第二密封端面、第三密封端面，形成相互独立的双机密封模式，当一个机密封损坏时另一个机密封仍能保证完整，从而有效保证粉液分散机的工作稳定性，防止其在工作过程中浆料泄漏至容器的外部，有效避免物料损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械密封技术领域，尤其是一种用于粉液分散机的机械密封组件。
背景技术
粉液分散机是一种用于混合固相物料与液相物料的设备，通常由外部驱动装置、转轴、容器、搅拌装置等模块组成。外部驱动装置的输出端与转轴连接，转轴的一端伸入至容器的内部，与位于容器内部的搅拌装置连接，从而驱动搅拌装置转动，将容器内的粉液浆料分散混合均匀。由于转轴需要从容器的外部，穿过容器的壁面，伸入至容器的内部，为了防止容器内部的浆料泄漏，容器与转轴之间通过机械密封组件配合安装，机械密封组件能够将较易泄漏的轴向密封改为不易泄漏的端面密封，从而保证粉液分散机的密封性能。
现有技术中用于粉液分散机的机械密封组件，常采用双端面密封结构，并给机械密封组件的腔体内部冲入高压气体，延长使用寿命。但是，当位于容器内部的动、静密封环之间的密封端面因摩擦产生损坏时，或存在异物卡入该位于容器内部的动、静密封环之间的密封端面时，容器内的浆料会进入机械密封组件的腔体内，此时高压气体泄漏，无法再对密封端面产生保护作用，从而加速位于容器外部的动、静密封环之间的密封端面损坏，若其在作业过程中损坏，会导致浆料泄漏至容器的外部，造成大量的物料损失。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种用于粉液分散机的机械密封组件，通过设置第一密封端面、第二密封端面、第三密封端面，形成相互独立的双机密封模式，当一个机密封损坏时另一个机密封仍能保证完整，从而有效保证粉液分散机的工作稳定性，防止其在工作过程中浆料泄漏至容器的外部，有效避免物料损失。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种用于粉液分散机的机械密封组件，包括配合安装在容器壁面上的机封端盖，所述机封端盖内配合安装有轴套，所述轴套配合安装在转轴的外圆周面上，轴套的外圆周面与机封端盖的内侧壁之间形成空腔；所述机封端盖的内侧壁由上至下依次配合安装有第一静密封环、第二静密封环与第三静密封环，所述轴套的顶部配合安装有内端盖，所述内端盖的底部配合安装有第一动密封环，轴套的外圆周面配合安装有第二动密封环；所述第一动密封环的底部端面与第一静密封环的顶部端面接触从而形成第一密封端面，所述第一密封端面隔绝容器的内部空间与机封端盖的内部空间，第二静密封环的底部端面与第二动密封环的顶部端面接触从而形成第二密封端面，第二动密封环的底部端面与第三静密封环的顶部端面接触从而形成第三密封端面，所述第三密封端面隔绝机封端盖的内部空间与外部环境，第二密封端面将轴套与机封端盖之间的空腔分隔成两个独立的密封腔体，两个密封腔体内的压力均大于大气压力。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述轴套、内端盖、第一动密封环、第一静密封环、机封端盖、第二静密封环与第二动密封环之间形成第一密封腔体，所述机封端盖、第二静密封环、第二动密封环与第三静密封环之间形成第二密封腔体，所述第二密封腔体内的压力大于第一密封腔体内的压力。
所述第二密封端面将第一密封腔体与第二密封腔体分隔开。
所述内端盖与第一动密封环位于机封端盖顶部的上方。
所述内端盖通过第一螺纹连接件固定在轴套的顶部，内端盖与第一动密封环之间通过第二螺纹连接件固定，第一动密封环与内端盖之间配合安装有第一密封圈。
所述第一静密封环配合安装在机封端盖的内侧壁与轴套的外圆周面之间，所述第一静密封环通过第三螺纹连接件固定在机封端盖的内侧壁上，第一静密封环与机封端盖之间配合安装有第二密封圈。
所述第二静密封环通过第四螺纹连接件固定在机封端盖的内侧壁上，第二静密封环与机封端盖之间配合安装有第三密封圈。
所述第二动密封环通过第五螺纹连接件固定在轴套的外圆周面上，所述第二动密封环与轴套之间通过第四密封圈密封安装。
所述第三静密封环通过第六螺纹连接件固定在机封端盖的内侧壁上，第三静密封环与机封端盖之间配合安装有第五密封圈。
所述转轴与外部驱动装置的输出端连接，转轴的轴头通过所述机械密封组件伸入至容器的内部，与位于容器内部的搅拌装置配合安装。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，通过设置第一密封端面、第二密封端面、第三密封端面，将机封端盖的内部空间与外部环境、容器的内部空间分隔开，同时将机封端盖的内部空间划分为两个互相独立、彼此隔离的第一密封腔体与第二密封腔体，从而加强了其密封性能，有效防止浆料泄漏造成物料损失。
本实用新型还包括如下优点：
(1)本实用新型在使用过程中，即使第一密封端面损坏导致容器内部的浆料泄漏至第一密封腔体中，第二密封腔体此时仍处于密封状态且此时其内部压力大于第一密封腔体的压力，从而对第二密封端面产生保护作用，使得第二密封端面不易产生损坏，有效延长机械密封组件的使用寿命，增强其耐用性。
(2)本实用新型中通过设置多个密封圈保证各个结构之间的密封性能，设置多级密封，进一步加强机械密封组件的密封性能，从而保证粉液分散机的工作稳定性，防止物料浪费。
(3)本实用新型中通过设置冲洗循环***，能够对机封端盖与轴套之间的空腔进行冲洗，能够空腔内的洁净度，防止空腔内的异物对第二密封端面与第三密封端面产生损坏，有效延长机械密封组件的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型安装在转轴上时的局部剖视图。
图2为本实用新型的装配示意图。
其中：1、转轴；2、轴套；3、内端盖；4、第一动密封环；5、第一静密封环；6、机封端盖；7、第二静密封环；8、第二动密封环；9、第三静密封环；10、第一密封端面；11、第二密封端面；12、第三密封端面；13、第一密封腔体；14、第二密封腔体；15、容器。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
本实用新型的结构和功能如下：
如图1-图2所示，一种用于粉液分散机的机械密封组件，包括配合安装在容器15壁面上的机封端盖6，机封端盖6内配合安装有轴套2，轴套2配合安装在转轴1的外圆周面上，轴套2的外圆周面与机封端盖6的内侧壁之间形成空腔；机封端盖6的内侧壁由上至下依次配合安装有第一静密封环5、第二静密封环7与第三静密封环9，轴套2的顶部配合安装有内端盖3，内端盖3的底部配合安装有第一动密封环4，轴套2的外圆周面配合安装有第二动密封环8；第一动密封环4的底部端面与第一静密封环5的顶部端面接触从而形成第一密封端面10，第一密封端面10隔绝容器15的内部空间与机封端盖6的内部空间，第二静密封环7的底部端面与第二动密封环8的顶部端面接触从而形成第二密封端面11，第二动密封环8的底部端面与第三静密封环9的顶部端面接触从而形成第三密封端面12，第三密封端面12隔绝机封端盖6的内部空间与外部环境，第二密封端面11将轴套2与机封端盖6之间的空腔分隔成两个独立的密封腔体，两个密封腔体内的压力均大于大气压力。轴套2、内端盖3、第一动密封环4、第一静密封环5、机封端盖6、第二静密封环7与第二动密封环8之间形成第一密封腔体13，机封端盖6、第二静密封环7、第二动密封环8与第三静密封环9之间形成第二密封腔体14。第二密封端面11将第一密封腔体13与第二密封腔体14分隔开，第二密封腔体14内的压力大于第一密封腔体13内的压力。本实用新型中通过设置轴套2、内端盖3、第一动密封环4、第一静密封环5、机封端盖6、第二静密封环7、第二动密封环8、第三静密封环9，从而完成转轴1与容器15之间的机械密封。
其中，容器15的壁面上设置有用于使转轴1从其外部进入器内部的通孔，通孔内固定机封端盖6，机封端盖6的中部呈中空状态，转轴1从机封端盖6的中部通过，转轴1的外圆周面上安装有轴套2，轴套2的顶部通过第一螺纹连接件固定有内端盖3，内端盖3的底部通过第二螺纹连接件固定第一动密封环4，转轴1旋转时，第一动密封环4随转轴1旋转；
轴套2的外圆周面与机封端盖6的内侧壁面之间形成空腔，空腔内安装有第一静密封环5、第二静密封环7、第二动密封环8、第三静密封环9，第二动密封环8固定在轴套2的外圆周面上，转轴1旋转时，第二动密封环8随转轴1旋转，第一静密封环5、第二静密封环7与第三静密封环9由上至下依次间隔固定在机封端盖6的内侧壁上；
通过使第一动密封环4的底部端面与第一静密封环5的顶部端面接触从而形成第一密封端面10，使第二静密封环7的底部端面与第二动密封环8的顶部端面接触从而形成第二密封端面11，使第二动密封环8的底部端面与第三静密封环9的顶部端面接触从而形成第三密封端面12；
第一密封端面10与第三密封端面12使轴套2的外圆周面与机封端盖6的内侧壁面之间形成的空腔与其外部隔离，空腔内部充有高压气体，以延长第一动密封环4与第二动密封环8的使用寿命，空腔内部通过第二密封端面11分隔成为两个相互独立且呈密封状态的密封腔体，即第一密封腔体13和第二密封腔体14；
从而本实用新型提供的一种机械密封组件形成三端面、两腔体的机械密封结构，两个密封腔体相互独立，其内部均充有高压气体且第二密封腔体14内的压力大于第一密封腔体13内的压力，能够保证在与容器15内部浆料更接近的第一密封腔体13损坏失效后，第二密封腔体14仍能保持正常工作状态，从而保证机械密封组件的密封效果，防止容器15内的物料泄漏，从而有效保证粉液分散机的工作稳定性。
第一动密封环4与内端盖3之间、第一静密封环5与机封端盖6之间、第二静密封环7与机封端盖6之间、第二动密封环8与轴套2之间、第三静密封环9与机封端盖6之间均配合安装有密封圈，用于加强密封。
转轴1与外部驱动装置的输出端连接，转轴1的轴头通过机械密封组件伸入至容器15的内部，与位于容器15内部的搅拌装置配合安装。
本实用新型中机封端盖6上配合安装有冲洗循环***，用于对轴套2的外圆周面与机封端盖6的内侧壁面之间形成的空腔内部进行冲洗，从而冲掉掉落至该空腔内部的颗粒，保护第二密封端面11与第三密封端面12，从而延长机械密封组件的使用寿命。
本实用新型的工作过程如下：
通过机械密封组件完成转轴1与容器15之间的密封装配；
转轴1与外部驱动装置的输出端连接，转轴1伸入容器15内部的轴头处安装有搅拌装置，外部驱动装置通过转轴1驱动容器15内部的搅拌装置高速旋转，从而对容器15内部的浆料进行搅拌、分散、混合；
在容器15内部的浆料进行分散混合的过程中，浆料会对第一动密封环4与第一静密封环5之间形成的第一密封端面10产生磨损；
粉液分散机长期工作时，第一密封端面10磨损加剧，使得第一动密封环4与第一静密封环5相互接触的端面之间产生空隙，从而使得容器15内部的浆料进入第一密封腔体13之中；
此时，第一密封端面10磨损、第一密封腔体13损坏失效，然而由于第二密封端面11与第三密封端面12未直接与容器15内部的浆料接触，其使用寿命较第一密封端面10更长，此时第二密封端面11与第三密封端面12完好，使得第二密封腔体14完好，从而使得机械密封组件在第一密封腔体13失效的情况下，仍能通过第二密封腔体14保证其密封性能，从而防止容器15内部的浆料泄漏，防止物料浪费。
根据粉液分散机的使用特点，其工作介质在长期工作状态下会对密封端面造成磨损导致其失效，本实用新型提供一种用于粉液分散机的机械密封组件，通过设置三端面、双腔体的密封结构，能够有效延长机械密封组件的使用寿命，并且，由于粉液分散机需要保持连续作业的特性，本实用新型能够在其中一个密封腔体失效时，通过另一个密封腔体保证自身的密封性能，从而有效防止粉液分散机在工作过程中，因机械密封组件失效导致浆料泄漏的问题发生，从而避免物料浪费。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
Claims (10)
1.一种用于粉液分散机的机械密封组件，其特征在于：包括配合安装在容器(15)壁面上的机封端盖(6)，所述机封端盖(6)内配合安装有轴套(2)，所述轴套(2)配合安装在转轴(1)的外圆周面上，轴套(2)的外圆周面与机封端盖(6)的内侧壁之间形成空腔；
所述机封端盖(6)的内侧壁由上至下依次配合安装有第一静密封环(5)、第二静密封环(7)与第三静密封环(9)，所述轴套(2)的顶部配合安装有内端盖(3)，所述内端盖(3)的底部配合安装有第一动密封环(4)，轴套(2)的外圆周面配合安装有第二动密封环(8)；
所述第一动密封环(4)的底部端面与第一静密封环(5)的顶部端面接触从而形成第一密封端面(10)，所述第一密封端面(10)隔绝容器(15)的内部空间与机封端盖(6)的内部空间，第二静密封环(7)的底部端面与第二动密封环(8)的顶部端面接触从而形成第二密封端面(11)，第二动密封环(8)的底部端面与第三静密封环(9)的顶部端面接触从而形成第三密封端面(12)，所述第三密封端面(12)隔绝机封端盖(6)的内部空间与外部环境，第二密封端面(11)将轴套(2)与机封端盖(6)之间的空腔分隔成两个独立的密封腔体，两个密封腔体内的压力均大于大气压力。
2.如权利要求1所述的一种用于粉液分散机的机械密封组件，其特征在于：所述轴套(2)、内端盖(3)、第一动密封环(4)、第一静密封环(5)、机封端盖(6)、第二静密封环(7)与第二动密封环(8)之间形成第一密封腔体(13)，所述机封端盖(6)、第二静密封环(7)、第二动密封环(8)与第三静密封环(9)之间形成第二密封腔体(14)，所述第二密封腔体(14)内的压力大于第一密封腔体(13)内的压力。
3.如权利要求2所述的一种用于粉液分散机的机械密封组件，其特征在于：所述第二密封端面(11)将第一密封腔体(13)与第二密封腔体(14)分隔开。
4.如权利要求1所述的一种用于粉液分散机的机械密封组件，其特征在于：所述内端盖(3)与第一动密封环(4)位于机封端盖(6)顶部的上方。
5.如权利要求1所述的一种用于粉液分散机的机械密封组件，其特征在于：所述内端盖(3)通过第一螺纹连接件固定在轴套(2)的顶部，内端盖(3)与第一动密封环(4)之间通过第二螺纹连接件固定，第一动密封环(4)与内端盖(3)之间配合安装有第一密封圈。
6.如权利要求1所述的一种用于粉液分散机的机械密封组件，其特征在于：所述第一静密封环(5)配合安装在机封端盖(6)的内侧壁与轴套(2)的外圆周面之间，所述第一静密封环(5)通过第三螺纹连接件固定在机封端盖(6)的内侧壁上，第一静密封环(5)与机封端盖(6)之间配合安装有第二密封圈。
7.如权利要求1所述的一种用于粉液分散机的机械密封组件，其特征在于：所述第二静密封环(7)通过第四螺纹连接件固定在机封端盖(6)的内侧壁上，第二静密封环(7)与机封端盖(6)之间配合安装有第三密封圈。
8.如权利要求1所述的一种用于粉液分散机的机械密封组件，其特征在于：所述第二动密封环(8)通过第五螺纹连接件固定在轴套(2)的外圆周面上，所述第二动密封环(8)与轴套(2)之间通过第四密封圈密封安装。
9.如权利要求1所述的一种用于粉液分散机的机械密封组件，其特征在于：所述第三静密封环(9)通过第六螺纹连接件固定在机封端盖(6)的内侧壁上，第三静密封环(9)与机封端盖(6)之间配合安装有第五密封圈。
10.如权利要求1所述的一种用于粉液分散机的机械密封组件，其特征在于：所述转轴(1)与外部驱动装置的输出端连接，转轴(1)的轴头通过所述机械密封组件伸入至容器(15)的内部，与位于容器(15)内部的搅拌装置配合安装。
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