CN220388910U - 一种铁锅生产线用边缘毛刺处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铁锅生产领域，特别是涉及一种铁锅生产线用边缘毛刺处理装置，包括上料机构、传送机构、打磨机构和下料机构，上料机构一侧下端设置有传送机构，传送机构后侧安装有打磨机构，传送机构另一侧固定有下料机构，传送机构包括工作平台、驱动电机、驱动轮、固定底座、从动轮、转轴、转盘和限位底座，工作平台下端固定有驱动电机，驱动电机动力端连接有驱动轮，驱动电机后侧设置有固定底座；其有益效果在于：通过设置限位底座，在限位底座中间设置有凹槽，使不同大小的铁锅底部都能够放置在凹槽内，同时需要更换限位底座时，只需要松开限位底座与转盘之间的螺栓即可，简单方便。

Description

一种铁锅生产线用边缘毛刺处理装置

技术领域

本实用新型涉及铁锅生产领域，特别是涉及一种铁锅生产线用边缘毛刺处理装置。

背景技术

铁锅是烹饪食物的传统厨具，一般不含有毒物质，但遇水时长会氧化。铁锅的主要品种有印锅、耳锅、平锅、油锅、煎饼锅等。主要成分是铁，还含有少量的硫、磷、锰、硅、碳等，现有的铁锅在生产过程中，由于在出料阶段常常由于机器设备的震动，导致出料的铁锅背部常常会留下许多边缘毛刺，这些毛刺非常影响铁锅的合格率，且如果不及时处理的话，在正常使用时，非常不方便。

专利号(CN113635173A)公开了一种铁锅生产线用铁锅边缘毛刺自动处理装置，该装置包括底座和置于底座上的驱动盘，驱动盘远离底座的侧壁固定连接有固定柱，底座通过多个支撑柱固定连接有传送框架，传送框架靠近固定柱的部分为弧形，传送框架内设有传送装置一和传送装置二，传送装置二为弧形，固定柱远离驱动盘的侧壁周向开设有多个卡接槽，每个卡接槽内滑动连接有支杆。该装置通过驱动盘可以带动多个支杆转动，以此通过支杆带动打磨装置转动，配合弧形的传送框架，可以让铁锅在传送时完成打磨，因此在对铁锅打磨时，不需要停止铁锅的传送，从而提高铁锅的打磨效率，而多个打磨装置可以通过转动循环使用，便于铁锅的打磨。但是，不同铁锅的大小不同，该装置传送装置大小固定，同时防护罩不便于更换，使该装置无法对不同大小的铁锅进行毛刺处理，从而限制了该装置实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铁锅生产线用边缘毛刺处理装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种铁锅生产线用边缘毛刺处理装置，包括上料机构、传送机构、打磨机构和下料机构，所述上料机构一侧下端设置有所述传送机构，所述传送机构后侧安装有所述打磨机构，所述传送机构另一侧固定有所述下料机构，所述传送机构包括工作平台、驱动电机、驱动轮、固定底座、从动轮、转轴、转盘和限位底座，所述工作平台下端固定有所述驱动电机，所述驱动电机动力端连接有所述驱动轮，所述驱动电机后侧设置有所述固定底座，所述固定底座上端转动连接有所述转轴，所述转轴外圈键连接有所述从动轮，所述转轴上端焊接有所述转盘，所述转盘上侧通过螺栓均匀固定有多个所述限位底座；其中所述驱动轮与所述驱动电机动力端通过键连接，所述驱动轮与所述从动轮通过传动皮带连接，所述转轴与所述固定底座转动连接，所述转轴与所述工作平台通过轴承转动连接，所述限位底座中间设置有凹槽。

优选地，所述上料机构包括支撑架、第一液压缸、横板、气管、吸嘴和转换电机，所述支撑架上端固定有所述第一液压缸，所述第一液压缸活动端通过螺栓固定有所述转换电机，所述转换电机动力端连接有所述横板，所述横板两端对称连接有所述气管，所述气管下端套有所述吸嘴。

优选地，所述第一液压缸活动端与所述支撑架滑动连接，所述固定板与所述转换电机键连接。

优选地，所述打磨机构包括固定支架、第二液压缸、连接板、打磨电机和磨盘，所述固定支架上端固定有所述第二液压缸，所述第二液压缸活动端焊接有所述连接板，所述连接板下侧通过螺栓固定有所述打磨电机，所述打磨电机动力端连接有所述磨盘。

优选地，所述第二液压缸活动端与所述固定支架滑动连接，所述磨盘与所述打磨电机动力端键连接。

优选地，所述下料机构包括伸缩杆、固定板、旋转电机、转动板、连接杆、顶板、双头气缸和夹板，所述伸缩杆上端焊接有所述固定板，所述固定板上侧通过螺栓固定有所述旋转电机，所述旋转电机动力端连接有所述转动板，所述转动板两侧对称设置有所述连接杆，所述连接杆下端连接有所述顶板，所述顶板下表面固定有所述双头气缸，所述双头气缸前后两端连接有所述夹板；其中所述转动板与所述旋转电机动力端键连接。

有益效果在于：通过设置限位底座，在限位底座中间设置有凹槽，使不同大小的铁锅底部都能够放置在凹槽内，同时需要更换限位底座时，只需要松开限位底座与转盘之间的螺栓即可，简单方便。

附图说明

图1是本实用新型所述一种铁锅生产线用边缘毛刺处理装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种铁锅生产线用边缘毛刺处理装置的主视图；

图3是本实用新型所述一种铁锅生产线用边缘毛刺处理装置的左视图；

图4是本实用新型所述一种铁锅生产线用边缘毛刺处理装置的下料机构的结构示意图。

附图标记说明：

1、上料机构；2、传送机构；3、打磨机构；4、下料机构；101、支撑架；102、第一液压缸；103、横板；104、气管；105、吸嘴；106、转换电机；201、工作平台；202、驱动电机；203、驱动轮；204、固定底座；205、从动轮；206、转轴；207、转盘；208、限位底座；301、固定支架；302、第二液压缸；303、连接板；304、打磨电机；305、磨盘；401、伸缩杆；402、固定板；403、旋转电机；404、转动板；405、连接杆；406、顶板；407、双头气缸；408、夹板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图4所示，一种铁锅生产线用边缘毛刺处理装置，包括上料机构1、传送机构2、打磨机构3和下料机构4，上料机构1一侧下端设置有传送机构2，传送机构2后侧安装有打磨机构3，传送机构2另一侧固定有下料机构4；

本实施例中：上料机构1包括支撑架101、第一液压缸102、横板103、气管104、吸嘴105和转换电机106，支撑架101上端固定有第一液压缸102，第一液压缸102活动端通过螺栓固定有转换电机106，转换电机106动力端连接有横板103，横板103两端对称连接有气管104，气管104下端套有吸嘴105，第一液压缸102活动端与支撑架101滑动连接，横板103与转换电机106键连接；通过设置上料机构1，使装置在对铁锅进行边缘毛刺处理时，第一液压缸102通过活动端带动转换电机106和横板103进行升降，使远离传送机构2一侧的吸嘴105吸取未处理的铁锅，然后启动转换电机106，使转换电机106通过动力端和横板103带动气管104与吸嘴105进行转动，使未处理的铁锅转动到限位底座208上方将未处理的铁锅放置在限位底座208上的凹槽内。

本实施例中：传送机构2包括工作平台201、驱动电机202、驱动轮203、固定底座204、从动轮205、转轴206、转盘207和限位底座208，工作平台201下端固定有驱动电机202，驱动电机202动力端连接有驱动轮203，驱动电机202后侧设置有固定底座204，固定底座204上端转动连接有转轴206，转轴206外圈键连接有从动轮205，转轴206上端焊接有转盘207，转盘207上侧通过螺栓均匀固定有多个限位底座208；其中驱动轮203与驱动电机202动力端通过键连接，驱动轮203与从动轮205通过传动皮带连接，转轴206与固定底座204转动连接，转轴206与工作平台201通过轴承转动连接，限位底座208中间设置有凹槽；通过设置传送机构2，使装置对铁锅进行边缘毛刺处理时，驱动电机202通过驱动轮203和传动皮带带动从动轮205进行转动，使从动轮205带动转轴206进行转动，转轴206通过转盘207带动限位底座208进行转动，使带有未处理铁锅的限位底座208向打磨机构3和下料机构4转动。

本实施例中：打磨机构3包括固定支架301、第二液压缸302、连接板303、打磨电机304和磨盘305，固定支架301上端固定有第二液压缸302，第二液压缸302活动端焊接有连接板303，连接板303下侧通过螺栓固定有打磨电机304，打磨电机304动力端连接有磨盘305，第二液压缸302活动端与固定支架301滑动连接，磨盘305与打磨电机304动力端键连接；通过设置打磨机构3，使带有未处理铁锅的限位底座208转动到磨盘305下方时，第二液压缸302通过活动端和打磨电机304带动磨盘305下降，使磨盘305下表面接触铁锅，打磨电机304通过动力端带动磨盘305进行高速旋转，使磨盘305能够对铁锅边缘进行打磨去毛刺。

本实施例中：下料机构4包括伸缩杆401、固定板402、旋转电机403、转动板404、连接杆405、顶板406、双头气缸407和夹板408，伸缩杆401上端焊接有固定板402，固定板402上侧通过螺栓固定有旋转电机403，旋转电机403动力端连接有转动板404，转动板404两侧对称设置有连接杆405，连接杆405下端连接有顶板406，顶板406下表面固定有双头气缸407，双头气缸407前后两端连接有夹板408；其中转动板404与旋转电机403动力端键连接；通过设置下料机构4，使毛刺处理后的铁锅转动到夹板408下方时，伸缩杆401通过旋转电机403和转动板404带动连接杆405和顶板406进行升降，当夹板408下降到铁锅位置时，双头气缸407通过活动端带动前后两端的夹板408收缩，使夹板408夹紧处理过的铁锅，然后旋转电机403通过动力端带动转动板404进行转动，使转动板404通过连接杆405和顶板406带动夹板408和通过进行转动，使毛刺处理完成的铁锅在另一侧进行下料。

上述结构中，当需要该装置对铁锅进行边缘毛刺处理时，第一液压缸102通过活动端带动转换电机106和横板103向下运动，使远离传送机构2一侧的吸嘴105吸取未处理的铁锅，然后第一液压缸102通过活动端和转换电机106带动气管104和吸嘴105上升，启动转换电机106，使转换电机106通过动力端和横板103带动气管104与吸嘴105进行转动，使未处理的铁锅转动到限位底座208上方，然后第一液压缸102又通过活动端和转换电机106带动横板103和吸嘴105，使未处理的铁锅放置在限位底座208上的凹槽内，然后启动驱动电机202，使驱动电机202通过驱动轮203和传动皮带带动从动轮205进行转动，使从动轮205带动转轴206进行转动，转轴206通过转盘207带动限位底座208进行转动，使带有未处理铁锅的限位底座208转动到磨盘305下方，未处理的铁锅转动到磨盘305下方后，第二液压缸302通过活动端和打磨电机304带动磨盘305下降，使磨盘305下表面接触铁锅，打磨电机304通过动力端带动磨盘305进行高速旋转，使磨盘305能够对铁锅边缘进行打磨去毛刺，毛刺处理后的铁锅继续通过限位底座208进行转动，当毛刺处理后的铁锅转动到夹板408下方后，伸缩杆401通过旋转电机403和转动板404带动连接杆405和顶板406进行下降，当夹板408下降到铁锅位置时，双头气缸407通过活动端带动前后两端的夹板408收缩，使夹板408夹紧处理过的铁锅，然后伸缩杆401通过活动端带动整个下料机构4和铁锅向上运动，同时旋转电机403通过动力端带动转动板404进行转动，使转动板404通过连接杆405和顶板406带动夹板408和通过进行转动，使毛刺处理完成的铁锅在另一侧进行下料，通过各机构的相互配合，使装置能够对铁锅进行不间断的打磨去毛刺，从而通过了铁锅去毛刺的效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (6)

1.一种铁锅生产线用边缘毛刺处理装置，其特征在于：包括上料机构(1)、传送机构(2)、打磨机构(3)和下料机构(4)，所述上料机构(1)一侧下端设置有所述传送机构(2)，所述传送机构(2)后侧安装有所述打磨机构(3)，所述传送机构(2)另一侧固定有所述下料机构(4)，所述传送机构(2)包括工作平台(201)、驱动电机(202)、驱动轮(203)、固定底座(204)、从动轮(205)、转轴(206)、转盘(207)和限位底座(208)，所述工作平台(201)下端固定有所述驱动电机(202)，所述驱动电机(202)动力端连接有所述驱动轮(203)，所述驱动电机(202)后侧设置有所述固定底座(204)，所述固定底座(204)上端转动连接有所述转轴(206)，所述转轴(206)外圈键连接有所述从动轮(205)，所述转轴(206)上端焊接有所述转盘(207)，所述转盘(207)上侧通过螺栓均匀固定有多个所述限位底座(208)；其中所述驱动轮(203)与所述驱动电机(202)动力端通过键连接，所述驱动轮(203)与所述从动轮(205)通过传动皮带连接，所述转轴(206)与所述固定底座(204)转动连接，所述转轴(206)与所述工作平台(201)通过轴承转动连接，所述限位底座(208)中间设置有凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种铁锅生产线用边缘毛刺处理装置，其特征在于：所述上料机构(1)包括支撑架(101)、第一液压缸(102)、横板(103)、气管(104)、吸嘴(105)和转换电机(106)，所述支撑架(101)上端固定有所述第一液压缸(102)，所述第一液压缸(102)活动端通过螺栓固定有所述转换电机(106)，所述转换电机(106)动力端连接有所述横板(103)，所述横板(103)两端对称连接有所述气管(104)，所述气管(104)下端套有所述吸嘴(105)。

3.根据权利要求2所述的一种铁锅生产线用边缘毛刺处理装置，其特征在于：所述第一液压缸(102)活动端与所述支撑架(101)滑动连接，所述横板(103)与所述转换电机(106)键连接。

4.根据权利要求1所述的一种铁锅生产线用边缘毛刺处理装置，其特征在于：所述打磨机构(3)包括固定支架(301)、第二液压缸(302)、连接板(303)、打磨电机(304)和磨盘(305)，所述固定支架(301)上端固定有所述第二液压缸(302)，所述第二液压缸(302)活动端焊接有所述连接板(303)，所述连接板(303)下侧通过螺栓固定有所述打磨电机(304)，所述打磨电机(304)动力端连接有所述磨盘(305)。

5.根据权利要求4所述的一种铁锅生产线用边缘毛刺处理装置，其特征在于：所述第二液压缸(302)活动端与所述固定支架(301)滑动连接，所述磨盘(305)与所述打磨电机(304)动力端键连接。

6.根据权利要求1所述的一种铁锅生产线用边缘毛刺处理装置，其特征在于：所述下料机构(4)包括伸缩杆(401)、固定板(402)、旋转电机(403)、转动板(404)、连接杆(405)、顶板(406)、双头气缸(407)和夹板(408)，所述伸缩杆(401)上端焊接有所述固定板(402)，所述固定板(402)上侧通过螺栓固定有所述旋转电机(403)，所述旋转电机(403)动力端连接有所述转动板(404)，所述转动板(404)两侧对称设置有所述连接杆(405)，所述连接杆(405)下端连接有所述顶板(406)，所述顶板(406)下表面固定有所述双头气缸(407)，所述双头气缸(407)前后两端连接有所述夹板(408)；其中所述转动板(404)与所述旋转电机(403)动力端键连接。