CN220388119U - 一种锯条夹紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种锯条夹紧机构，涉及锯条磨齿机技术领域，包括连接件，所述连接件的内部设置有安装座，所述安装座的内部设置有夹紧组件，所述夹紧组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有传动轮一，所述传动轮一的一侧设置有传动带。本实用新型，通过设置驱动电机、传动轮一、传动带、传动轮二以及连接杆可以带动两组双向丝杆同步转动，双向丝杆转动带动对应的连接座移动，当两组连接座相互靠近时，对应的撑杆两端随之进行转动，撑杆的一端与水平面的夹角渐渐变化，撑杆的另一端推动限位板往锯条一侧靠近，随着两组限位板的靠近便可以将锯条进行夹紧，进而便于机器对锯条进行打磨，有利于提高夹紧的效率，操作起来便捷省时。

Description

一种锯条夹紧机构

技术领域

本实用新型涉及锯条磨齿机技术领域，尤其涉及一种锯条夹紧机构。

背景技术

在日常生活中，锯条发挥着巨大的作用，为了恢复锯条的切削性能，提高使用寿命和工作效率，一般会对锯条进行磨齿，进而需要使用到锯条磨齿机。

但是现有技术中，一些工人在对锯条进行磨齿时，为了避免锯条在打磨时偏移晃动，需要用手扶住锯条，或者是在锯条的两侧通过螺栓的方式对锯条进行限位，通过人手进行固定较为费力且不安全，而采用人工手拧螺栓的固定方式，虽然可以较好的实现固定效果，但是为了较好的对锯条进行固定，一般需要在锯条外侧多个部位通过螺栓进行固定，进而固定时需要多步骤进行，该操作过程较为繁琐费时，且当需要磨齿的锯条数量较多时，频繁如此工作容易疲劳，且不利于工作效率，所以需要一种锯条夹紧机构解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，本实用新型提出了一种锯条夹紧机构，具有快速实现对锯条进行夹紧固定的优点，使得固定工作操作起来更加便捷省时，有利于提高工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种锯条夹紧机构，包括连接件，所述连接件的内部设置有安装座，所述安装座的内部设置有夹紧组件，所述夹紧组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有传动轮一，所述传动轮一的一侧设置有传动带，所述传动带的内部靠近另一侧设置有传动轮二，所述传动轮二的一侧设置有连接杆，所述传动轮一与传动轮二的另一侧均固定安装有双向丝杆，每组所述双向丝杆的外表面均连接有连接座，每组所述连接座的内部均设置有撑杆，其中两组所述撑杆的另一端之间设置有限位板，所述限位板共设置有两组且对称分布。

作为一种优选的实施方式，每组所述限位板的一侧均固定安装有限位杆，所述安装座的内部开设有与限位杆相适配的限位槽并与之滑动连接。

作为一种优选的实施方式，两组所述双向丝杆的另一端均通过轴承与安装座的内壁转动连接，所述连接杆的另一端通过轴承与安装座的内壁转动连接。

作为一种优选的实施方式，每组所述连接座的内部均开设有与双向丝杆外表面相适配的内螺纹，每组所述连接座均通过相适配的螺纹与双向丝杆转动连接。

作为一种优选的实施方式，每组所述撑杆的一端均通过转轴与对应连接座的一侧转动连接，每组所述撑杆的另一端均通过转轴与对应限位板的一侧转动连接。

作为一种优选的实施方式，所述传动带的内部设置有与传动轮一以及传动轮二相适配的齿牙，所述传动轮一、传动带以及传动轮二之间通过相适配的齿牙啮合传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型中，通过设置驱动电机、传动轮一、传动带、传动轮二以及连接杆可以带动两组双向丝杆同步转动，双向丝杆转动带动对应的连接座移动，当两组连接座相互靠近时，对应的撑杆两端随之进行转动，撑杆的一端与水平面的夹角渐渐变化，撑杆的另一端推动限位板往锯条一侧靠近，随着两组限位板的靠近便可以将锯条进行夹紧，进而便于机器对锯条进行打磨，有利于提高夹紧的效率，操作起来便捷省时。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种锯条夹紧机构的侧视图；

图2为本实用新型提供的一种锯条夹紧机构夹紧组件的结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种锯条夹紧机构连接座与安装座的拆分图；

图4为本实用新型提供的一种锯条夹紧机构A的放大图。

图例说明：

1、连接件；2、安装座；3、夹紧组件；4、插孔；5、固定组件；

301、驱动电机；302、传动轮一；303、传动带；304、传动轮二；305、连接杆；306、双向丝杆；307、连接座；308、撑杆；309、限位板；310、限位杆；311、限位槽；

51、卡座；52、拉杆；53、连接板；54、插块；55、弹簧；56、把手；57、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种锯条夹紧机构，包括连接件1，连接件1的内部设置有安装座2，安装座2的内部设置有夹紧组件3，夹紧组件3包括驱动电机301，驱动电机301的输出端固定安装有传动轮一302，传动轮一302的一侧设置有传动带303，传动带303的内部靠近另一侧设置有传动轮二304，传动带303的内部设置有与传动轮一302以及传动轮二304相适配的齿牙，传动轮一302、传动带303以及传动轮二304之间通过相适配的齿牙啮合传动连接，传动轮二304的一侧设置有连接杆305，传动轮一302与传动轮二304的另一侧均固定安装有双向丝杆306，连接杆305的另一端通过轴承与安装座2的内壁转动连接，两组双向丝杆306的另一端均通过轴承与安装座2的内壁转动连接，每组双向丝杆306的外表面均连接有连接座307，每组连接座307的内部均开设有与双向丝杆306外表面相适配的内螺纹，每组连接座307均通过相适配的螺纹与双向丝杆306转动连接，每组连接座307的内部均设置有撑杆308，其中两组撑杆308的另一端之间设置有限位板309，每组撑杆308的一端均通过转轴与对应连接座307的一侧转动连接，每组撑杆308的另一端均通过转轴与对应限位板309的一侧转动连接，限位板309共设置有两组且对称分布，每组限位板309的一侧均固定安装有限位杆310，安装座2的内部开设有与限位杆310相适配的限位槽311并与之滑动连接。

在本实施例中，通过设置夹紧组件3便于快速对需要打磨的锯条进行限位，有利于提高工作效率，且不需要人为进行固定，相对更加省时省力，操作时，只需要连接驱动电机301的电源，驱动电机301启动后带动传动轮一302进行转动，传动轮一302通过传动带303带动传动轮二304同步转动，传动轮二304转动后其一侧的连接杆305随之转动，当传动轮一302与传动轮二304同步转动后便可以带动另一侧的两组双向丝杆306同步转动，当两组双向丝杆306同步转动后，两组双向丝杆306外表面的连接座307便可以随之移动，当其中两组连接座307相互靠近时，对应的撑杆308两端均通过转轴分别在连接座307以及限位板309的一侧进行转动，撑杆308的一端与水平面的夹角渐渐变化，撑杆308的另一端推动限位板309往锯条一侧靠近，当限位板309移动时，其底端的限位杆310随之在限位槽311内部滑动，通过设置限位杆310以及限位槽311有利于提高限位板309移动时的稳定性，随着两组限位板309的靠近便可以将锯条进行夹紧，进而便于机器对锯条进行打磨。

实施例2

如图1-图4所示，安装座2的一侧设置有固定组件5，固定组件5包括卡座51，连接件1的内部开设有与卡座51相适配的卡槽，卡座51的内部活动连接有拉杆52，拉杆52的一端固定安装有把手56，拉杆52的另一端固定安装有连接板53，连接板53的另一侧固定安装有插块54，插块54靠近底端的边角处设为圆角结构，插块54靠近顶端的边角处设为直角结构，连接件1的内部开设有与插块54相适配的插孔4，拉杆52的外表面套设有弹簧55，弹簧55的一端与连接板53的一侧固定连接，弹簧55的另一端与卡座51的内部固定连接，卡座51的内部开设有凹槽57。

在本实施例中，通过设置固定组件5便于在不需要工具的情况下实现安住安装座2与连接件1之间的拆装，通过设置凹槽57便于把手56有足够的空间带动拉杆52往受力方向移动，当拉杆52往受力方向移动时，拉杆52一端的连接板53对弹簧55进行挤压，连接板53另一侧的插块54随之从插孔4内部移出，当插块54完全移除后便可以解除连接件1与安装座2之间的限制，随后便可以将安装座2从连接件1内部移出，由于插块54靠近底端的边角处设为圆角结构，当需要将安装座2固定在连接件1内部时，只需要将安装座2与连接件1内部的卡槽对准，然后下压安装座2，连接件1的一侧便可以对插块54进行挤压，插块54被挤压进而推动弹簧55被压缩，将安装座2完全嵌入到连接件1内部后，弹簧55在反弹推动插块54复位，插块54便可以嵌入到对应的插孔4内部，便可以在没有工具的情况下实现两者的拆装，使得拆装更加便捷省力。

工作原理：

如图1-图4所示，使用时首先将装置安装在锯条磨齿机一侧的连接件1上，操作时，将安装座2与连接件1内部的卡槽对准，然后下压安装座2，连接件1的一侧便可以对插块54进行挤压，插块54被挤压进而推动弹簧55被压缩，将安装座2完全嵌入到连接件1内部后，弹簧55在反弹推动插块54复位，插块54便可以嵌入到对应的插孔4内部，进而实现对安装座2的固定，随后将需要磨齿的锯条放置在安装座2的一侧，随后连接驱动电机301的电源，驱动电机301启动后带动传动轮一302进行转动，传动轮一302通过传动带303带动传动轮二304同步转动，传动轮二304转动后其一侧的连接杆305随之转动，当传动轮一302与传动轮二304同步转动后便可以带动另一侧的两组双向丝杆306同步转动，当两组双向丝杆306同步转动后，两组双向丝杆306外表面的连接座307便可以随之移动，当其中两组连接座307相互靠近时，对应的撑杆308两端均通过转轴分别在连接座307以及限位板309的一侧进行转动，撑杆308的一端与水平面的夹角渐渐变化，撑杆308的另一端推动限位板309往锯条一侧靠近，当限位板309移动时，其底端的限位杆310随之在限位槽311内部滑动，通过设置限位杆310以及限位槽311有利于提高限位板309移动时的稳定性，随着两组限位板309的靠近便可以将锯条进行夹紧，然后再打开磨齿机便可以对齿条进行打磨，当需要将打磨好的齿条取下时，反向打开驱动电机301即可，当需要将安装座2从连接件1上拆下时，通过把手56带动拉杆52往受力方向移动，当拉杆52往受力方向移动时，拉杆52一端的连接板53对弹簧55进行挤压，连接板53另一侧的插块54随之从插孔4内部移出，当插块54完全移除后便可以解除连接件1与安装座2之间的限制，随后便可以将安装座2从连接件1内部移出。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种锯条夹紧机构，包括连接件(1)，其特征在于：所述连接件(1)的内部设置有安装座(2)，所述安装座(2)的内部设置有夹紧组件(3)，所述夹紧组件(3)包括驱动电机(301)，所述驱动电机(301)的输出端固定安装有传动轮一(302)，所述传动轮一(302)的一侧设置有传动带(303)，所述传动带(303)的内部靠近另一侧设置有传动轮二(304)，所述传动轮二(304)的一侧设置有连接杆(305)，所述传动轮一(302)与传动轮二(304)的另一侧均固定安装有双向丝杆(306)，每组所述双向丝杆(306)的外表面均连接有连接座(307)，每组所述连接座(307)的内部均设置有撑杆(308)，其中两组所述撑杆(308)的另一端之间设置有限位板(309)，所述限位板(309)共设置有两组且对称分布。

2.根据权利要求1所述的一种锯条夹紧机构，其特征在于：每组所述限位板(309)的一侧均固定安装有限位杆(310)，所述安装座(2)的内部开设有与限位杆(310)相适配的限位槽(311)并与之滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种锯条夹紧机构，其特征在于：两组所述双向丝杆(306)的另一端均通过轴承与安装座(2)的内壁转动连接，所述连接杆(305)的另一端通过轴承与安装座(2)的内壁转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种锯条夹紧机构，其特征在于：每组所述连接座(307)的内部均开设有与双向丝杆(306)外表面相适配的内螺纹，每组所述连接座(307)均通过相适配的螺纹与双向丝杆(306)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种锯条夹紧机构，其特征在于：每组所述撑杆(308)的一端均通过转轴与对应连接座(307)的一侧转动连接，每组所述撑杆(308)的另一端均通过转轴与对应限位板(309)的一侧转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种锯条夹紧机构，其特征在于：所述传动带(303)的内部设置有与传动轮一(302)以及传动轮二(304)相适配的齿牙，所述传动轮一(302)、传动带(303)以及传动轮二(304)之间通过相适配的齿牙啮合传动连接。