CN220387916U - 一种数控加工车床的双刀架结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控加工车床的双刀架结构，属于数控加工领域，包括机床、两个横向轨道以及两个刀架，所述刀架包括平移座、纵向进给座、竖向进给座以及刀体，所述横向轨道内转动安装有横向螺杆，所述横向轨道的一端固定安装有用于驱动横向螺杆转动的第一电机，所述平移座螺纹连接在第一电机上，所述平移座上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有纵向螺杆，所述纵向进给座螺纹连接在纵向螺杆上，所述纵向进给座的顶部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有竖向螺杆，所述竖向进给座螺纹连接在竖向螺杆上；通过在机床上设立两个相互独立的刀架，可同时对工件进行多向多点作业，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于数控加工技术领域，具体涉及一种数控加工车床的双刀架结构。
背景技术
数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀架或动力刀架，数控机床具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。
目前，数控车床一般均是一台车床配备一个多工位刀，只能对工件进行单向单点作业，工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控加工车床的双刀架结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控加工车床的双刀架结构，包括机床、固定安装在机床上的两个横向轨道以及滑动安装在两个横向轨道上的刀架，所述刀架包括滑动安装在横向轨道上的平移座、滑动安装在平移座上的纵向进给座、滑动安装在纵向进给座上的竖向进给座以及固定安装在竖向进给座上的刀体，所述横向轨道内转动安装有横向螺杆，所述横向轨道的一端固定安装有用于驱动横向螺杆转动的第一电机，所述平移座螺纹连接在第一电机上，所述平移座上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有纵向螺杆，所述纵向进给座螺纹连接在纵向螺杆上，所述纵向进给座的顶部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有竖向螺杆，所述竖向进给座螺纹连接在竖向螺杆上。
作为一种优选的实施方式，所述平移座底部的两侧均固定连接有滑块，两个所述滑块分别滑动连接在横向轨道的两侧。
作为一种优选的实施方式，所述刀体通过螺栓固定安装在竖向进给座上。
作为一种优选的实施方式，所述平移座上固定安装有纵向导杆，所述纵向进给座滑动套接在纵向导杆上。
作为一种优选的实施方式，所述纵向进给座上固定安装有竖向导杆，所述竖向进给座滑动套接在竖向导杆上。
作为一种优选的实施方式，所述纵向进给座上开设有导向槽，所述竖向进给座滑动连接在导向槽内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该数控加工车床的双刀架结构，通过在机床上设立两个相互独立的刀架，可同时对工件进行多向多点作业，提高工作效率；
该数控加工车床的双刀架结构，通过横向轨道、横向螺杆和第一电机的设置，可启动第一电机带动横向螺杆转动，使横向螺杆带动平移座沿横向轨道横向运动，从而可对刀架的位置进行横向调节，通过第二电机、纵向螺杆和纵向进给座的设置，可启动第二电机带动纵向螺杆转动，使纵向螺杆带动纵向进给座纵向运动，从而可对刀体进行纵向自动进给，通过第三电机、竖向螺杆和竖向进给座的设置，可启动第三电机带动竖向螺杆转动，使竖向螺杆带动竖向进给座竖向运动，从而可对刀体进行竖向进给。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型刀架的后视结构示意图；
图3为本实用新型刀架的前视结构示意图。
图中：1、机床；2、横向轨道；3、平移座；4、纵向进给座；5、竖向进给座；6、横向螺杆；7、第一电机；8、第二电机；9、纵向螺杆；10、第三电机；11、竖向螺杆；12、滑块；13、纵向导杆；14、竖向导杆；15、导向槽。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种数控加工车床的双刀架结构，包括机床1、固定安装在机床1上的两个横向轨道2以及滑动安装在两个横向轨道2上的刀架，刀架包括滑动安装在横向轨道2上的平移座3、滑动安装在平移座3上的纵向进给座4、滑动安装在纵向进给座4上的竖向进给座5以及固定安装在竖向进给座5上的刀体，刀体通过螺栓固定安装在竖向进给座5上，通过在机床1上设立两个相互独立的刀架，可同时对工件进行多向多点作业，提高工作效率。
横向轨道2内转动安装有横向螺杆6，横向轨道2的一端固定安装有用于驱动横向螺杆6转动的第一电机7，平移座3螺纹连接在第一电机7上，平移座3底部的两侧均固定连接有滑块12，两个滑块12分别滑动连接在横向轨道2的两侧，通过横向轨道2、横向螺杆6和第一电机7的设置，可启动第一电机7带动横向螺杆6转动，使横向螺杆6带动平移座3沿横向轨道2横向运动，从而可对刀架的位置进行横向调节。
平移座3上固定安装有第二电机8，第二电机8的输出端固定连接有纵向螺杆9，纵向进给座4螺纹连接在纵向螺杆9上，平移座3上固定安装有纵向导杆13，纵向进给座4滑动套接在纵向导杆13上，通过第二电机8、纵向螺杆9和纵向进给座4的设置，可启动第二电机8带动纵向螺杆9转动，使纵向螺杆9带动纵向进给座4纵向运动，从而可对刀体进行纵向自动进给。
纵向进给座4的顶部固定安装有第三电机10，第三电机10的输出端固定连接有竖向螺杆11，竖向进给座5螺纹连接在竖向螺杆11上，纵向进给座4上固定安装有竖向导杆14，竖向进给座5滑动套接在竖向导杆14上，纵向进给座4上开设有导向槽15，竖向进给座5滑动连接在导向槽15内，通过第三电机10、竖向螺杆11和竖向进给座5的设置，可启动第三电机10带动竖向螺杆11转动，使竖向螺杆11带动竖向进给座5竖向运动，从而可对刀体进行竖向进给。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先，通过在机床1上设立两个相互独立的刀架，可同时对工件进行多向多点作业，提高工作效率，通过横向轨道2、横向螺杆6和第一电机7的设置，可启动第一电机7带动横向螺杆6转动，使横向螺杆6带动平移座3沿横向轨道2横向运动，从而可对刀架的位置进行横向调节，通过第二电机8、纵向螺杆9和纵向进给座4的设置，可启动第二电机8带动纵向螺杆9转动，使纵向螺杆9带动纵向进给座4纵向运动，从而可对刀体进行纵向自动进给，通过第三电机10、竖向螺杆11和竖向进给座5的设置，可启动第三电机10带动竖向螺杆11转动，使竖向螺杆11带动竖向进给座5竖向运动，从而可对刀体进行竖向进给。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种数控加工车床的双刀架结构，包括机床(1)、固定安装在机床(1)上的两个横向轨道(2)以及滑动安装在两个横向轨道(2)上的刀架，其特征在于：所述刀架包括滑动安装在横向轨道(2)上的平移座(3)、滑动安装在平移座(3)上的纵向进给座(4)、滑动安装在纵向进给座(4)上的竖向进给座(5)以及固定安装在竖向进给座(5)上的刀体，所述横向轨道(2)内转动安装有横向螺杆(6)，所述横向轨道(2)的一端固定安装有用于驱动横向螺杆(6)转动的第一电机(7)，所述平移座(3)螺纹连接在第一电机(7)上，所述平移座(3)上固定安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端固定连接有纵向螺杆(9)，所述纵向进给座(4)螺纹连接在纵向螺杆(9)上，所述纵向进给座(4)的顶部固定安装有第三电机(10)，所述第三电机(10)的输出端固定连接有竖向螺杆(11)，所述竖向进给座(5)螺纹连接在竖向螺杆(11)上。
2.根据权利要求1所述的一种数控加工车床的双刀架结构，其特征在于：所述平移座(3)底部的两侧均固定连接有滑块(12)，两个所述滑块(12)分别滑动连接在横向轨道(2)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种数控加工车床的双刀架结构，其特征在于：所述刀体通过螺栓固定安装在竖向进给座(5)上。
4.根据权利要求1所述的一种数控加工车床的双刀架结构，其特征在于：所述平移座(3)上固定安装有纵向导杆(13)，所述纵向进给座(4)滑动套接在纵向导杆(13)上。
5.根据权利要求1所述的一种数控加工车床的双刀架结构，其特征在于：所述纵向进给座(4)上固定安装有竖向导杆(14)，所述竖向进给座(5)滑动套接在竖向导杆(14)上。
6.根据权利要求1所述的一种数控加工车床的双刀架结构，其特征在于：所述纵向进给座(4)上开设有导向槽(15)，所述竖向进给座(5)滑动连接在导向槽(15)内。
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