CN220387815U - 一种覆膜砂冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种覆膜砂冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱包括冷却腔，所述冷却腔的内部安装有螺旋冷却管和散热翅片，所述冷却箱一侧的下方安装有冷却液进管，所述冷却箱另一侧的上方安装有冷却液回流管；本实用新型待进行冷却的覆膜砂进入螺旋冷却管的内部，依靠自身的重力匀速地沿着螺旋冷却管的螺旋线自上而下流动，覆膜砂自上而下流动的过程中不断地与冷却液之间发生热交换，实现对覆膜砂的快速冷却，多组散热翅片提高螺旋冷却管与冷却液之间的换热面积，即提高了冷却液与覆膜砂之间的换热效率，通过多组散热翅片提高对覆膜砂的冷却效率，螺旋线形结构延长了覆膜砂在冷却腔内部的流动时长，即增加了热交换时长。

Description

一种覆膜砂冷却装置

技术领域

本实用新型涉及覆膜砂冷却技术领域，具体为一种覆膜砂冷却装置。

背景技术

覆膜砂是指造型前在砂粒表面覆盖一层固体树脂的型砂或砂芯，因其强度高，发气量低，生产铸件尺寸精度高等优点，在机械制造领域得到大量的应用。覆膜砂在刚加工完成后，温度很高，不适合装袋，运输，因此需要对其进行冷却加工。

现有的对覆膜砂的冷却方式大多为进行自然冷却，但是自然冷却的冷却效果差，冷却效率低，不能实现对覆膜砂的快速冷却，常规的冷却装置多为风冷，也不能有效地达到快速冷却效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种覆膜砂冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种覆膜砂冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱包括冷却腔，所述冷却腔的内部安装有螺旋冷却管和散热翅片，所述冷却箱一侧的下方安装有冷却液进管，所述冷却箱另一侧的上方安装有冷却液回流管。

其中，所述螺旋冷却管设置为螺旋线形结构，所述散热翅片套设固定在螺旋冷却管上。

其中，所述散热翅片上开设有多个通槽。

其中，所述螺旋冷却管的顶端安装有进料管，所述螺旋冷却管的底端安装有排料管。

其中，所述冷却箱的顶端安装有进料斗，所述冷却箱的底端安装有排料斗。

其中，所述排料斗上安装有振动电机。

其中，所述冷却箱下端的两侧均安装有弹簧支脚。

其中，所述散热翅片设置为圆盘形结构，多个所述通槽间隔均匀设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型待进行冷却的覆膜砂进入螺旋冷却管的内部，依靠自身的重力匀速地沿着螺旋冷却管的螺旋线自上而下流动，覆膜砂自上而下流动的过程中不断地与冷却液之间发生热交换，实现对覆膜砂的快速冷却。

2.本实用新型的多组散热翅片提高螺旋冷却管与冷却液之间的换热面积，即提高了冷却液与覆膜砂之间的换热效率，通过多组散热翅片提高对覆膜砂的冷却效率。

3.本实用新型的螺旋线形结构延长了覆膜砂在冷却腔内部的流动时长，即增加了热交换时长，在不扩大整体装置体积的同时，提高对覆膜砂的冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型螺旋冷却管和散热翅片的仰视面三维立体图；

图3为本实用新型螺旋冷却管的主视图；

图4为本实用新型螺旋冷却管和散热翅片的俯视图。

图中：1、冷却箱；2、冷却腔；3、螺旋冷却管；4、散热翅片；5、冷却液进管；6、冷却液回流管；7、通槽；8、进料管；9、排料管；10、进料斗；11、排料斗；12、振动电机；13、弹簧支脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种覆膜砂冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1包括冷却腔2，冷却腔2的内部安装有螺旋冷却管3和散热翅片4，冷却箱1一侧的下方安装有冷却液进管5，冷却箱1另一侧的上方安装有冷却液回流管6，待进行冷却的覆膜砂进入螺旋冷却管3的内部，依靠自身的重力匀速地沿着螺旋冷却管3的螺旋线自上而下流动，同时，冷却用的冷却液经冷却液进管5进入冷却箱1的冷却腔2内，自下而上流动，覆膜砂在流动的过程中传递热量至管体，冷却液与螺旋冷却管3的管体接触时进行热交换，实现对覆膜砂的冷却，使用后升温的冷却液经冷却液回流管6回流，回流至冷却液冷却机构，冷却液冷却后再次经冷却液进管5进入冷却腔2，实现对冷却液的循环使用，覆膜砂自上而下流动的过程中不断地与冷却液之间发生热交换，实现对覆膜砂的快速冷却，高温覆膜砂进入螺旋冷却管3的内部，被降温冷却后的覆膜砂经螺旋冷却管3的排料管9排出。

其中，螺旋冷却管3设置为螺旋线形结构，散热翅片4套设固定在螺旋冷却管3上。

其中，螺旋线形结构的螺旋冷却管3延长了覆膜砂在冷却腔2内部的流动时长，即增加了热交换时长，在不扩大整体装置体积的同时，提高对覆膜砂的冷却效果。

其中，多组散热翅片4提高螺旋冷却管3与冷却液之间的换热面积，即提高了冷却液与覆膜砂之间的换热效率，通过多组散热翅片4提高对覆膜砂的冷却效率。

其中，散热翅片4上开设有多个通槽7，冷却液能够透过多个通槽7自下而上流动并充满冷却腔2，与螺旋冷却管3之间充分接触并进行换热。

其中，螺旋冷却管3的顶端安装有进料管8，螺旋冷却管3的底端安装有排料管9，高温覆膜砂通过进料管8进入螺旋冷却管3的内部，被降温冷却后的覆膜砂经螺旋冷却管3的排料管9排出。

其中，冷却箱1的顶端安装有进料斗10，冷却箱1的底端安装有排料斗11，高温覆膜砂先进入进料斗10，通过进料斗10进入进料管8，通过进料管8进入螺旋冷却管3的内部，被降温冷却后的覆膜砂经螺旋冷却管3的排料管9排出，排出后的覆膜砂进入排料斗11，通过排料斗11排出箱外。

其中，排料斗11上安装有振动电机12。

其中，冷却箱1下端的两侧均安装有弹簧支脚13。

其中，振动电机12工作能够驱动整体装置进行振动，在振动时使覆膜砂能够匀速流动，避免覆膜砂在螺旋冷却管3的内部发生堵塞现象。

其中，散热翅片4设置为圆盘形结构，多个通槽7间隔均匀设置，提高换热的均匀度，冷却液能够透过多个通槽7自下而上流动并充满冷却腔2。

工作原理：在使用时，振动电机12工作驱动整体装置进行振动，在振动时驱动覆膜砂匀速流动，高温覆膜砂先进入进料斗10，通过进料斗10进入进料管8，通过进料管8进入螺旋冷却管3的内部，依靠自身的重力匀速地沿着螺旋冷却管3的螺旋线自上而下流动，同时，冷却用的冷却液经冷却液进管5进入冷却箱1的冷却腔2内，透过散热翅片4的多个通槽7自下而上流动并充满冷却腔2，覆膜砂在流动的过程中传递热量至管体，冷却液与螺旋冷却管3的管体接触时进行热交换，实现对覆膜砂的冷却，使用后升温的冷却液经冷却液回流管6回流，回流至冷却液冷却机构，冷却液冷却后再次经冷却液进管5进入冷却腔2，实现对冷却液的循环使用，覆膜砂自上而下流动的过程中不断地与冷却液之间发生热交换，实现对覆膜砂的快速冷却，多组散热翅片4提高螺旋冷却管3与冷却液之间的换热面积，即提高了冷却液与覆膜砂之间的换热效率，通过多组散热翅片4提高对覆膜砂的冷却效率，被降温冷却后的覆膜砂经螺旋冷却管3的排料管9排出，排出后的覆膜砂进入排料斗11，通过排料斗11排出箱外。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种覆膜砂冷却装置，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)包括冷却腔(2)，所述冷却腔(2)的内部安装有螺旋冷却管(3)和散热翅片(4)，所述冷却箱(1)一侧的下方安装有冷却液进管(5)，所述冷却箱(1)另一侧的上方安装有冷却液回流管(6)。

2.根据权利要求1所述的一种覆膜砂冷却装置，其特征在于：所述螺旋冷却管(3)设置为螺旋线形结构，所述散热翅片(4)套设固定在螺旋冷却管(3)上。

3.根据权利要求1所述的一种覆膜砂冷却装置，其特征在于：所述散热翅片(4)上开设有多个通槽(7)。

4.根据权利要求1所述的一种覆膜砂冷却装置，其特征在于：所述螺旋冷却管(3)的顶端安装有进料管(8)，所述螺旋冷却管(3)的底端安装有排料管(9)。

5.根据权利要求1所述的一种覆膜砂冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(1)的顶端安装有进料斗(10)，所述冷却箱(1)的底端安装有排料斗(11)。

6.根据权利要求5所述的一种覆膜砂冷却装置，其特征在于：所述排料斗(11)上安装有振动电机(12)。

7.根据权利要求1所述的一种覆膜砂冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(1)下端的两侧均安装有弹簧支脚(13)。

8.根据权利要求3所述的一种覆膜砂冷却装置，其特征在于：所述散热翅片(4)设置为圆盘形结构，多个所述通槽(7)间隔均匀设置。