CN220386417U - 一种配气***清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种配气***清洗装置，属于配气***清洁技术领域；本实用新型包括配气***和清洁通路；以及用于抽真空所述配气***抽真空通路；所述清洁通路连通有清洁支路；所述配气***包括与其混气室连通的零气通路、标气通路和放空通路；所述清洁通路一端与所述零气通路进气端连通，另一端与所述标气通路进气端连通；所述放空通路连接有所述抽真空通路；其中，所述清洁支路、零气通路、标气通路的进气口、以及所述放空通路和所述抽真空通路排气端均装设有截止阀，本实用新型实现了不需要拆解配气***，即可实现对整个***清洗，具有省时省力、工作强度低有益效果。

Description

一种配气***清洗装置

技术领域

本实用新型涉及配气***清洁技术领域，尤其涉及一种配气***清洗装置。

背景技术

配气***是配制混合气、标准气的基本装置，也是必备装置，随着配气技术的不断提高，对配气***的要求也是越来越高。随着管材和阀门等等质量的不断提升，密封性基本满足了目前的配气要求，但是整个***的清洁性却依然差强人意，传统的清洗方法，需要把整个配气***拆开，管道一段一段清洗，阀门、接头等一一清洗，比较麻烦，整个清洁过程不仅费时费力，清洁完后重新组装很有可能破坏***原来的密封性，因此，也容易导致配气***超期甚至长期不清洁，进而存在配制出来的气体质量不稳定、存在安全隐患等问题；

所以，就以上问题，本实用新型提供一种不需要拆解配气***，即可实现对整个***清洗，节省时间、工作强度低的一种配气***清洗装置是必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种配气***清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型公开的一种配气***清洗装置，包括：

配气***和清洁通路；以及

用于抽真空所述配气***抽真空通路；

所述清洁通路连通有清洁支路；

所述配气***包括与其混气室连通的零气通路、标气通路和放空通路；

所述清洁通路一端与所述零气通路进气端连通，另一端与所述标气通路进气端连通；

所述放空通路连接有所述抽真空通路；

其中，所述清洁支路、零气通路、标气通路的进气口、以及所述放空通路和所述抽真空通路排气端均装设有截止阀。

进一步的，所述清洁通路连通有第五三通，所述第五三通与所述清洁支路连通，所述清洁支路的进口为清洁剂入口。

进一步的，所述零气通路和/或所述标气通路的进气口连通氮气瓶。

进一步的，所述零气通路与所述标气通路并联于所述混气室，所述零气通路包括所述混气室连通的第一零气通路和与所述放空通路连通的第二零气通路。

进一步的，所述第一零气通路包括通过管路依次连通的第一三通、第一质量流量控制器、第二三通、第三三通，所述第一三通与所述清洁通路连通。

进一步的，所述标气通路包括通过管路依次连接的第四三通、第二质量流量控制器，所述第二质量流量控制器与第三三通连接，所述混气室与所述第三三通连接，所述第四三通与所述清洁通路连通。

进一步的，所述放空通路包括依次通过管路连接的所述截止阀、四通电磁阀，所述四通电磁阀与所述混气室。

进一步的，所述第二零气通路包括通过管路依次连通的第一三通、第一质量流量控制器、第二三通，所述第二三通与所述四通电磁阀连接。

进一步的，所述抽真空通路包括通过管路依次连通真空泵、所述截止阀和所述四通电磁阀。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种配气***清洗装置，有益效果：

本实用新型设计的配气***清洗装置，其利用抽真空通路抽真空配气***，在配气***的进口，加装清洁通路，清洁通路利用清洁支路与清洁剂管路连通，方便清洗***的试剂加注，其次，将压缩的高纯氮气瓶连接在配气***的进气口上，随时可以给***补压和对***进行置换吹扫，配气***清洗装置实现了其利用辅助设备和清洗剂对整个***清洗，简化了传统清洗配气***工作环节，不需要拆解配气***部件进行一一清洗，进而节省了时间、降低了工作强度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型公开的一种配气***清洗装置原理图；

图2是本实用新型公开的一种配气***清洗装置配气***结构示意图。

附图标记说明：

配气***10；混气室11；第一三通12；第一质量流量控制器13；第二三通14；第三三通15；第四三通16；第二质量流量控制器17；四通电磁阀18；

清洁通路20；清洁支路21；第五三通22；

抽真空通路30；真空泵31；

截止阀40；

氮气瓶50。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

参见图1所示：

实用新型一种配气***清洗装置，包括：配气***10和清洁通路20、以及用于抽真空配气***10抽真空通路30；

清洁通路20连通有清洁支路21，通过清洁支路21连接清洁剂供液管路，为配气***10提供清洁剂；

配气***10包括与其混气室11连通的零气通路、标气通路和放空通路；清洁通路20一端与零气通路进气端连通，另一端与标气通路进气端连通；放空通路连接有抽真空通路30；

其中，清洁支路21、零气通路、标气通路的进气口、以及放空通路和抽真空通路30排气端均装设有截止阀40。清洗配气***10时，通过关闭给通路截止阀40，打开抽真空通路30上的截止阀40，通过抽真空通路30上的真空泵31抽真空整个配气***10，抽真空后，打开清洁支路21上的截止阀40，清洁剂进入配气***10清洗整个配气***；

优选的，清洁通路20连通有第五三通22，第五三通22与清洁支路21连通，清洁支路21的进口为清洁剂入口，通过清洁支路21进口连接清洁剂供液管路。

优选的，零气通路和/或标气通路的进气口连通氮气瓶50。氮气瓶50装有压缩的高纯氮气，该结构中，可以根据实际需要在零气通路和标气通路的进气口均连通氮气瓶50，也可在零气通路或标气通路的进气口连通氮气瓶50，通过将氮气瓶50连接在配气***的进气口上，随时可以给配气***补压和对***进行置换吹扫；

参见图2所示：

优选的，零气通路与标气通路并联于混气室11，零气通路包括混气室11连通的第一零气通路和与放空通路连通的第二零气通路。

具体的，第一零气通路与标气通路并联连接混气室11，混气室11连接放空通路，零气和标气分别通过第一零气通路和标气通路进入混气室11混合后输出设定浓度的气体，并从放空通路排出，从而实现标气的在线配气，第二零气通路连接放空通路，零气直接从第二零气通路进入放空通路，可直接实现零气的测量；

优选的，第一零气通路包括通过管路依次连通的第一三通12、第一质量流量控制器13、第二三通14、第三三通15，第一三通12与清洁通路20连通，标气通路包括通过管路依次连接的第四三通16、第二质量流量控制器17，第二质量流量控制器17与第三三通15连接，混气室11与第三三通15连接，第四三通16与清洁通路20连通，放空通路包括依次通过管路连接的截止阀40、四通电磁阀18，四通电磁阀18与混气室11。

当配气***10需要输出不同浓度的标气时，标气和零气分别进入标气通路和第一零气通路，标气经过截止阀40、第四三通16、第二质量流量控制器17、第三三通15进入混气室11，零气经过第一三通12、第一质量流量控制器13、第二三通14、第三三通15进入混气室11，在混气室11内标气被稀释到设定浓度并输送进四通电磁阀18，并进入放空管路排出配气***10。

参见图2所示：

优选的，第二零气通路包括通过管路依次连通的第一三通12、第一质量流量控制器13、第二三通14，第二三通14与四通电磁阀18连接。当需要测量零气时，四通电磁阀18的A、P端连通，零气依次经过第一三通12、第一质量流量控制器13、第二三通14、四通电磁阀18排出。

优选的，抽真空通路30包括通过管路依次连通真空泵31、截止阀40和四通电磁阀18，整个配气***通过台真空泵31对整个***进行抽真空处理，使***能处于一个负压的工作状态，当清洗***时，四通电磁阀18的P、R端连通；

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种配气***清洗装置，清洁原理：

清洁配气***10时，先关闭清洁支路21、零气通路、标气通路的进气口、以及放空通路的截止阀40，清洁支路21进气口与清洁剂管路连通，零气通路和标气通路的进气口连接氮气瓶50，

其次，打开抽真空通路30排气端的截止阀40，打开真空泵31，对配气***10进行抽真空至整个***处于负压工作状态；

然后打开清洁支路21上的截止阀40，利用配气***10的负压将清洗剂倒吸进整个配气***，静置10min后，打开零气通路和标气通路的进气口的截止阀40，用氮气加压至0.1MPa再静置5min，然后打开放空通路出气端的截止阀40，从放空通路排空清洗剂和氮气，继续用氮气吹扫***3min，重复整个清洗过程3-5次(根据***的洁净程度确定次数)，再用氮气吹扫干净整个***即可，整个清洗过程结束；

该配气***清洗装置，其简化了传统清洗配气***工作环节，不需要拆解配气***部件一件一件去清洗，其利用辅助设备和清洗剂对整个***清洗，进而节省了时间、降低了工作强度。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (9)

1.一种配气***清洗装置，其特征在于，包括：

配气***(10)和清洁通路(20)；以及

用于抽真空所述配气***(10)抽真空通路(30)；

所述清洁通路(20)连通有清洁支路(21)；

所述配气***(10)包括与其混气室(11)连通的零气通路、标气通路和放空通路；

所述清洁通路(20)一端与所述零气通路进气端连通，另一端与所述标气通路进气端连通；

所述放空通路连接有所述抽真空通路(30)；

其中，所述清洁支路(21)、零气通路、标气通路的进气口、以及所述放空通路和所述抽真空通路(30)排气端均装设有截止阀(40)。

2.根据权利要求1所述的一种配气***清洗装置，其特征在于；

所述清洁通路(20)连通有第五三通(22)，所述第五三通(22)与所述清洁支路(21)连通，所述清洁支路(21)的进口为清洁剂入口。

3.根据权利要求1所述的一种配气***清洗装置，其特征在于；

所述零气通路和/或所述标气通路的进气口连通氮气瓶(50)。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种配气***清洗装置，其特征在于；

所述零气通路与所述标气通路并联于所述混气室(11)，所述零气通路包括所述混气室(11)连通的第一零气通路和与所述放空通路连通的第二零气通路。

5.根据权利要求4所述的一种配气***清洗装置，其特征在于；

所述第一零气通路包括通过管路依次连通的第一三通(12)、第一质量流量控制器(13)、第二三通(14)、第三三通(15)，所述第一三通(12)与所述清洁通路(20)连通。

6.根据权利要求5所述的一种配气***清洗装置，其特征在于；

所述标气通路包括通过管路依次连接的第四三通(16)、第二质量流量控制器(17)，所述第二质量流量控制器(17)与第三三通(15)连接，所述混气室(11)与所述第三三通(15)连接，所述第四三通(16)与所述清洁通路(20)连通。

7.根据权利要求5所述的一种配气***清洗装置，其特征在于；

所述放空通路包括依次通过管路连接的所述截止阀(40)、四通电磁阀(18)，所述四通电磁阀(18)与所述混气室(11)。

8.根据权利要求7所述的一种配气***清洗装置，其特征在于；

所述第二零气通路包括通过管路依次连通的第一三通(12)、第一质量流量控制器(13)、第二三通(14)，所述第二三通(14)与所述四通电磁阀(18)连接。

9.根据权利要求7所述的一种配气***清洗装置，其特征在于；

所述抽真空通路(30)包括通过管路依次连通真空泵(31)、所述截止阀(40)和所述四通电磁阀(18)。