CN220381801U - 轻量化监测电缆 - Google Patents

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解向前
季飞
梁斌
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Abstract

本实用新型涉及电线电缆技术领域,提供一种轻量化监测电缆,该监测电缆包括电缆芯线区和包覆在电缆芯线区外侧的芯线保护区;电缆芯线区包括至少一个第一类电缆芯线和多个电缆线组;第一类电缆芯线包括第一导体、包覆于第一导体外侧的第一绝缘绕包层和包覆于第一绝缘绕包层外侧的第一屏蔽绕包层;电缆线组包括至少两个第二类电缆芯线和包覆于至少两个第二类电缆芯线外侧的第二屏蔽绕包层;第二类电缆芯线包括第二导体和包覆于第二导体外侧的第二绝缘绕包层。该监测电缆通过在电缆芯线区制备多个电缆线组,并在至少两个第二类电缆芯线外侧包覆有一个第二屏蔽绕包层,可以减少屏蔽绕包层所需的材料,降低监测电缆的自身重量。

Description

轻量化监测电缆
技术领域
本实用新型涉及电线电缆技术领域,尤其涉及一种轻量化监测电缆。
背景技术
随着科技的高速发展,针对舰船进行监测的装备也进入大规模建设阶段。
当前,监测装备选用的通常都是普通的监测电缆,其中每根电缆芯线均具有独立的屏蔽结构,这不仅使制造监测电缆所需的材料增加,还会使监测电缆的自身重量相对较重,无法便捷试验,也不利于监测电缆的铺设应用。
为此,现亟需提供一种轻量化监测电缆。
实用新型内容
本实用新型提供一种轻量化监测电缆,用以解决现有技术中存在的缺陷。
本实用新型提供一种轻量化监测电缆,包括:电缆芯线区和包覆在所述电缆芯线区外侧的芯线保护区;
所述电缆芯线区包括至少一个第一类电缆芯线和多个电缆线组;
所述第一类电缆芯线包括第一导体、包覆于所述第一导体外侧的第一绝缘绕包层和包覆于所述第一绝缘绕包层外侧的第一屏蔽绕包层;所述电缆线组包括至少两个第二类电缆芯线和包覆于至少两个所述第二类电缆芯线外侧的第二屏蔽绕包层;
所述第二类电缆芯线包括第二导体和包覆于所述第二导体外侧的第二绝缘绕包层。
根据本实用新型提供的一种轻量化监测电缆,所述芯线保护区包括依次包覆于所述电缆芯线区外侧的成缆绕包层、内衬层、第一隔离层、由镀镍碳纤维材料编织而成的编织屏蔽层、第二隔离层和护套层。
根据本实用新型提供的一种轻量化监测电缆,所述成缆绕包层、所述第一隔离层和所述第二隔离层均由无纺布绕包而成。
根据本实用新型提供的一种轻量化监测电缆,所述内衬层由乙丙橡胶制备而成。
根据本实用新型提供的一种轻量化监测电缆,所述护套层包括内护套层和外护套层;
所述内护套层由乙丙橡胶制备而成;
所述外护套层由氯磺化聚乙烯橡胶制备而成。
根据本实用新型提供的一种轻量化监测电缆,所述第一屏蔽绕包层和所述第二屏蔽绕包层均包括由镀锡圆铜线编织而成的屏蔽层和绕包于所述屏蔽层外侧的铝塑复合带。
根据本实用新型提供的一种轻量化监测电缆,所述电缆线组包括两个第二类电缆芯线,所述第二屏蔽绕包层在垂直于所述电缆芯线区的延伸方向的截面形状为椭圆形。
根据本实用新型提供的一种轻量化监测电缆,所述第一导体和所述第二导体均由多根镀锡铜线同向绞合而成。
根据本实用新型提供的一种轻量化监测电缆,所述第一绝缘绕包层和所述第二绝缘绕包层均包括由乙丙橡胶制备而成的绝缘层和绕包于所述绝缘层外侧的聚酯带。
根据本实用新型提供的一种轻量化监测电缆,所述轻量化监测电缆应用于水下监测站。
本实用新型提供的轻量化监测电缆,该监测电缆包括电缆芯线区和包覆在电缆芯线区外侧的芯线保护区;电缆芯线区包括至少一个第一类电缆芯线和多个电缆线组;第一类电缆芯线包括第一导体、包覆于第一导体外侧的第一绝缘绕包层和包覆于第一绝缘绕包层外侧的第一屏蔽绕包层;电缆线组包括至少两个第二类电缆芯线和包覆于至少两个第二类电缆芯线外侧的第二屏蔽绕包层;第二类电缆芯线包括第二导体和包覆于第二导体外侧的第二绝缘绕包层。该监测电缆通过在电缆芯线区制备多个电缆线组,并在至少两个第二类电缆芯线外侧包覆有一个第二屏蔽绕包层,既可以减少屏蔽绕包层所需的材料,进而可以减少制造监测电缆所需的材料,还可以降低监测电缆的自身重量,便于后续试验以及监测电缆的铺设应用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的轻量化监测电缆的结构示意图之一;
图2是本实用新型提供的轻量化监测电缆的结构示意图之二;
图3是本实用新型提供的轻量化监测电缆的结构示意图之三;
图4是本实用新型提供的轻量化监测电缆的结构示意图之四;
图5是本实用新型提供的轻量化监测电缆制造方法的流程示意图;
图6是本实用新型提供的轻量化监测电缆制造方法中制备氯磺化聚乙烯橡胶的流程示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。此外,说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一,字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
由于现有的监测电缆中每根电缆芯线均具有独立的屏蔽结构,这不仅使制造监测电缆所需的材料增加,还会使监测电缆的自身重量相对较重,无法便捷试验,也不利于监测电缆的铺设应用。基于此,本实用新型实施例中提供了一种监测电缆。
图1为本实用新型实施例中提供的一种轻量化监测电缆的结构示意图,如图1所示,该监测电缆包括:电缆芯线区1和包覆在电缆芯线区1外侧的芯线保护区2;
电缆芯线区1包括至少一个第一类电缆芯线11和多个电缆线组。第一类电缆芯线11包括第一导体111、包覆于第一导体111外侧的第一绝缘绕包层112和包覆于第一绝缘绕包层112外侧的第一屏蔽绕包层113;电缆线组包括至少两个第二类电缆芯线12和包覆于至少两个第二类电缆芯线12外侧的第二屏蔽绕包层13。
第二类电缆芯线12包括第二导体121和包覆于第二导体外侧的第二绝缘绕包层122。
具体地,本实用新型实施例中提供的轻量化监测电缆,可以是轻量化测磁电缆,也可以是具有监测其他指标参数功能的轻量化监测电缆。电缆芯线区1中包含的第一类电缆芯线11和第二类电缆芯线12的总数量可以根据需要进行设定,例如可以是十一个。
电缆芯线区1中第一类电缆芯线11的数量可以是大于等于1,电缆线组的数量可以是大于等于2。
第一类电缆芯线11包括第一导体111、包覆于第一导体111外侧的第一绝缘绕包层112和包覆于第一绝缘绕包层112外侧的第一屏蔽绕包层113。电缆线组中可以包括大于等于两个第二类电缆芯线12,电缆线组包括的所有第二类电缆芯线12外侧包覆有一个第二屏蔽绕包层13。图1中仅给出了电缆芯线区1中包括三个第一类电缆芯线11以及四个电缆线组,并且每个电缆线组中包括两个第二类电缆芯线12的情况。
为了使监测电缆压结实,圆整不错位,也为了增加监测电缆的柔韧性和抗拉移动性能,电缆芯线区1中除第一类电缆芯线11和电缆线组以外的区域,以及电缆线组中除第二类电缆芯线12以外的区域均可以用填充物进行填充。填充物中还可以包括3根1500D的芳纶,以进一步提升抗拉移动性能。
第一类电缆芯线11中的第一导体111和第二类电缆芯线12中的第二导体121可以由相同材料采用相同方法制备得到,例如可以均由多根符合GB/T4910规定的镀锡铜线同向绞合而成。
包覆于第一导体111外侧的第一绝缘绕包层112和包覆于第二导体外侧的第二绝缘绕包层122可以由相同材料采用相同方法制备得到,例如均可以包括由乙丙橡胶制备而成的绝缘层和绕包于绝缘层外侧的聚酯带。
包覆于第一绝缘绕包层112外侧的第一屏蔽绕包层113和包覆于至少两个第二类电缆芯线12外侧的第二屏蔽绕包层13可以由相同材料采用相同方法制备得到,例如均可以包括由镀锡圆铜线编织而成的屏蔽层和绕包于屏蔽层外侧的铝塑复合带。
包覆在电缆芯线区1外侧的芯线保护区2可以依次包括包覆于电缆芯线区外侧的成缆绕包层、内衬层、第一隔离层、由镀镍碳纤维材料编织而成的编织屏蔽层、第二隔离层和护套层,成缆绕包层、第一隔离层和第二隔离层均可以由无纺布绕包而成,内衬层可以由乙丙橡胶制备而成。其中,第一隔离层和第二隔离层均可以采用加强型的无纺布绕包而成。
护套层可以包括内护套层和外护套层,内护套层可以由乙丙橡胶制备而成,外护套层可以由氯磺化聚乙烯橡胶制备而成。
本实用新型实施例中提供的轻量化监测电缆,包括电缆芯线区和包覆在电缆芯线区外侧的芯线保护区;电缆芯线区包括至少一个第一类电缆芯线和多个电缆线组;第一类电缆芯线包括第一导体、包覆于第一导体外侧的第一绝缘绕包层和包覆于第一绝缘绕包层外侧的第一屏蔽绕包层;电缆线组包括至少两个第二类电缆芯线和包覆于至少两个第二类电缆芯线外侧的第二屏蔽绕包层;第二类电缆芯线包括第二导体和包覆于第二导体外侧的第二绝缘绕包层。该监测电缆通过在电缆芯线区制备多个电缆线组,并在至少两个第二类电缆芯线外侧包覆有一个第二屏蔽绕包层,既可以减少屏蔽绕包层所需的材料,进而可以减少制造监测电缆所需的材料,还可以降低监测电缆的自身重量,便于后续试验以及监测电缆的铺设应用。
在上述实施例的基础上,本实用新型实施例中提供的轻量化监测电缆,所述芯线保护区包括依次包覆于所述电缆芯线区外侧的成缆绕包层、内衬层、第一隔离层、由镀镍碳纤维材料编织而成的编织屏蔽层、第二隔离层和护套层。
具体地,芯线保护区中的编织屏蔽层可以由镀镍碳纤维材料编织而成,镀镍碳纤维材料研制时可以选用碳纤维原材料,镀层镍金属可以由镀液主盐氨基磺酸镍提供。镀镍碳纤维材料可以是采用电镀方式制造并经上浆钝化后制成得到的镍复合碳纤维成品。镀镍碳纤维材料的镀层表面应光滑连续、色泽均匀,不可有脏污异物,毛丝或毛团,纤维间不可有粘连。
本实用新型实施例中,采用镀镍碳纤维材料编织得到编织屏蔽层,屏蔽效果较金属圆铜线编织更优,同时也可以大大减轻编织屏蔽层的重量,进而降低监测电缆的重量。
对于水下监测电缆来说,其是***监测站等水下监测站的重要配套设施,具有极高的技术要求和性能特点,属于高端特种电缆范畴,具有***设计复杂、使用环境恶劣多变、产品制造装备和工艺要求高等技术难点。适应于水下监测站配套使用的水下监测电缆有下述特点:耐严酷的敷设使用环境(耐海水、油污、盐雾、潮湿、霉菌)、适合反复拆卸安装、适合大长度敷设、具有优良的柔软性,电缆必须能适合浸水使用。
基于此,在上述实施例的基础上,本实用新型实施例中提供的轻量化监测电缆,所述内衬层由乙丙橡胶制备而成。
在上述实施例的基础上,本实用新型实施例中提供的轻量化监测电缆,所述护套层包括内护套层和外护套层;
所述内护套层由乙丙橡胶制备而成;
所述外护套层由氯磺化聚乙烯橡胶制备而成。
具体地,用于制备内衬层和/或内护套层的乙丙橡胶既可以是购买的成品,也可以是利用乙丙橡胶的自主配方对乙丙橡胶原材料进行炼制得到的产品。
该乙丙橡胶原材料不仅包括生胶,还可以包含四大体系的原材料。四大体系可以包括硫化体系、补强体系、增塑体系和老化体系。每一个体系中均包含了多种原材料,虽然基本用途相同,然而每种原材料的具体特性以及作用不尽相同,通过合适地配比,可以对各原材料的性能起到协同增效作用。四大体系的原材料名称见表1。
表1四大体系的原材料名称
用于制备外护套层的氯磺化聚乙烯橡胶制备而成既可以是购买的成品,也可以是利用氯磺化聚乙烯橡胶的自主配方对氯磺化聚乙烯橡胶原材料进行炼制得到的产品。
本实用新型实施例中,采用的乙丙橡胶加工性能良好,机械强度高,绝缘性能好,防水性能优异,可以使内衬层和内护套层更加柔软,便于外护套的挤出和整根电缆的安装,进而可适用于更为苛刻的使用环境,为新型轻量化的水下监测电缆的发展创造了更大的应用空间,使该轻量化监测电缆可以应用于满足***监测需求的***监测站等水下监测站。
本实用新型实施例中,采用的氯磺化聚乙烯橡胶,具有高强度、高伸长率,良好的耐老化性能和阻燃性能,优异的水密性和耐海水腐蚀性能,而且具有优异的加工性能,外护套可以紧密挤包在内护套层上,外护套层表面光洁,色泽均匀,性能稳定。
如图1所示,在上述实施例的基础上,本实用新型实施例中提供的轻量化监测电缆,电缆线组包括两个第二类电缆芯线12时,第二屏蔽绕包层13在垂直于电缆芯线区1的延伸方向的截面形状为椭圆形,相比于圆形可以更加节约第二屏蔽绕包层13所需的材料,进一步降低监测电缆的自身重量。
在上述实施例的基础上,本实用新型实施例中提供的轻量化监测电缆,第一导体111和第二导体121均由多根镀锡铜线同向绞合而成。镀锡铜耐腐蚀性强,可以适用于水下监测电缆的海水、盐雾等使用环境。
如图2所示,在上述实施例的基础上,本实用新型实施例中提供的轻量化监测电缆,该监测电缆中电缆芯线区1包括三个第一类电缆芯线11和四个电缆线组。
每个第一类电缆芯线11由内至外依次包括第一导体111、第一绝缘绕包层112和第一屏蔽绕包层113,第一绝缘绕包层112包括第一绝缘层1121和第一绕包层1122。不同第一绝缘层1121之间可以通过颜色进行区分。在第一绝缘层1121的外表面可以印有数字标识进行区分。
每个电缆线组由内至外依次包括两个第二类电缆芯线12和一个第二屏蔽绕包层13,每个第二类电缆芯线12由内至外依次包括第二导体121和第二绝缘绕包层122,第二绝缘绕包层122包括第二绝缘层1221和第二绕包层1222。不同第二绝缘层1221之间可以通过颜色进行区分。在第二绝缘层1221的外表面可以印有数字标识进行区分。
芯线保护区2由内至外依次包括成缆绕包层21、内衬层22、第一隔离层23、由镀镍碳纤维材料编织而成的编织屏蔽层24、第二隔离层25、内护套层26和外护套层27。
本实用新型实施例中的轻量化监测电缆,可以作为一种轻量化的水下监测电缆,可以满足水下监测站安全使用的需求,具备长期稳定、可靠、安全工作的能力。该轻量化的水下监测电缆可以在满足水下消磁站中所需的电气性能以及耐环境特性的基础上,实现轻量化,便于铺设。
从使用材料看,该轻量化监测电缆属于环保产品,在生产过程和报废以后对环境无影响。
如图3所示,为本实用新型实施例中提供的轻量化监测电缆的另一示意图,图3与图2的区别仅在于,图3中轻量化监测电缆的电缆芯线区1包括五个第一类电缆芯线11和三个电缆线组。
如图4所示,为本实用新型实施例中提供的轻量化监测电缆的另一示意图,图4与图2的区别仅在于,图4中轻量化监测电缆的电缆芯线区1包括两个第一类电缆芯线11和三个电缆线组,且每个电缆线组中包括三个第二类电缆芯线12和一个第二屏蔽绕包层13。
如图5所示,在上述实施例的基础上,本实用新型实施例中还提供了一种上述各实施例中提供的轻量化监测电缆的制造方法,该方法包括:
S51,制备至少一个第一导体和多个第二导体;
S52,在每个所述第一导体外侧依次制备第一绝缘绕包层和第一屏蔽绕包层得到第一类电缆芯线,并在每个所述第二导体外侧制备第二绝缘绕包层得到第二类电缆芯线;
S53,将第二屏蔽绕包层包覆在至少两个所述第二类电缆芯线外侧,得到电缆线组;
S54,基于至少一个所述第一类电缆芯线和多个所述电缆线组,制备电缆芯线区,并在所述电缆芯线区外侧制备芯线保护区,得到轻量化监测电缆。
具体地,本实用新型实施例中,在制造轻量化监测电缆时,可以按上述四个步骤依次进行,得到的轻量化监测电缆在电缆芯线区制备多个电缆线组,并在至少两个第二类电缆芯线外侧包覆有一个第二屏蔽绕包层,既可以减少屏蔽绕包层所需的材料,进而可以减少制造监测电缆所需的材料,还可以降低监测电缆的自身重量,便于后续试验以及监测电缆的铺设应用。
在上述实施例的基础上,本实用新型实施例中提供的轻量化监测电缆制造方法,所述制备至少一个第一导体和多个第二导体,包括:
制备多根镀锡铜丝;
将多根所述镀锡铜丝进行同向束绞,得到绞线;
将多根所述绞线进行多层正规绞合,并对每层正规绞合所得结果进行紧压,得到至少一个所述第一导体和多个所述第二导体。
具体地,为满足水下监测电缆的海水、盐雾等使用环境,第一导体和第二导体需要具有耐腐蚀性强的性能,可以优选镀锡软铜材料制备得到,且镀层连续性需要满足质量指标。本实用新型实施例中,采用优质无氧铜杆,其铜含量达到99.99%,导电率可达101%IACS。采用直读金属光谱分析仪用于定量测定铜及铜合金各种元素的化学含量,保证电缆具有优异的传导能力。对每一批来料铜导体均进行金属光谱测定,以保证其质量稳定性。
对裸铜导体的镀锡过程进行严格控制,铜线镀锡主要分为电镀和热镀两种方式,通常电镀工艺的镀层厚度1-24μm之间,甚至范围更大,而热镀工艺的镀层厚度0.5-2μm之间,控制相对精确,因此水下监测电缆的镀锡采用热镀工艺。采用纯度为99.99%的云锡进行铜导体镀锡,通过控制镀锡模具和单丝线径的配比、锡的温度、收线的速度等,以精确控制锡层厚度,保证其均匀性和连续性。
由于水下监测电缆要求弯曲半径需满足4倍,因此对第一导体和第二导体的结构提出更高的要求。(1)单丝选择:镀锡软铜丝,单丝伸长率要求不小于20%。单丝直径越小,根数越多,单丝越柔软,绞合后的导体柔软。(2)绞向设计:借鉴电焊机电缆等频繁移动敷设使用电缆的导体同向束绞的工艺,导体采用同向束绞,股线束丝、复绞全部采用左向(S绞)。绞合后的成品导体致密、表面光滑,柔软性非常好,有效避免了异向束绞后股线之间的空隙。(3)绞线结构排列:绞线复绞采用1+6+12正规绞合方式,增加监测电缆的结构稳定性,减小同向束绞结果容易变形的影响。(4)节距设计:根据监测电缆的第一导体和第二导体的要求,合理设计股线、每层正规绞合所得结果的节径比,确定每层正规绞合所得结果的节距,尽量减小正规绞合所得结果的节距,增强第一导体和第二导体的柔软性。(5)模具选择:同向束绞的优点是柔软性好、适合频繁移动使用,缺点是结构不稳定、后续生产过程中易变形。在制备水下监测电缆的第一导体和第二导体时,为了防止绝缘生产过程中履带压扁导体,在每层束绞时对正规绞合所得结果进行一定程度的紧压,选择合适的模具确保导体结构紧密,不易变形。同时紧压后的导体外径可减小0.05mm,有效减少了监测电缆的外径,减轻了监测电缆的重量。
在上述实施例的基础上,本实用新型实施例中提供的轻量化监测电缆制造方法,所述芯线保护区包括依次包覆于所述电缆芯线区外侧的成缆绕包层、内衬层、第一隔离层、编织屏蔽层、第二隔离层、内护套层和外护套层;
所述外护套层由氯磺化聚乙烯橡胶制备而成;
所述氯磺化聚乙烯橡胶基于如下步骤制备得到:
获取氯磺化聚乙烯橡胶材料;
将所述氯磺化聚乙烯橡胶材料与高岭土、滑石粉、炭黑、白炭黑、增塑剂、助硫化剂和氧化铅材料进行塑炼,并将塑炼所得结果放入开炼机进行混炼,得到所述氯磺化聚乙烯橡胶。
具体地,在制备氯磺化聚乙烯橡胶时,如图6所示,可以利用如下步骤实现:
首先,获取氯磺化聚乙烯橡胶材料,对氯磺化聚乙烯橡胶材料进行第一次塑炼,得到第一塑炼胶。
在第一塑炼胶中加入第一份高岭土、滑石粉、炭黑和白炭黑,进行第二次塑炼,得到第二塑炼胶。
在第二塑炼胶中加入增塑剂,进行第三次塑炼,得到第三塑炼胶。
在第三塑炼胶中加入第二份高岭土、滑石粉、炭黑和白炭黑,进行第四次塑炼,得到第四塑炼胶。
在第四塑炼胶中加入助硫化剂,进行第五次塑炼,得到第五塑炼胶。
在第五塑炼胶中加入第三份高岭土、滑石粉、炭黑和白炭黑,进行第六次塑炼,得到第六塑炼胶。
在第六塑炼胶中加入氧化铅材料,进行第七次塑炼,得到第七塑炼胶。该第七塑炼胶即为上述的塑炼所得结果。
将第七塑炼胶放入开炼机进行混炼,得到氯磺化聚乙烯橡胶。
可以理解的是,第一次塑炼的时长可以是1min,第二至第六次塑炼的时长均可以是2min,第七次塑炼的时长可以是3min至4min。开炼机的转速可以为30r/min,混炼温度可以为30度至90度。
上述三份高岭土、滑石粉、炭黑和白炭黑的分量可以相同,即每份各占总量的三分之一,且高岭土、滑石粉、炭黑和白炭黑的总量则可以根据需要进行设定,此处不作具体限定。
在进行氯磺化聚乙烯橡胶的自主配方的设计时,可以采用正交试验方法,这不仅减少试验次数,节省时间,而且可以找到配方中特定的组分对某一性能的影响,从而在进行配方调整时可以做到有的放矢。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
通过以上的实施方式的描述,本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现,当然也可以通过硬件。基于这样的理解,上述技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中,如ROM/RAM、磁碟、光盘等,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)执行各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种轻量化监测电缆,其特征在于,包括:电缆芯线区和包覆在所述电缆芯线区外侧的芯线保护区;
所述电缆芯线区包括至少一个第一类电缆芯线和多个电缆线组;
所述第一类电缆芯线包括第一导体、包覆于所述第一导体外侧的第一绝缘绕包层和包覆于所述第一绝缘绕包层外侧的第一屏蔽绕包层;所述电缆线组包括至少两个第二类电缆芯线和包覆于至少两个所述第二类电缆芯线外侧的第二屏蔽绕包层;
所述第二类电缆芯线包括第二导体和包覆于所述第二导体外侧的第二绝缘绕包层。
2.根据权利要求1所述的轻量化监测电缆,其特征在于,所述芯线保护区包括依次包覆于所述电缆芯线区外侧的成缆绕包层、内衬层、第一隔离层、由镀镍碳纤维材料编织而成的编织屏蔽层、第二隔离层和护套层。
3.根据权利要求2所述的轻量化监测电缆,其特征在于,所述成缆绕包层、所述第一隔离层和所述第二隔离层均由无纺布绕包而成。
4.根据权利要求2所述的轻量化监测电缆,其特征在于,所述内衬层由乙丙橡胶制备而成。
5.根据权利要求2所述的轻量化监测电缆,其特征在于,所述护套层包括内护套层和外护套层;
所述内护套层由乙丙橡胶制备而成;
所述外护套层由氯磺化聚乙烯橡胶制备而成。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的轻量化监测电缆,其特征在于,所述第一屏蔽绕包层和所述第二屏蔽绕包层均包括由镀锡圆铜线编织而成的屏蔽层和绕包于所述屏蔽层外侧的铝塑复合带。
7.根据权利要求1-5中任一项所述的轻量化监测电缆,其特征在于,所述电缆线组包括两个第二类电缆芯线,所述第二屏蔽绕包层在垂直于所述电缆芯线区的延伸方向的截面形状为椭圆形。
8.根据权利要求1-5中任一项所述的轻量化监测电缆,其特征在于,所述第一导体和所述第二导体均由多根镀锡铜线同向绞合而成。
9.根据权利要求1-5中任一项所述的轻量化监测电缆,其特征在于,所述第一绝缘绕包层和所述第二绝缘绕包层均包括由乙丙橡胶制备而成的绝缘层和绕包于所述绝缘层外侧的聚酯带。
10.根据权利要求1-5中任一项所述的轻量化监测电缆,其特征在于,所述轻量化监测电缆应用于水下监测站。
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