CN220380061U - 变频冰箱控制电路及变频冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冰箱领域，尤其涉及一种变频冰箱控制电路及变频冰箱，本实用新型公开了一种变频冰箱控制电路，包括：主控板与显示板，所述主控板的第一输出端与所述显示板的供电输入端隔离连接，所述主控板的第一通信端与所述显示板的第二通信端通信隔离连接；所述主控板，用于通过所述第一输出端向所述显示板供电；所述主控板，还用于通过所述第一通信端与所述显示板进行数据通信；所述显示板，用于通过所述第二通信端与所述主控板进行数据通信；将主控板与显示板之间的连接通过隔离供电实现电连接，同时将主控板与显示板之间进行通信隔离连接，无需实体线束的存在，即可实现显示板的供电与通信交互。

Description

变频冰箱控制电路及变频冰箱

技术领域

本实用新型涉及冰箱领域，尤其涉及一种变频冰箱控制电路及变频冰箱。

背景技术

目前市场上的变频冰箱主要采用双芯片控制方案，其中一个控制芯片用于控制变频压缩机驱动，另外一个则用于控制其它冰箱负载和应用器件，特别是在面对门上设置由显示面板的冰箱时，由于显示面板也需要单独控制的需求，此时，现有技术一般会采用增加线束，连接冰箱的主控板与显示板之间的供电连接，进而实现市电的一体式供电。

但是，由于冰箱门需要经常打开或者关闭，需要注意冰箱主控板与显示板之间线束不会因为经常开关门导致扭断，此外，在面对金属冰箱门时，还需额外注意漏电的情况，上述的设计都会大大增加冰箱的设计成本。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种变频冰箱控制电路及变频冰箱，旨在避免现有技术中冰箱主控板与显示板之间通过线束连接，导致设计成本较高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种变频冰箱控制电路，所述变频冰箱控制电路包括：主控板与显示板，所述主控板的第一输出端与所述显示板的供电输入端隔离连接，所述主控板的第一通信端与所述显示板的第二通信端通信隔离连接；

所述主控板，用于通过所述第一输出端向所述显示板供电；

所述主控板，还用于通过所述第一通信端与所述显示板进行数据通信；

所述显示板，用于通过所述第二通信端与所述主控板进行数据通信。

可选地，所述主控板包括：控制模块、隔离供电模块与通信模块，所述主控板集成有所述隔离供电模块与所述通信模块，所述；

所述控制模块，用于控制隔离供电模块与所述通信模块的运行状态；

所述隔离供电模块，用于降低输入主控板的交流市电，得到降压后的交流市电；

所述隔离供电模块，还用于将降压后的交流市电通过第一输出端向所述显示板供电；

所述通信模块，用于与所述显示板的第二通信端光耦隔离连接，以实现进行数据通信。

可选地，所述通信模块包括：数据接收电路与数据发送电路，所述数据接收电路与所述数据发送电路都与所述控制模块的数据交互端连接；

所述数据接收模块，用于接收所述显示板发送的通信信号，并将其转发至所述控制模块；

所述数据发送模块，用于接收所述控制模块根据通信信号生成的反馈信号；

所述数据发送模块，还用于将所述反馈信号发送至各负载，以调整各负载运行状态。

可选地，所述数据发送电路包括：第一电阻、第二电阻、第三电阻、第一二极管、第一电容、第二电容、第一电感以及第一光耦隔离器；

其中，所述第一电阻的第一端与所述控制模块的第一数据交互端连接，所述第一电阻的第二端分别与所述第一二极管的负极端、所述第一电感的第一端以及所述第一光耦隔离器的阳极端连接，所述第一光耦隔离器的阴极端分别与所述第一电容的第二端、所述第一二极管的阳极端以及所述第一电感的第二端连接，所述第一光耦隔离器的输出发射极接地，所述第一光耦隔离器的输出集电极分别于所述第二电阻的第二端以及所述第三电阻的第一端连接，所述第二电阻的第一端与第一电压接口连接，所述第三电阻的第二端分别与所述第二电容的第一端以及所述显示板的第二通信端连接。

可选地，所述数据接收电路包括：第二光耦隔离器、第二电感、第三电感、第三电容以及第一三极管；

其中，所述第二光耦隔离器的阳极端分别与所述第二电感的第一端、所述第三电容的第一端以及第三电感的第一端连接，所述第二光耦隔离器的阴极端接地，所述第二光耦隔离器的输出发射极与所述控制模块的第二数据交互端连接，所述第二光耦隔离器的输出集电极与所述控制模块的第三数据交互端连接，所述第二电感与所述第三电容的第二端接地，所述第三电感的第二端与所述第一三极管的发射极连接，所述第一三极管的基极与所述显示板的第二通信端连接。

可选地，所述隔离供电模块包括：降压电路与稳压电路，所述降压电路与所述稳压电路相连；

所述降压电路，用于降低输入主控板的交流市电，并将降压后的交流市电输出至所述稳压电路；

所述稳压电路，用于将降压后的交流市电转化为稳压直流电，并输出至所述显示板的供电输入端，以向所述显示板供电。

可选地，所述降压电路包括：变压器、第四电阻、第五电阻、第六电阻、第四电容、第五电容、第六电容以及第二二极管；

其中，所述变压器的第一触点与市电母线连接，所述变压器的第二触点与所述第二二极管的阳极端连接，所述第二二极管的阴极端与所述第五电阻的第二端连接，所述第五电阻的第一端分别与所述第四电阻的第二端、所述第六电阻的第二端以及所述第四电容的第二端连接，所述第四电阻的第一端、所述第六电阻的第一端、所述第四电容的第一端以及所述第五电容的第一端与市电母线连接，所述第五电容的第二端与所述第六电容的第一端连接，所述第六电容接地。

可选地，所述稳压电路包括：第三二极管、第七电阻、第七电容、第八电阻以及第一电解电容；

其中，所述第三二极管的阳极端分别与所述变压器的第三触点以及所述第七电阻的第一端连接，所述第三二极管的阴极端与所述显示板的供电输入端连接，所述第七电阻的第二端与所述第七电容的第一端连接，所述第七电容的第二端与所述第三二极管的阴极端连接，所述第一电解电容的阳极端与所述显示板的供电输入端连接，所述第八电阻的第一端所述显示板的供电输入端连接，所述第八电阻的第二端与所述第一电解电容的阴极端接地。

可选地，所述控制模块包括：控制芯片、第九电阻、第四二极管以及第二电解电容；

其中，所述控制芯片的第一触点、第二触点、所述第二电解电容的阴极端接地，所述第二电解电容的阳极端分别于所述控制芯片的第四触点以及所述第八电阻的第二端连接，所述第八电阻的第一端与所述第四二极管的阴极端连接，所述第四二极管的阳极端与所述变压器的第五触点连接，所述控制芯片的第五触点、第六触点、第七触点以及第八触点与所述变压器的第二触点连接。

本实用新型提供了一种变频冰箱控制电路，所述变频冰箱控制电路包括：主控板与显示板，所述主控板的第一输出端与所述显示板的供电输入端隔离连接，所述主控板的第一通信端与所述显示板的第二通信端通信隔离连接；所述主控板，用于通过所述第一输出端向所述显示板供电；所述主控板，还用于通过所述第一通信端与所述显示板进行数据通信；所述显示板，用于通过所述第二通信端与所述主控板进行数据通信，与现有技术相比，本实用新型通过对于将原有的双芯片控制冰箱的运行状态，改进为单芯片控制，此外将主控板与显示板之间的连接通过隔离供电实现电连接，减少冰箱成本，同时将主控板与显示板之间进行通信隔离连接，无需实体线束的存在，即可实现显示板的供电与通信交互，避免了冰箱主控板与显示板之间通过线束连接，导致设计成本较高的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型变频冰箱控制电路第一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型变频冰箱控制电路一实施例的非挂压缩机的安装方式示意图；

图3为本实用新型变频冰箱控制电路一实施例的挂压缩机的第一种安装方式示意图；

图4为本实用新型变频冰箱控制电路一实施例的挂压缩机的第二种安装方式示意图；

图5为本实用新型变频冰箱控制电路第二实施例的结构示意图；

图6为本实用新型变频冰箱控制电路一实施例的通信模块的结构示意图；

图7为本实用新型变频冰箱控制电路一实施例的隔离供电模块的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当人认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例一

参考图1，图1为本实用新型变频冰箱控制电路第一实施例的结构示意图；

本实用新型公开了一种变频冰箱控制电路，所述变频冰箱控制电路包括：主控板10与显示板20，所述主控板10的第一输出端与所述显示板20的供电输入端隔离连接，所述主控板10的第一通信端与所述显示板20的第二通信端通信隔离连接；

所述主控板10，用于通过所述第一输出端向所述显示板供电；

所述主控板10，还用于通过所述第一通信端与所述显示板进行数据通信；

所述显示板20，用于通过所述第二通信端与所述主控板进行数据通信。

值得说明的是，目前市场上所涉及的变频冰箱主要采用双芯片控制方案，其中一个控制芯片U用于控制变频压缩机驱动，另外一个则用于控制其它冰箱负载和应用器件，而目前的控制方案中，又可以分为变频控制板挂压缩机的安装方式和变频板单独安装方式，变频板的安装位置也可以分为放置在压缩机仓和控制盒中，参考图2，对于非挂压缩机变频板方案，都需要外接压缩机连接线束，控制板需要放置在单独的控制盒中，变频控制板和主控制板既有单独分开放置，也有放在一个控制盒中上述方案缺点在于压缩机连接线束即增加了成本，又导致安装工艺增加，同时还会影响整机电磁兼容性（ElectromagneticCompatibility，EMC）效果变差。

而对于挂压缩机变频板方案，参考图3或者图4，虽然取消或者大大缩短了压缩机连接线束，但是主控制板与变频控制板中则需要增加连接和供电线束，成本上也会相应提高。

本实施例则通过将控制压缩机运行的主控制板与变频控制板集成一个主控板10，以实现压缩机、各个负载以及显示板20的控制，此外，由于现在的冰箱很多都是金属门，导致在对显示板20供电时，若是出现漏电的情况会极大的影响到用户的安全，传统技术一般是在冰箱门上增加额外的附加绝缘材料，成本较高，而本申请则是通过隔离电源对显示板20进行供电，既不需要安装外的低电压电源，同时还避免了触电，成本相对较低。

此外，为了更进一步减少显示板20与主控板10之间的通信需求带来的硬件成本，本实施例还将显示板20与主控板10之间通过通信隔离连接的方式，以实现两者之间的数据交互，其中，通信隔离连接方式包括但不限于：光耦隔离通信、磁耦隔离通信以及容耦隔离通信等。

本实施例通过对于将原有的双芯片控制冰箱的运行状态，改进为单芯片控制，此外将主控板10与显示板20之间的连接通过隔离供电实现电连接，减少冰箱成本，同时将主控板10与显示板20之间进行通信隔离连接，无需实体线束的存在，即可实现显示板20的供电与通信交互，避免了冰箱主控板10与显示板20之间通过线束连接，导致设计成本较高的技术问题，并降低了安全隐患。

实施例二

参考图5，图5为本实用新型变频冰箱控制电路第一实施例的结构示意图；

图6为本实用新型中通信模块103的结构示意图，图7为本实用新型中隔离供电模块102的结构示意图，其中，所述主控板10包括：控制模块101、隔离供电模块102与通信模块103，所述主控板10集成有所述隔离供电模块102与所述通信模块103，所述；

所述控制模块101，用于控制隔离供电模块102与所述通信模块103的运行状态；

所述隔离供电模块102，用于降低输入主控板10的交流市电，得到降压后的交流市电；

所述隔离供电模块102，还用于将降压后的交流市电通过第一输出端向所述显示板供电；

所述通信模块103，用于与所述显示板20的第二通信端光耦隔离连接，以实现进行数据通信。

需要说明的是，本实施例中冰箱主控板10、各个负载以及压缩机的供电都可以由交流市电以非隔离的形式进行供电，而显示板20则经过本实施例中的隔离供电模块102进行降压稳压后，以隔离形式进行供电。

此外，本实施例中还可以将主控板10与市电母线之间同样采用隔离供电的方式进行供电，即驱动绝缘栅双极型晶体管（Insulated Gate Bipolar Transistor，IGBT）或MOS部分采用光耦隔离的驱动方案，也可以达到降本提效率的结果。

进一步地，所述通信模块103包括：数据接收电路1031与数据发送电路1032，所述数据接收电路1031与所述数据发送电路1032都与所述控制模块101的数据交互端连接；

所述数据接收模块，用于接收所述显示板20发送的通信信号，并将其转发至所述控制模块101；

所述数据发送模块，用于接收所述控制模块101根据通信信号生成的反馈信号；

所述数据发送模块，还用于将所述反馈信号发送至各负载，以调整各负载运行状态。

应当说明的是，用户可以通过冰箱的显示板20对冰箱的运行参数进行调整，此外，冰箱内的各运行参数也可以由显示板20进行展示，因此，主控板10与显示板20之间就存在数据交互的过程，但是本实施例为了减少线束带来的影响，通过在主控板10与显示板20之间设置光耦隔离器，以实现数据交互，进而减少成本。

进一步地，所述数据发送电路1032包括：第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、第一二极管D1、第一电容C1、第二电容C2、第一电感以及第一光耦隔离器P1；

其中，所述第一电阻R1的第一端与所述控制模块101的第一数据交互端连接，所述第一电阻R1的第二端分别与所述第一二极管D1的负极端、所述第一电感的第一端以及所述第一光耦隔离器P1的一脚阳极输入端连接，所述第一光耦隔离器P1的阴极端分别与所述第一电容C1的第二端、所述第一二极管D1的阳极端以及所述第一电感的第二端连接，所述第一光耦隔离器P1的输出发射极接地，所述第一光耦隔离器P1的输出集电极分别于所述第二电阻R2的第二端以及所述第三电阻R3的第一端连接，所述第二电阻R2的第一端与第一电压接口连接，所述第三电阻R3的第二端分别与所述第二电容C2的第一端以及所述显示板20的第二通信端连接。

可以理解的是，本实施例中的光耦隔离器可以是由发光二极管和光敏三极管封装在一起得到，但是光耦的开关速度较慢，对驱动脉冲的前后沿产生较大延时，影响控制精度，在数据发送电路1032部分由于没有高频率的数据发送，可以不用考虑解决该隐患。

进一步地，所述数据接收电路1031包括：第二光耦隔离器P2、第二电感、第三电感、第三电容C3以及第一三极管Q1；

其中，所述第二光耦隔离器P2的一脚阳极输入端分别与所述第二电感的第一端、所述第三电容C3的第一端以及第三电感的第一端连接，所述第二光耦隔离器P2的阴极端接地，所述第二光耦隔离器P2的输出发射极与所述控制模块101的第二数据交互端连接，所述第二光耦隔离器P2的输出集电极与所述控制模块101的第三数据交互端连接，所述第二电感与所述第三电容C3的第二端接地，所述第三电感的第二端与所述第一三极管Q1的发射极连接，所述第一三极管Q1的基极与所述显示板20的第二通信端连接。

需要说明的是，由于数据接收部分，可能高频率的数据交互，为了提高数据交互的速率，本实施例在信号接收端设置了一个三极管，以三极管的特性提高数据接收电路1031的驱动能力，同时使得电压下拉或者上升的速度变快，进而提高反应速率，同时三极管还能稳定矩形波，避免由于环境因素导致的波形紊乱，影响数据交互过程。

其中，本实施例中的第三电容C3还可以起到稳压的作用，以达到更好的数据接收作用。

进一步地，所述隔离供电模块102包括：降压电路1021与稳压电路1022，所述降压电路1021与所述稳压电路1022相连；

所述降压电路1021，用于降低输入主控板10的交流市电，并将降压后的交流市电输出至所述稳压电路1022；

所述稳压电路1022，用于将降压后的交流市电转化为稳压直流电，并输出至所述显示板20的供电输入端，以向所述显示板20供电。

在具体实现中，降压电路1021可以将220V或者380V的交流市电降低至12V交流电压，且降压之后，用户在操作显示板20时，对用户的威胁减小，进而避免由于冰箱漏电，可能存在触电的问题。

此外，由于输入冰箱的是交流电，可以通过稳压电路1022将降压后的交流市电转化为稳压直流电，给作为小负载的显示板20进行供电，进而得到12V的直流电压，以便于显示板20的正常运行。

进一步地，所述降压电路1021包括：变压器F、第四电阻R4、第五电阻R5、第六电阻R6、第四电容C4、第五电容C5、第六电容C6以及第二二极管D2；

其中，所述变压器F的第一触点与市电母线连接，所述变压器F的第二触点与所述第二二极管D2的阳极端连接，所述第二二极管D2的阴极端与所述第五电阻R5的第二端连接，所述第五电阻R5的第一端分别与所述第四电阻R4的第二端、所述第六电阻R6的第二端以及所述第四电容C4的第二端连接，所述第四电阻R4的第一端、所述第六电阻R6的第一端、所述第四电容C4的第一端以及所述第五电容C5的第一端与市电母线连接，所述第五电容C5的第二端与所述第六电容C6的第一端连接，所述第六电容C6接地。

在具体实现中，控制模块101中的控制芯片U的第五触点、第六触点、第七触点以及第八触点可以高频控制市电母线与降压电路1021之间的开关状态，以实现高效控制并相的运行状态，避免频繁达温重启。

进一步地，所述稳压电路1022包括：第三二极管D3、第七电阻R7、第七电容C7、第八电阻R8以及第一电解电容J1；

其中，所述第三二极管D3的阳极端分别与所述变压器F的第三触点以及所述第七电阻R7的第一端连接，所述第三二极管D3的阴极端与所述显示板20的供电输入端连接，所述第七电阻R7的第二端与所述第七电容C7的第一端连接，所述第七电容C7的第二端与所述第三二极管D3的阴极端连接，所述第一电解电容J1的阳极端与所述显示板20的供电输入端连接，所述第八电阻R8的第一端所述显示板20的供电输入端连接，所述第八电阻R8的第二端与所述第一电解电容J1的阴极端接地。

可以理解的是，电解电容在稳压电路1022中是作为滤波电容使用，减少电路中的杂波，在本实施例中，第一电解电容J1的容量为470μf/25V，本实施例对此不作具体限制。

进一步地，所述控制模块101包括：控制芯片U、第九电阻R9、第四二极管D4以及第二电解电容J2；

其中，所述控制芯片U的第一触点、第二触点、所述第二电解电容J2的阴极端接地，所述第二电解电容J2的阳极端分别于所述控制芯片U的第四触点以及所述第八电阻R8的第二端连接，所述第八电阻R8的第一端与所述第四二极管D4的阴极端连接，所述第四二极管D4的阳极端与所述变压器F的第五触点连接，所述控制芯片U的第五触点、第六触点、第七触点以及第八触点与所述变压器F的第二触点连接。

本实施例通过以光耦隔离器配合通信模块103对应的电路结构实现主控板10与显示板20的光耦通信隔离连接，满足通信需求，同时采用变压器F配合隔离供电模块102对应的电路结构实现主控板10对显示板20的隔离供电，减少安全隐患，同时大大减少了由于线束以及绝缘材料带来的成本。

此外，为实现上述目的，本实用新型还提出一种变频冰箱控制装置，所述变频冰箱控制装置包括如上所述的变频冰箱控制装置电路。

此外，为实现上述目的，本实用新型还提出一种变频冰箱控制箱，所述变频冰箱控制箱包括如上所述的变频冰箱控制电路。

由于本变频冰箱控制箱采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

应当理解的是，以上仅为举例说明，对本实用新型的技术方案并不构成任何限定，在具体应用中，本领域的技术人员可以根据需要进行设置，本实用新型对此不做限制。

需要说明的是，以上所描述的工作流程仅仅是示意性的，并不对本实用新型的保护范围构成限定，在实际应用中，本领域的技术人员可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部来实现本实施例方案的目的，此处不做限制。

另外，未在本实施例中详尽描述的技术细节，可参见本实用新型任意实施例所提供的变频冰箱控制电路，此处不再赘述。

此外，需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者***不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者***所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者***中还存在另外的相同要素。

上述本实用新型实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种变频冰箱控制电路，其特征在于，所述变频冰箱控制电路包括：主控板与显示板，所述主控板的第一输出端与所述显示板的供电输入端隔离连接，所述主控板的第一通信端与所述显示板的第二通信端通信隔离连接；

所述主控板，用于通过所述第一输出端向所述显示板供电；

所述主控板，还用于通过所述第一通信端与所述显示板进行数据通信；

所述显示板，用于通过所述第二通信端与所述主控板进行数据通信。

2.如权利要求1所述的变频冰箱控制电路，其特征在于，所述主控板包括：控制模块、隔离供电模块与通信模块，所述主控板集成有所述隔离供电模块与所述通信模块；

所述控制模块，用于控制隔离供电模块与所述通信模块的运行状态；

所述隔离供电模块，用于降低输入主控板的交流市电，得到降压后的交流市电；

所述隔离供电模块，还用于将降压后的交流市电通过第一输出端向所述显示板供电；

所述通信模块，用于与所述显示板的第二通信端光耦隔离连接，以实现进行数据通信。

3.如权利要求2所述的变频冰箱控制电路，其特征在于，所述通信模块包括：数据接收电路与数据发送电路，所述数据接收电路和所述数据发送电路分别与所述控制模块的数据交互端连接；

所述数据接收电路，用于接收所述显示板发送的通信信号，并将其转发至所述控制模块；

所述数据发送电路，用于接收所述控制模块根据通信信号生成的反馈信号；

所述数据发送电路，还用于将所述反馈信号发送至各负载，以调整各负载运行状态。

4.如权利要求3所述的变频冰箱控制电路，其特征在于，所述数据发送电路包括：第一电阻、第二电阻、第三电阻、第一二极管、第一电容、第二电容、第一电感以及第一光耦隔离器；

其中，所述第一电阻的第一端与所述控制模块的第一数据交互端连接，所述第一电阻的第二端分别与所述第一二极管的负极端、所述第一电感的第一端以及所述第一光耦隔离器的阳极端连接，所述第一光耦隔离器的阴极端分别与所述第一电容的第二端、所述第一二极管的阳极端以及所述第一电感的第二端连接，所述第一光耦隔离器的输出发射极接地，所述第一光耦隔离器的输出集电极分别于所述第二电阻的第二端以及所述第三电阻的第一端连接，所述第二电阻的第一端与第一电压接口连接，所述第三电阻的第二端分别与所述第二电容的第一端以及所述显示板的第二通信端连接。

5.如权利要求3所述的变频冰箱控制电路，其特征在于，所述数据接收电路包括：第二光耦隔离器、第二电感、第三电感、第三电容以及第一三极管；

其中，所述第二光耦隔离器的阳极端分别与所述第二电感的第一端、所述第三电容的第一端以及第三电感的第一端连接，所述第二光耦隔离器的阴极端接地，所述第二光耦隔离器的输出发射极与所述控制模块的第二数据交互端连接，所述第二光耦隔离器的输出集电极与所述控制模块的第三数据交互端连接，所述第二电感与所述第三电容的第二端接地，所述第三电感的第二端与所述第一三极管的发射极连接，所述第一三极管的基极与所述显示板的第二通信端连接。

6.如权利要求2所述的变频冰箱控制电路，其特征在于，所述隔离供电模块包括：降压电路与稳压电路，所述降压电路与所述稳压电路相连；

所述降压电路，用于降低输入主控板的交流市电，并将降压后的交流市电输出至所述稳压电路；

所述稳压电路，用于将降压后的交流市电转化为稳压直流电，并输出至所述显示板的供电输入端，以向所述显示板供电。

7.如权利要求6所述的变频冰箱控制电路，其特征在于，所述降压电路包括：变压器、第四电阻、第五电阻、第六电阻、第四电容、第五电容、第六电容以及第二二极管；

其中，所述变压器的第一触点与市电母线连接，所述变压器的第二触点与所述第二二极管的阳极端连接，所述第二二极管的阴极端与所述第五电阻的第二端连接，所述第五电阻的第一端分别与所述第四电阻的第二端、所述第六电阻的第二端以及所述第四电容的第二端连接，所述第四电阻的第一端、所述第六电阻的第一端、所述第四电容的第一端以及所述第五电容的第一端与市电母线连接，所述第五电容的第二端与所述第六电容的第一端连接，所述第六电容接地。

8.如权利要求6所述的变频冰箱控制电路，其特征在于，所述稳压电路包括：第三二极管、第七电阻、第七电容、第八电阻以及第一电解电容；

其中，所述第三二极管的阳极端分别与变压器的第三触点以及所述第七电阻的第一端连接，所述第三二极管的阴极端与所述显示板的供电输入端连接，所述第七电阻的第二端与所述第七电容的第一端连接，所述第七电容的第二端与所述第三二极管的阴极端连接，所述第一电解电容的阳极端与所述显示板的供电输入端连接，所述第八电阻的第一端所述显示板的供电输入端连接，所述第八电阻的第二端与所述第一电解电容的阴极端接地。

9.如权利要求8所述的变频冰箱控制电路，其特征在于，所述控制模块包括：控制芯片、第九电阻、第四二极管以及第二电解电容；

其中，所述控制芯片的第一触点、第二触点、所述第二电解电容的阴极端接地，所述第二电解电容的阳极端分别与所述控制芯片的第四触点以及所述第八电阻的第二端连接，所述第八电阻的第一端与所述第四二极管的阴极端连接，所述第四二极管的阳极端与所述变压器的第五触点连接，所述控制芯片的第五触点、第六触点、第七触点以及第八触点与所述变压器的第二触点连接。

10.一种变频冰箱，其特征在于，所述变频冰箱包括如权利要求1-9任意一项所述的变频冰箱控制电路。