CN220378508U - 一种排潮风机及烟草加料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种排潮风机，包括：壳体，壳体内具有空腔；转轴，至少部分的***于壳体内，转轴能够围绕其自身轴线转动；多个叶片，设于空腔内，各叶片沿转轴的周向均布设置，各叶片均与转轴相连；电机，其输出端与转轴相连，电机用于带动转轴和叶片转动；清洁***，包括清洁喷头，清洁喷头伸入空腔内，清洁喷头用于向叶片喷射清洁介质，以对叶片表面的烟垢进行清理。本实用新型可实现排潮风机的自动清洁，无需人工操作，从而节约人力及时间。本实用新型的实施方式还公开了一种烟草加料机。

Description

一种排潮风机及烟草加料机

技术领域

本实用新型涉及烟草加工装置技术领域，特别涉及一种排潮风机及烟草加料机。

背景技术

排潮风机在工业生产中应用十分广泛，目前烟草行业中的排潮风机主要应用于加料机上，其功能是将烟叶、烟丝中的废气及杂质抽走，从而提高烟叶、烟丝的质量。排潮风机主要由排潮管路、电机、转轴和叶片组成，在生产过程中，排潮风机通过电机带动转轴和叶片匀速转动，将生产过程中产生的废气及杂质带入排潮管路，最后由除尘***将废气及杂质抽走。

但是，在排潮过程中，较轻的烟尘会随着高温水汽进入排潮管路，中途高温水汽遇到冷质的叶片，极易形成挂壁水滴聚集漂浮的烟尘，同时筒体内存在漂浮的糖料，极易附着于叶片上，在叶片表面附着烟渍，进而形成烟垢，除尘***难以将其排出，会影响风机的正常工作，进而产生排潮不畅、烟叶或烟丝出现质量缺陷的问题。因此，在实际生产中，每隔一段时间，就需要对排潮风机进行清洁保养。然而，现有的排潮风机自身并不能进行清洁，需要人工对排潮风机进行拆卸清洁。由于排潮风机具有特殊的安装位置，在拆装上存在不便，因此人工清洁排潮风机费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决目前人工清洗排潮风机费时费力的技术问题。本实用新型提供了一种排潮风机，可实现排潮风机的自动清洁，无需人工操作，从而节约人力及时间。

为使本实用新型的技术方案和优点更加清楚，下面对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型的实施方式提供了一种排潮风机，包括：

壳体，壳体内具有空腔；

转轴，至少部分的***于壳体内，转轴能够围绕其自身轴线转动；

多个叶片，设于空腔内，各叶片沿转轴的周向均布设置，各叶片均与转轴相连；

电机，其输出端与转轴相连，电机用于带动转轴和叶片转动；

清洁***，包括清洁喷头，清洁喷头伸入空腔内，清洁喷头用于向叶片喷射清洁介质，以对叶片表面的烟垢进行清理。

根据本实用新型的另一具体实施方式，清洁***包括热水管道，热水管道的进口端与热水源相连通，热水管道的出口端设有热水喷头，热水喷头伸入空腔内，热水喷头上设有热水喷孔，热水喷孔朝向叶片，热水喷孔用于向叶片喷射热水，以对烟垢进行清洗。

根据本实用新型的另一具体实施方式，清洁***还包括蒸汽管道，蒸汽管道的进口端与蒸汽源相连通，蒸汽管道的出口端设有蒸汽喷头，蒸汽喷头伸入空腔内，蒸汽喷头上设有蒸汽喷孔，蒸汽喷孔朝向叶片，蒸汽喷孔用于向叶片喷射蒸汽，以在叶片被清洗之前对烟垢进行软化。

根据本实用新型的另一具体实施方式，清洁***还包括压空管道，压空管道的进口端与高压气源相连通，压空管道的出口端设有压空喷头，压空喷头伸入空腔内，压空喷头上设有压空喷孔，压空喷孔朝向叶片，压空喷孔用于向叶片喷射高压气体，以在叶片被清洗之后对叶片进行风干。

根据本实用新型的另一具体实施方式，蒸汽喷头、热水喷头和压空喷头沿叶片的转动方向依次排列。

根据本实用新型的另一具体实施方式，热水的温度为50-60℃，高压气体的压力为0.6Mpa。

根据本实用新型的另一具体实施方式，蒸汽喷头、热水喷头和压空喷头的圆周面上均设有密封孔，密封孔靠近壳体设置，密封孔用于安装密封圈，以使蒸汽喷头、热水喷头和压空喷头的圆周面与壳体之间的空隙密封。

根据本实用新型的另一具体实施方式，蒸汽喷头、热水喷头和压空喷头的圆周面上还设有清洗孔，清洗孔内设有可拆卸连接的堵头，当清洁***对叶片进行清洁时，堵头***于清洗孔内，以将清洗孔封闭；当清洁***停止对叶片清洁时，堵头可从清洗孔内移出，清洗孔用于通入清洗剂以对蒸汽喷头、热水喷头和压空喷头进行清洗。

根据本实用新型的另一具体实施方式，清洁***还包括：

压空电磁阀，设于压空管道上，压空电磁阀用于控制压空管道的通断；

蒸汽电磁阀，设于蒸汽管道上，蒸汽电磁阀用于控制蒸汽管道的通断；

电动泵，设于热水管道上，电动泵用于将热水源中的热水导入热水管道内；

控制***，与压空电磁阀、蒸汽电磁阀和电动泵电连接，控制***用于控制压空电磁阀、蒸汽电磁阀和电动泵的开关。

根据本实用新型的另一具体实施方式，电机为双速电机，电机的输出端能够以第一转动速度和第二转动速度运行，且第一转动速度大于第二转动速度，电机与控制***电连接；

当排潮风机正常工作且清洁***不对叶片进行清洁时，控制***控制电机以第一转动速度运行；当清洁***对叶片进行清洁时，控制***控制电机以第二转动速度运行。

本实用新型的实施方式还公开了一种烟草加料机，包括前述任一种排潮风机。

相比于现有技术本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的实施方式设有清洁***，当需要对排潮风机进行清洁时，清洁***的清洁喷头可自动向叶片喷射清洁介质，以对叶片表面的烟垢进行自动清理，从而无需人工对排潮风机进行拆卸和清洁，节约人力及时间。

附图说明

图1示出本实用新型一实施例提供的排潮风机的外观示意图；

图2示出本实用新型一实施例提供的排潮风机的内部结构示意图一；

图3示出本实用新型一实施例提供的排潮风机的内部结构示意图二；

图4示出图3的正视图；

图5示出图3中A部分的局部放大图；

图6示出本实用新型一实施例提供的清洁***的结构示意图。

附图标记：

1.壳体，2.转轴，3.叶片，31.烟垢，4.电机，5.压空管道，51.压空喷头，52.压空喷孔，53.压空电磁阀，6.热水管道，61.热水喷头，62.热水喷孔，63.电动泵，7.蒸汽管道，71.蒸汽喷头，72.蒸汽喷孔，73.蒸汽电磁阀，8.清洗孔，9.密封孔，10.清洁***，11.清洁喷头。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。虽然本实用新型的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此实用新型的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作实用新型介绍的目的是为了覆盖基于本实用新型的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本实用新型的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本实用新型也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本实用新型的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意的是，在本说明书中，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。

为使本实用新型的技术方案和优点更加清楚，下面对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

参考图1至图4，本实用新型的实施方式提供了一种排潮风机，包括：

壳体1，壳体1内具有空腔；

转轴2，至少部分的***于壳体1内，转轴2能够围绕其自身轴线沿图4中所示的R方向转动；

多个叶片3，设于空腔内，各叶片3沿转轴2的周向均布设置，各叶片3均与转轴2相连；

电机4，其输出端与转轴2相连，电机4用于带动转轴2和叶片3转动；

清洁***10，包括清洁喷头11，清洁喷头11伸入空腔内，清洁喷头11用于向叶片3喷射清洁介质，以对叶片3表面的烟垢31进行清理。

本实用新型的实施方式设有清洁***10，当需要对排潮风机进行清洁时，清洁***10的清洁喷头11可自动向叶片3喷射清洁介质，以对叶片3表面的烟垢31进行自动清理，从而无需人工对排潮风机进行拆卸和清洁，节约人力及时间。此外，通过对排潮风机进行自动清洁，还能够确保排潮风机得到有效的清洁保养，从而增强排潮功能的稳定性，提高烟叶品质。

进一步的，如图3、图5和图6所示，清洁***10包括热水管道6，热水管道6的进口端与热水源相连通，热水管道6的出口端设有热水喷头61，热水喷头61伸入空腔内，热水喷头61上设有热水喷孔62，热水喷孔62朝向叶片3，热水喷孔62用于向叶片3喷射热水，以对烟垢31进行清洗。示例性的，热水的温度为50-60℃。

进一步的，如图3、图5和图6所示，清洁***10还包括蒸汽管道7，蒸汽管道7的进口端与蒸汽源相连通，蒸汽管道7的出口端设有蒸汽喷头71，蒸汽喷头71伸入空腔内，蒸汽喷头71上设有蒸汽喷孔72，蒸汽喷孔72朝向叶片3，蒸汽喷孔72用于向叶片3喷射蒸汽，以在叶片3被清洗之前对烟垢31进行软化。

进一步的，如图3、图5和图6所示，清洁***10还包括压空管道5，压空管道5的进口端与高压气源相连通，压空管道5的出口端设有压空喷头51，压空喷头51伸入空腔内，压空喷头51上设有压空喷孔52，压空喷孔52朝向叶片3，压空喷孔52用于向叶片3喷射高压气体，以在叶片3被清洗之后对叶片3进行风干。示例性的，高压气体的压力为0.6Mpa。

进一步的，如图6所示，清洁***10还包括：压空电磁阀53、蒸汽电磁阀73、电动泵63和控制***。其中，压空电磁阀53设于压空管道5上，压空电磁阀53用于控制压空管道5的通断；蒸汽电磁阀73设于蒸汽管道7上，蒸汽电磁阀73用于控制蒸汽管道7的通断；电动泵63设于热水管道6上，电动泵63用于将热水源中的热水导入热水管道6内；控制***与压空电磁阀53、蒸汽电磁阀73和电动泵63电连接，控制***用于控制压空电磁阀53、蒸汽电磁阀73和电动泵63的开关。

具体的，如图4所示，蒸汽喷头71、热水喷头61和压空喷头51沿叶片3的转动方向(如图4中所示的R方向)依次排列。在清洁***10对叶片3进行清洁的过程中，电机4始终带动叶片3转动，以使每个叶片3都能够从蒸汽喷头71、热水喷头61和压空喷头51前依次经过，从而使各喷头能够向每一个叶片3喷射清洁介质。具体的，当需要对排潮风机进行清洁时，首先，控制***控制蒸汽电磁阀73打开，蒸汽喷孔72向叶片3喷射蒸汽，以使叶片3上的烟垢31软化，便于后续清洗过程中使烟垢31容易脱落。待烟垢31软化后，控制***控制蒸汽电磁阀73关闭，控制电动泵63启动，电动泵63将热水源中的热水通过热水管道6输送至热水喷头61处，热水喷孔62向叶片3喷射热水，以对叶片3上的烟垢31进行清洗。待叶片3上的烟垢31被清洗掉后，控制***控制电动泵63关闭，控制压空电磁阀53打开，压空喷孔52向叶片3喷射高压气体，以对叶片3进行风干并带走壳体1内附着的水汽，从而避免壳体1内残留的水汽对烟叶产生不良影响。

进一步的，在对排潮风机进行清洁时，蒸汽喷头71向叶片3喷射蒸汽的时长为5分钟，该时长可确保烟垢31能够被充分软化；热水喷头61向叶片3喷射蒸汽的时长为10分钟，该时长可确保烟垢31能够被充分清洗干净；压空喷头51向叶片3喷射蒸汽的时长为15分钟，该时长可确保壳体1内部及叶片3上的水汽能够被充分风干。

进一步的，如图5所示，蒸汽喷头71、热水喷头61和压空喷头51的圆周面上均设有密封孔9，密封孔9靠近壳体1设置，密封孔9用于安装密封圈，以使蒸汽喷头71、热水喷头61和压空喷头51的圆周面与壳体1之间的空隙密封，从而防止清洁介质外泄。

进一步的，如图5所示，蒸汽喷头71、热水喷头61和压空喷头51的圆周面上还设有清洗孔8，清洗孔8内设有可拆卸连接的堵头，当清洁***10对叶片3进行清洁时，堵头***于清洗孔8内，以将清洗孔8封闭，防止清洁介质从清洗孔8内溢出；当清洁***10停止对叶片3清洁时，堵头可从清洗孔8内移出，清洗孔8用于通入清洗剂以对蒸汽喷头71、热水喷头61和压空喷头51进行清洗。通过设置清洗孔8，当蒸汽喷头71、热水喷头61和压空喷头51出现脏污时，可将堵头从清洗孔8内移出，随后取一条软管，将软管的一端***清洗孔8内，从软管的另一端灌入清洗剂，使清洗剂通过软管流入蒸汽喷头71、热水喷头61和压空喷头51内，以便于操作者对各喷头进行清洗。

进一步的，电机4为双速电机，电机4的输出端能够以第一转动速度和第二转动速度运行，且第一转动速度大于第二转动速度，电机4与控制***电连接；当排潮风机正常工作且清洁***10不对叶片3进行清洁时，控制***控制电机4以第一转动速度运行；当清洁***10对叶片3进行清洁时，控制***控制电机4以第二转动速度运行，从而可减缓叶片3的转动速度，增大清洁介质与叶片3的接触时间，使叶片3得到充分清洁。

本实用新型的实施方式还公开了一种烟草加料机，包括前述任一种排潮风机。

虽然通过参照本实用新型的某些优选实施方式，已经对本实用新型进行了图示和描述，但本领域的普通技术人员应该明白，以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。本领域技术人员可以在形式上和细节上对其作各种改变，包括做出若干简单推演或替换，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (11)

1.一种排潮风机，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体内具有空腔；

转轴，至少部分的***于所述壳体内，所述转轴能够围绕其自身轴线转动；

多个叶片，设于所述空腔内，各所述叶片沿所述转轴的周向均布设置，各所述叶片均与所述转轴相连；

电机，其输出端与所述转轴相连，所述电机用于带动所述转轴和所述叶片转动；

清洁***，包括清洁喷头，所述清洁喷头伸入所述空腔内，所述清洁喷头用于向所述叶片喷射清洁介质，以对所述叶片表面的烟垢进行清理。

2.如权利要求1所述的排潮风机，其特征在于，所述清洁***包括热水管道，所述热水管道的进口端与热水源相连通，所述热水管道的出口端设有热水喷头，所述热水喷头伸入所述空腔内，所述热水喷头上设有热水喷孔，所述热水喷孔朝向所述叶片，所述热水喷孔用于向所述叶片喷射热水，以对所述烟垢进行清洗。

3.如权利要求2所述的排潮风机，其特征在于，所述清洁***还包括蒸汽管道，所述蒸汽管道的进口端与蒸汽源相连通，所述蒸汽管道的出口端设有蒸汽喷头，所述蒸汽喷头伸入所述空腔内，所述蒸汽喷头上设有蒸汽喷孔，所述蒸汽喷孔朝向所述叶片，所述蒸汽喷孔用于向所述叶片喷射蒸汽，以在所述叶片被清洗之前对所述烟垢进行软化。

4.如权利要求3所述的排潮风机，其特征在于，所述清洁***还包括压空管道，所述压空管道的进口端与高压气源相连通，所述压空管道的出口端设有压空喷头，所述压空喷头伸入所述空腔内，所述压空喷头上设有压空喷孔，所述压空喷孔朝向所述叶片，所述压空喷孔用于向所述叶片喷射高压气体，以在所述叶片被清洗之后对所述叶片进行风干。

5.如权利要求4所述的排潮风机，其特征在于，所述蒸汽喷头、所述热水喷头和所述压空喷头沿所述叶片的转动方向依次排列。

6.如权利要求4所述的排潮风机，其特征在于，所述热水的温度为50-60℃，所述高压气体的压力为0.6Mpa。

7.如权利要求4所述的排潮风机，其特征在于，所述蒸汽喷头、所述热水喷头和所述压空喷头的圆周面上均设有密封孔，所述密封孔靠近所述壳体设置，所述密封孔用于安装密封圈，以使所述蒸汽喷头、所述热水喷头和所述压空喷头的圆周面与所述壳体之间的空隙密封。

8.如权利要求4所述的排潮风机，其特征在于，所述蒸汽喷头、所述热水喷头和所述压空喷头的圆周面上还设有清洗孔，所述清洗孔内设有可拆卸连接的堵头，当所述清洁***对所述叶片进行清洁时，所述堵头***于所述清洗孔内，以将所述清洗孔封闭；当所述清洁***停止对所述叶片清洁时，所述堵头可从所述清洗孔内移出，所述清洗孔用于通入清洗剂以对所述蒸汽喷头、所述热水喷头和所述压空喷头进行清洗。

9.如权利要求4所述的排潮风机，其特征在于，所述清洁***还包括：

压空电磁阀，设于所述压空管道上，所述压空电磁阀用于控制所述压空管道的通断；

蒸汽电磁阀，设于所述蒸汽管道上，所述蒸汽电磁阀用于控制所述蒸汽管道的通断；

电动泵，设于所述热水管道上，所述电动泵用于将所述热水源中的热水导入所述热水管道内；

控制***，与所述压空电磁阀、所述蒸汽电磁阀和所述电动泵电连接，所述控制***用于控制所述压空电磁阀、所述蒸汽电磁阀和所述电动泵的开关。

10.如权利要求9所述的排潮风机，其特征在于，所述电机为双速电机，所述电机的输出端能够以第一转动速度和第二转动速度运行，且所述第一转动速度大于所述第二转动速度，所述电机与所述控制***电连接；

当所述排潮风机正常工作且所述清洁***不对所述叶片进行清洁时，所述控制***控制所述电机以所述第一转动速度运行；当所述清洁***对所述叶片进行清洁时，所述控制***控制所述电机以所述第二转动速度运行。

11.一种烟草加料机，其特征在于，包括权利要求1至10任一项所述的排潮风机。