CN220378315U - 一种煤矿掘进工作面通风除尘风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及矿业通风技术领域，具体公开了一种煤矿掘进工作面通风除尘风机，包括：通风机主体和导流栅，所述通风机主体与导流栅之间设有支撑架，所述导流栅与支撑架之间设有可让导流栅进行旋转的转动组件，本实用新型在使用中通过设置的支撑架与滑轮配合使用，让导流栅可在导流分离污水时进行旋转，通风机主体在排风时通过气流带动驱动组件进行转动，使驱动组件带动导流栅进行旋转，导流栅旋转时通过滑轮在支撑架的滑槽内进行滑动，导流栅旋转产生一定的吸力，加强在处理污水时的离心力，将污水快速分离使污水通过导流栅的间隙排出，使污水可更快速进行分离，提高了污水分离处理的效率。

Description

一种煤矿掘进工作面通风除尘风机

技术领域

本实用新型涉及矿业通风技术领域，具体为一种煤矿掘进工作面通风除尘风机。

背景技术

煤矿业中在矿井内会设置通风***，通风***对矿井内进行通风除尘，将矿井内空气中的粉尘进行稀释和排出矿井，矿井通风***主要由通风机、风墙、风桥等通风设施组成，现有的湿式通风机在除尘中通过结合水进行除尘，将水输入通风机内风机将带有粉尘的空气吹过通风机，通风机内的导流结构使空气与水旋转混合，水进行吸附空气中粉尘随后通过旋转的离心力将水分离出来将污水排出，起到除尘的效果。

但现有的湿式通风机当污水往外分离时会通过导流栅辅助进行分离污水，污水通过离心力经过导流栅之间的间隙快速分离，导流栅在分离时，仅通过缩小导流栅的内部宽度，使导流栅通过隔离与阻挡的方式让污水与空气快速分离，隔离与阻挡的方式需要一定的距离进行缓冲，才能使污水都通过导流栅的间隙完成进行分离，从而降低了污水分离的效率。为此，我们提出一种煤矿掘进工作面通风除尘风机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤矿掘进工作面通风除尘风机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿掘进工作面通风除尘风机，包括：通风机主体和导流栅，所述通风机主体与导流栅之间设有支撑架，所述导流栅与支撑架之间设有可让导流栅进行旋转的转动组件。

优选地，所述转动组件包括固定至导流栅排风端外侧的固定杆，所述固定杆上端设有滑轮，所述滑轮与固定杆之间通过轴承连接固定，所述支撑架内圈表面开设有滑槽，多个所述滑轮均嵌入至滑槽内，所述导流栅进风端与通风机主体隔板之间连接有转动连接结构，所述导流栅排风口处开设有驱动组件。

优选地，所述转动连接结构包括固定至通风机主体隔板表面的卡环，所述导流栅进风端表面固定有连接套环，所述卡环表面开设有第一卡槽，所述连接套环表面开设有第二卡槽，所述卡环和连接套环一端相互卡入至第一卡槽和第二卡槽内，所述连接套环一端表面开设有球槽，所述球槽内设有滚珠。

优选地，所述驱动组件包括固定至导流栅排风口处的固定架，所述固定架前端表面固定有风扇叶，所述风扇叶正对导流栅进风口处。

优选地，所述球槽开口处直径小于球槽内部的直径，所述滚珠直径大于球槽开口处的直径，所述滚珠表面通过球槽开口处接触至卡环表面。

优选地，所述滑轮外圈表面与滑槽两侧壁紧密贴合。

优选地，所述驱动组件包括固定至导流栅排风口处的固定环，所述固定环外侧表面连接固定在导流栅排风口表面，所述固定环内固定有风扇叶。

本实用新型至少具备以下有益效果：本实用新型在使用中通过设置的支撑架与滑轮配合使用，让导流栅可在导流分离污水时进行旋转，通风机主体在排风时通过气流带动驱动组件进行转动，使驱动组件带动导流栅进行旋转，导流栅旋转时通过滑轮在支撑架的滑槽内进行滑动，导流栅旋转产生一定的吸力，加强在处理污水时的离心力，将污水快速分离使污水通过导流栅的间隙排出，使污水可更快速进行分离，提高了污水分离处理的效率，将污水从气流中分离排出更为快捷。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型导流栅主视结构示意图；

图3为本实用新型支撑架剖视结构示意图；

图4为本实用新型转动连接结构剖视结构示意图；

图5为本实用新型驱动组件主视结构示意图；

图6为本实用新型实施例二结构示意图；

图7为本实用新型图4中A处的放大图。

图中：1-通风机主体；2-导流栅；3-支撑架；4-转动组件；40-固定杆；41-滑轮；42-滑槽；5-转动连接结构；50-卡环；51-连接套环；52-第一卡槽；53-第二卡槽；54-球槽；55-滚珠；6-驱动组件；60-固定架；61-风扇叶；62-固定环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种煤矿掘进工作面通风除尘风机技术方案：

实施例一，

一种煤矿掘进工作面通风除尘风机，包括：通风机主体1和导流栅2，通风机主体1与导流栅2之间设有支撑架3，导流栅2与支撑架3之间设有可让导流栅2进行旋转的转动组件4，在使用中，通风机主体1在通风中将粉尘吸入，粉尘在进入通风机主体1通过加水使粉尘吸附在水中，吸附了粉尘的污水通过旋转气流让离心力将污水排出，污水排出时通过导流栅2对污水导流排出，导流栅2可通过转动组件4进行旋转从而提高分离污水的效率，让污水分离更为快速。

转动组件4包括固定至导流栅2排风端外侧的固定杆40，固定杆40上端设有滑轮41，滑轮41与固定杆40之间通过轴承连接固定，支撑架3内圈表面开设有滑槽42，多个滑轮41均嵌入至滑槽42内，导流栅2进风端与通风机主体1隔板之间连接有转动连接结构5，导流栅2排风口处开设有驱动组件6，滑轮41外圈表面与滑槽42两侧壁紧密贴合，在使用中，导流栅2通过固定杆40和滑轮41转动连接在支撑架3上，导流栅2通过滑轮41在支撑架3的滑槽42内进行滑动旋转，使导流栅2可进行转动，在污水分离时，导流栅2转动使污水分离更为快速，将导流栅2旋转时产生一定的吸力将污水更为快速的分离出来，让通风机主体1可快速将污水排出。

转动连接结构5包括固定至通风机主体1隔板表面的卡环50，导流栅2进风端表面固定有连接套环51，卡环50表面开设有第一卡槽52，连接套环51表面开设有第二卡槽53，卡环50和连接套环51一端相互卡入至第一卡槽52和第二卡槽53内，连接套环51一端表面开设有球槽54，球槽54内设有滚珠55，在使用中，导流栅2进风端与通风机主体1隔板通过卡环50和连接套环51进行转动连接，让导流栅2旋转时更为稳定，导流栅2在旋转时通过连接套环51在卡环50的第一卡槽52内进行转动，并且连接套环51通过滚珠55在球槽54内进行滚动，使连接套环51在卡环50上转动时通过滚珠55进行接触，让连接套环51在卡环50上转动更为顺滑。

驱动组件6包括固定至导流栅2排风口处的固定架60，固定架60前端表面固定有风扇叶61，风扇叶61正对导流栅2进风口处，在使用中，通风机主体1的气流带动风扇叶61转动，使风扇叶61转动时通过固定架60带动导流栅2进行旋转，让导流栅2旋转更为快速，更为方便驱动导流栅2进行转动。

球槽54开口处直径小于球槽54内部的直径，滚珠55直径大于球槽54开口处的直径，滚珠55表面通过球槽54开口处接触至卡环50表面，在使用中，球槽54开口处直径小于球槽54内部的直径让滚珠55固定在球槽54内时不会脱落，并且可让滚珠55自由进行滚动，滚珠55表面通过球槽54开口处接触至卡环50表面让滚珠55可在卡环50上进行滚动减小摩擦力。

根据上述实施例，实施例二，

驱动组件6包括固定至导流栅2排风口处的固定环62，固定环62外侧表面连接固定在导流栅2排风口表面，固定环62内固定有风扇叶61，在使用中，通风机主体1的气流通过固定环62带动风扇叶61转动，风扇叶61转动通过固定环62带动导流栅2进行旋转，风扇叶61数较多使气流带动导流栅2旋转更为快速，让导流栅2旋转起来更为轻松。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种煤矿掘进工作面通风除尘风机，包括：通风机主体(1)和导流栅(2)，其特征在于：所述通风机主体(1)与导流栅(2)之间设有支撑架(3)，所述导流栅(2)与支撑架(3)之间设有可让导流栅(2)进行旋转的转动组件(4)。

2.根据权利要求1所述的煤矿掘进工作面通风除尘风机，其特征在于：所述转动组件(4)包括固定至导流栅(2)排风端外侧的固定杆(40)，所述固定杆(40)上端设有滑轮(41)，所述滑轮(41)与固定杆(40)之间通过轴承连接固定，所述支撑架(3)内圈表面开设有滑槽(42)，多个所述滑轮(41)均嵌入至滑槽(42)内，所述导流栅(2)进风端与通风机主体(1)隔板之间连接有转动连接结构(5)，所述导流栅(2)排风口处开设有驱动组件(6)。

3.根据权利要求2所述的煤矿掘进工作面通风除尘风机，其特征在于：所述转动连接结构(5)包括固定至通风机主体(1)隔板表面的卡环(50)，所述导流栅(2)进风端表面固定有连接套环(51)，所述卡环(50)表面开设有第一卡槽(52)，所述连接套环(51)表面开设有第二卡槽(53)，所述卡环(50)和连接套环(51)一端相互卡入至第一卡槽(52)和第二卡槽(53)内，所述连接套环(51)一端表面开设有球槽(54)，所述球槽(54)内设有滚珠(55)。

4.根据权利要求2所述的煤矿掘进工作面通风除尘风机，其特征在于：所述驱动组件(6)包括固定至导流栅(2)排风口处的固定架(60)，所述固定架(60)前端表面固定有风扇叶(61)，所述风扇叶(61)正对导流栅(2)进风口处。

5.根据权利要求3所述的煤矿掘进工作面通风除尘风机，其特征在于：所述球槽(54)开口处直径小于球槽(54)内部的直径，所述滚珠(55)直径大于球槽(54)开口处的直径，所述滚珠(55)表面通过球槽(54)开口处接触至卡环(50)表面。

6.根据权利要求2所述的煤矿掘进工作面通风除尘风机，其特征在于：所述滑轮(41)外圈表面与滑槽(42)两侧壁紧密贴合。

7.根据权利要求2所述的煤矿掘进工作面通风除尘风机，其特征在于：所述驱动组件(6)包括固定至导流栅(2)排风口处的固定环(62)，所述固定环(62)外侧表面连接固定在导流栅(2)排风口表面，所述固定环(62)内固定有风扇叶(61)。