CN220377930U - 一种混凝土梁侧向开洞支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种混凝土梁侧向开洞支撑结构，涉及支撑结构技术领域，导轨共设有两处，且两处导轨呈直线阵列固定连接在底座底端面的前后两侧位置，导轨的外侧固定连接有侧板，解决现有的由于其缺乏有效的调节结构，往往需要人工手动校准后再进行固定操作，而在当固定位置错误需要进行调整时则会存在着不便，容易导致后续的安装出现偏差的问题，在实际使用时，可以通过利用工具对调节杆进行转动驱动，并通过调节杆的转动来实现利用垫块对梁体的底端进行稳固的支撑作业，进而达到更加实用的目的。

Description

一种混凝土梁侧向开洞支撑结构

技术领域

本实用新型属于支撑结构技术领域，更具体地说，特别涉及一种混凝土梁侧向开洞支撑结构。

背景技术

混凝土梁一般多为建筑在楼板的下方，并位于楼梯建筑物中室内的上方作为支撑进行使用，而在当梁体的内部需要开孔并穿管工作时，便需要用到相应的支撑结构来对梁体进行支撑

例如申请号：“CN202223525831.X”，本申请涉及一种钢筋混凝土连续箱梁支撑结构，属于桥梁施工技术的领域，其包括槽钢托梁、碗扣式支架和外侧模翼缘支架，槽钢托梁设置在碗扣式支架上；外侧模翼缘支架包括横向支撑钢、竖向支撑钢和承载钢，横向支撑钢设置在槽钢托梁上，竖向支撑钢在横向支撑钢上垂直设置有若干个，承载钢倾斜设置在竖向支撑钢远离横向支撑钢的一端。槽钢托梁为箱梁的中部提供支撑，承载钢为箱梁的两侧翼缘提供支撑，使得相邻的两侧翼缘的重力通过竖向支撑钢较为均匀的传递至横向支撑钢上，再由横向支撑钢传递至槽钢托梁上，最后均匀的传递至碗扣式支架上，有效改善现有的临时支撑结构易出现偏移而影响对箱梁两侧翼缘的支撑效果的问题。

而支撑结构在进行使用时，由于其缺乏有效的调节结构，往往需要人工手动校准后再进行固定操作，而在当固定位置错误需要进行调整时则会存在着不便，容易导致后续的安装出现偏差。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种混凝土梁侧向开洞支撑结构，以解决现有的由于其缺乏有效的调节结构，往往需要人工手动校准后再进行固定操作，而在当固定位置错误需要进行调整时则会存在着不便，容易导致后续的安装出现偏差的问题。

本实用新型一种混凝土梁侧向开洞支撑结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种混凝土梁侧向开洞支撑结构，包括导轨，所述导轨的主体为矩形结构，且导轨的内部开设有横向槽，导轨共设有两处，且两处导轨呈直线阵列固定连接在底座底端面的前后两侧位置，导轨的外侧固定连接有侧板。

进一步的，所述导轨和侧板通过固定栓安装在底座的底端面上，底座的底端面上安装有梁体。

进一步的，所述导轨与侧板共同组成了支撑结构，侧板的内部开设有通孔，且侧板的内部安装有固定栓。

进一步的，所述侧板共设有四处，其中每两处纵向相邻的侧板为一组，且两组侧板分别固定连接在导轨的左右两侧面位置。

进一步的，所述底座与梁体共同组成了支撑结构，梁体的内部呈直线阵列设置有通孔内部呈直线阵列设置有通孔，该通孔为孔洞，且梁体与孔洞为一体浇筑成型结构。

进一步的，每处所述移动座的前后两侧均固定连接有滑块，移动座通过滑块滑动连接在导轨内。

进一步的，所述导轨的内部开设有横向槽，该横向槽的内部安装有移动座，移动座的外侧固定连接有滑块。

进一步的，所述滑块中远离导轨的一侧固定连接有限位杆，限位杆为丝杆结构，且限位杆通过拧接螺母限位。

进一步的，所述移动座的外侧开设有凹槽，该凹槽为卡槽，且每两处横向相邻的移动座中所开设的卡槽的内部安装有同步板，底板的内部呈直线阵列开设有两处通孔，该通孔的内部安装有支撑组件，底板的内部拧接有调节杆，调节杆为丝杆结构，且调节杆的顶端固定连接有垫块。

进一步的，每两处纵向相邻的所述移动座为一组，且每组移动座的底端均固定连接有底板，移动座与底板共同组成了托举结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过设置有相应的同步板，同步板可以通过焊接等固定连接的方式装配到每两处横向相邻的移动座外侧所开设的卡槽的内部进行装配限位，通过同步板和支撑组件的设置可以实现装置整体更加稳定。

2、本实用新型中，通过设置有调节杆和垫块，使得在实际使用时，可以通过利用工具对调节杆进行转动驱动，并通过调节杆的转动来实现利用垫块对梁体的底端进行稳固的支撑作业，进而达到更加实用的目的。

附图说明

图1是本实用新型的拆分状态下的仰侧视结构示意图。

图2是本实用新型的底座至导轨展示结构示意图。

图3是本实用新型的移动座至同步板展示结构示意图。

图4是本实用新型的移动座至垫块展示结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底座；2、梁体；3、孔洞；4、侧板；5、固定栓；6、移动座；7、滑块；8、限位杆；9、卡槽；10、同步板；11、底板；12、支撑组件；13、调节杆；14、垫块；15、导轨。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

实施例一：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种混凝土梁侧向开洞支撑结构，包括导轨15，导轨15的主体为矩形结构，且导轨15的内部开设有横向槽，导轨15共设有两处，且两处导轨15呈直线阵列固定连接在底座1底端面的前后两侧位置，导轨15的外侧固定连接有侧板4，移动座6的外侧开设有凹槽，该凹槽为卡槽9，且每两处横向相邻的移动座6中所开设的卡槽9的内部安装有同步板10，底板11的内部呈直线阵列开设有两处通孔，该通孔的内部安装有支撑组件12，底板11的内部拧接有调节杆13，调节杆13为丝杆结构，且调节杆13的顶端固定连接有垫块14，通过将移动座6利用固定连接在其外侧的滑块7安装到导轨15的内部位置，并同步的将同步板10***到每两处横向相邻的移动座6的内侧进行限位，并同步的将支撑组件12***到底板11中所开设的通孔进行支撑作业，此时再通过利用工具对调节杆13进行转动，并使得位于调节杆13顶端的垫块14的顶端与梁体2的底端进行接触支撑即可。

其中，侧板4共设有四处，其中每两处纵向相邻的侧板4为一组，且两组侧板4分别固定连接在导轨15的左右两侧面位置，导轨15与侧板4共同组成了支撑结构，侧板4的内部开设有通孔，且侧板4的内部安装有固定栓5。

其中，导轨15和侧板4通过固定栓5安装在底座1的底端面上，底座1的底端面上安装有梁体2，底座1与梁体2共同组成了支撑结构，梁体2的内部呈直线阵列设置有通孔内部呈直线阵列设置有通孔，该通孔为孔洞3，且梁体2与孔洞3为一体浇筑成型结构，垫块14的的主体可以为柔性结构，且通过在调节杆13的顶端设置有柔性结构的垫块14，使得垫块14在进行使用时，可以更加良好的与梁体2进行托起，并同步的与梁体2完成有效的支撑作业，进而达到更加实用的目的。

其中，导轨15的内部开设有横向槽，该横向槽的内部安装有移动座6，移动座6的外侧固定连接有滑块7，每处移动座6的前后两侧均固定连接有滑块7，移动座6通过滑块7滑动连接在导轨15内，导轨15可以为直接垂直设置在底座1的底端面上，也可以通过向外侧倾斜一定角度进行安装，而在当导轨15为朝向外侧倾斜一定角度安装后，可以更加良好的对移动座6以及滑块7进行支撑托举，进而达到更加实用的目的。

其中，每两处纵向相邻的移动座6为一组，且每组移动座6的底端均固定连接有底板11，移动座6与底板11共同组成了托举结构，滑块7中远离导轨15的一侧固定连接有限位杆8，限位杆8为丝杆结构，且限位杆8通过拧接螺母限位，在当底座1以及梁体2安装完成后，再通过将导轨15利用固定连接在字外侧的两处侧板4与底座1的底端面进行贴合，并同步的将螺栓穿过侧板4中所开设的通孔与底座1进行连接以完成对导轨15的支撑作业即可，该设计可以更加方便于后续进行装配使用。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用本装置的时候，首先可以将梁体2安装到实际为楼板的底座1的下方进行浇筑，在浇筑过程中便通过利用PVC管有效的形成洞口下部位置混凝土浇筑通道，同时可以***振捣棒振捣，使洞口下部位置混凝土可以充分振捣密实，有效的打破洞口下部位置空腔，以对孔洞3进行同步的浇制成型，并同步的完成对梁体2的安装作业，然后即可进行后续的加固工作；

而在当底座1以及梁体2安装完成后，再通过将导轨15利用固定连接在字外侧的两处侧板4与底座1的底端面进行贴合，并同步的将螺栓穿过侧板4中所开设的通孔与底座1进行连接以完成对导轨15的支撑作业即可，该设计可以更加方便于后续进行使用；

然后再通过将移动座6利用固定连接在其外侧的滑块7安装到导轨15的内部位置，并同步的将同步板10***到每两处横向相邻的移动座6的内侧进行限位，并同步的将支撑组件12***到底板11中所开设的通孔进行支撑作业，此时再通过利用工具对调节杆13进行转动，并使得位于调节杆13顶端的垫块14的顶端与梁体2的底端进行接触支撑即可。

实施例二：

基于实施例一提供的垫块14，垫块14的的主体可以为柔性结构，且通过在调节杆13的顶端设置有柔性结构的垫块14，使得垫块14在进行使用时，可以更加良好的与梁体2进行托起，并同步的与梁体2完成有效的支撑作业，进而达到更加实用的目的；

实施例三：

基于实施例一提供的导轨15，导轨15可以为直接垂直设置在底座1的底端面上，也可以通过向外侧倾斜一定角度进行安装，而在当导轨15为朝向外侧倾斜一定角度安装后，可以更加良好的对移动座6以及滑块7进行支撑托举，进而达到更加实用的目的。

Claims (10)

1.一种混凝土梁侧向开洞支撑结构，其特征在于：包括导轨（15），所述导轨（15）的主体为矩形结构，且导轨（15）的内部开设有横向槽，导轨（15）共设有两处，且两处导轨（15）呈直线阵列固定连接在底座（1）底端面的前后两侧位置，导轨（15）的外侧固定连接有侧板（4）。

2.如权利要求1所述一种混凝土梁侧向开洞支撑结构，其特征在于：所述侧板（4）共设有四处，其中每两处纵向相邻的侧板（4）为一组，且两组侧板（4）分别固定连接在导轨（15）的左右两侧面位置。

3.如权利要求2所述一种混凝土梁侧向开洞支撑结构，其特征在于：所述导轨（15）与侧板（4）共同组成了支撑结构，侧板（4）的内部开设有通孔，且侧板（4）的内部安装有固定栓（5）。

4.如权利要求3所述一种混凝土梁侧向开洞支撑结构，其特征在于：所述导轨（15）和侧板（4）通过固定栓（5）安装在底座（1）的底端面上，底座（1）的底端面上安装有梁体（2）。

5.如权利要求4所述一种混凝土梁侧向开洞支撑结构，其特征在于：所述底座（1）与梁体（2）共同组成了支撑结构，梁体（2）的内部呈直线阵列设置有通孔内部呈直线阵列设置有通孔，该通孔为孔洞（3），且梁体（2）与孔洞（3）为一体浇筑成型结构。

6.如权利要求2所述一种混凝土梁侧向开洞支撑结构，其特征在于：所述导轨（15）的内部开设有横向槽，该横向槽的内部安装有移动座（6），移动座（6）的外侧固定连接有滑块（7）。

7.如权利要求6所述一种混凝土梁侧向开洞支撑结构，其特征在于：每处所述移动座（6）的前后两侧均固定连接有滑块（7），移动座（6）通过滑块（7）滑动连接在导轨（15）内。

8.如权利要求7所述一种混凝土梁侧向开洞支撑结构，其特征在于：每两处纵向相邻的所述移动座（6）为一组，且每组移动座（6）的底端均固定连接有底板（11），移动座（6）与底板（11）共同组成了托举结构。

9.如权利要求7所述一种混凝土梁侧向开洞支撑结构，其特征在于：所述滑块（7）中远离导轨（15）的一侧固定连接有限位杆（8），限位杆（8）为丝杆结构，且限位杆（8）通过拧接螺母限位。

10.如权利要求8所述一种混凝土梁侧向开洞支撑结构，其特征在于：所述移动座（6）的外侧开设有凹槽，该凹槽为卡槽（9），且每两处横向相邻的移动座（6）中所开设的卡槽（9）的内部安装有同步板（10），底板（11）的内部呈直线阵列开设有两处通孔，该通孔的内部安装有支撑组件（12），底板（11）的内部拧接有调节杆（13），调节杆（13）为丝杆结构，且调节杆（13）的顶端固定连接有垫块（14）。