CN220376978U - 用于切割面料的设备 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种用于切割面料的设备,其属于面料加工领域。用于切割面料的设备,包括:机架;用于切割面料的设备还包括:输送件、定位装置、切割装置、划线装置、收料装置;输送件设于机架上,用于运输面料;定位装置设于机架上;切割装置滑动设于机架上;划线装置滑动设于机架上;收料装置设于机架上;其中,定位装置位于输送件的一端;切割装置位于定位装置的一侧;切割装置位于定位装置与划线装置之间;划线装置位于收料装置与切割装置之间。本申请的有益效果在于提供了一种能够快速标准切割多种形状面料的用于切割面料的设备。
Description
技术领域
本申请涉及面料加工领域,具体而言,涉及一种用于切割面料的设备。
背景技术
面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果,其中,皮革也是面料的一种。
在面料的加工制造中,常需要对面料进行切割,把面料加工成衣物等,在面料的切割中,若让人工划线再进行切割,则会导致面料切割轮廓不平整不精确。
产品的结构可参照中国专利文献202022527836.0中所公开的一种防霉透气墙布面料切割设备。
上述结构虽然可以使面料的切割尺寸更准确,轮廓边缘平整,但是更多是用于切割出轮廓为直线,形状规则的面料,当需要剪裁出形状圆润一点的面料,如圆形的面料,使用起来就不方便。
目前需要一种能够快速标准切割多种形状面料的用于切割面料的设备。
实用新型内容
本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思,这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征,也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。
为了解决以上背景技术部分提到的技术问题,本申请的一些实施例提供了一种用于切割面料的设备,包括:机架;用于切割面料的设备还包括:输送件、定位装置、切割装置、划线装置、收料装置;输送件设于机架上,用于运输面料;定位装置设于机架上;切割装置滑动设于机架上;划线装置滑动设于机架上;收料装置设于机架上;其中,定位装置位于输送件的一端;切割装置位于定位装置的一侧;切割装置位于定位装置与划线装置之间;划线装置位于收料装置与切割装置之间;输送件、定位装置、切割装置、划线装置、收料装置均通过控制终端控制。
进一步地,输送件上分为:定位区、剪裁区、划线区、收料区;定位装置正下方的区域为定位区;切割装置工作的区域为剪裁区;划线装置工作的区域为划线区;收料装置工作的区域为收料区。
进一步地,切割装置包括:移动组、切割件;移动组设于机架上;切割件设于移动组上,用于切割面料;其中,移动组包含:第一电动滑轨、第一横梁、第二电动滑轨;第一电动滑轨设于机架两侧;第一横梁用于连接机架两侧的第一电动滑轨;第二电动滑轨设于第一横梁上;切割件设于第二电动滑轨上。
进一步地,划线装置包括:移动组、划线件、画笔;移动组设于机架上;划线件设于移动组上;画笔设于划线件上,用于在面料上进行划线。
进一步地,定位装置包括:固定架、照明件、输入件;固定架设于机架上;照明件设于固定架上;输入件设于固定架上,用于确定面料的形状轮廓。
进一步地,收料装置包括:驱动件、取料件;驱动件设于机架上,用于带动取料件移动;取料件设于驱动件上,用于取出剪裁好的面料。
进一步地,收料区包含:自动收料区、手动收料区;自动收料区位于收料区上靠近划线装置的一端;手动收料区位于收料区上远离划线装置的一端。
进一步地,手动收料区的上方设有投影仪。
进一步地,剪裁区下方设有吸附件,用于吸附固定剪裁区上的面料。
进一步地,输送件的输送平台为毛毡。
本申请的有益效果在于:提供了一种能够快速标准切割多种形状面料的用于切割面料的设备。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解,使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。
另外,贯穿附图中,相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的,元件和元素不一定按照比例绘制。
在附图中:
图1是根据本申请实施例的整体示意图一;
图2是根据本申请实施例的整体示意图一;
图3是实施例的一部分的结构示意图,主要示出了第一移动组结构;
图4是实施例的一部分的结构示意图,主要示出了收料装置结构。
附图标记:
100、用于切割面料的设备;101、机架;102、输送件;103、定位装置;104、切割装置;105、划线装置;107、收料装置;108、定位区;109、剪裁区;110、划线区;111、收料区;112、吸附件;111a、自动收料区;111b、手动收料区;103a、固定架;103b、照明件;103c、输入件;104a、第一移动组;104b、切割件;104c、第一电动滑轨;104d、第一横梁;104e、第二电动滑轨;105a、第二移动组;105b、划线件;107a、驱动件;107b、取料件;113、安装架;114、投影仪。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例,然而应当理解的是,本公开可以通过各种形式来实现,而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例。相反,提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是,本公开的附图及实施例仅用于示例性作用,并非用于限制本公开的保护范围。
另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与有关发明相关的部分。在不冲突的情况下,本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要注意,本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分,并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。
需要注意,本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的,本领域技术人员应当理解,除非在上下文另有明确指出,否则应该理解为“一个或多个”。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。
参照图1-4,用于切割面料的设备100,包括:机架101、输送件102、定位装置103、切割装置104、划线装置105、收料装置107、控制终端;输送件102设于机架101上;定位装置103设于机架101上;切割装置104设于机架101上;划线装置105设于机架101上;收料装置107设于机架101上;定位装置103、切割装置104、划线装置105、收料装置107依次排列的固定在机架101上;控制终端为电脑,用于控制连接、输送件102、定位装置103、切割装置104、划线装置105和收料装置107。
输送件102为毛毡输送带,采用同步带轮带动毛毡移动,在毛毡输送带上,分为:定位区108、剪裁区109、划线区110、收料区111;定位区108位于定位装置103的正下方;剪裁区109位于切割装置104的工作区域内;划线区110位于划线装置105的工作区域内;收料区111位于收料装置107的工作区域内。
要开始厎面料进行切割时,使用者首先把面料平摊到定位区108的位置上,之后在使用定位装置103扫描面料的形状轮廓,面料的形状轮廓的数据会被传输至控制终端上,之后使用者导入数据,使用CAD等排版绘制软件把面料的实际轮廓形状展示在软件上,之后使用者在面料轮廓内进行绘制需要剪裁出的形状,在确认好剪裁的形状没有问题后,使用者进行把切割装置104、划线装置105和收料装置107回位,之后进行对刀,确认坐标,之后使用者启动输送件102,把面料运输至剪裁区109的位置。
之后切割装置104启动,对面料进行切割剪裁,待面料剪裁完毕后,输送件102再次启动,把面料运输至划线区110,划线装置105启动,在剪裁好的面料表面进行划线,划线的目的在于在后期的人工缝制过程中,起到辅助线的作用,如在面料上缝制花边,面料上的划线就能够起到辅助作用,划线完毕后,输送件102启动,把划线完毕的面料运输至收料区111,之后收料装置107启动,把剪裁好的面料与废料分离开来,取出剪裁好的面料,放置到指定的位置。
在剪裁区109和划线区110的下方,固定有吸附件112,在进行剪裁或划线操作时吸附件112启动,用于吸附放置于剪裁区109或划线区110的面料,以使切割装置104对剪裁区109的面料进行切割时或划线装置105对面料进行划线时,面料固定在毛毡上,而不会翘起,该吸附件112可采用真空吸附***。
收料区111分为自动收料区111a与手动收料区111b,收料区111内靠近收料装置107的区域为自动粉料区,收料区111内远离收料装置107的区域为手动粉料区。
当收料装置107因为意外没有把所有的剪裁完毕的面料进行收集时,使用者可手动收集遗漏在手动收料区111b的剪裁完毕的面料。
定位装置103包括:固定架103a、照明件103b、输入件103c;固定架固定在机架101上,位于输送件102的起点出;照明件103b可采用led照明灯,设于固定架103a上,位于定位区108的正上方;输入件103c设于固定架103a上,位于定位区108的正上方,该输入件103c为相机,该相机和控制终端电性连接。
在把未进行剪裁的面料放置定位区108后,启动相机,把面料的形状轮廓尺寸记录下来,之后上传至电脑,电脑软件会进行计算,把面料的所有形状轮廓等信息计算呈精确的尺寸轮廓,展示在电脑上。
切割装置104包括:第一移动组104a、切割件104b;第一移动组104a设于机架101上,用于带动切割件104b移动;切割件104b设于移动组上,该切割件104b可采用振动切割机。
第一移动组104a包含:第一电动滑轨104c、第一横梁104d、第二电动滑轨104e;第一电动滑轨104c设于机架101的两侧;第一横梁104d的两端分别固定在机架101两侧的第一电动滑轨104c上;第二电动滑轨104e设于第一横梁104d上;第一电动滑轨104c与第二电动滑轨104e均与控制终端电性连接。
在对面料进行切割时,第一电动滑轨104c和第二电动滑轨104e会带动切割件104b在面料上进行移动,让切割件104b对面料进行切割,在切割完毕后,第一电动滑轨104c与第二电动滑轨104e再带动切割件104b回到最初的位置,方便之后的对刀等操作。
划线装置105包括:第二移动组105a、划线件105b、画笔;第二移动组105a与切割装置104所使用的第一移动组104a相同,设于机架101上;划线件105b设于第二电滑轨上,该划线件105b用于固定画笔的固定模块;画笔设于划线件105b上。
在进行划线操作时,移动组会带动划线件105b和画笔根据电脑软件上的路径来在面料上进行划线,等划线完毕后,移动组再带动划线件105b与画笔回到原位。
收料装置107包括:驱动件107a、取料件107b;驱动件107a设于机架101的两侧,该驱动件107a可采用机械臂;取料件107b设于驱动件107a上,该取料件107b可采用真空吸附机。
划线完毕的面料被运输至自动收料区111a,驱动件107a带动取料进对剪裁的面料进行取料,把剪裁好的面料吸住,让废料与成品分离,之后移动成品放到指定的位置。
在手动收料区111b的侧面,固定有安装架113,安装架113上设有投影仪114,投影仪114位于手动收料区111b的正上方。
在确定面料的切割位置及轮廓后,投影仪114将切割图像投影到人工收料区111,不同类型的切割图案采用不同颜色投影,如需要切割的轮廓范围投影成红色,在不需要切割的轮廓范围内投影成绿色,让使用者能够快速的分辨出面料上具体是哪些位置为需要切割的面料,方便使用者取料。
以上描述仅为本公开的一些较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本公开的实施例中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离上述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本公开的实施例中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (9)
1.一种用于切割面料的设备,包括:
机架;
其特征在于:
所述用于切割面料的设备还包括:
输送件、定位装置、切割装置、划线装置、收料装置;所述输送件设于所述机架上,用于运输面料;所述定位装置设于所述机架上;所述切割装置滑动设于所述机架上;所述划线装置滑动设于所述机架上;所述收料装置设于所述机架上;
其中,所述定位装置位于所述输送件的一端;所述切割装置位于所述定位装置的一侧;所述切割装置位于所述定位装置与所述划线装置之间;所述划线装置位于所述收料装置与所述切割装置之间;所述输送件、定位装置、切割装置、划线装置、收料装置均通过控制终端控制;
所述切割装置包括:第一移动组、切割件;所述第一移动组设于所述机架上;所述切割件设于所述第一移动组上,用于切割面料;
其中,所述第一移动组包含:第一电动滑轨、第一横梁、第二电动滑轨;所述第一电动滑轨设于所述机架两侧;所述第一横梁用于连接所述机架两侧的所述第一电动滑轨;所述第二电动滑轨设于所述第一横梁上;所述切割件设于所述第二电动滑轨上。
2.根据权利要求1所述的用于切割面料的设备,其特征在于:
所述输送件上分为:定位区、剪裁区、划线区、收料区;所述定位装置正下方的区域为定位区;所述切割装置工作的区域为剪裁区;所述划线装置工作的区域为划线区;所述收料装置工作的区域为收料区。
3.根据权利要求1所述的用于切割面料的设备,其特征在于:
所述划线装置包括:第二移动组、划线件、画笔;所述第二移动组设于所述机架上;所述划线件设于所述第二移动组上;所述画笔设于所述划线件上,用于在面料上进行划线。
4.根据权利要求1所述的用于切割面料的设备,其特征在于:
所述定位装置包括:固定架、照明件、输入件;所述固定架设于所述机架上;所述照明件设于所述固定架上;所述输入件设于所述固定架上,用于确定面料的形状轮廓。
5.根据权利要求2所述的用于切割面料的设备,其特征在于:
所述收料装置包括:驱动件、取料件;所述驱动件设于所述机架上,用于带动所述取料件移动;所述取料件设于所述驱动件上,用于取出剪裁好的面料。
6.根据权利要求5所述的用于切割面料的设备,其特征在于:
所述收料区包含:自动收料区、手动收料区;所述自动收料区位于所述收料区上靠近所述划线装置的一端;所述手动收料区位于所述收料区上远离所述划线装置的一端。
7.根据权利要求6所述的用于切割面料的设备,其特征在于:
所述手动收料区的上方设有投影仪。
8.根据权利要求2所述的用于切割面料的设备,其特征在于:
所述剪裁区下方设有吸附件,用于吸附固定所述剪裁区上的面料。
9.根据权利要求1所述的用于切割面料的设备,其特征在于:
所述输送件的输送平台为毛毡。
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