CN220376943U - 一种锦纶针织面料生产用双层热风拉幅定型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锦纶针织面料生产用双层热风拉幅定型机,包括工作组件,所述工作组件包括放卷轴、收卷轴、放卷辊、收卷辊、放卷电机、收卷电机、锦纶针织面料层、热风箱、固定块、滑杆、滑板、弹簧、导向辊、上吹风管、下吹风管、吹风头、热风机和输送管;所述放卷轴的外侧壁安装有放卷辊。本实用新型通过控制放卷电机、收卷电机带动放卷辊、收卷辊转动,将锦纶针织面料层缓慢收卷在收卷辊上,在弹簧的弹力作用下推动两个导向辊相互远离,从而使锦纶针织面料层保持张紧,借助热风机作为风源,将热风输送到上吹风管和下吹风管,并借助吹风头分别从上下两层对锦纶针织面料层进行热风烘干定型。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉幅定型机技术领域,具体为一种锦纶针织面料生产用双层热风拉幅定型机。
背景技术
锦纶针织面料就是通常说的尼龙纤维面料,是把尼龙材料拉成很细的纤维,再织布而成的,强度高,耐磨性,回弹性好,可以纯纺和混纺作各种衣料及针织品,在锦纶针织面料的后整理工序当中会用到热风拉幅定型机,借助热风拉幅定型机使锦纶针织面料在一定张力下进行热处理,使其尺寸和形态受热定型;
在对锦纶针织面料进行加工时发现,目前的部分热风拉幅定型机为单层热风拉幅定型机,使得热空气难以均匀分布,影响面料的定型效果;为此,提出一种锦纶针织面料生产用双层热风拉幅定型机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锦纶针织面料生产用双层热风拉幅定型机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锦纶针织面料生产用双层热风拉幅定型机,包括工作组件,所述工作组件包括放卷轴、收卷轴、放卷辊、收卷辊、放卷电机、收卷电机、锦纶针织面料层、热风箱、固定块、滑杆、滑板、弹簧、导向辊、上吹风管、下吹风管、吹风头、热风机和输送管;
所述放卷轴的外侧壁安装有放卷辊,所述收卷轴的外侧壁安装有收卷辊,所述放卷轴的后端与所述放卷电机的输出轴一端固定连接,所述收卷轴的后端与所述收卷电机的输出轴一端固定连接,所述滑杆的外侧壁滑动连接有滑板,所述滑板与所述固定块的相邻一侧之间对称焊接有两个弹簧,所述滑板的前表面通过轴承转动连接有导向辊,所述放卷辊与所述收卷辊的外侧壁之间绕接有锦纶针织面料层,所述锦纶针织面料层绕过两个所述导向辊并穿过热风箱,所述热风箱的后表面分别固定连接有上吹风管和下吹风管,所述上吹风管与所述下吹风管均伸入所述热风箱内部,所述上吹风管的下表面与所述下吹风管的上表面均匀设有吹风头,所述热风机的出风口一端安装有输送管,所述输送管与所述上吹风管、所述下吹风管连通。
作为本技术方案的进一步优选的:所述工作组件还包括底板、第一固定板、第二固定板、支撑腿、通槽、挡板、抽风管、抽风机、排风管、安装座和控制面板,所述底板的上表面右侧焊接有第一固定板,所述底板的上表面左侧焊接有第二固定板,所述第一固定板的前表面下部通过轴承转动连接有放卷轴,所述放卷轴的后端贯穿所述第一固定板,所述第二固定板的前表面下部通过轴承转动连接有收卷轴,所述收卷轴贯穿所述第二固定板,所述第一固定板的后表面下部安装有放卷电机,所述第二固定板的后表面下部安装有收卷电机,所述底板的上表面后侧安装有热风机,所述第一固定板与所述第二固定板的前表面上部均焊接有固定块,两个所述固定块的相斥一侧均对称焊接有两个滑杆。
作为本技术方案的进一步优选的:所述热风箱的下表面均匀焊接有支撑腿,所述支撑腿的底部焊接于所述底板的上表面中部。
作为本技术方案的进一步优选的:所述热风箱的外侧壁两侧均开设有通槽。
作为本技术方案的进一步优选的:所述滑杆远离所述固定块的一端焊接有挡板。
作为本技术方案的进一步优选的:所述底板的上表面前侧安装有抽风机,所述抽风机的进气口一端安装有抽风管,所述抽风管的顶端与所述热风箱的前表面连通,所述抽风机的出气口一端安装有排风管。
作为本技术方案的进一步优选的:所述底板的上表面左侧焊接有安装座,所述安装座的上表面安装有控制面板,所述控制面板的电性输出端分别通过导线与所述放卷电机、收卷电机、热风机、所述抽风机的电性输入端电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过控制放卷电机、收卷电机带动放卷辊、收卷辊转动,将锦纶针织面料层缓慢收卷在收卷辊上,在弹簧的弹力作用下推动两个导向辊相互远离,从而使锦纶针织面料层保持张紧,借助热风机作为风源,将热风输送到上吹风管和下吹风管,并借助吹风头分别从上下两层对锦纶针织面料层进行热风烘干定型,使得热空气得以均匀分布,利于提高锦纶针织面料的定型效果。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的后视结构示意图;
图3为本实用新型的部分剖视结构示意图;
图4为本实用新型中放卷辊与收卷辊的结构示意图;
图5为本实用新型中放卷电机与收卷电机的结构示意图;
图6为本实用新型中图1的A区结构放大图;
图7为本实用新型中热风箱与通槽的结构示意图。
图中:10、工作组件;11、底板;12、第一固定板;13、第二固定板;14、放卷轴;15、收卷轴;16、放卷辊;17、收卷辊;18、放卷电机;19、收卷电机;110、锦纶针织面料层;111、热风箱;112、支撑腿;113、通槽;114、固定块;115、滑杆;116、滑板;117、挡板;118、弹簧;119、导向辊;120、上吹风管;121、下吹风管;122、吹风头;123、热风机;124、输送管;125、抽风管;126、抽风机;127、排风管;128、安装座;129、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:一种锦纶针织面料生产用双层热风拉幅定型机,包括工作组件10,工作组件10包括放卷轴14、收卷轴15、放卷辊16、收卷辊17、放卷电机18、收卷电机19、锦纶针织面料层110、热风箱111、固定块114、滑杆115、滑板116、弹簧118、导向辊119、上吹风管120、下吹风管121、吹风头122、热风机123和输送管124;
放卷轴14的外侧壁安装有放卷辊16,收卷轴15的外侧壁安装有收卷辊17,放卷轴14的后端与放卷电机18的输出轴一端固定连接,收卷轴15的后端与收卷电机19的输出轴一端固定连接,滑杆115的外侧壁滑动连接有滑板116,滑板116与固定块114的相邻一侧之间对称焊接有两个弹簧118,滑板116的前表面通过轴承转动连接有导向辊119,放卷辊16与收卷辊17的外侧壁之间绕接有锦纶针织面料层110,锦纶针织面料层110绕过两个导向辊119并穿过热风箱111,热风箱111的后表面分别固定连接有上吹风管120和下吹风管121,上吹风管120与下吹风管121均伸入热风箱111内部,上吹风管120的下表面与下吹风管121的上表面均匀设有吹风头122,热风机123的出风口一端安装有输送管124,输送管124与上吹风管120、下吹风管121连通;控制放卷电机18与收卷电机19带动放卷辊16、收卷辊17转动,将锦纶针织面料层110缓慢收卷在收卷辊17上,在弹簧118的弹力作用下推动两个导向辊119相互远离,从而使锦纶针织面料层110保持张紧,借助热风机123作为风源,将热风输送到上吹风管120和下吹风管121,并借助吹风头122分别从上下两层对锦纶针织面料层110进行热风烘干定型,构成了锦纶针织面料生产用双层热风拉幅定型机,使得热空气得以均匀分布,利于提高锦纶针织面料的定型效果。
本实施例中,具体的:工作组件10还包括底板11、第一固定板12、第二固定板13、支撑腿112、通槽113、挡板117、抽风管125、抽风机126、排风管127、安装座128和控制面板129,底板11的上表面右侧焊接有第一固定板12,底板11的上表面左侧焊接有第二固定板13,第一固定板12的前表面下部通过轴承转动连接有放卷轴14,放卷轴14的后端贯穿第一固定板12,第二固定板13的前表面下部通过轴承转动连接有收卷轴15,收卷轴15贯穿第二固定板13,便于使放卷轴14和收卷轴15拥有转动功能,第一固定板12的后表面下部安装有放卷电机18,第二固定板13的后表面下部安装有收卷电机19,底板11的上表面后侧安装有热风机123,第一固定板12与第二固定板13的前表面上部均焊接有固定块114,两个固定块114的相斥一侧均对称焊接有两个滑杆115。
本实施例中,具体的:热风箱111的下表面均匀焊接有支撑腿112,支撑腿112的底部焊接于底板11的上表面中部;支撑腿112的设置用于支撑热风箱111。
本实施例中,具体的:热风箱111的外侧壁两侧均开设有通槽113;通槽113的开设便于锦纶针织面料层110的通过。
本实施例中,具体的:滑杆115远离固定块114的一端焊接有挡板117;挡板117的设置可防止滑板116滑脱。
本实施例中,具体的:底板11的上表面前侧安装有抽风机126,抽风机126的进气口一端安装有抽风管125,抽风管125的顶端与热风箱111的前表面连通,抽风机126的出气口一端安装有排风管127;在抽风机126的抽取作用下,可将热风烘干后的尾气抽出排放。
本实施例中,具体的:底板11的上表面左侧焊接有安装座128,安装座128的上表面安装有控制面板129,控制面板129的电性输出端分别通过导线与放卷电机18、收卷电机19、热风机123、抽风机126的电性输入端电性连接;便于控制各个电性设备的工作状态。
本实用新型的工作原理是:控制放卷电机18与收卷电机19带动放卷辊16、收卷辊17转动,将锦纶针织面料层110缓慢收卷在收卷辊17上,在弹簧118的弹力作用下推动两个导向辊119相互远离,从而使锦纶针织面料层110保持张紧,借助热风机123作为风源,将热风输送到上吹风管120和下吹风管121,并借助吹风头122分别从上下两层对锦纶针织面料层110进行热风烘干定型,构成了锦纶针织面料生产用双层热风拉幅定型机,使得热空气得以均匀分布,利于提高锦纶针织面料的定型效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种锦纶针织面料生产用双层热风拉幅定型机,包括工作组件(10),其特征在于:所述工作组件(10)包括放卷轴(14)、收卷轴(15)、放卷辊(16)、收卷辊(17)、放卷电机(18)、收卷电机(19)、锦纶针织面料层(110)、热风箱(111)、固定块(114)、滑杆(115)、滑板(116)、弹簧(118)、导向辊(119)、上吹风管(120)、下吹风管(121)、吹风头(122)、热风机(123)和输送管(124);
所述放卷轴(14)的外侧壁安装有放卷辊(16),所述收卷轴(15)的外侧壁安装有收卷辊(17),所述放卷轴(14)的后端与所述放卷电机(18)的输出轴一端固定连接,所述收卷轴(15)的后端与所述收卷电机(19)的输出轴一端固定连接,所述滑杆(115)的外侧壁滑动连接有滑板(116),所述滑板(116)与所述固定块(114)的相邻一侧之间对称焊接有两个弹簧(118),所述滑板(116)的前表面通过轴承转动连接有导向辊(119),所述放卷辊(16)与所述收卷辊(17)的外侧壁之间绕接有锦纶针织面料层(110),所述锦纶针织面料层(110)绕过两个所述导向辊(119)并穿过热风箱(111),所述热风箱(111)的后表面分别固定连接有上吹风管(120)和下吹风管(121),所述上吹风管(120)与所述下吹风管(121)均伸入所述热风箱(111)内部,所述上吹风管(120)的下表面与所述下吹风管(121)的上表面均匀设有吹风头(122),所述热风机(123)的出风口一端安装有输送管(124),所述输送管(124)与所述上吹风管(120)、所述下吹风管(121)连通。
2.根据权利要求1所述的锦纶针织面料生产用双层热风拉幅定型机,其特征在于:所述工作组件(10)还包括底板(11)、第一固定板(12)、第二固定板(13)、支撑腿(112)、通槽(113)、挡板(117)、抽风管(125)、抽风机(126)、排风管(127)、安装座(128)和控制面板(129),所述底板(11)的上表面右侧焊接有第一固定板(12),所述底板(11)的上表面左侧焊接有第二固定板(13),所述第一固定板(12)的前表面下部通过轴承转动连接有放卷轴(14),所述放卷轴(14)的后端贯穿所述第一固定板(12),所述第二固定板(13)的前表面下部通过轴承转动连接有收卷轴(15),所述收卷轴(15)贯穿所述第二固定板(13),所述第一固定板(12)的后表面下部安装有放卷电机(18),所述第二固定板(13)的后表面下部安装有收卷电机(19),所述底板(11)的上表面后侧安装有热风机(123),所述第一固定板(12)与所述第二固定板(13)的前表面上部均焊接有固定块(114),两个所述固定块(114)的相斥一侧均对称焊接有两个滑杆(115)。
3.根据权利要求2所述的锦纶针织面料生产用双层热风拉幅定型机,其特征在于:所述热风箱(111)的下表面均匀焊接有支撑腿(112),所述支撑腿(112)的底部焊接于所述底板(11)的上表面中部。
4.根据权利要求2所述的锦纶针织面料生产用双层热风拉幅定型机,其特征在于:所述热风箱(111)的外侧壁两侧均开设有通槽(113)。
5.根据权利要求2所述的锦纶针织面料生产用双层热风拉幅定型机,其特征在于:所述滑杆(115)远离所述固定块(114)的一端焊接有挡板(117)。
6.根据权利要求2所述的锦纶针织面料生产用双层热风拉幅定型机,其特征在于:所述底板(11)的上表面前侧安装有抽风机(126),所述抽风机(126)的进气口一端安装有抽风管(125),所述抽风管(125)的顶端与所述热风箱(111)的前表面连通,所述抽风机(126)的出气口一端安装有排风管(127)。
7.根据权利要求6所述的锦纶针织面料生产用双层热风拉幅定型机,其特征在于:所述底板(11)的上表面左侧焊接有安装座(128),所述安装座(128)的上表面安装有控制面板(129),所述控制面板(129)的电性输出端分别通过导线与所述放卷电机(18)、收卷电机(19)、热风机(123)、所述抽风机(126)的电性输入端电性连接。
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