CN220374845U - 一种新型自动化称重包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及包装设备领域，尤其是涉及一种新型自动化称重包装机，包括机架；机架一侧的上端设置有供料组件；供料组件的出料端设置有送料组件；送料组件的出料端设置有称重组件；称重组件的出料端设置有热封组件。本实用新型的有益效果是：通过设置有供料组件、送料组件、称重组件、热封组件，只需将物料放进供料组件中，就能够进行自动化送料、称重、打包，相比手工包装，速度更快效率更高，能够大大提高生产效率，增加企业利润。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装设备领域，尤其是涉及一种新型自动化称重包装机。
背景技术
目前市场大多数产品的销售都需要称重与包装，所以自动称重包装机的在产品的生产过程中有着非常重要的作用，良好的包装外观，也能使产品在销售过程中更能瞩目与其他产品之上；因此，称重包装机是企业生产中不可分割的机械设备；
目前，大多数五金、塑胶企业生产出来的塑胶产品的称重包装分为两个步骤，处于人工称重包装，效率低，称重不准确，降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。
一种新型自动化称重包装机，包括机架；
机架一侧的上端设置有供料组件；
供料组件的出料端设置有送料组件；
送料组件的出料端设置有称重组件；
称重组件的出料端设置有热封组件；
供料组件包括料仓，料仓呈漏斗状结构，料仓的上端设置有物料感应器，料仓的侧壁靠近出料端上滑动设置有开口调整器，料仓的出料端设置有振动盘，振动盘的下端设置有振动器；
送料组件包括供料传送带，供料传送带的一侧设置有补料传送带，供料传送带和补料传送带的进料端与振动盘之间相互连接，供料传送带和补料传送带分别通过步进电机进行驱动。
作为本实用新型进一步的方案：称重组件包括称重料斗，称重料斗设置在供料传动带和补料传动带出料端的下端，称重料斗的内侧设置有称重传感器。
作为本实用新型进一步的方案：热封组件包括安装板，安装板设置在称重料斗的下端，安装板的上端对称设置有热封口模组，热封口模组的下端设置有切割模组，热封口模组和切割模组均分别通过步进电机进行驱动。
作为本实用新型进一步的方案：安装板的一侧转动设置有料轮，料轮与安装板之间设置有送袋轮。
作为本实用新型进一步的方案：称重料斗与热封口模组之间设置有过渡料斗。
作为本实用新型进一步的方案：安装板的外侧设置有下料板，下料板的下端倾斜设置有成品传送带。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置有供料组件、送料组件、称重组件、热封组件，只需将物料放进供料组件中，就能够进行自动化送料、称重、打包，相比手工包装，速度更快效率更高，能够大大提高生产效率，增加企业利润。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的内部结构图。
图3是供料组件的结构示意图。
图4是送料组件的结构示意图。
图5是称重组件的结构示意图。
图6是热封组件的结构示意图。
图中所示：1、机架；2、供料组件；21、料仓；22、物料感应器；23、开口调整器；24、振动盘；25、振动器；3、送料组件；31、供料传送带；32、补料传送带；4、称重组件；41、称重料斗；42、称重传感器；5、热封组件；51、安装板；52、热封口模组；53、切割模组；6、料轮；61、送袋轮；7、过渡料斗；8、下料板；81、成品传送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-6，一种新型自动化称重包装机，包括机架1；
机架1一侧的上端设置有供料组件2；
供料组件2的出料端设置有送料组件3；
送料组件3的出料端设置有称重组件4；
称重组件4的出料端设置有热封组件5。
工作时，将物料放入供料组件2内，通过送料组件3将物料传输进称重组件4的内部，称重组件4检测到物料达到称重值时，将物料传输至热封组件5内，热封组件5将物料进行装袋热封打包，切刀将袋子切开，从而包装完成，进行收集。
供料组件2包括料仓21，料仓21呈漏斗状结构，料仓21的上端设置有物料感应器22，料仓21的侧壁靠近出料端上滑动设置有开口调整器23，料仓21的出料端设置有振动盘24，振动盘24的下端设置有振动器25。
将物料放入料仓21内，物料从料仓21的下端落入振动盘24内进行供料；物料感应器22能够检测出料仓21里的物料过多或过少，提醒工作人员进行供料；开口调整器23能够调节料仓21出料的大小，控制供料的速率；振动器25能够对振动盘24产生振动效果，避免物料堆积在振动盘24上。
送料组件3包括供料传送带31，供料传送带31的一侧设置有补料传送带32，供料传送带31和补料传送带32的进料端与振动盘24之间相互连接，供料传送带31和补料传送带32分别通过步进电机进行驱动。
物料通过振动盘25落进供料传送带31和补料传送带32后，供料传送带31和补料传送带32同时进行送料，当称重接近称重值时，供料传送带31停止供料，补料传送带32进行单个补料，达到称重值后停止补料。
作为本实用新型进一步的方案：称重组件4包括称重料斗41，称重料斗41设置在供料传动带31和补料传动带32出料端的下端，称重料斗41的内侧设置有称重传感器42。
物料落进称重料斗41后，通过称重传感器42对称重料斗41内的物料进行称重，达到称重值后，将物料传输至热封口模组5内。
作为本实用新型进一步的方案：热封组件5包括安装板51，安装板51设置在称重料斗41的下端，安装板51的上端对称设置有热封口模组52，热封口模组52的下端设置有切割模组53，热封口模组52和切割模组53均分别通过步进电机进行驱动。
热封口模组52通过袋子将物料装好后，通过步进电机带动两边夹具向内压合，电发热丝加热，将袋口热封成型封住，再通过步进电机带动切割模组53将袋子切开，完成包装。
作为本实用新型进一步的方案：安装板51的一侧转动设置有料轮6，料轮6与安装板51之间设置有送袋轮61。
料轮6用于放置袋子，送袋轮61将袋子的开口端送至称重料斗41的下端。
作为本实用新型进一步的方案：称重料斗41与热封口模组52之间设置有过渡料斗7。
袋子的开口端设置在过渡料斗7的下端，物料通过过渡料斗7落进袋子内，热封口模组52对物料两端的袋子进行热封，再通过切割模组53将袋子切割开。
作为本实用新型进一步的方案：安装板51的外侧设置有下料板8，下料板8的下端倾斜设置有成品传送带81。
包装完成的产品通过下料板8落进产品传送带81上，便于工作人员进行收集。
还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种新型自动化称重包装机，其特征在于：包括机架；
机架一侧的上端设置有供料组件；
供料组件的出料端设置有送料组件；
送料组件的出料端设置有称重组件；
称重组件的出料端设置有热封组件；
供料组件包括料仓，料仓呈漏斗状结构，料仓的上端设置有物料感应器，料仓的侧壁靠近出料端上滑动设置有开口调整器，料仓的出料端设置有振动盘，振动盘的下端设置有振动器；
送料组件包括供料传送带，供料传送带的一侧设置有补料传送带，供料传送带和补料传送带的进料端与振动盘之间相互连接，供料传送带和补料传送带分别通过步进电机进行驱动。
2.根据权利要求1所述的一种新型自动化称重包装机，其特征在于：称重组件包括称重料斗，称重料斗设置在供料传动带和补料传动带出料端的下端，称重料斗的内侧设置有称重传感器。
3.根据权利要求2所述的一种新型自动化称重包装机，其特征在于：热封组件包括安装板，安装板设置在称重料斗的下端，安装板的上端对称设置有热封口模组，热封口模组的下端设置有切割模组，热封口模组和切割模组均分别通过步进电机进行驱动。
4.根据权利要求3所述的一种新型自动化称重包装机，其特征在于：安装板的一侧转动设置有料轮，料轮与安装板之间设置有送袋轮。
5.根据权利要求3所述的一种新型自动化称重包装机，其特征在于：称重料斗与热封口模组之间设置有过渡料斗。
6.根据权利要求3所述的一种新型自动化称重包装机，其特征在于：安装板的外侧设置有下料板，下料板的下端倾斜设置有成品传送带。
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