CN2203741Y - 磨煤机大齿轮自动润滑装置 - Google Patents
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Abstract
一种磨煤机大齿轮自动润滑装置,包括气动装
置、液压装置、时间控制装置,其要点是设有喷射板,
喷射板的阀体内有油孔和风孔,油孔内装有单向阀,
阀体上固接喷嘴,喷嘴内有油道和风道,并分别与阀
体内的油孔和风孔相通。本实用新型的优点是:采用
齿轮润滑油作润滑剂,自动喷油润滑,无环境污染,劳
动强度低,润滑效果好,能延长齿轮的使用寿命。
Description
本实用新型属于一种磨煤机大齿轮的润滑装置。
目前我国火力发电厂,钢球磨煤机大齿轮的润滑,采用机油加沥清作润滑剂,由人工往大齿轮上涂抹润滑,劳动强度大,污染环境,并且润滑效果不理想,减少了大小齿轮的使用寿命。
本实用新型的目的是提供一种磨煤机大齿轮自动润滑装置,采用齿轮润滑油作润滑剂,自动喷油润滑,无环境污染,劳动强度低,润滑效果好,延长大小齿轮的使用寿命。
本实用新型的目的是这样实现的:它包括气动装置、液压装置、时间控制装置,技术方案要点是设有喷射板,喷射板的阀体内有油孔和风孔,油孔内装有单向阀,阀体上固接喷嘴,喷嘴内有油道和风道,并分别与阀体内的油孔和风孔相通。
本实用新型的优点是:采用齿轮润滑油作润滑剂,自动喷油润滑,无环境污染,劳动强度低,润滑效果好,能延长齿轮的使用寿命,并节约润滑油80%。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的气动装置、液压装置、时间控制装置与喷射板的联接示意图。
图2是喷射板的外部结构示意图。
图3是图2的A-A剖视图。
图4是图2的B-B剖视图。
图5是图4的C-C剖视图。
图6是阀体的俯视图。
图7是时间控制电路原理图。
见图1-7,本实用新型的具体结构如下:利用现有技术的气动装置,它提供喷射板空气,有气泵7,通过管路串接 调压阀6和电磁阀5,它的输出端通过管路接喷射板的进风孔24。利用现有技术的液压装置,它提供喷射板润滑油,它有齿轮泵1,齿轮泵1入口接风源,出口通过管路串接单向阀2和节流阀3。液压装置输出端接喷射板的进油孔25。液压装置、气动装置均和现有技术的可控硅控制装置连接(控制电路原理图见图7)。喷射板有阀体4,阀体4上安装4个喷嘴。阀体4内有风孔23和油孔22。油孔22和4个单向阀腔连通,每个阀腔内装有阀座21,带有阀孔和密封锥面20的单向阀芯19装在阀座上。单向阀芯19的一端组装弹簧18,弹簧18卡装在垫圈17上。图3中给出工艺孔堵9。喷嘴的喷嘴芯8底部有环形风腔15,此腔与阀体4内的风孔出口连通,腔内装密封圈16。环形风腔15与呈扇型分布的三个风道10相通。喷嘴芯8底部的中央有油腔14,此腔与阀体4内的油孔出口连通,腔内装密封圈16,油腔14与油道11相通。喷嘴芯8用螺栓固定在阀体4上。喷嘴芯8的上端套装端盖12,并由压盖13螺纹联接在喷嘴芯8上压紧固定。
工作过程:润滑油经液压装置增压后,进入阀体4的油孔,并顶开单向阀芯,从喷嘴芯8的油道喷出;气动装置提供压力风进入阀体4的风孔,压力风从喷嘴芯8的三个风道吹出的压力风在喷嘴芯端部混合雾化,吹出喷嘴,并喷射在齿轮表面上。因为有可控硅控制装置,能定时对磨煤机大齿轮表面进行自动喷射润滑。
Claims (5)
1、一种磨煤机大齿轮自动润滑装置,包括气动装置、液压装置、时间控制装置,其特征是设有喷射板,喷射板的阀体内有油孔和风孔,油孔内装有单向阀,阀体上固接喷嘴,喷嘴内有油道和风道,并分别与阀体内的油孔和风孔相通。
2、根据权利要求1所述的润滑装置,其特征是:喷嘴的喷嘴芯底部有环形风腔,此腔与阀体内的风孔出口相通。
3、根据权利要求1所述的润滑装置,其特征是:喷嘴芯的三个风道呈扇型分布。
4、根据权利要求1所述的润滑装置,其特征是:喷嘴的喷嘴芯底部中央有油腔,此腔与阀体内的油孔出口相通。
5、根据权利要求1所述的润滑装置,其特征是:单向阀的阀芯有密封锥面。
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CN 94228953 CN2203741Y (zh) | 1994-06-21 | 1994-06-21 | 磨煤机大齿轮自动润滑装置 |
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CN 94228953 CN2203741Y (zh) | 1994-06-21 | 1994-06-21 | 磨煤机大齿轮自动润滑装置 |
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CN2203741Y true CN2203741Y (zh) | 1995-07-19 |
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CN 94228953 Expired - Fee Related CN2203741Y (zh) | 1994-06-21 | 1994-06-21 | 磨煤机大齿轮自动润滑装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101424369B (zh) * | 2008-12-08 | 2010-06-09 | 浙江胜祥机械有限公司 | 油泵支架 |
CN107460285A (zh) * | 2017-08-08 | 2017-12-12 | 登电集团铝加工有限公司 | 三维料车*** |
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1994
- 1994-06-21 CN CN 94228953 patent/CN2203741Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN101424369B (zh) * | 2008-12-08 | 2010-06-09 | 浙江胜祥机械有限公司 | 油泵支架 |
CN107460285A (zh) * | 2017-08-08 | 2017-12-12 | 登电集团铝加工有限公司 | 三维料车*** |
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